（11分）读下列材料，回答相关问题。材料一 佛山素有“南国陶都”之称，历史上，曾有“石湾瓦，甲天下”

我对安徽省陶瓷发展的认识 陶瓷的产生和发展，实际上是同人们的生活和生产实践紧密相连的。 大约在70万年以前的原始时代，人们就发现，将泥巴晾干后加火一烧就变得坚硬起来，而且可以做成各种形状用来盛水，放食物等等，这便是陶器产生的初始。陶器的发明是人类文明的重要进程，它揭开了人类利用自然、改造自然、与自然做斗争的新的一页，具有重大的历史意义，是人类生产发展史上的一个里程碑。 目前，在安徽省的六安，霍山，巢湖，淮北，宿松，宣城等地分布着13家建筑卫生陶瓷生产企业，共有18条生产线在投产，产品涵盖地砖，内墙砖，仿古砖，西瓦，卫生洁具等种类，年产各类瓷砖4000万平方米左右，西瓦达到1亿片，总值达到7亿元。 安徽的建筑陶瓷企业主要集中在淮北烈山陶瓷公园，在该工业园内分布着美康，粤州，新生活，嘉美，中博，惠尔普和伯爵等7家陶瓷企业，这些企业主要以生产内墙砖和地砖为主，产品销往省内和周边地区。近年来，由于国家惠农政策的实施以及国家对城镇市场建设力度的加大，导致农村市场对瓷砖的需求量持续增长，而淮北这些企业由于生产的产品档次不高，主要定位在广大的城镇市场和一些城乡结合部的市场，所以目前陶瓷企业的产品销售形势比较好。在淮北市，目前产量最大的企业是惠尔普陶瓷，该企业2条现代化的大型陶瓷生产线，以生产墙地砖为主，日产量达到24000平米。 自2004年开始，淮北烈山区一直在致力于建筑陶瓷产业。据了解，淮北及周边地区蕴藏着丰富的陶瓷原料，适合大规模发展中低档陶瓷产品，吸引了一批陶瓷企业的入驻。陶瓷产业的形成需要大量的陶瓷企业及配套厂家的介入，随着入驻企业的增多，该区在积极引导当地协作资本投入陶瓷服务业的同时，加快引导异地协作力量，并使其本土化。先后与温州金泰尔公司等企业签订了高岭土开发项目，与佛山华信窑炉，中冠色釉料公司等公司建立了配套服务关系，在烈山陶瓷基地内形成了较为完善的企业链条，为进一步提高产品档次夯实了基础。目前，广东，福建，浙江，山东，台湾等地的多家陶瓷企业也明确了来淮投资的意向，具体事宜正在进一步的洽谈当中。 在发展的过程中，淮北烈山陶瓷工业园也存在着诸多问题，主要有：1 煤电价格偏高，没有彰显淮北优势。陶瓷产业系高耗能产业，虽然淮北是能源基地，但电价比山东高，山东淄博的陶瓷产品电力成本约1.2元/平方米，西安的电力成本约1.1元/平方米，淮北市约1.6元/平方米。煤价比山西高，山西块煤加上320元/吨的运费拉到本地价格为720-730元/吨；关键是本地煤热值和产气量低于山西块煤，7家企业反映本地煤不能使用，目前7家企业的煤气发生炉全部使用山西煤，没有彰显淮北优势。2 物流业发展相对滞后，交通运输成本偏高，陶瓷生产成本加大。陶瓷产业是一个大进大出的产业，目前烈山陶瓷基地每天需购进陶瓷原料1500吨，同样需输出陶瓷产品1500吨，这样大进大出的产业需要发达的物流业协作。3 陶瓷原料开发有待进一步加快。目前烈山陶瓷生产需用的原料来自山东（透灰石，来阳土），凤阳（石英砂），永城，萧县，符离集，夹沟（瓷石，白土），徐州，枣庄（粘土）和淮北（黑土，风化瓷石，瓷粉，高岭土），外调陶瓷原料不利运输成本的降低。陶瓷原料矿产开发滞后，本地陶瓷原料资源情况不清，不能与陶瓷工业发展相配套。4陶瓷产业规模弱小，相关产业不匹配。陶瓷产品档次偏低，产品知识和城乡结合部及边远农村消费；规模偏小经济实力差，相关产业不匹配，没有形成规模生产；设备陈旧,工艺落后 ，耗煤，耗电量大，生产效率低，品牌影响力弱，产品知名度不高，品牌名气小，在市场上缺乏竞争力很难与国外陶瓷名牌抗衡，不利于市场拓展和竞争。 据烈山陶瓷工业园负责人介绍，为了为了更好地打造淮北烈山陶瓷基地，基地的建设将遵循“集中，统一，共享，提高”的指导思想，加大本地陶瓷原料矿产资源勘查及开发力度，整合现有企业，构筑平台，招商引资，扩大规模，以佛山陶瓷为主，积极引进国内外知名陶瓷企业落户，体现“产品项目，基础设施，商贸物流，环境保护，管理服务”五位一体，建成新型，生态，集群式，可持续发展的陶瓷产业基地。到2010年，形成陶瓷产业链雏形重点扶持20个规模以上的陶瓷生产企业，建成安徽省重要的陶瓷生产基地。 此外，在六安地区分布着御石陶瓷，大华陶瓷，新腾飞陶瓷等3家企业，6条生产线在产，主要生产仿古砖和西瓦。其中，安徽御石陶瓷有限公司是一家专业生产各类高档仿古砖的企业，公司位于霍山经济开发区，目前拥有4条现代化的陶瓷生产线，该产品的80%都是出口到国外的市场。公司2006年6月份运营以来，产品销售形势比较乐观，尽管曾经经济危机对中国陶瓷出口影响较大，但丝毫没有影响到御石产品强劲的出口步伐，产品畅销到欧洲，美洲，中东等地区。另外安庆宿松县，巢湖和宣城也有3家陶瓷企业，主要以生产西瓦和卫生洁具为主。

