陶瓷制品有哪些

1.氧化钙陶瓷(calcia ceramics)

氧化钙陶瓷(calcia ceramics)是指以氧化钙为主要成分的陶瓷。

性质：氧化钙具有NaCl型晶体结构，密度为3.08~3.40g/cm，熔点为2570℃，具有热力学稳定性，能在高温（2000℃）下使用，与高活性金属熔体的反应小，受氧或杂质元素的污染少。制品具有良好的抗熔融金属侵蚀性和抗熔融磷酸钙侵蚀的作用。可用干压法成型，也可注浆成型。

应用：

1）它抗金属侵蚀性优良，是冶炼有色金属，如高纯度铂、铀的重要容器；

2）经二氧化钛稳定化的氧化钙砖，可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料；

3）从热力学的稳定性来看，CaO 超过SiO2、MgO、Al2O3和ZrO2等，在氧化物中最高。这种性质表明，它可作为熔融金属、合金用的坩埚；

4）在金属熔化过程中，可使用CaO质取样器和保护管，多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中；

5）CaO陶瓷在冶金方面的用途除上述之外，也适用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等。

氧化钙有两个缺点：

①容易与空气中的水份或碳酸气发生反应；

②与氧化铁等氧化物在高温下能发生熔融反应。这种熔渣化作用，是陶瓷易腐蚀和强度低的原因，这些缺点也使得氧化钙陶瓷难以广泛应用。CaO作为陶瓷还处在初级阶段，它具有两面性，有时稳定，有时不稳定。今后可以通过原料、成形、烧成等技术的进步，更好地筹划其用途，使其真正加入陶瓷行列。

2.锆英石陶瓷(zircon ceramics)

锆英石陶瓷(zircon ceramics)是指以锆英石(ZrSiO4)为主要成分的陶瓷。

性质：锆英石(ZrSiO4)陶瓷具有良好的抗热震性、耐酸性、化学稳定性，但耐碱性不佳。锆英石陶瓷的热膨胀系数和导热系数较低，其抗弯强度可保持在1200~1400℃而不下降，但其力学性能较差，生产工艺与一般特种陶瓷相似。

应用：

1）锆英石作为酸性耐火材料，已在生产玻璃球及玻璃纤维的低碱铝硼硅酸盐玻璃窑炉上得到了广泛应用，锆英石陶瓷具有高的介电性能及机械性能，还可以用作电绝缘体及火花塞等；

2）主要用于制作高强度高温电瓷、瓷舟、坩埚、高温窑炉用的承烧板、熔制玻璃炉的炉衬、红外辐射陶瓷等；

3）可以制成薄壁制品—坩埚、热电偶套管、喷咀，厚壁制品—研钵等；

4）研究表明，锆英石具有化学稳定性、机械稳定性、热稳定性和辐射稳定性，对U、Pu、Am、Np、Nd、Pa等锕系元素具有较好的包容能力，是固化钢系高放射性废物(HLW )理想的介质材料；

有关锆英石陶瓷的生产工艺与其力学性能之间关系的研究尚未见报道，在一定程度上妨碍了对其性能进一步深入的研究，使锆英石陶瓷的应用受到了一定的限制。

3.氧化锂陶瓷(lithia ceramics)

氧化锂陶瓷(lithia ceramics)是指主要成分为Li2O、Al2O3、SiO2的陶瓷制品。自然界中含Li2O的主要矿物原料有锂辉石、透锂长石、锂磷铝石、锂云母和锂霞石。

性质：氧化锂陶瓷制品的主晶相为锂霞石(Li2O·Al2O3·2SiO2)和锂辉石(Li2O·Al2O3·4SiO2)，其特点是热膨胀系数低(100~1000℃范围内为-0.03×10/℃~ 4.08×10/℃)，抗热震性良好。Li2O是一种网络外体氧化物，有加强玻璃网络的作用，可有效提高玻璃的化学稳定性。

应用：可用于制作电炉(特别是感应电炉)的衬砖、热电偶保护管、恒温零件、实验室器皿、烹饪用具等。Li2O-A12O3-SiO2(LAS)系材料是典型的低膨胀陶瓷，可用作抗热震材料，Li2O还可以作陶瓷结合剂，在玻璃工业中也具有潜在的使用价值。

4.氧化铈陶瓷(ceria ceramics)

氧化铈陶瓷(ceria ceramics)是指以氧化铈为主要成分的陶瓷。

性能：该制品的比重为7.73，熔点为2600℃，它在还原气氛下会变成Ce2O3，熔点由2600℃降到1690℃。700℃时的电阻率为2×10欧姆·厘米，1200℃时为20欧姆·厘米。我国工业化生产氧化铈常用的工艺技术有如下几种：

