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仿古砖的装饰手法和具体的实现工艺

坚强的蚂蚁
狂野的大碗
2023-03-25 05:26:36

仿古砖的装饰手法和具体的实现工艺

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俊秀的大树
2025-09-28 12:41:10

1.仿古砖的规格和生产工艺,装饰图案和色彩运用

仿古砖的规格通常有:300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的,欧洲以 300×300 、400×400 和500×500 的为主;国内则以600×600 和300×600的为主;300×600则是目前国内外流行的规格。仿古砖的表面,有作成平面的,也有作成小凹凸面的;仿古砖多为一次烧成,烧成温度1180~1230°C,在辊道窑中烧成,烧成周期通常为50~70分,烧后的瓷砖500×500以上的,多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。

仿古砖的图案以仿木,仿石材、仿皮革为主;也有仿植物花草、仿几何图案、纺织物、仿墙纸、仿金属等。烧成后图案可以柔抛,也可以半抛和全抛。瓷质有釉砖的设计图案和色彩是所有陶瓷中最为丰富多彩的。

在色彩和色彩运用方面,仿古砖多采用自然色彩,采用单色和复合色,自然的色彩就是取自于土地、大海、天空等的颜色;这些自然色彩普遍存在于世界的各个角落,如沙土的棕色、棕褐色和红色的色调;叶子的绿色、黄色、桔黄色的色调;水和天空的蓝色、绿色和红色,这些色彩常被一些设计师所应用,用在仿古砖的装饰上,再有就是较为抽象的春、夏、秋、冬季节对自然色彩的影响,自然色彩可能是明亮的或柔和的;热烈的或阴郁的;温暖的或寒冷的,总之,要捕捉这些感觉,再通过色彩运用到仿古砖上。

2.仿古砖的装饰手法和装饰材料、装饰机械

仿古砖的装饰手法和装饰材料也是在所有陶瓷砖品种中最为丰富的。在施釉方式上既有喷釉又有淋釉、也有二者结合的,以上属于湿法施釉,擦釉、撤干釉粉、施干粒则属于干法施釉,辅之以喷水增湿和喷胶固化等工艺手法;在印花上,则有平面印花和辊简印花、胶辊印花以及它们的组合;在表面抛光上有柔抛、半抛和全抛;在磨边、倒角上有湿法的也有干法的。与上述施釉、印花、磨边等工艺配套的机械装备,我国大多已能独立自主的生产。如佛山市新景泰陶瓷机械有限公司和佛山市美嘉陶瓷设备有限公司生产的各种型式的喷釉、淋釉机,打点机和挂砂机、喷水喷胶机;平板印花和辊印花机,擦釉机;磨边倒角机,自动切割机,抛光机、釉抛机及施釉线、印花线等配套设备。

最新回答
标致的猎豹
背后的龙猫
2025-09-28 12:41:10

奥斯塔瓷砖生产工艺流程:瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

1、配 料

将一定量的粘土、砂、石粉与辅料,按工艺配方进行比例配比,混合 。(通常配料会使用喂料机来完成)

2、球 磨

等待泥、砂、石粉全部送入球磨机内部后,它们会在球磨机在高速转动下,发生碰撞、摩擦和挤压,直至细化呈浆料。

(注意:研磨细度通常需要达到筛余1~2%,(250目筛)而泥浆的水份需要控制在30-32%之间,不可过高或者过低。)

3、除铁过筛

球磨结束后,需要使用除铁棒和筛网来去除浆料里的铁杂质和其它颗粒物,这一步就叫做 “ 除铁过筛 ” 。如果铁杂质没有清除干净,那么经过高温烧制后,这些铁杂质会发生氧化(变成氧化铁),呈现在瓷砖表面,劣质瓷砖表面的黑点就是这么来的。(备注:现在全自动除铁机和振动筛会更加方便)

4、浆池陈腐

由于不同的球磨机在配料或加水时,会有些许偏差,因此从球磨机里出来的浆料也会有一定的误差,所以我们需要将浆料汇集在除腐池,混合均匀,以达到稳定均一的效果。(类似于~皇氏工匠美缝剂施工之前需要混合均匀)