问题二：陶瓷在古代及现在的用途和制做材料是什么？ 古代主要是陶。陶。主要是粘土。瓷出现相对较晚。

问题三：中国古代陶瓷介绍 陶瓷是陶器和瓷器的总称。（新石器时代）就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。

问题四：古代陶器修补用什么材料好 古代陶器的修补材料，首选石膏,即熟石膏(CaSO4・1/2H2O)，又称煅石膏、烧石膏，是由石膏矿石粉碎加热至150℃左右脱水而成。熟石膏粉末与水混合形成流体，逐渐增稠直至变硬；其间有可塑性，但时间短暂。石膏制品用作室内装修材料，能够随着环境空气的湿度变化，吸收或释放水分，达到与外界平衡。历年来，因其成本低廉、原料易得、操作简便而在古代陶器修复中得到非常广泛的应用。

陶器修补腻子是另一类新型修补材料,它并没有一个唯一的、一成不变的配方。它的总的配方原则是由填充料和胶粘剂这两类基本组分构成，必要时可以增加辅助组分，也可以不加。 第一类基本组分是填充料，或称骨料。主要有①粘土、②大白粉(建筑装修材料，成分为CaCO3、③陶粉(碎陶片经粉碎研磨制得)、④瓷粉、⑤石英粉、⑥水泥，另外，还有粗陶粉、粗瓷粉、石英砂等。以上首选粘土，因其本身即为制陶原料，质地色泽与多数陶胎十分接近。使用时应选择纯净的粘土，焙干研细过筛备用。以上各种填充料也可以选用两种配合起来调整硬度和色泽，例如在粘土中添加适量石英粉可以提高硬度。修补体量大或厚度大的古代陶器，可用粗陶粉，或加石英砂补内芯或底层，而用粘土或细陶粉补面层。第二类基本组分是胶粘剂。主要有①热固性树脂胶粘剂，常用的如环氧树脂胶粘剂。经常用于或质地坚固、或结构致密、或体量较大之古代陶器的受力部位，例如唐三彩之马腿的修补。采用环氧树脂胶粘剂作为基本组分修补古代陶器，用捏塑法难度较大，而用模型填充法或单面模块衬垫填充法容易操作，效果较好。或直接用其做马腿之内芯。陶胎之内层，干固后将表面刻划粗糙，再补表层，效果也不错。②乳液型胶粘剂，常见的有聚醋酸乙烯乳液胶粘剂，俗称白乳胶，白乳胶在古代陶器修复中用途非常广泛，加水稀释后可用于酥松陶胎的渗透加固，不加水可直接用于陶片的粘接。用作修补腻子的基本组分时，不可加水，否则收缩率将会增大。白乳胶与粘土或陶粉配合，可以调配出非常细腻的修补腻子，用于修补面层或细小的缝隙。若再添加少量溶解后的羟甲基纤维素，修补后可作压光处理，使修补表面光洁细腻。当然还可以加入石英砂防止开裂，加入陶粉、粘土或大白粉以调整结构和颜色。对于古代陶器特别是陶俑已经缺失的部位，以白乳胶与粘土调配成软硬适中，最好偏硬一些的修补腻子，用模型填充法可做俑头等有复杂表面或纹饰的部件。③热塑性树脂胶粘剂，首选聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂。可购买天津有机化工实验厂的成品胶，也可按需自行配制。配制时将胶粉与无水乙醇充分混合完全溶解，即可得到基本无色透明的胶液。此胶粘接力适中，适用于大部分古代陶器碎片的粘接，而且具有良好的防潮耐水性能。用于修补腻子时，若修补部位较厚，注意底层所用腻子尽量干硬一些，而面层可以稍软以利修整，防止表面结膜而使内部很难干透。――汉高机械

