导热陶瓷绝缘片的特点有哪些

Al2O3陶瓷氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α-

Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。

性能特点：

◆

硬度大

◆

耐磨性能极好

◆

重量轻

◆

适用范围广

主要特性：

物理性能：高绝缘性、抗电击穿、耐高温、耐磨损、高强度（三米高空掉落不碎）

典型应用：强电流、强电压、高温部位、IC

MOS管、IGBT等功率管导热绝缘

认证情况：天然有机物、欧盟豁免产品、无需认证材质

导热系数：25W

耐压耐温：1600度以下高压高频设备的理想导热绝缘材料

产品主要应用:

氧化铝陶瓷片主要应用于大功率设备、IC

MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。

陶瓷片，顾名思义就是陶瓷的碎片，它们的原材料是陶瓷，往往是一些手工艺品打碎后的一些片状结构，或者是特意制作成片状结构的一些陶瓷原材料为主的工具和配件，一方面这种陶瓷片看起来好像没有什么价值，但是通过进一步的拼接，可以成为独一无二的艺术品，另外一方面市面上的陶瓷片往往比较低廉，可以用在生产加工各个基础环节，也能够再利用成为一些具有使用价值的材料产品。

一、陶瓷片厂家推荐

　　1、“华宇电子”创建于1994年，是一家专业从事电磁式、压电式，电子蜂鸣器及金属化电容器的开发与生产的科技型民营企业。公司位于风景绚丽素有“鱼米之乡”称的郑板桥故乡——兴化陈堡工业园区。占地面积1.5万平方米，净化厂房6千平方米，在800名员工中有20%的中高技术人员，本公司1999年已通过ISO9001:2000质量体系认证。 公司优势： 研究发展 1、拥有多台进口的专用生产设备。 2、结合科学管理方针，在同类产品质量中独占鳌头。 3、强化产品功能，创造稳定、高附加价值的产品。 4、建立应用导向的团队，与客户一起开发新项目。 销售规划 1、以客户为中心提供全方位服务。 2、国内各大主要城市设有销售分公司。 3、产品远销东南亚等国家。 4、优良的品质，极其竞争的价格。

2、东莞市科森电子塑胶有限公司是中国大陆一家专业研发、生产、销售各类电声元器件的有自主品牌(KS)的自营进出口企业。工厂占地3000多平米，员工近200人，分为：电子部(主要生产电声器件、超声波器件、压电陶瓷等电子产品)塑胶部(注塑蜂鸣器外壳、传感器外壳等塑胶材料)。企业凭借着十几年专业的技术沉淀，现代化ISO9001的管理体系和营销团队，每年业绩在持续增长，立志成为中国电声领域的领跑者。 主要产销：蜂鸣器|蜂鸣片|贴片蜂鸣器|压电式蜂鸣器|电磁式蜂鸣器|有源蜂鸣器|无源蜂鸣器|机械式蜂鸣器|压电陶瓷晶片|超声波晶片|超声波雾化片|微孔雾化片|超声波传感器|超声波探头|压电超声波喇叭|超声波换能器|等电声元器件。 我司的研发部、工模部、注塑部为公司的生产及研发提供了强有力的保障

3、深圳市佳日丰泰电子科技有限公司成立于二零一零年，隶属佳日丰泰集团(香港)有限公司旗下的子公司，是一家专业致力于电子导热绝缘材料研发、生产、销售为一体的高科技企业。公司主营四大系列产品：一.导热硅胶系列：(高)导热硅胶片、(高)导热矽胶布(片)、导热灌封胶、RTV单组分硅胶、导热硅脂、导热泥、硅(矽)胶管、TO-220/3P绝缘帽套、导热双面胶二.导热陶瓷系列：氧化铝陶瓷片(常规TO-220，TO-3P，TO-247陶瓷片、异形)氧化铝陶瓷管、氧化铝陶瓷结构异形件、碳化硅陶瓷(常规/异形)，氮化铝陶瓷片(常规/异形)陶瓷产品都可接受来图加工定做三.电磁屏蔽系列：NFC铁氧体片(70mm*115mm/125mm*125mm)、吸波材料可定做加工

