在陶瓷工艺上,怎样实现低温快烧
《低温快烧陶瓷原料技术及其生产工艺》华夏陶瓷网
一、当前低温快烧陶瓷的节能概况
从目前世界范围建筑卫生陶瓷制品生产成本比率看，燃料费用在生产成本中所占比率为最大，已经在各国陶瓷行业的总能耗中达到40%以上。目前，全世界的建筑卫生陶瓷工业的发展一直受到高能耗的制约。由于近20年来油、电、燃气及煤炭的价格持续上涨，也遏制着陶瓷业的发展速度。的确国内许多陶瓷企业由于能耗成本居高不下，导致产品价格上扬，降低了市场竞争力还有一些企业由于能源价格上扬，无法承担较高的产品成本而濒临破产在国外一些发达国家，一些企业由于无法消化能源价格高涨的成本问题，而逐渐缩小陶瓷生产，或者尽量到发展中国家去建厂。
现在，陶瓷行业节能的主要努力方面是降低烧成温度与缩短烧成周期。从20世纪70年代以来，建筑卫生陶瓷产品的烧成温度有了大幅度的下降，从而节约了许多宝贵的能源，得以保证了陶瓷工业持续、稳定的发展。如20世纪70年代前，卫生陶瓷烧成温度为1300℃，到了90年代以下降为1150℃-1200℃。釉面砖素烧温度由1180℃下降到1050℃-1100℃，釉烧温度由108原文出处是华夏陶瓷网0℃下降为1020℃。硬质日用瓷由1400℃下降为1300℃-1350℃。炻器烧成由1350℃下降为1220℃-1250℃。骨质瓷素烧温度由1180℃下降为1100℃-1150℃。耐火材料硅砖由1400℃下降为1300℃-1340℃。从以上降低烧成温度成果看，卫生瓷烧成温度下降了100℃-140℃，日用瓷下降了70℃-120℃，釉面砖下降了70℃-130℃等等。由此看来，取得的节能效果是十分显著的。
在推进快烧与缩短烧成周期方面，过去国内的卫生瓷烧成周期需要时间长达40小时，现已普遍降低为10小时左右。釉面砖烧成周期由过去几十个小时，下降为3-4小时左右。由于采用低温快烧工艺，在建筑卫生陶瓷产品领域取得的成绩最为显著。由于大大降低陶瓷产品烧成温度与缩短烧成周期，节能效果显著，也在很大程度上降低了能耗成本。其中采用低温陶瓷原料在生产工艺中发挥了极其重要作用。因此，低温烧成的陶瓷产品其关键在于开发与利用低温陶瓷原料，以保证实现低温快烧生产工艺。
应该说几十年来低温快烧工艺的研究促进了陶瓷节能工作的进展。目前各国陶瓷研究机构已成功筛选出许多种低温陶瓷原料及低温熔剂原料。现在已知可用作低温烧成坯体原料的常规陶瓷矿物原料有硅灰石、透辉石、透闪石、绢云母粘土、叶蜡石、珍珠岩等。现作简要介绍如下。
二、几种常用的低温陶瓷原料
以下简单介绍一下常用的低温陶瓷原料，其中多种已应用于建筑卫生陶瓷的坯料中，取得良好的节能效果。有的已经进行过多次试验，并且显示出良好的工业价值，是将来很有开发利用前途的低温快烧陶瓷原料种类。
1、硅灰石原料
硅灰石属于硅酸钙矿物。自然界中的硅灰石主要存在于不纯的石灰岩与酸性岩浆岩的接触变质带内。在火成岩的富钙片岩中亦可见到。与硅灰石原料伴生的矿物还有透辉石、石榴子石、方解石及石英等。均属陶瓷工业可以采用的原料种类。
硅灰石理论化学成分为sio250.70%,cao48.30%。20世纪70年代中期，我国湖北省大冶及阳新地区最先发现硅灰石矿，其实际化学成分为：sio250.23%,cao44.9%fe2o3为0.29-1.23%。化学成分与美国、日本等国的成分基本相同。硅灰石具有良好的热膨胀特性，它的热膨胀系数随温度增加，呈现直线性上升，因此，非常有利于快速烧成的工艺要求。(硅灰石平均热胀系数为6.30/1000000每摄氏度在室温-200℃之间)。此外，硅灰石熔点温度比较低，为1540℃，尤其在硅灰石与瓷坯中的碱-碱土成分结合时能进行较低温烧成。这一特点也是后来引起陶瓷界，尤其建陶工业非常重视的主要缘故。一般在坯料中掺入10-20%的硅灰石取代长石、石英时，可将陶瓷制品的烧成温度下降80℃-120℃。