问题五：古瓷器中的墨彩是什么材料制成的 墨彩是瓷器釉上彩的一种，它以艳黑为主，兼用矾红、本金等彩料在白釉面上描绘图案，经彩炉烘烤而成。墨彩为五彩、珐琅彩、粉彩瓷器中常见色彩之一。谢谢

问题六：古陶瓷与现在陶瓷有什么不同 古瓷器与现代瓷器工艺上的区别

古陶瓷材料和现代民用陶瓷材料的成分、组织几乎一样。胎的成分都是以AL2O3为主，釉的成分以SiO2为主加少量金属氧化物颜料。组织都是晶相、玻璃相和气相混合物。 古陶瓷和现代民用陶瓷在工艺上有很大差别。 首先是材料的纯度差异。古陶瓷受限于原料选矿和提纯的工艺与设备，胎和釉里都含有大量杂质，如氧化镁、氧化钙、氧化铁等，杂质元素都在10余种以上，因而瓷器的呈色单色性较差，都是呈过渡色，绝无艳丽的单色。即使同窑烧制的相同配方的一批瓷器，每件呈色并不相同。现代日用陶瓷胎、釉的纯度很高，即使是质量很差的原料，杂质含量也远低于古陶瓷。现代陶瓷的胎色纯白，釉无色透明。 其次是材料的颗粒度差异。古陶瓷原料的粉碎、研磨和过滤工艺与设备都很落后，都是人工或简单机械作业，陶瓷原料的粒径大约从几微米到几百微米，尺寸跨度达3个数量级以上。粒度不均匀导致古陶瓷的胎不能做得很薄，壁厚也不能很均匀，表面凹凸不平，棱线不直，挂釉厚薄不均，露胎处较粗糙，致密度不高。不管刮胎成型操作如何精细、手艺如何高超、胎面刮得多平，胎料粒度不均匀都会导致烧结时局部隆起或塌陷，凹凸不平和釉的厚薄不均不可避免。现代陶瓷原料的粒径可以控制在同一数量级，质量最差的原料粒径差也达不到2个数量级。因此，现代陶瓷中的气相和玻璃相占比很低，细润致密，烧结变形很小，厚度非常均匀，表面是标准的几何弧度或镜面，釉的润湿性很好，很薄且均匀，绝无不挂釉的狭缝或露胎点，胎釉结合十分牢固。 第三是颜料的差异。古陶瓷所用颜料都是天然矿料，纯度低且粒度较粗，呈色如前述。釉下彩边际发散（有毛边），有立体感；釉上彩堆釉较厚，难以描绘细微笔画，覆盖性较差，有通透感，色彩过渡变换复杂，各不同部位颜料呈色存在较大差别。现代颜料都是化工产品，单色性好，覆盖性强，无通透感，呈色艳丽，边缘界限分明，细微笔画绝无浸染过渡，颜料层很薄，无立体感。在化工颜料中掺杂也不能掩盖这些特征。 第四是烧结缺陷的差异。由于胎釉材料成分、粒度、杂质的差异和炉内温度分布的差异等，古陶瓷基本都存在程度不同的胎裂、釉裂、气泡、脱釉、意外呈色、表面不平、釉厚薄不一且有堆釉等缺陷，只有个别品种古陶瓷少有或没有可见气泡。现代陶瓷可以完全消除这些缺陷，人工制造这些缺陷很容易识别。