1）化学氧化法，包括空气氧化法和高锰酸钾氧化法；

2）焙烧氧化法；

3）萃取分离法。

应用：

1）可作为加热元件、熔炼金属及半导体的坩埚、热电偶套管等；

2）可作为氮化硅陶瓷的烧结助剂，还可对钛酸铝复相陶瓷进行改性，并且CeO2是一种较为理想的增韧稳定剂；

3）加入99.99% CeO2的稀土三基色荧光粉是制作节能灯的发光材料，其光效高，显色好，寿命长；

4）用质量分数大于99%的CeO2制成的高铈抛光粉硬度高，粒度小而均匀，晶体具有棱角，适合于玻璃的高速抛光；

5）用98%的CeO2作为玻璃脱色剂和澄清剂，可提高玻璃的质量和性能，使玻璃更为实用；

6）氧化铈陶瓷，其热稳定性差，对气氛敏感性也强，因而在一定程度上限制了它的使用。

5.氧化钍陶瓷(thoria ceramics)

氧化钍陶瓷(thoria ceramics)是指ThO2为主要成分的陶瓷。

性质：纯氧化钍为立方晶系，萤石型结构，氧化钍陶瓷制品热膨胀系数较大，25~1000℃时为9.2×10/℃；导热率较小，100℃时为0.105 J/(cm·s·℃)，热稳定性较差，但熔融温度高，高温导电性能好，有放射性。成型方法可采用注浆成型（加10%聚乙烯醇水溶液作悬浮剂）或压制成型（加20%四氯化钍作黏结剂）。

应用：主要用作熔炼锇、纯铑和精炼镭的坩埚，也可作为加热元件，用于探照灯光源，白炽灯纱罩，或作为核燃料，还可用作电子管阴极、电弧熔融用电极等。

1、紫砂陶器

紫砂陶器源于宋，盛于明，是江苏宜兴鼎山的特产。它选用当地含铁量高的甲泥中的紫砂泥。有紫色泥、绿色泥、黄色泥等特殊陶土制成的无釉陶器，产品呈赤褐、淡黄、绿、紫、黑等色。由于紫砂泥具有质地细腻，可塑性强，结合力高，缩性小(约<2%)、变形小的优点。

2、精陶

陶器按其胎体的质量分为粗陶器和精陶器。精陶器做工精致，造型规整，胎体较薄，釉面洁白晶莹润泽，装饰花纹雅致。其坯胎结构、性质与粗陶大致相同，气孔率大，吸水率10%～l5%。

3、骨灰瓷

“骨灰瓷"介于硬质瓷和软质瓷之间而偏软质瓷。造型圆润，坯 胎晶莹透亮，适宜制作茶具、咖啡具等高档日用细瓷和工艺美术陈设瓷。它多用釉中彩装饰。装饰釉上彩，由于釉的烧成温度低，花纹能熔入釉中，也有极好的效果。

4、长石质瓷

“长石质瓷"是目前国内外日用瓷所普遍采用的瓷器，它是由长石、石英、高岭土等原料按一定比例配方制作而成，其中长石起熔剂作用。烧成温度一般为1250～1350℃，有些瓷厂已达1400℃烧成。

5、滑石瓷

“滑石瓷"是以滑石为主要原料的镁质瓷，用于日用陶瓷还是近几十年来研究成功的产品。瓷中加入滑石可提高透明度、白度和致密度。因此，日用滑石瓷在白度、色调、吸水率(0.5%)、机械强度、热稳定性等方面均已达到或超过一般日用细瓷水平。

特种陶瓷，发展于二十世纪，最近二十几年发展的比较迅速。随着科技的发展和技术的越发先进，特种陶瓷种类越来越多，可以用层出不穷，令人眼花缭乱来形容。说到特种陶瓷种类，很多人就觉得很乱，因为种类可以从化学、性能等方面进行区分。对于门外汉的人来说挑选特种陶瓷确实比较累。那么特种陶瓷的种类应该怎么分呢?

特种陶瓷简介：

　　特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此特种陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。特种陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。本世纪初特种陶瓷的国际市场规模预计将达到500亿美元，因此许多科学家预言：特种陶瓷在二十一世纪的科学技术发展中，必定会占据十分重要的地位。

特种陶瓷是怎么定义的

特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。

特种陶瓷分类

(1)按化学组成成分分

①氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。

②氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

③碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。

④硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。

⑤硅化物陶瓷：二硅化钼等。

⑥氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。

⑦硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等。

⑧其他：砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。

　　(2)根据陶瓷的性能

把它们分为高强度陶瓷，高温陶瓷，高韧性陶瓷，铁电陶瓷，压电陶瓷，电解质陶瓷，半导体陶瓷，电介质陶瓷，光学陶瓷(即透明陶瓷)，磁性瓷，耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。

特种陶瓷的市场应用

陶瓷制品生产在中国历史悠久，经过长期的发展，制造工艺得到不断发展。特别是近二十年来，陶瓷制品结构的合理调整，迎合了国内外消费者的消费需求，并随着社会的发展和生活水平的提高，在生活中的应用范围越来越广。

总结：特种陶瓷，在我们日常生活中应用比较广泛。不过一般的消费者其实也是不会去详细的了解这种陶瓷，大部分的消费者都是从价格和外表去区分陶瓷。那么相信通过小编对特种陶瓷的介绍，大家对特种陶瓷有了更深的了解，也知道特种陶瓷怎样去区分，有什么种类。如果你对这种陶瓷感兴趣，不妨你在装修的时候可以购买。