硅灰石还具有独特的工艺性能，如使用硅灰石原料后，可以有效的减少坯体收缩率。而且能够降低坯体的吸湿膨胀，防止陶瓷坯体的后期干裂等。含硅灰石的坯体还具有较高的机械强度和较低的介电损失。引入硅灰石的坯体，在烧结过程中成熟速度加快，可以在十几分钟至几十分钟内使坯体成熟，大大降低了单位制品的热损耗，其烧成周期也从过去的90小时，下降为仅仅50分钟。硅灰石最先引入到釉面砖坯料配方中，使面砖的烧成热能损耗由3600大卡/公斤，下降为1850大卡/公斤制品。除釉面砖外，硅灰石原料近年来已扩大了其应用范围。其节能降耗的效果，已为陶瓷业界人士有目共睹。
【 《实现低温快烧工艺的条件》中国陶瓷信息资源网
硅灰石为偏硅酸钙，其化学式为CaSiO3，是一种适用于陶质釉面砖的低温快烧原料，它在坯体中的主要作用机理为：
1． 降低烧成温度机理
1） 在传统的硅铝体系之中，主要的原料为石英、长石、叶腊石、滑石、粘土等，生成的物相主要以莫来石为主。为了实现硅铝体系生成莫来石的反应，需采用1250℃~1300℃之高温，周期要达到40小时以上。而将硅灰石引入到传统的陶质坯体中后，新的体系除了硅铝以外，增加了钙的组分，构成了硅-铝-钙为主要成分的低共熔体系，生成的物相主要是钙长石，而实现这一反应只需要在较低温度的条件下即可，这就是硅灰石能降低烧成温度的机理。
2） 硅灰石陶质坯体配方中的成瓷反应如下：
CaSiO3（硅灰石）+Al2O3·2SiO2·2H2O(粘土)1100℃ CaO·Al2O2·2SiO2（钙长石）+SiO2（方石英或无定形石英）+H2O
CaSiO3（硅灰石）+Al2O3·4SiO2·2H2O(叶腊石)1100℃ CaO·Al2O2·2SiO2（钙长石）+3SiO2（方石英或无定形石英）+H2O 】
2、透辉石原料
透辉石属于硅酸镁-硅酸钙铁类质同象系列中的矿物。它常与磁铁矿及其它含铁矿物共生，矿物特性为浅绿色短柱状晶体。透辉石的化学组成为钙、镁、硅的氧化物组成，其化学分子式为cao’mgo’2sio2。透辉石的理论化学组成为：氧化钙25.8%，氧化镁18.5%，文章出处是华夏陶瓷网二氧化硅55.7%。其实例有我国吉林省透辉石矿主要化学成分为：二氧化硅51.6%-45.71%，氧化铝3.52%-7.29%，氧化铁2.69%-0.27%，二氧化钛0.13%-0.1%，氧化钙23.78%-19.98%，氧化钾和氧化钠0.96%-0.63%。
透辉石的热膨胀系数与硅灰石大体相同，从下表列出的热膨胀系数来看，也是非常适合低温快烧工艺的优质陶瓷原料。透辉石具有的熔剂性质也很独特，如其开始变化温度为1170℃，软化温度为1280℃，熔融温度为1290℃，软化温度范围为110℃，熔融温度范围则为10℃。鉴于此透辉石与硅灰石同样可以有效的减少陶瓷制品坯体的收缩率。引入有透辉石原料的面砖产品，其坯体的总收缩(包括干燥收缩与烧成收缩)仅为0.2%=0.4%。配入透辉石的瓷砖坯体同样可以降低坯体的吸湿膨胀，杜绝釉面砖使用的后期龟裂缺陷，保证使用质量。
作为优秀的低温快烧原料，引入透辉石的建筑陶瓷制品，其烧成温度极低，仅为980℃-1020℃左右，较之硅灰石坯体的烧成温度还要降低100℃左右。因此，将来扩大透辉石原料的使用范围，将具有更大的节能降耗效果，产生更大的经济效益。
3、珍珠岩原料