上文为大家推荐的是关于能够提供陶瓷片的厂家之间的介绍，由此入手可以得知陶瓷这种基础的原材料在许多领域都有着宽泛的应用，尤其是在建筑建材装潢装修过程中就有陶瓷地砖和陶瓷手工艺品，今天为大家推荐举例的就是以陶瓷这种原材料制作而成的片状结构，可能是一些瓷砖打破的碎块，也有可能是特意制作片状结构的陶瓷产品，总的来说，它们可以进一步进行加工和利用。

您好！跨越电子您身边的热管理解决方案专家为您详细解答：

导热陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千多度高温焙烧而成的特种陶瓷片。陶瓷散热片优势 ：

1、陶瓷热容量小，本身不蓄热，直接散热，不会像金属散热片一样形成“热  阶梯”，影响散热；

2、最大的特色，就是陶瓷本身微孔洞的结构，极大地增加了与空气接触的散热面积，大大增强了散热效果，同比条件，在自然对流状态下，散热效果比超铜、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力8.8倍与金属材料，散热优势更加明显。

3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性；

4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿，没有噪音，不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容，并因此简化滤波过程；所需的爬电距离比金属体要求的短，进一步节省了板空间，更利于工程师的设计和电气认证的通过；

5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响，并吸潮、防尘，不影响其效果；

6、陶瓷体积小、重量轻，不占空间，节省用料，节省运费，更有利于产品设计的合理布局；  

7、陶瓷属于无机材料，更符合环保；

东莞市跨越电子是国内最早专注生产制作导热材料的企业。国内导热材料行业领导品牌之一，是我国少有在导热材料领域集研发、生产于一体的厂商。这么多年来与众多世界500强企业（如：比亚迪、华为、联想、创维、康佳、雷士照明等等）建立了长期战略合作关系。

LTD陶瓷片的应用

专业人士推荐应用实例：产品有以下问题，可选择高导热陶瓷片

1、开机后半小时以上，有炸机，烧管现象的，需电路检查无异常。

2、开机一段时间，测量管子波形由正常转为不正常的变形状态。

3、手摸管子很发烫，而散热片不发热的情况。

4、产品卖出后，很长一段时间，客户退回的烧管坏机。

5、设备对于导热绝缘要求高。

制冷片型号的区别是，同样尺寸同样产冷功率下，TES的元件数量要比TEC多。

制冷片的内部是N型和P型半导体的串联然后再并联，故在前面的条件下，TES的电压比TEC大，TEC的电流比TES小。

制冷片也叫热电制冷片是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。

利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。

制冷片是由半导体所组成的一种冷却装置，于1960年左右才出现，然而其理论基础Peltiereffect可追溯到19世纪。

同时也是兼职研究这现象的物理学家才发现背后真正的原因，这个现象直到近代随著半导体的发展才有了实际的应用，也就是致冷器的发明注意，这时叫致冷器，还不叫半导体致冷器。

由许多N型半导体和P型半导体之颗粒互相排列而成，而NP之间以一般的导体相连接而成一完整线路，通常是铜铝或其他金属导体，最后由两片陶瓷片像夹心饼干一样夹起来，陶瓷片必须绝缘且导热良好。

