外墙分格线条一般做法

外墙抹灰设置分割线的设置适用于粉刷面积过大、具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。主要目的是为了防止温差和应力、收缩反应影响而产生裂缝！ 建筑外墙分格线的设置一方面是装饰作用，另一方面防止外墙粉刷层的开裂。因此分割线的设置应考虑以上两个方面，根据不同地区、不同朝向和不同的建筑综合设置！ 分隔缝只能对开裂有一定的作用，不管是在南方，还是在北方，分隔缝通常是只做在抹灰的表面，没有谁做出从表面直通到墙基层的，除沉降、伸缩缝外；当墙面抹灰面积过大时，会因收缩造成抹灰层开裂，因此，一般分成不大于10平米的格，分隔缝一般以窗边为参照；即水平方向以窗顶及窗台分缝，竖向以窗的左右框边分缝，当竖向窗间距较大时，可在两相邻的窗中间分一道缝，这样作的好处是，使窗看起来整齐美观。

一一般底漆干透后，用“水平管”和墨斗，根据砖格设计的大小尺寸弹出分格线条（如一般为6×24㎝或者5×20㎝）。再用专用胶带，按照弹线设计效果，用胶带在墙上贴出分格线条。 贴出胶带后，按设计规格要求，不需要或者重叠的胶带用壁纸刀切去。

说到外墙分格缝，其实简单的理解方式，就是一封面上的设计缝，主要是为了防止封面粉刷开裂而设计的，这种缝的大多不会超2.5米，但是在设计是很有讲究，那么，外墙分格缝的做法是什么？另外，有些人在进行外墙分格缝时，发现不均匀，那么该怎么办?下面我们一起来了解下吧。

外墙分格缝的做法：

1、切槽口：跟着外墙保温层工序走，保温层粉刷完成后即可开始切割分格缝槽口，切割深度至剪力墙基层面，位置和窗套上口线条平齐，槽口宽度为5公分，分格缝间距为4层一道。

2、补槽口：在槽口内壁先粉一道抗裂砂浆，然后内嵌玻纤网格布满铺整个内壁，并且上下两个方向延伸至外墙不小于20公分的长度，以保证和外墙大面网格布搭接。接着用抗裂砂浆填实槽口后就可以安装分格缝预制嵌条。收边收口：分格缝嵌条安装好后，再进行外墙大面抗裂砂浆的粉刷，注意分格缝嵌条上下边接口处的粉刷。

外墙面砖分格缝不均匀怎么办：

1、原因一面砖质量差，规格偏差大。

防治方案：应使用质量好的面砖，使用前应认真剔选，凡缺棱掉角、外形歪斜、材质酥松、翘裂和颜色不均匀均应剔除，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，根据不同部位使用不同大小。

2、原因二、粘贴面砖前没有认真排砖。

防治方案：施工前应根据设计的图纸尺寸和结构的实际偏差情况进行排砖，并画出施工的大样图。一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝、竖缝的大小，并将横缝做分格条和划出皮数杆。

3、原因三、放线贴灰饼不够，控制点少。

防治方案：灰饼的间距不大于1.5M。粘贴面砖前要在找平层上根据皮数杆从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处，大墙面一般每隔5～10砖(如果操纵没有把握也可每块弹线)弹上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。

4、原因四、找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均匀。由于干缩率不一致，而使墙面不平整。

防治方案：粘贴面砖操纵时应保证面砖的上口平直，一个垂直边与垂直线平齐，如果不平时，应在砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰浆随时清理干净。找平层必须用刮板找平，尤其是用纯水泥浆粘贴的面砖基层，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆的收缩率基本一致，保证墙面的平整度。

通过上文的介绍，相信大家对于外墙分格缝的做法有了一定的了解，另外，外墙分格缝在设置时，如果出出不均的情况时，不同大意，一定要找到原因，然后，再进行相关的处理，这样才能做好外墙分格缝。