问题七：怎么区分古代瓷器和现代瓷器 古瓷和现代瓷的区分主要由胎质、釉色、纹饰、制作工艺等几方面综合判断。 各时期不同窑口的瓷器在胎质上呈现的特点不同，在釉色上也有一些断代特征，如元代枢府釉、苏料青花等，因其料的成分特点，都是后期无法模仿的，有些通过现代手段虽然可以做到以假乱真，但一检验成分就会显出原型。纹饰也是有时代特征的，模仿的总会是比较生硬，或乖张，有经验的人一眼就能看出来。再就是制作工艺，我们知道时代发展，陶瓷的制作工艺也在进步，特别是机械的使用，这都会留有比较明显的时代烙印的。

问题八：什么样的材料才能制作瓷器 China・瓷器・中国，在西方人的眼中，瓷器代表了中国，也代表了深厚的中国文化。含蓄而淡雅，高贵且温润。沟通了中外文明，成为文化交流的友好象征。

中国是世界上率先发明瓷器的国家，为人类历史写下了光辉的一页。瓷器的发明，堪称我国的“第五大发明”，它在技术和艺术上的成就，传播到世界各国，并深刻影响了其陶瓷和文化的发展，为我国赢得“瓷器之国”的盛誉。

中国是瓷器的故乡，中国瓷器的发明是中华民族对世界文明的伟大贡献，在英文中“瓷器”(china)一词也有中国的意思。大约在公元前16世纪的商代中期，中国就出现了早期的瓷器。因为其无论在胎体上，还是在釉层的烧制工艺上都尚显粗糙，烧制温度也较低，表现出原始性和过渡性，所以一般称其为原始瓷。

“瓷器”的发明始于汉代，至唐、五代时渐趋成熟；至宋代为瓷业蓬勃发展时期，定、汝、官、哥、均等窑。名重千古；元代青花和釉里红等新品迭出；明代继承并发展了宋瓷传统，宣德。成化窑制品，尤为突出；清代风格古雅浑朴，比前时稍逊，却胜在精巧华丽、美妙绝伦，康熙、雍正、乾隆时所制器物，更是出类拔萃，令人叫绝。

瓷器脱胎于陶器，它的发明是中国古代先民在烧制白陶器和印纹硬陶器的经验中，逐步探索出来的。烧制瓷器必须同时具备三个条件：一是制瓷原料必须是富含石英和绢云母等矿物质的瓷石、瓷土或高岭土；二是烧成温度须在1200℃以上；三是在器表施有高温下烧成的釉面。

原始瓷作为陶器向瓷器过渡时期的产物，与各种陶器相比，具有胎质致密、经久耐用、便于清洗、外观华美等特点，因此发展前景广阔。原始瓷烧造工艺水平和产量的不断提高，为后来瓷器逐渐取代陶器，成为中国人日常生活的主要用器奠定了基础。

中国瓷器是从陶器发展演变而成的，原始瓷器起源于3000多年前。至宋代时，名瓷名窑已遍及大半个中国，是瓷业最为繁荣的时期。当时的钧窑、哥窑、官窑、汝窑和定窑并称为五大名窑。被称为瓷都的江西景德镇在元代出产的青花瓷已成为瓷器的代表。青花瓷釉质透明如水，胎体质薄轻巧，洁白的瓷体上敷以蓝色纹饰，素雅清新，充满生机。青花瓷一经出现便风靡一时，成为景德镇的传统名瓷之冠。与青花瓷共同并称四大名瓷的还有青花玲珑瓷、粉彩瓷和颜色釉瓷。另外，还有雕塑瓷、薄胎瓷、五彩胎瓷等，均精美非常，各有特色。

