陶瓷材料的主要技术指标是什么

陶瓷塑料是一种既具有陶瓷耐高温、耐腐蚀及高强度的性能，又具有塑料的良好可塑性和粘结性能，并且陶瓷塑料还与各种材料(包括金属)有良好的附着性的新型材料。

日本专家研究出一种使塑料与陶瓷一体化的新技术，即陶瓷塑料。

其方法是：首先在塑料表面涂上特殊的无机材料，并应用一种特殊的处理方法使它的表面结构具有瞬间的超耐热性，以容易与陶瓷作紧密的结合。然后,再采用等离子熔射法，在摄氏2万度的超高温下高速喷出陶瓷粒子，从而使塑料与陶瓷一体成型。

扩展资料：

陶瓷塑料的特性：

陶瓷塑料采用苯酚、苯胺、甲醛和聚甲基硅酮混合粘结剂加上填料，填料采用耐火粘土或工业氧化铝粉，加入聚甲基硅酮是为了提高粘结剂抗热氧化的稳定性。

这些粘结剂在高温下焦化与加入的填料能很好烧结在一起，一般填料在陶瓷塑料中占 44％～70％在没有空气下进行陶瓷塑料烧结比有空气下烧结陶瓷塑料强度有所增加(该试验用工业氧化铝作为填料)，低温下烧结比高温下烧结明显些。

陶瓷塑料这个特性可以用苯酚、苯胺、甲醛焦化残余物具有相当高的强度来解释 可以作为对于贮存和输送高温气流容器和管道的涂 层 ， 选择不同配比的粘结剂——陶瓷塑料的依据， 以使制得的陶瓷塑料涂层满足使用要求(包括陶瓷塑料涂层强度、耐腐蚀性、气孔率) 。

参考资料：百度学术--塑料陶瓷也能一体成型

参考资料：知网--新型耐高温耐腐蚀涂层材料——陶瓷塑料

（1）陶瓷卫生产品的主要技术指标是吸水率，它直接影响到洁具的清洗性和耐污性。普通卫生陶瓷吸水率在1％以下，高档卫生陶瓷吸水率要求不大于0.5％。

（2）耐急冷急热要求必须达到标准要求。

（3）节水型和普通型坐便器的用水量（便器用水量是指一个冲水周期所用的水量）分别不大于6L和9L；节水型和普通型蹲便器的用水量分别不大于8L和11L，小便器的用水量分别不大于3L和5L。

（4）卫生洁具要有光滑的表面，不宜沾污。便器与水箱配件应成套供应。

（5）水龙头合金材料中的铅等金属的含量符合国标《卫生陶瓷》（GB 6952）的要求。

（6）大便器安装要注意排污口安装距（下排式便器排污口中心至完成墙的距离；后排式便器排污口中心至完成地面的距离），小便器安装要注意安装高度。——2011年一级建造师《建筑工程管理与实务》考点

以氧化铝为主成分的陶瓷。根据主晶相的不同，可分为刚玉瓷、刚玉-莫来石瓷及莫来石瓷等。根据氧化铝百分含量的不同又分为高纯氧化铝瓷、99瓷、95瓷、85瓷、75瓷等。瓷体的性能取决于组成与显微结构，随Al2O3含量的减少，熔点降低。具有较低的热膨胀、较高的热导率及高的机械强度，因此具有高抗热震性。烧结刚玉制品能抵抗NaOH、Na2O2、Na2CO3、金属、炉渣、PbPO3等的侵蚀作用，常温下能抵抗碱和氢氟酸作用。在高温下，能被TiC、ZrC等还原，与水蒸气长期作用也能起反应。氧化铝有多种变体，其中主要有α、γ型，除α-Al2O3外其他都是不稳定晶型。氧化铝陶瓷可作为特殊的耐火材料，机械工业的耐磨零部件及刀具材料，用作电子工业及其他工业的绝缘体，β-Al2O3还可作钠硫电池等。

1.含量为99%(质量)的陶瓷，按主晶相分类为刚玉瓷。烧结温度约1700℃±10℃，随Al2O3含量增多烧结越来越难，一般须加入助烧剂。主要性能：密度为3.9g/cm3，抗弯强度为370～450MPa，热膨胀系数为6.7×10-6/℃(20～100℃)，介电强度25～30MV/m，体积电阻率1012～1013Ω·cm(100℃±5℃)，相对介电常数为10.0。常用来制作坩埚、瓷舟、耐火炉管等。

