耐磨陶瓷片有机胶怎么使用粘贴更牢固?
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
耐磨陶瓷片胶使用方法
1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2.配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
5.特别注意:耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时,胶水黏稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果,可以提前将胶水桶放到热水中加热,切记热水温度不得超过50摄氏度,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象。
陶瓷用什么胶水能粘住?
陶瓷片ab胶粘贴陶瓷牢固不脱落,性能优越,施工方便。一般陶瓷都是平面粘贴。首先把ab胶调匀,混合一分钟。在钢板上涂上ab胶,把陶瓷片粘贴上去。这样粘贴的陶瓷片牢固,又用的胶比较少,大大降低了成本。
陶瓷片AB胶电厂风管、磨煤机、粉管、粘贴耐磨陶瓷片经常用,粘贴牢固,施工方便,钢厂除尘管道系统、除尘器粘贴梯形陶瓷片用量大,还有化工厂、洗煤厂、旋流器粘贴陶瓷片都是理想的粘接剂。
陶瓷片胶常用有机胶粘贴,现场施工耐磨弯头贴制好用不贵。有机胶粘接强度高,可达到25mpa剪切强度,耐温120℃,AB胶施工方便,耐水,广泛用于温度不高,用水输送物料的管道。
粘贴耐磨陶瓷管道
粘贴陶瓷片胶
陶瓷片有机胶
陶瓷AB胶
现在随着电厂钢厂都在降低生产成本,耐磨弯头、耐磨管道、磨煤机都需要自己采购材料,进行粘贴耐磨陶瓷片,那么现在用什么陶瓷胶好呢?即经济又实惠,施工方便粘接强度高。
1、粘贴陶瓷一般用陶瓷ab胶。我们现场施工经常用这种陶瓷胶,感觉效果非常好。无毒无气味儿,操作比较方便,很多电厂水泥厂都用这种陶瓷胶粘贴陶瓷。
2、耐磨弯头粘贴技巧,首先把陶瓷胶混合均匀,搅拌一分钟。均匀的涂抹在管件上,然后把陶瓷片均匀的压倒上面,这样粘贴的陶瓷片,不易脱落保证AB胶和陶瓷片钢铁充分接触。一般粘贴陶瓷弯头要从中间外弧开始粘贴,这样向两边延伸,从而保证陶瓷片粘贴更平滑均匀,这样粘贴的陶瓷片不易脱落,使用寿命长。表面要求平整,填胶均匀无气泡产生,不得有突起耐磨陶瓷片,以免影响流量,降低耐磨性能。
3、陶瓷胶广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴,火力发电厂磨煤机一次粉管,锅炉磨煤机一次风送粉管道,磨煤机出口粉管也经常应用。
4、陶瓷片胶使用注意事项,严格配胶比例,配备的陶瓷胶需按1/2比例要求严格配制,并且3分钟搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间,如气温过低时,应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工,防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形,并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。
陶瓷胶有好多种类繁多,粘贴陶瓷片一般用AB胶。
粘贴陶瓷片有机胶
耐磨管道陶瓷片耐温胶
陶瓷AB胶
陶瓷片高温胶使用方法:
1.表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,(由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶)配胶比例为:A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 0.06mm~0.15mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能(综合性能提高 30%)。
陶瓷用什么胶可以粘,用陶瓷ab胶可以粘贴耐磨陶瓷,电厂、钢厂除尘管道经常使用。
陶瓷胶
陶瓷胶粘贴陶瓷管道
耐磨陶瓷胶
陶瓷AB胶使用说明:
1:陶瓷AB胶要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层、氧化层、油污、灰尘、脱模剂和其他污染物。
2:陶瓷AB胶要按照规定的比例混合胶黏剂,A、B 组份要混合 10 分钟直至颜色统一。
3:陶瓷AB胶固化过程中不要移动部件,并且要夹紧被粘接材 料。胶层厚度为 0.09~ 0.27mm 时可以获得大的剪
切强度。
耐磨陶瓷片,陶瓷片胶都是关键材料,粘接强度和价格有关。耐磨陶瓷片管道施工工艺,陶瓷贴片耐磨产品施工方案:
陶瓷片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体,内贴耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性能高,使用寿命长等特点。
特点:
采用焊接陶瓷片,规格型号150*50*10 100*50*10 Al2O3.陶瓷板,耐温350度以上,陶瓷片间隙≥2mm,高度差不超1mm使粘贴更平整、更牢固。
2采用用强力胶粘贴后,耐磨钢碗焊接,瓷管与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷管不脱落。
瓷管表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中 。
生产工艺
钢体打磨 调制粘接剂 粘贴 焊接 检测
使用工具将钢体表面清除干净。
将原料胶混合均匀后方可使用。
由专业人员进行陶瓷片的粘贴,保证瓷管无错边现象,陶瓷管内表面形成光滑面。
检测合格后入库。
陶瓷胶
梯形陶瓷片
我多年来一直从事于耐磨陶瓷材料的研发工作对于耐磨陶瓷行业还是有一定了解的,耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶,一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度,耐冲击以及耐候性。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶,环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的,主要性价比更高。
特点:
★ 本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
★ 可常温固化,也可加热固化。
★ 用作修补剂时最高工作温度为300℃,用作结构粘接时最高工作温度为250℃。
应用范围:
★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法:
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。 ★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 ★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 ★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。