陶瓷验货标准

陶瓷是中国文化之一，而且历史悠久、应用广泛，所以上至国家下至地方，都对陶瓷产品有严格且成熟的规范要求。瓷属于无机非金属材料，具有硬度高，耐磨性好等特点，主要检测指标包括化学成分，力学性能，电学性能等。

陶瓷检测范围：日用陶瓷，工业陶瓷，建筑陶瓷，特种陶瓷，碳化硅，介电陶瓷，工具陶瓷，氧化铝陶瓷等。

陶瓷检测项目：成分分析，抗压强度，放射性，表面质量，膨胀系数，导热性能，尺寸稳定性，击穿电压，介电常数，耐腐蚀性，元素含量等。

陶瓷检测标准：

1、GB/T 8411.3-2009陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分：材料性能

2、GB/T 3389-2008压电陶瓷材料性能测试方法性能参数的测试

3、GB/T3300日用陶瓷器变形检验方法

4、GB/T3301日用陶瓷器容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法

5、GB/T3534日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法

陶瓷类质检报告办理流程？

1.提供检测所需要的足够样品。

2.快递样品和申请表至第三方检测机构。

3.确定报价

4.签订合同

5.测试完成，寄出报告。

陶瓷类质检报告的用处有哪些：

1.招投标-部门、事业单位招投标

2.进入大型超市或卖场，各大网上商城

3.审核证明，申请补助

4.工商质监与市场监督

5.国内市场销售、资质认定等

陶瓷的检验标准：

釉彩如含有超标的重金属元素，如铅和镉，过量的铅和镉在会随食物进入身体并在体内积累，会危害人体的健康，特别是影响儿童的智商发育。为保障消费者的身体健康，各国制定严格的法例限制陶瓷餐具的铅和镉的释出量。因此，产品的铅和镉的释出量指标成为国外买家选择产品的重要标准。

铅和镉的释出量

•美国食品药口管理局条例•英国标准•澳洲食品和药品标准•美国加州餐具安全要求•欧盟指令 。

●陶瓷物理及机械性能测试

●陶瓷化学测试

陶瓷餐具因其细腻光滑和色彩明丽，成为不少家庭的首选餐具。但陶瓷餐具在生产过程中为了保证色彩鲜艳，通常会在彩釉中加入铅、汞、镭、镉等重金属盐，这些物质在陶瓷的使用过程中可能会迁移至食品，被人体吸收，从而对人体产生毒害。欧盟委员会在1984年发布的第84/500/EEC号指令《关于接触食品的陶瓷制品的理事会指令》和2005年发布的第2005/31/EC号补充指令《关于接触食品的陶瓷制品的性能标准与合格声明的委员会指令》对此作出了严格规定。

适用范围：

指令中对陶瓷制品的定义为：陶瓷制品是指通常含有很高的黏土和硅酸盐成分的五级材料混合物制造而成的制品。陶瓷制品中也可能被添加了少量的有机物质。这些陶瓷制品首先经过塑形，然后经火烧炼永久定型。这些陶瓷制品可以被抛光、上釉彩或进行其他的装饰。

目前，我国陶瓷砖检测最新的标准为GB/T 4100-2015《陶瓷砖》。GB/T 4100对不同吸水率的挤压陶瓷砖、干压陶瓷砖的技术要求进行了规定。可能会有人问：GB/T开头的可是国家推荐标准啊，推荐标准不是不需要强制执行？为什么还有要强制认证的产品？那是因为国家市场监督管理局4月底修订发布的《强制性产品认证目录描述与界定表》中，明确提出了瓷质砖属于强制性认证产品。众所周知，强制性认证产品属于必须执行相关标准的产品，只有通过政府审核，取得相关认证证书方能上市销售。

陶瓷检验标准

瓷质砖属于陶瓷砖的一种，是用于建筑物装修用的吸水率不超过 0.5%的干压陶瓷砖。它的产品质量可以依据GB/T 4100-2015附录G中规定的检测项目来检测。而此次规定的强制执行标准却是针对瓷质砖中的放射性物质检测的要求，具体依据标准为GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》。

一、瓷质砖放射水平强制认证分类

A类：产销及使用范围不受限制；

B类：不可用于住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校、办公楼、宾馆等I类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑（如商场、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆和公共交通等候室、餐厅、理发店等）、工业建筑的内饰面和其他一切建筑物的外饰面。

二、瓷质砖质量检测项目

表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性能、线性热膨胀系数、抗热震性能、有釉砖抗釉裂性能、抗冻性能、地面摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性能、抛光砖光泽度、耐污染性能、抗化学腐蚀性能、铅和镉的溶出量

三、瓷质砖放射性水平检测要求

参考GB 6566-2010 的要求，陶瓷砖主要是检测材料中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度。具体的技术要求如下表：

以上便是瓷质砖强制认证检测的相关要求。为了避免资源浪费，企业在生产资质砖前，一定要了解相关的标准要求，调整好生产方案。毕竟瓷质砖强制认证涉及到技术改造、成本投入、生产周期、销售周期等等一系列的问题。而瓷质砖检测报告也必须客观、准确、以真实的数据为支撑，方能够通过政府审核审批。