可以，散热器的作用，就是利用其低热阻，贴附在需要散热的物体表面，让其产生的热能，通过散热装置，快速转移到散热器上，通过散热器对外热辐射，降低物体表面温度。

只要可以降低温度，氧化铝导热陶瓷片，就可以直接做散热片。

3m 9448a双面胶不导热的，导热胶带型号有8805,8810,8815,8820,6682-20

导热系数在0.6， 长期耐温在90~100℃，短期耐温125~150℃

主要应用于UL-746C,LED灯，散热片等等。艾柯特胶带单、双面胶带：低VOC棉纸双面胶带、耐低温玻璃纤维胶带，热敏胶带，VHB超粘胶带、亚克力汽车泡棉胶带、贴硅橡胶双面胶带、贴海绵专用双面胶带，分层胶带，0.5毫米黑色易拉胶带，可剥离双面胶带、超粘胶带、强粘白色挂钩胶带、罗杰斯硅泡棉胶带、超粘网格纤维胶带,TPU单面胶带,单面粘无纺布胶带,低撕膜PU胶，防爆膜，AB胶带，QFN胶带，高温标签，硫化标签，热解粘保护膜等等。以及各种胶粘带的个性化研发、定做及模切加工。包括RISING CHEM.、 Soken tape、Toyochem、SEKISUI-I-TAPE、综研胶带、东洋胶带、积水胶带、胶水、soken tape、Toyochem、3M胶带、ROGERS HT800等。艾柯特胶粘带产品广泛应用于 : 汽车内饰、标牌、外饰、密封条、五金件等粘接，与绝缘材料、保温材料、隔音材料,防火材料等粘接。防擦条 铭板、标牌 踏板 保险杠防撞板 镜子、晴雨挡 各种面板、顶板的装配。二，手机: PCB 装配 液晶电视面板粘合固定铭板、标牌 标识、标牌中铝制、PC、PP及ABS等材质的字母、汉字、图案的粘合固定 电子路牌，LED板和标牌框架的粘合固定。 三， 家用电器等面板，装饰条，玻璃LED等装配固定 钢板合加强筋的粘合固定、泛用于丝印铭牌，冰箱蒸发器,标志和徽章、控制面板、粘接、家电和电子仪器零件组装、显示屏镜片等各行各业。建筑、电器、电子行业铭版、镜子玻璃、线路板等装饰固定。四，工业、电器运动器材等部件的粘结、固定、密封防震等。泡棉与橡胶粘合，织物皮革粘结，玻璃，木材等各种行业领域。工业用途的造纸、缝制、皮革加工等产品粘接。

亲你好，导热率 K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力，又称为热导率，单位为 W/mK。这个特 性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率 差异较大，导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料。 稳态导热：导入物体的热流量等于导出物体的热流量，物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。 非稳态导热：导入和导出物体的热流量不相等，物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过 程，也称为瞬态导热过程。 导热系数是指在稳定传热条件下， 1m 厚的材料，两侧表面的温差为 1 度（K,°C）,在 1 秒内，通过 1 平方米面积传递的热量，用 λ表示，单位为瓦 /米·度 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导 热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为保温材料 (我国国家标准规定， 凡平均温度不高于 350℃时导热系数 不大于 0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在 0.05 瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保 温材料。 导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时，物质高温侧壁面与低温侧壁 面间的温度差，随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时，由于钢的导热系数高，钢管的内外壁 温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近，因此，管壁温度（内外壁温度平均值）不会很高。但当 炉管内壁结水垢时，由于水垢的导热系数很小，水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大，从而把管 壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大（一般为 1~3 毫米）后，会使炉管管壁温度超过允许值， 造成炉管过热损坏。 对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲，则要求导热系数越低越好。一般常把导热系 数小于 0。8x10 的 3 次方瓦 /（米时 ·摄氏度）的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩等 填缝导热材料有 : 导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是 填充发热功率器件与散热片之间的缝隙，通常看似很平的两个面 , 其实接触面积不到 40%,又因为空气是 不良导热体，导热系数仅有 0.03w/m.k, 填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空气 . 傅力叶方程式： Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量， W K: 导热率， W/mk A ：接触面积 d: 热量传递距离 △T：温度差 R: 热阻值 将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。因为 K值是不变的，可以看得出热阻 R值，同材料厚度 d 是成 正比的。也就说材料越厚，热阻越大。 但如果仔细看一些导热材料的资料， 会发现很多导热材料的热阻值 R，同厚度 d 并不是完全成正比关系。 这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。厚度增加，热阻值一定会增大，但不 一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。 实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身 的热阻值 +所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同， 就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的 ASTM D5470。这个 测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积 A，多大的热量值 Q，以及施加到接触面的压 力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。 通过测试得出的热阻 R值，并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化 的，只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际 应用。 此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。 而同样道理，根据热阻值以及厚度，再计算出来的导热率 K值，也并不完全是真正的导热率值。 傅力叶方程式，是一个完全理想化的公式。我们可用来理解导热材料的原理。但实际应用、热阻计算是 复杂的数学模型，会有很多的修正公式，来完善所有的环节可能出现的问题。 总之： a. 同样的材料，导热率是一个不变的数值，热阻值是会随厚度发生变化的。 b. 同样的材料，厚度越大，可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多，所耗的时间也越多， 效能也越差。 c. 对于导热材料，选用合适的导热率、厚度是对性能有很大关系的。选择导热率很高的材料，但是厚 度很大，也是性能不够好的。最理想的选择是：导热率高、厚度薄，完美的接触压力保证最好的界面接 触。 d、使用什么导热材料给客户，理论上来讲是很困难的一件事情。很难真正的通过一些简单的数据，来 准确计算出选用何种材料合适。更多的是靠测试和对比，还有经验。测试能达到产品要求的理想效果， 就是最为合适的材料。 e、不专业的用户，会关注材料的导热率；专业的用户，会关注材料的热阻值。 导热系数 导热系数是指在稳定传热条件下， 1m 厚的材料，两侧表面的温差为 1 度（K,°C）,在 1 小时内，通 过 1 平方米面积传递的热量，单位为瓦 /米度（W/mK, 此处的 K 可用°C 代替）。 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热 系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为保温材料， 而把导热系数在 0.05 瓦/米度以下的材料称为高效保温材 料。 导热率（热导率）是反映材料导热性能的物理量，它不仅是评价材料的热学特性的依据，而且是材料在 应用时的一个设计依据，在加热器 、散热器、传热管道设计、房屋设计等工程实践中都要涉及这个参 数。因为材料的热导率不仅随温度、压力变化，而且材料的杂质含量。结构变化都会明显影响热导率的