多姿多彩的瓷器是中国古代的伟大发明之一，瓷器与中国在英文中同为一词，充分说明中国瓷器的精美绝伦完全可以作为中国的代表。

中国真正意义上的瓷器产生于东汉时期（公元25～220年）。这一时期在前代陶器和原始瓷器制作工艺发展，东汉时期北方人民南迁以及厚葬之风的盛行的基础上，以中国东部浙江的上虞为中心的地区以其得天独厚的条件成为中国瓷器的发源地。这件浙江上虞县面官镇出土的东汉时期青釉水波纹四系罐，为我们展示了瓷器烧造工艺发展的初期情况。 唐代瓷器的制作技术和艺术创作已达到高度成熟；宋代制瓷业蓬勃发展，名窑涌现；明清时代从制坯、装饰、施釉到烧成，技术上又都超过前代。我国的陶瓷业至今仍兴盛不衰，质高形美，其中比较著名的陶瓷产区有江西景德镇、湖南醴陵、广东石湾和枫溪、江苏宜兴、河北唐山和邯郸、山东淄博等。

清时期彩瓷的种类很多，从烧造工艺上来区分，除青花，釉里红等釉下彩之外，可以分为釉上彩和釉上釉下混合彩两大类。釉上彩是先烧成白釉瓷器，在白釉上进行彩绘，再入彩炉低温二次烧成，釉上五彩，粉彩、珐琅彩都是釉上彩。釉上釉下混合彩是先烧成釉下彩 (即在瓷胎上直接绘画图案，罩透......>>

深圳市的非金属建筑材料矿产资源较丰富，分布范围广。按其用途主要可分为建筑石料、饰面材料和建材工业原料。

一、建筑石料

建筑石料是深圳市的优势矿产资源，储量丰富。主要石料矿种为花岗岩、混合花岗岩、变质杂岩（混合岩、片麻岩、变质砂岩等）以及火山岩等硬质岩石。

（一）石料的分布、勘查与开发现状

可供利用的石料资源主要分布在低山和丘陵地貌区。从矿种及分布地区而言，最主要的矿种为中生代花岗岩石料，在特区内及宝安、龙岗区均大面积出露。在特区内，主要分布于蛇口及梅沙尖一带，以中粗粒及粗粒花岗岩为主，少量细粒花岗岩；在宝安区，主要分布于西乡、石岩，龙华3个街道办辖区并以羊台山为中心的低山地带，其中以中粗粒及粗粒花岗岩为主，仅在公明大头岗以及观澜南部地区分布有少量细粒花岗岩；在龙岗区，主要分布于布吉、平湖两侧山脉，横岗坪山南部山脉，大鹏半岛西部沿岸山脉，坪山及坑梓交界处以及坪地西北龙西山脉等，以中粗粒及细粒花岗岩为主。混合花岗岩主要分布于特区内的小南山、安托山一带以及宝安区的大茅山、庙仔顶、目坑顶、大眼山等地段。变质杂岩主要分布于宝安区西北部的光明、公明、松岗地区以龙岗区东部的田心山玉坪（山）葵（涌）公路以北地带。火山岩主要分布于梧桐山及七娘山一带，岩性主要为凝灰熔岩及流纹岩、石英斑岩等。

另外，龙岗区平湖新南大塘山芙蓉石场为深圳市唯一的辉绿岩石料场。

深圳特区成立后，由于城乡建设的迅猛发展，催生了对建筑石料的巨量需求，也由于开采条件较好，因此，大量的石料场都是在完成普查工作后即进行开采。采石场曾经是遍地开花，最多曾有过600间石场。但随着深圳市社会经济的发展，对城市环境保护及景观要求的不断提高，遍布深圳城乡、小而多的石料采场已经不能适应城乡建设发展的需要。因此，到2006年底，深圳市已经关闭了绝大部分的采石场，并进行了全面整治和复垦绿化。根据深圳市矿产资源总体规划（2002～2010），全市建筑石料开采应严格限定在12个石矿限采区。国土管理部门对全市的采石场进行重新规划布局，拟定禁采区和限采区。2007年开始，只保留了限采区内的12家采石场（目前实际开采9家），规模必须达到50×104m3/a以上，储量均在300×104m3以上。到2010年，每年的石料开采总量控制在2000×104m3。