5、喷雾干燥

浆料在除腐池混合均匀后,捞出来放入喷雾干燥塔内与高温的烟气进行热能交换,同时蒸发掉多余的水份,最后变成含水率在5~6%的颗粒状粉料。

6、成 型

好,就会产生许多缺陷,例如裂纹或者分层、厚薄不一、变型......等等,所以瓷砖成型这道工序至关重要。(知识扩展:瓷砖行业在早期的时候,自动压机几乎都是进口的,不过现在国产的自动压机已经非常成熟了,比如目前使用较广泛的力泰、科达......等品牌。

7、干 燥

顾名思义,就是通过辊道干燥器将生坯(含水率在5-6%)变成干燥的坯(含水率低于1%),在这个过程中坯体的强度会得到明显的加强,将有利于后续过线、施釉、印花等工序的开展。

8、施 釉

坯体干燥结束后,在已经干燥好的坯体的表面,淋上一层薄釉,既起到装饰的作用,又能保护坯体。

施釉常见的方法:喷釉、淋釉、甩釉、幻彩......等,可根据不同的工艺需求进行选择。

9、磨 釉

加工磨釉,增加胚体美感和稳定性

10、印 花

对已施釉的坯体表面印上一定的图案、花纹,能有效增加瓷砖美感和装饰效果;另外一些特殊的图案或者花纹有丰富的含义或者寓意哦。印花的方式,综合来说喷墨印花是最佳的,丝网印花 <胶辊印花 <喷墨印花

11、烧 成

砖坯印花结束后,需要在高温的窑炉内烧成(通常在1200℃左右),才能达到玻化成瓷的效果。烧成工序乃整个仿古砖生产过程中最关键的一道工序,如果这道工序失败,那么前面所有的努力都是白费的,因为瓷砖在进窑炉烧成之前都还是坭坯,用手一扳就断,只有经过烧成成瓷之后,才能变得坚硬耐磨。此外,烧成阶段如果把控不好,会有不少问题,比如针孔、裂纹、大小头、月亮弯......等等。

12、磨 边

大多数情况下,从窑炉内烧出来的半成品,是需要通过磨边线后才能达到符合最终标准的成品,不过也有些产品是不需要磨边,从窑炉里烧出来就是成品了。

13、分级 / 分色

成品出来后,工人按照厂内的成品合格标准,对成品进行分级和分色,并且将有缺陷的成品全部挑选出来集中处理。

14、包装

包装工人对不同类别的新产品打包,例如色号、等级不同的产品区分打包。

15、入库

将包装好的成品运送到仓库中储存,然后等待客户下单。

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2025-09-28 12:41:10
1、瓷质砖系列(包括抛光砖、耐磨砖等):

工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化 工 料→配 料→球磨 →烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

详细工艺:

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验,主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样,并检测样品水分;然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测,同时,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求,原料的检查是非常严格的,俗话说:‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备

粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例);

然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆,球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应,降低烧成温度,另一方面也有利于原料中杂质的分离;

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质;除铁是因为铁影响瓷砖的白度,而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷,所以必须经过多道严格除铁;

泥浆经过过筛除铁后,要不断的搅拌均化,是使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后,经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中,对粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度,都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料,由于颗粒内外水分的差异,以及各部分粉料水分不均匀,还需输送到料仓进行陈腐,以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时,可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节,制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序,通过模具布料后,再对其粉料施加一定压力,这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是,压制成砖坯过程中,一定要保证粉料质量要求以及压机的正确操作过程,否则会直接影响砖坯的质量。

我们公司现拥有大量超大型自动压机,最大的压制力高达7800吨,而且全是从德国和意大利进口的。自动压机越好,产品的致密度和平整度就越好。

第四环节——干燥和印花(印花是对渗花抛光砖有的过程)

压制成型后,砖坯的强度很差,由于砖坯的水分含量很多,要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉,一方面可以提高坯体强度,减少坯体损坏,可避免废品进入印花和烧成工序,造成不必要损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时,由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成

砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆,主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。

进入窑炉高温煅烧,,一般最高烧成温度不超过1250度。目前,集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔,而且坯体白度大大提升,即使经磨边后,坯层侧边也不会产生黑边现象,产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光

烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤,才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中,严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准,要求精度非常高,对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤,也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列,将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