2.含量为95%(质量)的氧化铝陶瓷，主晶相为α-Al2O3，烧结温度在1650℃±20℃左右。主要性能：相对介电常数8.5～9.6，介电强度为15～18MV/m，体积电阻率1010～1012Ω·m，抗弯强度为280～350MPa，密度约3.5g/cm3。作为装置用陶瓷应用十分广泛。 1.基本信息

英文名Boron Nitride

分子式BN 分子量24.81（按1979年国际原子量）

质量标准企业标准（QJ/YH02·08-89）

氮化硼是由氮原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似的石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。

2.物化性质

理论密度2.27g/cm3，比重2.43，莫氏硬度为2。六方氮化硼是具有良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性；无明显熔点，在0.1MPA氮气中3000℃升华，在惰性气体中熔点3000℃，在中性还原气氛中，耐热到2000℃，在氮气和氩中使用温度可达2800℃，在氧气气氛中稳定性较差，使用温度1000℃以下。六方氮化硼的膨胀系数相当于石英，但导热率却为石英的十倍。 六方氮化硼不溶冷水，水煮沸时水解非常缓慢并产生少量的硼酸和氮；与弱酸和强碱在室温下均不反应，微溶于热酸，用溶融的氢氧化钠，氢氧化钾处理才能分解。

3.氮化硼的技术指标

1、规格99 ，BN≥99%　B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0；

2、规格98 ，B N≥98% B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0。

4.氮化硼的各项性能参数

1、 高耐热性3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数 十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。

2、 高导热系数热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。

3、 低热膨胀系数2×10-6的膨胀系数仅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高导热，所以抗热震性能很好。

4、 优良的电性能高温绝缘性好，25℃为1014Ω—CM，2000℃还可达到103Ω—CM，是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5×10-4，介电常数为4，可透微波和红外线。 5、 良好的耐腐蚀性与一般金属（铁、铜、铝、铅等）、稀土金属 ，贵重多属，半导体材料（锗、硅、砷化钾），玻璃，熔盐（水晶石、氟化物、炉渣）、无机酸、碱不反应。

6、 低的摩擦系数u为0.16，高温下不增大，比二硫化钼，石墨耐温高，氧化气氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。

7、 高纯度含B高其杂质含量小于10PPM，而含B大于43.6%。

8、 可机械加工性其硬度为莫氏2，所以可用一般机械加工方法加工成精度很高的零部件制品。

六方氮化硼的用途

六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料同时还是合成立方氮化硼的原料。

具体用途

1、 金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。

2、 高温状态的特殊电解、电阻材料。

3、 高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。

4、 晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。

5、 压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。

6、 航天航空中的热屏蔽材料。

7、 在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。

8、 原子反应堆的结构材料。

9、 飞机、火箭发动机的喷口。

10、高压高频电及等离子弧的绝缘体。

11、防止中子辐射的包装材料。

12、由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

13、冶金上用于连续铸钢的分离环，非晶态铁的流槽口，连续铸铝的脱模剂（各种光学玻璃脱膜剂） 14、做各种电容器薄膜镀铝、显像管镀铝、显示器镀铝等的蒸发舟。

15、各种保鲜镀铝包装袋等。

16、各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。

17、化妆品用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽是法国最好的口红。 分子式：CB4

分子量：55.25

CAS号：12069-32-8

性质：密度2.51。

又称一碳化四硼(tetra-boron carbide)。有光泽的黑色晶体。工业品一般呈粉状。密度2.520g/cm3。熔点2350℃。沸点>3500℃。溶于熔融碱。不溶于水和酸。硬度仅次于金刚石。由硼酸、人造石墨和石油焦混合物在电弧炉内于1700～2300℃下进行碳化反应，经冷却后破碎，筛选，多次热水洗涤，粗碎，酸洗，沉降分离，干燥，筛分制得。也可由元素硼和碳混合，在2200～2250℃下反应制得。广泛用于硬质合金，作研磨材料，以及宝石材料的加工和金属硼化合物的制取等。也用于原子反应堆。