珍珠岩属于一种酸性火山岩浆喷发的玻璃质熔岩。在珍珠岩内常含有一些透长石、石英的斑晶微晶及各种形态的雏晶及稳晶矿物等，如角闪石刚、叶蜡石、黑云母等等。珍珠岩的化学组成范围一般为二氧化硅68-75%，氧化铝9-14%，氧化铁0.5-4%，二氧化钛0.13-0.2%，氧化镁0.4-1%，氧化钙1-2%，氧化钠2.5-5%，氧化钾1.5-4.5%，水3-6%。珍珠岩的氧化与熔融温度为：开始收缩温度为1025℃，软化温度为1175℃，熔融温度大于1500℃，软化温度范围为150℃，熔化温度范围为325℃。
从上述数据来看，珍珠岩开始收缩的温度比长石低120℃，软化温度低75℃，软化范围加宽95℃。由于这些特性，珍珠岩在陶瓷制品烧成中可以大大降低烧成温度，改进烧结的质量。通过进一步深入研究，珍珠岩还有一种特性，即含有珍珠岩的陶瓷坯体中，莫来石晶体形成较早，从而有利于烧结过程的展开。这样一来，含珍珠岩坯体除具有与长石-石英-黏土(高岭矿物)三元系坯体配方相同的工艺特性之外，还能降低烧成温度(从原来的1280℃降低为1180℃-1160℃)，并且具有良好的热稳定性。
三、目前国内低温陶瓷原料的储藏与开发利用现状
通过几十年的勘探与陶瓷原料普查，证明我国低温陶瓷原料储藏非常丰富。一是种类多，二是储藏量大。如硅灰石矿分布在湖北大冶、辽宁铁岭、吉林延边与盘石等地，储量都比较多，此外福建省、江西省、安徽省及湖南河北等地都有发现，有已经开采利用多年。透辉石矿主要分布在东北地区的吉林省及黑龙江省，其矿产储量都在400万吨-500万吨以上。至于珍珠岩矿资源，更为丰富，全国各地均有发现，早已开采利用多年。如辽宁法库、建平县，内蒙古包头、山西灵邱县、吉林九台县、黑龙江穆棱县及河南信阳地区等。有的储量高达数亿吨。这些丰本文拷贝于华夏陶瓷网富的储存都为推广低温快烧陶瓷工艺，提供了物质条件。
20年来，我国陶瓷行业在采用低温陶瓷原料，节约能耗与缩短烧成周期方面，取得许多成果，但仍然有许多不尽人意之处。我国陶瓷企业产品烧成温度仍然普遍高于国外先进企业，能耗及产品成本也高于国外同行。有许多实践证明了的成熟的工艺技术，尚未大规模普及与推广。近年来，又相继开发与研制成功更多种类的低温陶瓷原料，如透闪滑石、锂云母、钙长石、透闪岩，高云母量叶腊石等，更需要普及与推广。随着低温快烧工艺水平的普及与提升，我国陶瓷工业的整体素质与效益将有较大改观，产品的竞争力也会大大加强。
南庄建筑陶瓷发展了16年，目前共有建陶企业100多家，已达到陶瓷年生产能力约6亿平方米，约占全国总产量的20%，比世界著名的陶瓷生产王国意大利还要多1亿平方米。去年全镇出口约2亿美元，并涌现一批如新中源、金舵、新明珠等大型知名企业。南庄能取得今天的成绩是有自身的优势和特点的。
龙头企业：兴发、新中源、冠珠、金舵、三源
名牌产品：兴发、新中源、冠珠、金舵、三源五个“中国名牌产品”。 省名牌产品9个，省著名商标7个，国家免检产品14个。
国际市场：2008年全镇出口约2亿美元
南庄镇自古以来就是一个钟灵毓秀人杰地灵之地。改革开放前，南庄镇是一个以桑基鱼塘著称的农业镇。改革开放后，南庄人民积极更新观念，抓住机遇，创新体制，奋力开拓，使南庄的经济和社会各项事业建设取得了令人瞩目的成就，开创了辉煌的历史篇章，并被授予“中国建陶第一镇”称号，被评为 “2001年广东省乡镇企业十强镇”、“中国乡镇投资环境100强”、 “广东省体育先进镇”、“广东省卫生先进镇”、 “广东省教育现代化强镇”、“佛山市文明镇”，综合实力在全省1500多个乡镇中名列第七名。其他荣誉：中国乡镇投资环境100强 、2000年广东农村综合实力经济强镇、2001年广东省乡镇企业十强镇、佛山市文明镇、广东省卫生镇、中国建陶第一镇、广东省教育现代化强镇。
