一年又要过去了,我在陶瓷制釉车间一年的工作总结

浸釉法。

这种上釉的方法，就是可以把釉药很均匀的敷于坯体表面，即使再复杂的形体也不例外。同时具备了省时和容易操作的好处。但是在使用这种方法时，为了使坯体能整个的浸入釉浆中，需要较多量的釉浆，因此并不适用与大型坯体。

通常是等整个坯体浸入釉浆时，约停2~3秒即可取出，若是嫌釉药上的太薄。可以等到釉药干后，再来一次，但是千万不要在釉浆中浸泡过久以致釉上得太厚，形成烧成品时的釉层缺陷。这一种方法是陶瓷上釉方法中用得最普遍最多的一种方法。

扩展资料：

注意事项：

1、由于釉不能脱离坯体而单独存在，因此在进行釉料研究时必须首先掌握坯体的物理化学性质，也就是坯体的化学组成．膨胀性能、成熬湿度以及成品性能要求等等。

2、釉与坯的膨胀系数的适当配合，是釉烧成后固着于坯体表面良好与否的主要条件。如果釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，则在冷却时产生釉层剥脱，如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则在冷却时釉层产生龟裂，甚至当坯釉之间产生过大的应力时，制品也可能破坏。

3、必须明确对于釉料本身的要求，如白度、透明度、化学稳定性以及机械性能等。

4、必须注意制釉原料的纯度。因为原料所合的杂质，例如铁、钴的化合物对于釉的白度及介电性能等会产生极大的影响。

参考资料来源：百度百科-上釉

参考资料来源：百度百科-陶瓷

给陶瓷制品上釉，也要做一番仔细的研究，使釉料适应于陶瓷坯体的要求，这就是所谓釉料配方。

1、由于釉不能脱离坯体而单独存在，因此，在进行釉料研究时必须首先掌握坯体的物理化学性质，也就是坯体的化学组成．膨胀性能、成熬湿度以及成品性能要求等等。

2、釉与坯的膨胀系数的适当配合，是釉烧成后固着于坯体表面良好与否的主要条件。

如果釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，则在冷却时产生釉层剥脱；如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则在冷却时釉层产生龟裂，甚至当坯釉之间产生过大的应力时，制品也可能破坏。

3、必须明确对于釉料本身的要求，如白度、透明度、化学稳定性以及机械性能等。

4、必须注意制釉原料的纯度。因为原料所合的杂质，例如铁、钴的化合物对于釉的白度及介电性能等会产生极大的影响。

5、在釉料的研究中要掌握一个总的原则：一般改变釉料的成分来适应坯体而不是改变坯体的成份来适应釉。这也正象在缝制衣服时总是要使衣服适合于人体而不是让人体去适合衣服一样。

扩展资料：

陶瓷的保养

1、 日常清洁可用家用洗洁精。

2、 用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物，去污性更强，可将瓷砖擦得更有光泽。

3、 如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面，应立即擦洗干净。

4、 定期为抛光砖打蜡，取得持久保护作用，时间间隔2—3个月为宜。

5、 如砖面出现少许划痕，在划痕处涂牙膏，用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净。

参考资料来源：百度百科-釉

解析:

我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉，有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。

汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。

釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。其实，早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石和泥巴制成釉来装饰陶瓷了。到了汉代又发明了用铅作助溶剂的纸温铅釉，后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长古釉。石灰釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和灰釉（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长古釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。

一般釉的厚度只有坯体厚度的1%-3%，但经过窑火焙烧后，就紧紧附着在瓷胎上，使瓷器致密化、光泽柔和，又不透水和气，给人明亮如镜的感觉。同时可以提高使用强度，起到防止污染，便于清洗等作用。

釉的种类很多，按坯体类分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按烧成温度分，1100°C以下烧成的釉称为低温釉，1100°C-1250°C之间烧成的釉为中温釉，1250°C以上烧成的釉为高温釉；按釉面特征分类，白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人，窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠的夜光釉等新品种。

青花是以钴为呈色剂，在釉下绘出各种纹饰图案的釉下彩瓷。

白地青花是青花瓷的基本特征，而不同时期的青花瓷又各具特色。永乐、宣德青花浓艳凝重，成化、弘治青花柔和淡雅，嘉靖、万历青花鲜艳泛紫，康熙青花色分五彩。至此，青花瓷的发展达到顶峰。