第七环节——分级、打蜡、包装、入仓

分级是非常重要的一个环节,他是控制产品质量的关键部分,我公司对产品质量的把关非常严格,而且在每个分厂都设有品质监理组,控制出厂前的产品质量。

最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干,以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。

注:耐磨砖,仿古砖,瓷片不抛光。

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2025-09-28 12:41:10

仿古砖是现在这几年时兴的瓷砖中的新新代,自从诞生便具有古色、古香、古韵,它那古典的、独特的韵味自然而然的吸引了众人的目光。自然的沧桑感,历史的厚重感,都在东鹏仿古砖的身上有所体现。东鹏每一款仿古砖都有它的独特含义,例如气势磅礴、形似大海波浪,代表尊贵洒脱与不拘的“宾利法尼亚波浪”,从自然中发现生命的顽强之“金砂岩”、如拥有坚实的纹理,刚硬的外表似乎度过了无数的沧桑岁月之“桃园木”、如总站在潮流的端头,体现时尚的璀璨魅力的金属釉砖…… 仿古砖设计的本质就是再现“自然”,

再现“自然的状态”。

东鹏仿古砖的规格通常有:330×330、450×450、500×500、600×600的,欧洲以330×330、450×450和500×500的为主;国内则有更多的不同规格。仿古砖的表面,有作成平面的,也有作成小凹凸面的;仿古砖多为一次烧成,烧成温度1180~1230°C,在辊道窑中烧成,烧成周期通常为50~70分,烧后的瓷砖500×500以上的,多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。

东鹏仿古砖---春藤

东鹏仿古砖这种砖在东鹏人的努力下,有了新的突破,它外部细腻,内部纯白,其花片的纹理柔美、灵动,富有变化,给人感觉特别的柔和、特别的清晰,色彩特别的纯净、明亮,有为之一震之感。它的零接触移印技术使拉痕得到彻底的杜绝,东鹏仿古砖防污效果十分强。

东鹏仿古砖防墙纸系列

东鹏仿古砖又有很多分类,比如防墙纸系列就有牡丹LN93105、LN93104,900*300;有春藤LN63303、LN63304,600*300,还有啡语LN45258H01、 LN45258H02,450*350等。这一类别的产品是瓷质的品质,具有墙纸表面的效果,更主要的是东鹏仿古砖比墙纸更具有防潮的作用,它更坚硬,使用更是恒久;这一类别的产品以暖色调为基础,铺贴之后,给你以温暖、体贴之感,能给您创造出不一样的温馨体验。

东鹏仿古砖仿石系列

比如东鹏仿古砖仿石系列,有银线玉石:LN93101,900*300;铂金玫瑰:LN63305和LN63305H01;600*300;还有冰花玉:LN63306,600*300。这种砖追求经典,它运用浮雕工艺以及电光釉技术对产品加以创新,赋予东鹏仿古砖更多的内涵,使它既重现了石材的独特魅力与艺术气息,又超越了石材的内涵,使之品位得到彰显。

东鹏仿古砖仿马赛克系列

东鹏仿古砖仿马赛克系列也是这种砖的组成部分,它有贝砂石:LN63307H01和LN63307,600*300。这种系列的砖以米黄色为基调,使用多重影像工艺,使之有了千姿百态、色彩斑斓的图案,其色彩自然,

与家俱搭配后,文化氛围特别深厚,对整个家装起到画龙点睛之功效,给人感觉浑然一体,浪漫气息浓郁。

仿古砖自从诞生便具有古色、古香、古韵,东鹏仿古砖那古典的、独特的韵味自然而然的吸引了众人的目光。自然的沧桑感,历史的厚重感,都在它的身上有所体现。现在就请大家随我一起看一看东鹏仿古砖是如何具有独特韵味,给人浑然天成的感觉,让人难以忘怀的。

东鹏仿古砖铺贴效果

我们一起来看一看东鹏——春藤, 它的产品类别属于釉面砖,属于春藤系列,其产品编号是LN63304,这一种产品的规格600*300,它主要是使用于墙面。

编辑总结:东鹏仿古砖就介绍到这里了。想要了解更多资讯,可以关注,或者到寻找更多心仪的产品吧!