你好，外墙分格缝（又称引条线）是防止墙面粉刷开裂而设置的，通常可用来作为墙面装饰线。外墙涂料分格缝的间距一般不超过2.5米，实际分格时是根据层高线和窗框来确定的。 涂料分格缝可以防止热胀冷缩造成的开裂，如有有造型要求应结合造型设计。它的弹性涂料至少每层楼应分一道缝，如果是仿石漆之类的应该分格更密一些。

是的。

标准是45乘60公分会看起来更加美观，外墙真石漆自身没有其他因素决定其分格，主要是看建筑设计对建筑外形的要求。

颜色这块也有很大学问，确定外墙真石漆涂层的颜色不仅着眼于当前颜色，还要适当考虑长期效果，如应考虑不同色系的颜色耐久性和耐沾污性等。浅淡明亮，过于鲜艳的颜色容易沾污，绿色颜料选择不当易褪色，土黄、灰色的颜色耐久性好。

一般情况下，分格是指层与层的分格线或者窗户上下的分格线，沿楼水平一周。分块是指外墙涂料做成仿砖形的效果，可以分成大砖块比如600*800的，还可分成小砖块比如60*240的。

这会回答希望对你有所帮助

外墙抹灰的分格条主要作用有三个：一是为了施工操作方便，使抹灰时没有接槎。二是为了解决外墙抹灰面积较大时的收缩裂缝问题而采取的措施，三就是起到美观装饰作用了。最早的分格条是小木条，现在大部分是塑料条。木条抹完灰之后要取出来，塑料条就不用取出来了。一般地分格条都是水平布置的，但个别也有竖直布置的。水平布置在窗户的上下部位，与窗户上口及下口成一条水平线。但是这种施工方法有一个很大的缺陷，就是极易造成外墙渗漏，而且一旦渗漏还特别不好处理。因为水是向下流动的，你不知道是从哪一个地方漏下来的，所以处理起来非常的困难。这种施工工艺现在已经很少用了。

属于。外墙画黑线主要用于抹灰类或涂料类墙面，分缝最小间距根据面层材料的性质所定，属于分格线，通常是间隔3到5米（每层一道）。 主要作用是防止面层由于热胀冷缩、材料徐变等因素造成的开裂，也可用于装饰。

一、一般规定

1. 本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工。

2.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

3.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

6.当要求抹灰层具有防水、防腐功能时，应采用防水砂浆。

7.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

8.抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm。

10.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

11.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

12.冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

13.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由实验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺人含氧盐的防冻剂。

14.冬季施工，抹灰层可采取加温措施加速干燥。如采用热空气时．应设通风设备排除湿气。

二、材料要求

1.应使用不含有害物质的洁净水。

2.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。

3.不同品种不同强度等级的水泥不得混合使用。

4.水泥应有产品合格证书。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

5.抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

6.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

7.抹灰用的膨胀珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80-150kg/m3。

8.抹灰工程所使用的材料，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的有关规定。

三、一般抹灰施工操作方法

1.墙面抹灰

操作工序：基层表面处理→墙面湿润→规方，贴灰饼→标筋→护墙角（室外则为滴水线等）→抹底层灰→抹面层灰。

(1)基层表面处理。

1)墙砖表面的灰尘、污垢、多余砂浆等，应清理干净，如有孔洞应用与砌体相同且已湿润的砖并加砂浆填塞、堵好；

2)混凝土墙表面的尘土、残余水泥浆、油垢、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并冲洗干净，将墙面上凸凹不平处修补平整；

3)光滑的混凝土表面抹灰时，经清理后可按以下要求加以处理：

a．凿毛。混凝土脱模后，应在强度较低时进行凿毛(或剁斩)。使表面成为毛糙面，增加基体和抹灰层间的粘结力；

b．加结合层。抹灰前，在湿润的混凝土基体上，宜刷一道用掺水重3—5％胶粘剂的素水泥浆；或在光面刷界面处理剂。或用水泥砂浆在混凝土表面上甩成毛糙面，待干后再抹灰；或采用机械喷毛打底，亦即在混凝土表面上，用机械喷涂抹灰设备，喷涂较薄的底灰（一般为2～3mm)。