永乐、宣德时期是我国青花瓷生产的黄金时代。这一时期绘制纹饰图案所用的青花色料是进口的苏尼勃青。由于这种原料含锰低，故能烧出宝石蓝般鲜艳的色泽，较高的含铁量又形成了点点黑斑，与浓艳的蓝色纹饰相映成趣，这种凹陷的黑斑，是永、宣青花瓷的主要特征，后人难以模仿。

釉里红是以铜为呈色剂，在釉下绘出各种纹饰图案的釉下彩瓷。

白地红花的釉里红产品，其烧制工艺与青花瓷相似，但由于铜需要在还原气氛中才能烧成红色，这比青花瓷的生产又增加了难度，明清景德镇工匠成功地掌握了这一项烧制技术，生产出多种釉里红产品。

单色釉，是指单一色彩的釉。明清两代烧制瓷器使用的最基本的釉是无色透明釉，只有熔人某种化学元素，且在不同的气氛、温度下，釉才会呈现不同的色彩。根据其制作工艺的区别，单色釉又可分为高温单色釉和低温单色釉两大类。

① 严格控制釉浆细度范围和釉浆储存时间，而且釉浆不能存在温度较高的地方。粘土在确保釉浆悬浮性能条件下，尽量少用。

② 适当提高釉中AL2O3和SiO2含量，降低熔剂含量，可提高始熔温度。通过试验，在釉中外加2～3％废瓷粉(烧后的白釉废品)可以提高釉的始熔温度，同时还可以降低釉的高温粘度。 ③ 拉开素烧与釉烧温差，使素烧温度高于釉烧温度40℃以上，避免釉烧时，素坯再进行二次氧化分解。

④ 提高钢模加工光洁度，粉料粒度不宜太粗，水分要合适，勤擦模，避免沾料；熔块熔融温度应根据釉料组成，通过试验来确定。

⑤ 釉烧时，确定合理的烧成制度。如保持窑内处于氧化气氛，烧成温度不宜过高也不宜偏低，升温速度不宜过快，条件允许时尽可能提高窑头温度，而且要有适当的保温时间，以利于气体尽可能地排除。

⑥ 设计烟囱高度时必须留有余地，以便于气候条件变化时控制烧成制度。

⑦ 由于原料中杂质燃烧富集了大量气体，所以釉用原料都必须按技术要求选择优质原料，不能由于某些原因使用低质料，尤其是氧化锌、锆英石、长石、石灰石和赤岗土等，要求纯度高、杂质少。另外在生产各工序中也必须尽量避免带人杂质，影响釉面质量。

釉的种类很多，按坯体类分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按烧成温度可分高温釉、低温釉；按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉（开片）、结晶釉等；按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。

釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。其实，早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石和泥巴制成釉来装饰陶瓷了。后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和二灰（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。

第一节釉的分类

釉的品种很多，分类方法也较多，常用的有：1按与其

结合的坯体的种类分可分为瓷釉、陶釉。2.按制备方法

分：生料釉——所有制釉的原料均不预先熔制，而是直

接加入球磨机混合，制成釉浆。熔快釉——先将部分易

熔、有毒的原料以及辅助原料熔化成熔快，再与粘土等

其它原料混合、研磨成釉浆。盐釉——当坯体煅烧到高

温时，向窑内投入挥发性盐（常用NaCl），使之气化后

直接与坯体作用形成薄的釉层。3.按釉的外观特征分可

以分为透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽

釉、裂纹釉等。4.按釉的成熟温度分可分为高温釉（>

釉250℃）、中温釉（釉釉00~釉250℃）、低温釉（<

釉釉00℃）。5.按釉的主要熔剂矿物分类可分为长石釉、

石灰釉铅釉、锂釉、镁釉、锌釉等。长石釉——以长市

为主要熔剂，釉式中K2O+Na2O的分子数等于或稍大于RO

的分子数，长石釉的高温粘度大、烧成范围宽、硬度较

大、热膨胀系数也较大。石灰釉——主要熔剂为CaO，

釉式中CaO的摩尔数≥，石灰釉的光泽很强、硬度大、

透明度高，但烧成范围较窄，气氛控制不好易产生“烟

熏”。如果用一部分长石代替石灰石，使CaO含量<8%则