改革开放以来，南庄人充分利用体制优势和观念优势，奋力开拓，使南庄迅速发展成为一个经济大镇。建筑陶瓷行业异军突起，建陶企业达70多家，年生产各类建陶6亿平方米，约占全国建陶产量的20%，是中国最大的建陶生产基地之一。“南庄建陶”享誉大江南北，“新中源”、“新明珠”、“金舵”、“上元”等已成为全国知名的建陶企业和品牌，其中新中源陶瓷集团公司是全球最大的陶瓷生产企业之一。铝型材行业和电器行业稳步发展，国家二级企业广东兴发铝型材集团公司是国内最好的铝型材企业之一，“富士宝”、“盛发”等电器企业产品远销国内外。2001年全镇经济总收入81.3亿元，比2000年增加10%。经济的飞速发展也促进了南庄各项事业的全面进步。教育事业投入超5亿元，共有等级学校和幼儿园13所，教育质量居全市前列。群众性文体活动蓬勃开展，各种文明创建活动不断深化，精神文明建设硕果累累，文明新风遍吹城乡。
支柱产业：
南庄镇的主要产业包括建筑陶瓷、铝型材、电器、塑料等行业，是全国闻名的建陶专业镇。目前民营经济占全镇经济总量的90%，一批企业还发展成为行业的龙头。
建陶制造业，作为南庄镇的支柱产业，有着许多令南庄乃至全国的建陶人自豪的地方：这里是全国建筑陶瓷最大的生产基地，这里有全国规模最大的陶瓷博览城——华夏陶瓷博览城，这里有中国最具规模的建陶研发中心——中国建陶研发中心，这里有中国陶瓷界最具规模的陶瓷专业网站——华夏陶瓷网，这里有全球最大的陶瓷企业——新中源陶瓷有限公司……。
现代农业:
南庄镇是典型的珠江三角洲水乡，河涌鱼塘星罗棋布。目前，南庄镇的农业以四大家鱼养殖、养猪、蔬菜种植为主。为了进一步推动农业发展，南庄镇从2000年起投入大量资金对鱼塘进行大规模连片改造，按照“三基七水”和“四基六水”的标准把鱼塘建成通水、通路、通电的现代化水产养殖区。目前，南庄镇已改造鱼塘10000多亩，大大改善了水产养殖条件，使三高水产养殖量有所增加，加速南庄镇农业走向现代化 。
镇区经济:
经过多年发展，南庄镇的工业化程度较高，经济活动频繁，并形成了一配套完善的经济运作体系，在南庄镇投资不但能使生产经营的组织更加方便，而且能为投资者创造更多的商机，使投资效率更高。为了推动南庄经济再上新台阶，南庄镇以“企业发财就是地方发展”为指导思想，努力建设“天时地利人和”的投资环境，进一步强化对企业的服务，制订方便企业办事的新措施，并在2002年5月成立南庄镇行政服务中心，该中心目前已有公安、消防、工商、规划建设等多个部门进驻，为企业提供“一站式”的便捷服务，免除投资者“跑部门”之苦，使对企业的服务更贴心，创造地方与投资者双赢的局面。
南庄镇的主要产业包括建筑陶瓷、铝型材、电器、塑料等行业，是全国闻名的建陶专业镇。目前民营经济占全镇经济总量的90%，一批企业还发展成为行业的龙头。
南庄镇是典型的珠江三角洲水乡，河涌鱼塘星罗棋布。南庄镇的农业以四大家鱼养殖、养猪、蔬菜种植为主。为了进一步推动农业发展，南庄镇从2000年起投入大量资金对鱼塘进行大规模连片改造，按照“三基七水”和“四基六水”的标准把鱼塘建成通水、通路、通电的现代化水产养殖区。目前，南庄镇已改造鱼塘10000多亩，大大改善了水产养殖条件，使三高水产养殖量有所增加，加速南庄镇农业走向现代化。