（2）墙面湿润。

通过浇水湿润使水份渗入砌体、混凝土基体表面2-3mm，达到湿润而又无明水的状况下，待表面稍干后方可进行抹灰。既防止有早期脱水，也避免将砂浆稀释，确保砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固。在常温状况下砖墙应提前1h浇水，混凝土基体亦应隔夜浇水。

(3)规方、贴灰饼。

抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直，并弹出准线，具体做法如下：

1)首先是地面规方，一般居室大小的房间可选一面墙做基线，用尺量方即可。如房问面积较大或有柱网时，可在地面先弹出十字线，作抹灰基准线位置；

2)在离墙阴角100m处，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度(最薄处不少于7mm向里反线，弹出墙角抹灰准线，根据要求留出突出或缩回墙面5-7mm的踢脚)。在此线上下两端钉上钉，确定其每面墙上的四个基准灰饼位置，位于下面的灰饼应在踢脚或墙裙的上口，分别挂上水平白线，由墙角向中央，在水平、垂直每隔1.2-1.5m，用混合砂浆抹成7cm左右直径的灰饼。如墙高在3．Om以上需要搭设脚手架时，则一人在架子上用线坠或托线板，另一人在地面按线调整灰饼厚度。

(4)标筋。

用打底灰浆将上、下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约lOcm呈八字形的竖向竖筋，如墙面高则尚应加水平方向的横筋。

(5)护墙角。

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用l：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，边用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂桨稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

(6)抹底层灰。

1)砖墙面抹白灰。

当标筋收水，手按不软，方可进行。抹灰宜分为两次，先薄薄抹上一层，待前一层七、八成于后再抹第二遍，应与标筋找平，并用刮杠(木制木杠，使用前必须检查有无变形及是否干净，否则，要加以修整、清理)由下向上刮平，再用木抹子压实、搓平。并应将护角、标筋等接槎处的抹灰抹平顺且不显接槎；

每面墙底灰抹完后，均应对表面平整、垂直、阴阳角的方正、垂直和线角、接搓用2m靠尺(托线板)、方尺等加以检查；

2)钢筋混凝土墙面抹白灰。

采用水泥石灰砂浆打底。头遍要压实，并待前一层五、六成干后再抹第二遍，用木杠紧贴标筋刮平，再用木抹子搓平；

3)加气混凝土墙面抹白灰。

分两遍成活，头遍用1：3：9水泥混合砂浆薄薄抹上一层，厚度约为3mm，要压实、抹平，第二遍用1：3石灰砂浆，厚度10mm并与标筋高度相同，用木杠紧贴标筋刮平。再用木抹子搓平；

4)墙面抹水泥砂浆。

a．基体为砖墙面时，水泥砂浆应分两遍成活，头遍应压实，要将砂浆压入砖缝内，表面扫毛待5—6成干时再抹第二遍，共厚宜12mm；

b．当基体为混凝土墙面时，用水泥砂浆打底、找平，分两遍成活，共厚宜12mm，头遍要压实，表面扫毛待5—6成干时再抹第二遍；

c．基体为加气混凝土墙面时，应在基体表面均匀涂刷胶粘剂，然后抹第一遍混合砂浆，厚度宜控制在5-9mm，抹完应浇水湿润，当打底的混合砂浆凝固、并有相应强度后再抹第二遍混合砂浆，并刮平、搓平。如果抹灰层超厚，必须分层并隔天进行。

在有分格条的抹灰部位，按设计要求和实际尺寸分档、弹线，竖向分格线应用托线板或线坠吊直，水平分格线应用水平尺找平，弹线必须横平竖直、上下对直、左右对称、规方交圈、交接严密。所用木制米厘条的规格、尺寸应一致，并提前用水泡透后方可粘条。