当温度在25~700摄氏度时，它的范围在4~12，因为陶瓷可以氧化铝瓷，也可以是氧化镁瓷，所以范围很广。那么陶瓷氧化铝膨胀系数是多少呢?温度在25~300°C时为6.7，温度在25~700°C时为7.7。

2、如何检测热膨胀系数

对于购买的用户来说，检验陶瓷氧化铝膨胀系数还是很有必要的，因为这关系到陶瓷的各方面基本性能。要知道检测标准是美标696，而且对样品的尺寸要求非常严格，需要达到样品直径在3-6mm，而长度不得超过50毫米，这样才能够使用标准仪器来进行检测。检测的仪器一般人都没有，商家也会给出这个系数可供参考，不过有的商家给出的并非标准系数，可能有夸大的成分，因为他采用了不科学的检测仪器，就会导致数据产生误差，这个时候就要自己亲自动手重新测试一遍了。

3、陶瓷氧化铝的特点

为什么市面上大多数使用的都是陶瓷氧化铝，而不是使用的氧化镁，其实就是因为氧化铝的性能更加优越，它具有更好的传导性，而且强度还比较高，除此之外，在使用的时候也会发现特别耐高温。最重要的是，氧化铝的重量很轻，因为它的密度小，比钢铁小了一半，所以负荷就很少。如果说家里买了陶瓷氧化铝，如果不出意外的话，这样的产品是可以使用十来年及以上的。

搞清楚了陶瓷氧化铝膨胀系数，也搞清楚了它的特点，相信朋友们在购买的时候就不会出现问题了!

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三氧化二铝陶瓷材料具有优良的绝缘性，高频损耗小，高频绝缘性好的特点。

三氧化二铝陶瓷不燃、不锈，坚固不易损坏，有着其它材料和金属材料不可比拟的优良性质。

三氧化二铝陶瓷耐磨性，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，耐磨性与超硬合金相匹敌。

三氧化二铝陶瓷的耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大，热传导率好等特点。

三氧化二铝陶瓷具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。