限采区内现有石场情况见表1-9-4

表1-9-4 深圳市限采区内现有石场情况表

（二）石料的赋存条件及基本特征

深圳市石料场主要分布于风化剥蚀地貌区，大部分为出露地表或浅埋状态，一般风化壳厚度5～12m，但不同岩性会有些差异。各主要石料的基本特征见表1-9-5。

表1-9-5 石料基本特征表

（三）石料的用途分类

深圳石料的主要用途为以下几个方面。

1）填筑材料：主要使用大小混杂的开山石或废渣，用于填海造陆，场地堆填平整等。

2）砌筑材料：主要使用符合一定规格的角石、片石，用于码头、堤岸、挡墙等砌体构筑场。

3）路（地）基铺垫材料：主要使用小于5cm的碎石料及小于05cm或大于05cm的石粉，用于道路路基垫层及建筑基础垫层或换填材料。

4）混凝土骨料：主要使用05～3cm的碎石料，用于预拌混凝土及预应力混凝土管桩材料。

5）饰面材料：对于岩体较完整、结构较均匀，色泽纹理较美丽的花岗岩与大理岩，可以作为铺面板料和石柱的原料。

另外，平湖芙蓉石场生产的辉绿岩石料，可作为高级（高速公路）路面材料，已为多项省、市优质重点工程使用，并填补了广东、深圳SM A路面用料的空白。

（四）石料储量计算

石场的石料储量计算是以划定的开采区红线边界作为计算边界，以开采设计的终止界面标高作为计算底界。计算方法采用垂直断面法，划分计算块段，按楔形体或梯形体的体积计算公式进行计算。

（五）石料的开采技术与方法

深圳市的石场以露天开采为主，采用先剥离后开采，分台阶爆破等的开采方式。台阶设置高度一般为20～40 m；平台宽度为30～55 m，开采到的临时边坡坡角控制在40°～70°之间。目前，石场均已采用机械化科学开采，拥有较完备的生产线，年产量达到了30×104m3以上

（六）石料开采对环境和自然景观的影响

1.植被破坏和土壤侵蚀

深圳市的采石场均为露天开采，采场需要开挖山体，砍伐树木，剥离表土，产生的废料堆放也要占用一定的空间。同时，还要修建配套的道路，房屋等设施，这些都会直接破坏植被，通常一般采石场毁坏的植被覆盖面积大约是采坑面积的5～10倍。由于表土剥离，采坑形成边坡，在雨量充沛、暴雨较多且集中的气候条件下，极易发生土壤侵蚀（水土流失），据统计，石场造成明显土壤侵蚀的破坏面积约为坑口面积的1.8倍。

2.占用土地

采石场的生产建设均需占用一定的土地，甚至是耕地。包括石料开采面、石料生产堆放场地、废料弃置场、生产管理用建（构）筑物和运输道路和场地等都要占用不少土地。

3.环境污染

环境污染主要指开采爆破和碎石机生产造成噪声污染，开采和成品生产过程产生的粉尘污染，还有机械设备油污、生产生活垃圾对下游地表水体和地下水体的污染等。

4.对自然景观的影响

采石场破坏了山体的完整性，毁坏了植被，而且一般处于高处或路边附近，开采期间难于进行整治，因此，严重影响周围景观。

目前，深圳市国土、规划部门已经对采石场进行了全面规划整治，关闭了绝大部分采场，划定禁采区和限采区。对关闭的石场进行整治并复垦绿化，对限采区保留的有限数量的石场提出了严格的生产建设和环保要求。

（七）深圳市建筑用石料需求预测和供需平衡分析

1.采石场石料供应现状

通过勘察测绘单位现场调查访问，2006年以前12个限采区内17家采石场生产规模的计算（表1-9-6），深圳市石料限采区石料供应量大约为423×104m 3/a。此外，社会场平工程供应的石料量大约为514.53×104m3，2006年石料资源总供应量大约为937.53×104m3。