粘条时，水平分格条要粘在水平分格线的下边，竖向分格条应粘在垂直分格线的左边不得吃线并按线检查无误后，将分格条两侧抹成八字形水泥砂浆固定。粘水平分格条时应先抹下侧，再用水平尺和线坠进行检查，以便及时修整，并应将罩面灰压光后，随即取出米厘条，防止碰坏边角。起条后的分格缝内，须立即用水泥勾补，使缝内平整光滑。

(7)抹面层灰。

1)砖墙面抹白灰。

用麻刀白灰(或纸筋灰)罩面时，应在底层灰六、七成干后进行，当在现场以手按不软，但有手指印时即可涂抹；

麻刀灰罩面的厚度不得大于3mm，宜先竖向涂抹(越薄越好)随即水平方向先上后下顺序赶平压实，以防露底，再用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光。接搓处应平整、光滑及顺直。对墙面所留孔洞、槽、盒等处要规方、找平，如管道过于密集时，在管道背后的墙面，应加长抹子，以便压实，搓、抹平整，不得有甩活现象；

设计要求采用刮白罩面的。所用材料为石灰膏、双飞粉或立德粉等，都应在石灰砂浆打底压实找平后，随即用素石灰膏或以双飞粉、立德粉、(锌贝粉)加水调制成膏，在底层表面刮白，厚度不宜超过lmm。常温情况下，在灰膏刮后1-2h且尚未干前，可进行压实、压光；

2)钢筋混凝土墙面抹白灰。

同砖墙面抹白灰；

3)加气混凝土墙面抹白灰。

同砖墙面抹白灰；

4)墙面抹水泥砂浆。

a．用水泥砂浆罩面，厚度一般为5～8mm。有分格条的与分格条抹平，并刮平、搓平、压光。面层作完取分格米厘条时，应将其上水泥砂浆清扫干净，以免起条时损坏墙面；

b．由于室外抹灰面积较大，不易压光，特别在阳光下抹纹明显，如设计无特殊要求时，可做成毛面或麻面，采用木抹子搓毛时，用力大小、轻重应一致，先以圆圈形搓抹，然后上下，方向应一致；

c．抹灰完成后，常温24h后注意养护，至少要洒水养护7d 以上。

四、顶棚抹灰

(1)混凝土顶棚抹白灰。

操作工序：基体表面处理斗洒水湿润→弹线→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。

1)基体表面处理。在现浇钢筋混凝土顶棚上，首先将残存杂物、积土等清理干净，用10％大碱稀液将油渍、隔离剂等加以刷洗，再用清水冲净。凿平凸出部分，有蜂窝、麻面或缺棱掉角处用l：3水泥砂浆分层刮平，如为预制钢筋混凝土顶棚，除应将残留砂浆、尘土清扫干净，板缝未堵密实处尚应清理干净并浇水湿润，用水泥混合砂浆分层填嵌密实，并与板底表面刮平；

2)洒水湿润。混凝土顶棚必须提前一天洒水，使之湿润，抹灰开始时，再次用喷壶喷水或淋水；

3)弹线。根据混凝土顶摺平整情况和抹灰厚度在四周墙上靠近顶棚板处，弹出一条规方、交圈的水平线，用此线控制抹灰厚度及表面平整的基准线。如为现浇混凝土厚度宜不大于15mm，预制混凝土厚度不宜大于18mm；

4）抹底层灰。混凝土湿润后，应即涂刷掺有水重3-5%的胶粘剂素水泥浆，随刷随打底厚度宜为1mm。

用水泥混合砂浆打底，从顶棚板的四角开始，垂直于模板缝方向，左右来回均匀用力压抹，务求将底灰挤压入顶板所有细小缝隙气孔中，使与基体结合牢固，打底厚宜为3-5mm，应抹平压实；

5）抹中层灰。混凝土顶棚板吸水较快，当底层灰抹完后，要及时洒水，用水泥混合砂浆紧跟抹中层灰加以找平。仍从顶棚板四角开始。按所弹水平线顺模板涂抹，并随时用靠尺找平，用木抹子搓平压实，厚度宜为6-9mm；