2002年全镇经济总收入91.28亿元，比上年增加12.3%，其中第一产业1.32亿元，比上年增加2.3%；第二产业70.26亿元，比去年增加14.7%；第三产业19.71亿元，比上年增加5.2%。实现GDP25.24亿元。完成税收总额4.80亿元，财政收入3.11亿元，城乡居民存款余额53.2亿元，农村人均收入7185元。南庄镇建筑卫生陶瓷、铝型材、电子电器等多个产业迅猛发展，2002年被授予“中国建陶第一镇”称号；2008年被评为国家级“产学研示范基地”；2010年被授予“中国陶瓷商贸之都”、广东省“双提升”示范专业镇称号。2010年实现地区生产总值109.43亿元，同比增长14.3%；工业总产值338.88亿元，同比增长18.3%。2011年实现地区生产总值126.51亿元，同比增长12.8%；工业总产值408.52亿元，增长13.6 %。现有国家级和省级品牌48个。
坚持全球化发展策略，出口量持续增加。主动出击，大力引进外贸人才，壮大外贸队伍，建立国际市场营销网络。通过加强与外贸公司以及外国企业的合作、参加国际博览会、进行贴牌加工等多渠道多形式开拓国际市场，使陶瓷、铝型材和电器等行业出口保持了良好的增长势头，出口市场从以东南亚市场为主扩大到中东、欧美等市场。新明珠集团、新中源集团、罗南集团、富士宝电器有限公司等企业的出口量增长幅度都达1倍以上。2002年出口额达16亿元以上，比上年增加1倍。
目前，南庄镇正按照禅城区委区政府创建“近悦远来”智慧禅城的战略部署，依托水乡生态文化，全面建设战略性新兴产业基地，重点建设“一个国际化社区，三大产业园区”（即国际化生活和产业社区、新能源汽车产业园、LED产业园、新材料及生物质能源产业园），一个现代化的产业新城正加速崛起。
对外经济:
坚持全球化发展策略，出口量持续增加。主动出击，大力引进外贸人才，壮大外贸队伍，建立国际市场营销网络。通过加强与外贸公司以及外国企业的合作、参加国际博览会、进行贴牌加工等多渠道多形式开拓国际市场，使陶瓷、铝型材和电器等行业出口保持了良好的增长势头，出口市场从以东南亚市场为主扩大到中东、欧美等市场。新明珠集团、新中源集团、罗南集团、富士宝电器有限公司等企业的出口量增长幅度都达1倍以上。2002年出口额达16亿元以上，比上年增加1倍。
经济优势:
由于坚持内强素质与外拓市场相结合，使企业的综合竞争力正逐步提高，一批企业更在激烈的竞争中取得新的发展，如新中源集团和新明珠集团加速规模扩张，兴发创新股份有限公司从2002年5月进入上市辅导期，富士宝电器有限公司等电器企业发展势头良好，使南庄经济不断做大做强。目前南庄已形成了以下“五个第一”：
全国最大的生产基地：南庄镇年生产建筑陶瓷能力6亿平方米，占全国建陶产量20%，是中国最大的建陶生产基地之一，成为中国现代陶瓷工业的代表产区，并拥有一批行业知名企业，在“佛山陶瓷十强企业”中南庄镇就占了四席，分别为广东上元建筑陶瓷总厂、南海市新明珠陶瓷有限公司、南海市金舵陶瓷有限公司、广东新中源陶瓷有限公司。
全国最大的行业平台: 华夏陶瓷博览城。
全国最权威的行业研发中心: 中国建筑陶瓷研究开发中心。
全国最专业的陶瓷网站: 华夏陶瓷网。
全球最大的陶瓷生产企业: 新中源陶瓷企业集团。
目前，南庄镇正按照禅城区委区政府创建“近悦远来”智慧禅城的战略部署，依托水乡生态文化，全面建设战略性新兴产业基地，重点建设“一个国际化社区，三大产业园区”（即国际化生活和产业社区、新能源汽车产业园、LED产业园、新材料及生物质能源产业园），一个现代化的产业新城正加速崛起。
优惠政策:
加大政策扶持力度，推动企业做强做大。镇政府出台了推动企业上规模上档次奖励办法，对企业扩大生产规模、资本运营、技术创新、创品牌和提高管理水平等给予最高50万元奖励，使企业得到实质性的支持和鼓励。镇政府还推出了《关于实施南庄镇稳商招商优惠办法的通知》，对企业的收费及有关人员子女读书的收费提供优惠，使投资者得到更多优惠。2002年向48家企业发放奖金约116万元，其中新中源陶瓷有限公司奖金最多，共奖25万元。
行业特色:
华夏陶瓷博览城：
华夏陶瓷博览城坐落在南庄镇西南部，占地1平方公里，是一个集展览、贸易、研发、信息交流等功能于一体的现代化行业综合平台，目前投资已超过10亿元。陶博城以佛山陶瓷产区雄厚的产业基础为依托，立足中国陶瓷业，着眼于中国陶瓷业未来的发展，目标是发展成为全国档次最高、功能最先进、影响力最强的现代化行业综合平台。
陶博城规模宏大、功能先进，设有华夏国际会展中心、陶瓷展贸中心、陶瓷技术研发中心、陶瓷文化展示中心、星级酒店、配送中心等，场内展贸场馆总占地面积超过20万平方米，其中近3万平方米的华夏国际会展中心，是举办世界性陶瓷及相关行业博览会的理想场所。2002年10月华夏陶瓷博览城完成首期工程，举办2002中国佛山陶瓷博览会，国内外三百多家厂商、院校和各类机构报名参展，参展产品包括了陶瓷的所有门类。陶博会期间参观人数达到30万人次，签订成交合同58亿元。陶博城建成后形成的强大辐射效应和汇聚效应将使陶博城成为中国陶瓷的强大推介平台，对中国陶瓷业开拓国际市场将起到积极的推动作用。
陶博城目前进驻的企业近80家，包括了陶瓷、其它建材、物流及餐饮服务等行业。今后南庄镇将要大力发展陶瓷会展业，把南庄镇发展成为“中国的博洛泥亚”、“中国的瓦伦西亚”，确立南庄镇在世界陶瓷业的地位。2003年5月陶博城要承办第17届中国国际陶瓷工业展览会，接着还要举办全国首届室内装饰材料达标博览会等展会。
中国建筑陶瓷研究开发中心:：
中国建陶研发中心由华夏陶瓷博览城有限公司与中国权威的陶瓷学府——景德镇陶瓷学院联合组建，设在陶博城内。研发中心内设产品设计中心、陶瓷技术信息中心、产品检测中心、学术交流中心、培训教育中心等服务机构，为企业提供技术攻关、技术转让、咨询、检测和培训等服务。研发中心已通过科技部专家组的一审，将成为我国唯一的国家级陶瓷研发中心，为中国建陶业的提升提供有力的技术支持，促进中国建陶业与世界先进水平全面接轨。
华夏陶瓷网：
作为华夏陶瓷博览城的配套网站，华夏陶瓷网是一个面向陶瓷及陶瓷相关企业的专业性门户网站。华夏陶瓷网以信息资源共享为基础，以整合国内外陶瓷资源为手段，汇聚了国内外的最新行业资讯，及时反映国内外最新的陶瓷制品、陶瓷技术、陶瓷机械、企业管理和国际市场动态，引导行业发展；同时推动陶瓷业电子商务发展，带动行业创新，促进品牌传播，为陶瓷传统产业的提升以及中国陶瓷产品走向世界构筑一个强大的网上平台。
开拓创新:
构建健全的创新体系，积极开展研发创新。南庄镇被批准成为广东省专业镇技术创新试点。同时，南庄镇积极开展产学研合作，与景德镇陶瓷学院组建中国建筑陶瓷研究开发中心，该研发中心已通过科技部专家评审组一审，将成为我国唯一的国家级建陶研发中心，使南庄成为中国陶瓷业的技术基地。
引入科学的管理模式，提高管理水平。推行认证管理，促进管理现代化、质量标准化。2002年共有93家企业通过了ISO国际质量认证体系。同时，转变家族式管理，实施内部承包及层级责任制，形成新的责权利分配体系，大大推动了企业管理现代化。
大力实施品牌战略，提高营销水平。增强品牌意识，提升产品档次，树立产品和企业品牌。新中源陶瓷、金舵陶瓷和兴发铝型材被评为广东省名牌产品。完善营销网络，积极开拓市场，建成朗高陶瓷、新明珠陶瓷等一批高品位营销中心。