陶瓷产品生产过程中在对其进行最后的施釉以及烧制之前，一定要对其生坯进行质量检测，确保其最后出炉的陶瓷产品没有过大的质量问题，从而减少生产成本的损失，但是你知道陶瓷生坯质量检测过程中需要注意哪些事项吗？今天小编带领大家一起去学习学习陶瓷产品制作过程中其生坯质量是如何检测的吧！ 首先坯检员必须经过培训，掌握技术和标准。首先的技能要求是每天能处理40到400个生坯，视其模型而定；并且不能损坏坯体。第二个技能是使用海绵擦洗生坯，检查有没有裂纹，然后用水或石蜡油来进一步检查可疑的区域。 在检测陶瓷生坯过程中，坯检员必须仔细验看接缝、表面及针孔是否符合要求。必须修补这些缺陷，并且将有严重缺陷的坯体放在一旁。这些工作应在领班的示范下进行操作，以避免错判。 在坯体脱模时，注浆工人将自己的名字及日期印在软模上，而坯检员用耐火墨水在每个已检验合格的制品上写上自己的代号(或名字)。这些做法是很重要的。以便于对烧成后出现的产品缺陷进行分析。并需要制定一个正规的表格，对每个坯检员和注浆工的失误进行统计。在进行奖惩时还应区别模型的不同，因为有些模型更易于出现缺陷。 在大型陶瓷生产工厂里，出窑缺陷被直接输送到计算机的磁盘中，并且按照不同的模型、缺陷类型、检验员和注浆工，来进行分类统计，以便于进行分析。而一些小厂，让注浆工人到窑前去看自己的产品缺陷，也是可借鉴的方法。 查看次数

国家日用陶瓷10标准通过审定

全国陶瓷标准化中心近日在江苏宜兴召开了陶瓷国家标准、行业标准审定会。 本次会议审定通过了以下10项标准：GB／T108811釉下（中）彩日用瓷器，GB／T10812玲珑瓷器，QB／T3567·1精细陶瓷烹调器，QB／T3567·2普通陶瓷烹调器，GB／T12651与食物接触的陶瓷制品铅镉溶出量允许极限，GB／T3534日用陶瓷铅镉溶出量测定方法，GB／T8058陶瓷烹调器铅镉溶出量允许极限和测定方法，GB／T10815日用精陶器，QB／T陶瓷材料快速分析方法，GB／T6297日用陶瓷原料差热分析方法等

陶瓷技术指标及检测方法

〈一〉外观：

1.尺寸偏差：

（1）、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标要求取10片整砖进行测量）国标要求抛光砖的2条或4条边的平均尺寸相对与工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。

名义尺寸：又称公称尺寸即用于统称产品规格的尺寸。

工作尺寸：又称加工尺寸，按制造结果确定的尺寸。

实际尺寸：又称产品尺寸，用计量器具量得的尺寸。

（2）、表面平整度：

边弯曲度：砖的一条边的中心点偏离由该边两角为直线的距离。国标中的表示方法是以%表示，注意与绝对数的区别，一般的检测方法用塞尺和水平尺。

中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖的四个角中的三个角决定该平面的距离。表示方法同上。

翘曲度：砖的三个角确定的平面，其中第四个角偏离该平面的距离。

（3）边直度：在花瓶的平面内，边的中央偏离直线的的偏差。表示方法采用%表示。

（4）、直角度：将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正的直角上，测量它与标准直角的偏差，一般也用%表示。工厂采用对角线差来控制。

2、表面质量：

优等品：至少有95%的瓶距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；

合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷。

表面缺陷（开裂、缺釉、缩釉、釉泡、波纹、釉裂、桔釉、釉粘、针孔、斑点、分层、色差、坯粉、熔洞、漏抛、刀痕、变形、棱形、烟熏、磕碰、麻面）

国家标准中规定：

1、吸水率

细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。

2、热稳定性

①成套或系列产品

餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180℃至20℃热交换一次不裂。

②非成套或系列产品

小、中型产品，180℃至20℃热交换一次不裂；大、特型产品，160℃至20℃热交换一

次不裂。

3、外观质量标准

瓷器的外观质量，主要是产品表面的光泽度、白度、色差，以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。

扩展资料

注意事项

1、对可能用于微波炉、烤箱、洗碗机的产品，应选购标明“微波炉适用、烤箱适用、洗碗机适用”字样的产品。

2、对使用量大的产品，如餐饮业，宜选用边缘较厚带圆弧状加强边的产品，此类产品在使用中不易损坏。

3、建议不要使用已有裂纹的产品，这类产品的强度较低、盛装食物时可能出现破碎，造成对人体的伤害，并且由于裂缝的存在，在使用过程中会藏污纳垢而不易清洁，可能造成细菌繁殖，影响人体健康。

4、对标明用于装饰的产品，不能用于盛装食物，此类产品的铅、镉溶出量不受标准限量的控制。

参考资料来源：百度百科-日用陶瓷