表1-9-6 深圳市2006年前采石场生产状况表表1-9-7 深圳市2006～2010年石料需求量×104m3

2.石料市场供需分析

有关深圳市2006～2010年石料需求量的预测，“深圳市石料供应调查与策略研究”根据市房地产开发房屋建筑、市政基本建设、道路建设、填海工程等项目对石料的消耗，计算了对石料的年需求量（表1-9-7）。

表1-9-6 深圳市2006年前采石场生产状况表表1-9-7 深圳市2006～2010年石料需求量×104m3

从上表可以看出，2006年石料的需求量为796.65×104m3，如前所述，2006年石料的供应量为937.53×104m3，反映了该年度市场石料供应略大于需求或基本平衡。到了2010年，按照上述资料分析，则深圳市石料市场可能出现供应量大于需求量。不过，由于一些规模较大的新增项目的建设，如龙岗区世界大学生运动会场址工程建设、深圳大鹏半岛国家地质公园建设，以及其他一些自然保护区、生态园林等的建设和发展，对石料的需求量将有所增加。另外，随着深圳市土地利用方式的变化，如龙岗区平湖的2.2km2土地被列入深圳市金融区等等。这样，其中部分石料限采区由于功能的变化，而影响石料供应量可能减少200×104 m 3左右。这都将导致深圳市石料供应市场出现缺口，而需要从外地输入石料。

总之，到2010年，深圳市将要达到成为国家生态园林城市的目标，部分石料限采区将不能持续生产供应，而社会场平工程供应石料具有的不确定性，未来可能会出现石料供不应求的局面。因此，为了保证深圳城市建设、不能因为建筑石料资源欠缺而受到严重的影响，对今后的工作提出一些建议：

1）对深圳市石料市场进行科学的分析评估。包括市内建筑石料资源市场的分析评估、市外（邻近地区）石料市场的分析评估，并以上述内容为基础，制定可能因资源短缺发生石料供不应求的具体应变措施。

2）建立深圳市石料市场信息管理系统。包括石料限采区的生产供应准确量、社会场平工程供应准确量（含工程地点、施工性质、土石方性质和数量、用途等）等有关信息。

3）尽量提高市内石料资源的利用率。统一石料资源利用规划，在保证环境、资源得到充分保护的前提下，扩大一些采石场的开采规模、扩大某些限采区的范围或适当增加限采区。

4）在深圳市周边山地区，在不影响城市景观的地域，开展开采石场后备基地的普查、勘察、环境评估等工作。

5）广开渠道，深入进行市外（邻近地区）石料资源输入的可行性研究，建立相对较稳定的境外石料供应基地。

二、饰面材料

深圳市石料可作饰面材料的主要有大理石和花岗石。

饰面大理石：主要分布于坪山茜坑和横岗山仔吓。矿体呈层状、透镜状赋存于下石炭统石磴子组中，为第四纪河流冲积层覆盖，产状稳定。矿石以白色为主，部分为灰白色，局部夹灰黑-暗绿色条带、条纹。主要品种为“雪花”（又称“圳白”），次为“冬云”、“墨晶白”、“汉白玉”、“云花”等。矿石抗压强度为70～110MPa，抗折强度为6.2～7.1MPa，光泽度为110°～112°，成荒率大于50%。可制成大规格荒料。矿量丰富，预计荒料可达500×104m3以上。

饰面花岗石：市内花岗岩广布的部分地区岩体裂隙稀少、色泽均匀美观，适宜制作板材的花岗石仅见于西部白芒长坑、黄京坑等地早白垩世白芒花岗岩体内。岩性为中细粒黑云母花岗岩。岩石呈浅肉红色，理论荒料率达60%以上，可锯切任何大规格荒料。岩石机械强度高、抗压强度为140～200MPa，光泽度大于110°。矿体分布于丘陵山地，开采技术条件简单，估算矿石蕴藏量可达1000×104m3以上。是深圳名产“西丽红”板材产地。