6）抹面层灰。待中层灰抹完有六、七成干时，既手指按已不软，但有指印，即应罩面，如中层灰过于干燥可稍洒水润湿。罩面用麻刀灰（10kg白灰膏用1.3kg麻刀），两遍成活。第一遍要薄薄一层，第二遍要抹平，待罩面灰稍收水，即用塑料抹子将抹纹压实压光。

五、高级抹灰

金属顶棚抹灰，适用于大面积厅、堂的高级抹灰工程。

高级抹灰工程，应在顶棚骨架经检验符合设计要求和有关规定后进行，上部结构如用木料必须干燥并不得有变形，金属网钉好、扎牢后，表面平整，起拱及四周水平线符合规定，且顶棚内所安装各种管线、吸顶灯框等均已按要求安装完毕后方可进行。

操作工序：基本表处理→钉麻束→抹底层灰（贴灰饼）→抹中层灰→抹面层灰。

（1）基体表面处理。顶棚骨架、金属网及顶棚内工程均已完成并经检查符合要求后，应将尘土、杂物清除干净。

（2）钉麻束。麻束应为白麻丝，用25-30mm长U形钉，间距400mm，交错布置与顶棚筋（小龙骨、格栅等）钉牢，麻束每边挂下宜为350-450mm。

（3）抹底层灰。底层灰为1:1.5或1:2麻刀灰，用铁抹子将麻刀灰砂浆压入金属网眼内形成抹脚。

待头遍灰干燥到七成时（用手捺已不软，但留有指印时）拉线、贴灰饼，间距宜为800mm，抹第二遍麻刀灰砂浆，同时将1/2麻束丝梳理均匀地粘在抹灰层上，呈放射状。

待第二遍灰干燥到七成时，抹第三追麻刀灰砂浆找平。并将余下的1／2麻束丝均匀地粘在抹灰层上，按灰饼刮平后用术抹子搓平压实。

每一遍抹灰都不得抹得太光，表面要略带波纹似鱼鳞状，使与下一层粘结牢周。底层灰三遍成活，每遍厚度宜4-5mm，总厚度应控制在12-14mm。

(4)中层抹灰。当底层灰已经凝结．但尚未完全收水时(约七至八成干)，再拉线贴灰饼，用l：2麻刀灰浆按灰饼厚度用木抹子搓平压实。厚度为4—5mm，表面应为带波纹似鱼鳞状。

(5)面层抹灰。下列两种罩面灰均应在中层灰干燥后进行：

1)麻刀灰面层。用铁抹子抹头遍麻刀石灰竖向薄薄一层， 紧跟用钢抹子横向抹第二遍，应将头遍全部盖没并藩光，厚度宜为3mm左右；

2)石膏灰面层。亦应分两遍连续进行，并用钢抹于相互垂直涂抹。最后用钢抹了溜光不得少于两次。罩面高度宜为2mm。

六、灰线抹灰。

装饰灰线抹灰，适用于要求有一定艺术效果的场所，如室内墙面、顶棚、灯具四周，舞台台口，室内外门窗周边或顶部等，用不同线条加以装饰。装饰灰线用石膏、纤维、粘结剂等材料在工厂拌台压制成型，作为预制配件运至现场镶贴而成。这样在工地只需在顶棚、墙面上接设}睡求及预制配件尺寸弹线，接线将不同预制件用工厂指定或相应的粘结荆粘牢。如果是墙面或柱面的阴阳处，则需将预制件切割成45。斜角，再进行连接。将灰线预制件镶贴完成后，再做顶棚、墙面的抹灰或其他装饰。在现场用模具将灰逐次捋出灰线。

