如何将压电陶瓷片与金属结合

品牌不错有百年历史，国内销售的产品质量一般，半金属低金属普通陶瓷nao配方的多，但是价格特别便宜，人们说假货多其实不是，说假货无非是说喷码不清楚，刹车异响，就认为是假货，其实菲罗多的产品本来做工就不是很细致，都是武汉生产的。

刹车异响一部分是因为安装不到位，还有就是配方不合理造成的，半金属，低金属优点是摩擦系数高，缺点就是噪音和热衰减性能差，普通的陶瓷和NAO配方优点是噪音小，热衰减性能好，但是缺点是摩擦系数低，制动性能差，但是厂家宣传会避重就轻说摩擦系数低一些刹车没那么急，舒适性好，可是刹车片到底顾客追求的是什么，真的需要一点专业知识去辨别。个人建议选购最新的复合陶瓷配方的刹车片，摩擦系数高，热衰减也几乎没有，低噪音，各方面在目前的民用制动摩擦材料里是最好的，国内销售的品牌里目前只有美国雷贝斯托有这个技术，但是价格偏高，你可以了解下。

刹车片能够说成制动系统软件最重要的一个构件，要了解一辆车的优劣，不但表现在能源和舒适性层面，制动实际效果也是十分关键的，在需要情况下但是蒙昧无知的啊。那麼一些盆友就问，到底是刹车片瓷器的好或是金属的好呢，做为当前主要的二种刹车片，怎么选择才算是准确的呢，下边咱们就来剖析一下吧。

最先，陶瓷刹车片自身并不带有金属成份的（芳纶），因此 刹车踏板制动的情况下，因为盘体没有跟金属相互之间磨擦，在噪声层面肯定是比金属刹车片小许多。并且结构陶瓷对比于金属而言，拥有更为平稳的摩擦阻力，那麼在刹车踏板高温的情况下，陶瓷刹车片还能维持不错的制动实际效果，不容易像金属刹车片那般会发生下降的状况（耐磨损），在一定水平上也增强了制动的特性。综合性而言，陶瓷刹车片在各个领域全是比金属刹车片更为优异的。

那麼这二种刹车片究竟怎么选择呢，虽然陶瓷刹车片确实比金属刹车片好些好多好多，可是它也有一个致命性的缺陷，便是价钱确实是太贵了，一套碳陶制动系统一下子几万元十几万，很可能便是一台本田思域的价格了。因此针对一些一般小汽车而言，是没有需要拆换陶瓷刹车片的，但针对一些奢华轿跑车和跑车车型，假如想有更强的制动系统软件，坚信挑选陶瓷刹车片肯定是不容易令你难过的。

Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。

耐磨弯头陶瓷片

氧化铝陶瓷片

耐磨陶瓷片

1.普通的刹车片都是半金属和少金属材料造成，这些材料造成的刹车皮耐高温能力比较低，易生锈，基材比较硬，容易破损刹车盘产生异响，舒适性差等现象。

2.陶瓷材料刹车片其主要特点有制动力强，耐温高，热稳定性好，对偶磨损小，性能大大优于普通刹车片。

一、刹车片（brake lining）一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

二、汽车刹车片从类型上分有：用于盘式制动器的刹车片、用于鼓式制动器的刹车蹄、用于大卡车的来令片

刹车片主要分以下几类：石棉刹车片(基本淘汰)、半金属刹车片、少金属刹车片、NAO配方刹车片、陶瓷刹车片、NAO陶瓷刹车片

河北耐磨陶瓷衬板耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

耐磨陶瓷片性能特点

1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥优秀。

5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有一流的施工防磨队伍，精工细作，所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良，为出现陶瓷炸裂和脱落现象，解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。

陶瓷刹车片和普通刹车片的区别就是陶瓷刹车片比普通刹车片要耐用，散热性好，制动距离更近以及可以连续高温高强度制动。但是售价更贵，工艺更复杂，普通车是不会配备逃避刹车片的，只有高性能跑车才会配备。陶瓷刹车片的使用寿命在10万公里以上。陶瓷刹车片的缺点除了价格高就没有了，稳定性什么的都很好，所以在使用的时候可以放心，还能很长时间更换，这样就可以省心省力。因为陶瓷刹车片采用的独特配方材料只有1到2种含静电的粉末，其他的材料都为无静电的材质，所以这样掉粉就会随车辆的运动而被风带走，不会粘附在轮毂上影响美观了。

根据自身的经济状况，以及对于刹车性能的要求来进行选择。如果人们对于刹车的性能要求比较高，就应该选择使用陶瓷的刹车片。陶瓷的刹车片和金属的刹车片的区别就是耐高温性，金属的刹车片可能会因为高温而出现刹车失灵的现象，而陶瓷的刹车片在高温下可以持续的运作，并且实现更加紧急的距离制动。如果选择的是金属的刹车片，尽量不要长时间的进行制动，很容易导致刹车片出现大幅度的磨损，并且刹车片长时间的使用也可能导致刹车片出现异响。

一、材质差距

陶瓷的刹车片是陶瓷制作的，而陶瓷根据硬度不同，有的陶瓷可能会非常脆弱，而有的陶瓷可能会稍微坚强一点，但是总体也是比不过金属的硬度的。但是如果是金属的刹车片，他就面临着一个问题，那就是刹车片的生锈问题。在阴雨天的时候，甚至是地面有积水的情况下，车辆在行驶过去的时候，难免会将水带到刹车片上，这就会导致金属刹车片的生锈，在生锈过后，刹车片会变得非常难用，这就是他的弊端。

二、价格差距

在不同的汽车修理厂，以及不同的师傅的售卖下，两种刹车片的价格都有一些不同，陶瓷刹车片的价格要远远高于金属刹车片。更换一个陶瓷的刹车片往往可以更换2~3个金属的刹车片，所以人们可以根据你使用的情况来进行自己的选择。如果对刹车的性能要求比较高，对车辆的安全性要求很高，建议使用陶瓷的刹车片。但是如果更偏向于经济型的使用，可以选择金属的刹车片。

金属刹车片的试用车辆范围比较广，更符合大多数的车型，人们可以根据自己的车辆型号等情况来进行安排。

因为原车厂商在选择刹车片的时候均会采取相对保守的态度，综合耐久性、制动距离、刹车粉尘、生产成本以及噪音等诸多因素。

这就像很多车主觉得原车音箱不好需要改音箱一样，觉得原车灯光不好需要改灯光一样的道理。厂商也知道陶瓷刹车片好，也知道LED灯好。但是却不是每个车都会给你用最好的。

当电压作用于压电陶瓷时，就会随电压和频率的变化产生机械变形。另一方面，当振动压电陶瓷时，则会产生一个电荷。利用这一原理，当给由两片压电陶瓷或一片压电陶瓷和一个金属片构成的振动器，所谓叫双压电晶片元件，施加一个电信号时，就会因弯曲振动发射出超声波。相反，当向双压电晶片元件施加超声振动时，就会产生一个电信号。基于以上作用，便可以将压电陶瓷用作超声波传感器。