三、建材工业原料

建材工业原料主要有水泥原料石灰岩、大理岩，陶瓷原料高岭土、黏土矿以及石英砂。

（一）石灰岩、大理岩

石灰岩和大理岩主要分布于龙岗区横岗、龙岗、坪山碧岭、葵涌等谷地。矿体赋存于下石炭统石磴子组碳酸盐岩层内，呈层状产出，厚度大，矿石质量良好，化学成分中CaO含量为48%～53%，M gO含量为0.7%～3.5%，Fe2O3含量为0.06%～0.3%。矿石品级石灰岩矿石多为Ⅱ级，大理岩矿多为Ⅰ级。资源总量为（15～1.8）×108t，矿床规模一般为中型。部分水泥石灰岩及大理岩矿储量基本情况见表1-9-8。

表1-9-8 部分石灰岩和大理岩储量基本情况表

（二）高岭土、黏土矿

1.高岭土

主要为花岗斑岩、石英斑岩、霏细岩等脉岩的风化淋滤产物，属砂质高岭土，此外尚有伟晶花岗岩风化后形成的高岭土。矿点分布在石岩、龙华、横岗一带。脉岩矿体宽一般为4～20 m，风化深度约15m以上，矿石呈白色土状，矿物以高岭土为主，含少量石英，化学成分为：SiO270%～74%，Al2O318%～20%，Fe2O30.65%～1.0%。这些高岭土矿适合于用作日用陶瓷及白水泥的原料。

主要矿点为横岗沙岭高岭土矿和民乐高岭土矿，均为矿点。

横岗沙岭高岭土矿位于深圳断裂带的南东侧，狮子石岩体北部，勘探结果表明，矿体呈透镜状，已发现大小矿体有9个。矿物组合主要为高岭石、水云母及少量石英和暗色矿物。矿石储量××.××kt，矿床规模小。

民乐高岭土矿位于白芒岩体的伟晶岩中，属于岩石的风化产物。见有2个矿体，呈透镜状，长度可达50～60m，厚度2～15m。

2.黏土矿

黏土矿可分为河流冲积型黏土矿和风化残余型黏土矿。主要有2个矿点。

1）下梅林黏土矿点：下梅林黏土矿点位于深圳市北西约7km。矿体均产于第四系全新统河流相冲积的黏土层中，共有矿体9个。矿石光谱半定量分析结果，微量元素含量低微。估算地质储量××.×××104t。其中黑色黏土可作瓷土，灰白色黏土仅可作砖瓦原料，可供地方小规模开采。

2）南澳黏土矿点：南澳黏土矿点位于南澳北西约2km。黏土矿产于七娘山群下部泥岩风化层中。矿体1个，呈层状，长600m，宽25～30m，厚17.1～17.5m。矿体底板为紫红色粉砂质泥岩，顶板为紫红色流纹质晶屑凝灰岩。黏土矿呈褐灰、紫灰、灰白、砖红色，土状光泽，变余泥质、变余凝灰质泥质结构，主要成分为黏土矿物（一般为85%，最高达99%），次为石英（一般＜10%）、铁质、绢云母及微量的金红石、电气石。据组合样分析，黏土的耐火度为1614～1630℃，烧失量为5.19%～6.79%，吸蓝量4.89%～5.46%。地质储量××.×××104t，为矿点，矿体埋藏浅，厚度较稳定，但质量较差，仅能作砖瓦黏土。

（三）石英砂

深圳市石英砂赋存在沿海砂堤及潟湖沉积层中，主要分布在上洞、溪冲、大梅沙、小梅沙、水沥-屯洋、西冲、后海等地。砂矿常呈不规则形状，长300～800m，宽300～600m，厚度沿横向及纵向变化不大，多向海面倾斜。石英砂的底板多见砂质黏土、黏土，偶含黏土质砂，顶板见腐殖土或淤泥质土，分布在砂堤的石英矿则常裸露于地表。砂矿来源于入海河流沿岸的花岗岩中。

石英砂矿由灰白、灰黄色中粗粒石英组成。石英含量常大于90%，粒径0.1～3mm，最大达5mm。石英呈次棱角状、次圆状。石英砂矿的粒度与化学组分见表1-9-9，各矿点估算的石英砂储量见表1-9-10。

表1-9-9 石英砂粒度与化学组分含量表%

表1-9-10 石英砂地质储量表