2、物理性能指标：（1）产品的吸水率平均值不大于1%，玻化瓷产品的吸水率平均值不大于0.5%；（2） 抗龟裂试验应无裂纹。

3、 水封：座便器的水封≥50mm

4、噪音：高档卫生间座便器冲洗噪音不超过55dB，峰值不超过65dB

5、色差的检查方法：检查单件产品或一套产品色差时，将一件或一套产品集中水平位置，在不低于300LX的光照条件下距离产品2M目测检查

6、外观缺陷的检查方法：在不低于300LX的光照条件下距离产品0.5M,目测应无明显缺陷

7、水功能试验：选用φ38mm，重量为26g±1 g的兵乓球六个或100个φ19mm，体积为（0.85～0.90）g/CM3的聚丙烯球，轻轻投放满水封的便器中，打开排水阀放水冲洗。冲洗试验进行三次，三次的平均值应分别通过至少五个兵乓球或75个聚丙烯球。

8、洗刷功能检测：在座便器座圈下25mm处刷一条30mm宽的带状墨水，每次洗刷后残留的墨水痕迹总长不大于50mm

9、座便器管道已试验：座便器管道应通过φ38mm的固体球

10、污水排放试验：座便器污水排放试验后的稀释率应不低于100

陶瓷属于无机非金属材料，无机非金属材料主要是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。

原来的陶瓷就是指陶器和瓷器的通称。也就是通过成型和高温烧结所得到的成型烧结体。传统的陶瓷材料主要是指硅铝酸盐。刚开始的时候人们对硅铝酸盐的选择要求不高，纯度不大，颗粒的粒度也不均一，成型压强不高。这时得到陶瓷称为传统陶瓷。后来发展到纯度高，粒度小且均一，成型压强高，进行烧结得到的烧结体叫做精细陶瓷。

陶瓷有什么作用

1、通常作为日用品的制造，例如日用陶瓷、砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等，同时也可作为电器的配件制作成绝缘体等等。

2、可以用于电容器，压电，电光，磁性等。例如电瓷就是用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。还有电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等等这些都是陶瓷类的。

3、还可以用它制作硬质合金的工具，做电工使用，耐热性极好。这种陶瓷所用的主要原料更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料。

4、特种陶瓷： 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

性能符合技术标准

耐磨陶瓷主要技术指标

项目 指标

氧化铝含量 ≥92%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥80 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

这种内衬材料拥有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱侵蚀等长处，实际采用炉龄是聚氨酯的6倍以上，特别合用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等功课中，已在多家矿石得到非常成功引用。

〈一〉外观：

1.尺寸偏差：

（1）、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标要求取10片整砖进行测量）国标要求抛光砖的2条或4条边的平均尺寸相对与工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。

名义尺寸：又称公称尺寸即用于统称产品规格的尺寸。

工作尺寸：又称加工尺寸，按制造结果确定的尺寸。

实际尺寸：又称产品尺寸，用计量器具量得的尺寸。

（2）、表面平整度：

边弯曲度：砖的一条边的中心点偏离由该边两角为直线的距离。国标中的表示方法是以%表示，注意与绝对数的区别，一般的检测方法用塞尺和水平尺。

中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖的四个角中的三个角决定该平面的距离。表示方法同上。

翘曲度：砖的三个角确定的平面，其中第四个角偏离该平面的距离。

（3）边直度：在花瓶的平面内，边的中央偏离直线的的偏差。表示方法采用%表示。

（4）、直角度：将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正的直角上，测量它与标准直角的偏差，一般也用%表示。工厂采用对角线差来控制。

2、表面质量：

优等品：至少有95%的瓶距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；

合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷。

表面缺陷（开裂、缺釉、缩釉、釉泡、波纹、釉裂、桔釉、釉粘、针孔、斑点、分层、色差、坯粉、熔洞、漏抛、刀痕、变形、棱形、烟熏、磕碰、麻面）

如果做成组立体，也就是设计陶瓷和外壳塑料的结构，使其能够组装在一起，但总觉得不太现实。餐具清洗——夹缝中的水，高温消毒的时候塑料外壳会变形等问题，还有手感的问题（在外壳上喷橡胶漆倒是有较好的手感，但还是不能用高温，且时间久了会很难看）。

再一个就是成本的问题了，即便有了塑料外壳还是会摔坏里面的陶瓷，所以成本相对于陶瓷碗和塑料碗都大的多了。

1、在绝缘轴承外圈的表面端面都有绝缘涂层，该涂层是采用等离子喷涂氧化涂层构成的。

2、受温度影响，涂层的钓鱼在直流电压下表现为:2×105至21010欧姆。在50赫兹交流电压下为:5×104至6×105欧姆。

3、标准绝缘涂层的击穿电压大于500∨，氧化陶瓷涂层的硬度大于2000H∨，这种涂层具有挺好的耐磨性和导热性。