操作工序：灰线样板→弹线(放置放线样板)→抹粘结灰层→抹垫层灰→抹罩面灰→接阴角。

（1）灰线样板。按设计要求做好顶棚的灰线样板，在灰线口、上下侧板与墙面及灰线接触处，应包金属薄片。

(2)弹线。除顶棚灰线处外，其他墙面、顶棚或柱面的底层灰均应抹出。房间规方找正后，找出顶棚抹灰层水平，按灰线样板的尺寸，确定下靠位置，在已抹好底层灰的四周墙面上弹出水平线，按此线粘贴固定墙面下靠尺，对下靠尺再次校正水平后将灰线样板坐在下靠尺上，挂线坠找平找正。灰线样板上侧板外侧即为上靠尺的位置，按此同样在墙面上弹出匹周水平线，并以此粘贴固定上靠尺，待上下靠尺均已粘贴牢固后，可将灰线样板进行试推，如不合适时，只能校正上靠尺。

(3)抹粘结层灰。用l：l：1水泥石灰砂浆薄薄抹涂在基体上，以便与混凝土或砖墙面枯结牢固。

(4)抹垫层灰。在1：l：4水泥石灰砂浆中略掺麻刀，作为垫层灰，根据灰线尺寸分层涂抹，并随即用灰线样板推拉找准，同时要注意用力均匀地紧贴上、下靠尺缓慢推动。直至抹到离灰线样板灰线口边缘约5mm处暂停。

第2d用1：2石灰砂浆(砂子过3mm筛)抹一遍，并用灰线样板推出灰线粗形，但应留出2—3mm厚度(根据罩面灰材料)作罩面。

(5)抹罩面灰。待灰线到四成左右干时，将罩面灰(细纸筋灰、细麻刀灰或石膏灰…)置于喂灰板上，使灰浆既紧贴灰线又顶住灰线样板灰线口进行喂灰。使灰线楞角平整一致、表面光滑。

(6)接阴角。房间内四周灰线拉出后，只有转角处无法合拢。此时拆除上下靠尺，切齐拉灰线的甩槎。

抹出抹角处灰线，用硬木制作的一侧有坡棱的操作面，两端成45°斜角的靠尺，把抹角及接槎刮平直并修理顺直，要求不显接槎、平直贯通，接头阴角的交线与立墙阴角的交线要在一个平面内。

七、装饰抹灰施工操作方法

1.操作控制

操作工序：基体表面处理→规方贴灰饼→抹底、中层灰→弹线、分格→抹罩面（滴水）→喷刷。

（1）基体表面处理。砖墙面：将墙表面尘土、多余灰浆清理干净，按原设计要求强度等级的砖与砂浆，将脚手眼等孔洞堵好，并充分浇水湿润。

混凝土墙面：墙面凸出部分要凿平，凹处用细石}昆凝土填平，光滑面凿毛或涂刷界面处理剂，有油污、隔离剂可用10％火碱稀溶液及钢丝刷满刷、冲刷、再用清水刷净。然后浇水湿润。

(2)规方、贴灰饼。在墙面和四角，由顶端从上向下规方、找直后弹出垂直线，从窗口上、下沿口引出水平线，无论是垂直或水平线均应拉直通线，按抹灰厚度在墙面阴阳角、门窗口两侧、柱、垛等部位贴灰饼。

(3)抹底、中层灰。基体为砖墙面时，用l：2.5-1:3水泥砂浆，两遍成活抹底层灰，必须将砂浆压人砖缝内，使之与墙面结合牢固，用木抹子搓平压实，并将表面划毛，常温下第二天即开始浇水养护。

当为混凝土墙面时，先刷一层薄薄的素水泥浆(掺水重5％的胶粘剂)，随刷随薄抹一层(配比按设计)的水泥混合砂浆，待底层砂浆六至七成干时，用水泥砂浆搓平、压实、表面划毛。以上两种墙面上抹的底、中层灰的总厚度宜为12—15mm。

(4)弹线、分格。待底、中层砂浆七成干时，按照设计要求和墙面实际尺寸弹线、分格。分格条为木制楔形，大小、宽窄、厚度应一致，应在水中浸透后再按弹线尺寸粘贴，粘贴的分格条应用托线板、线坠及方尺核对横平竖直，并交接紧密、通顺。