陶瓷品种 釉下彩

高温颜色釉品种之一。指在生坯上彩绘，施釉入窑高温烧成，彩色花纹在釉下，永不脱落，故名。最早见于唐代长沙窑的青釉褐绿色彩绘器物。宋代北方磁州窑、南方吉州窑烧制出白地黑花、白地赭褐色花纹的瓷器。元代景德镇窑烧制的青花、釉里红瓷使釉下彩工艺技巧达到新水平。青花瓷在明清两代成为瓷器生产的主流。近代以来湖南醴陵釉下彩瓷具有独特风格。

红釉

也称“铜红釉”。高温颜色釉品种之一。指以铜为呈色剂的釉施于坯体，在高温还原气氛下烧制而成。

出现于元代景德镇窑的红釉瓷器多呈猪肝色，不够鲜艳。明初烧成永乐“鲜红”与宣德“宝石红”名贵品种，质料细腻，红而深沉，釉汁莹厚，器口一周洁白宛如玉带，为后人所重，有“以鲜红为宝”的评价。

明代中期以后铜红釉一度断烧，《大明会典》说：“嘉靖二年令江西烧造瓷器，内鲜红改作矾红。”至清康熙三十年(1691)后，在郎廷极督管景德镇窑务时，“铜红釉”得以恢复，有“郎窑红”之称。并创烧出豇豆红、霁红等新品种。

窑变花釉

高温颜色釉品种之一。指在素坯上施较厚的含铜底釉，再施同样的面釉，并涂点少量含钴而流动性较强的釉料，经高温还原焰烧制而成，因釉中红色色调偏重，间有蓝紫色条形结晶，有如火焰跃动，故名。系清代景德镇窑仿烧宋钧窑釉色中一种。

结晶釉

高温颜色釉品种之一。指利用高温下釉料中金属的饱和溶液在缓冷过程中析出的晶体密集形成线状、点状、斑块状、花朵状的形态，故名。

早期结晶釉是宋代建窑、吉州窑和北方瓷窑烧制的铁黑釉结晶，黑釉上半露银白色如兔毫状的细丝，称“兔毫”；银灰色光泽的小圆点称“油滴”；还有玳瑁斑、鹧鸪斑、铁绣花等多种结晶釉。清代又出现茶叶末、鳝鱼黄、蟹甲青等新品种。

青釉

高温颜色釉品种之一。指釉中含有3%左右的铁在高温还原气氛中呈现青色，使瓷器表面挂釉有一层锃亮的青光，故名。商周时原始瓷器的青黄釉色是青釉的初期阶段；汉代瓷器的青釉较为纯正；六朝时的青釉，呈色青绿匀净光润；唐宋时臻于成熟。后由于配釉、施釉、烧窑技术的不断提高，青釉中又出现了千峰翠色、艾色、粉青、梅子青、冬青等不少名贵品种。

蓝釉

高温颜色釉品种之一。指以氧化钴为着色剂经高温焙烧而成。创烧于元代景德镇窑，蓝色娇艳，光泽莹润，在蓝釉上描金花或与白色花纹组合装饰器物为其特点。制品传世不多，有瓶、盘、碗等，出土物以蓝釉白龙纹梅瓶等最为精美。

胭脂红

也称“胭脂水”。低温颜色釉品种之一。在烧好的白瓷上，吹上一层极薄的含金的铅釉，再经800℃低温烘烤而成，胎薄，体轻，里釉洁白，外釉鲜艳，明丽如胭脂，故名。烧成于清康熙(1662—1722)时，雍正(1723—1735)时制品最美；传世品稀少，仅见小盘、小碗和小瓶等，造型均小巧秀丽。

珊瑚红

低温颜色釉品种之一。是以铁为呈色剂经低温烘烤而成，因色近于红珊瑚，故名。有纯然一色的红釉小碗，有在珊瑚红釉上绘粉彩纹饰或描金彩花纹。清代景德镇窑烧制。雍正(1723—1735)时珊瑚红地粉彩牡丹纹瓶、珊瑚红地粉彩花鸟纹瓶，皆为罕见精品。

矾红

低温颜色釉品种之一。是以铁为呈色剂经低温烘烤而成的釉上红。宋代磁州窑系的瓷器上常见红彩与绿彩相配的花纹；明清两代景德镇窑把这一装饰技法加以发展，出现矾红与多种色彩相配：与青花相配或单一红色描绘的云龙、飞凤、人物、游鱼、花草等各种纹饰，色彩鲜艳，画笔精工。《江西省大志》有“矾红，用青矾炼红，每一两用铅粉五两，用广胶合成”的记载。

黄釉

低温颜色釉品种之一。指以铁锑元素为着色剂，素坯挂釉，经低温氧化焰烧制而成，釉色黄润晶莹。盛烧于明清时景德镇窑。明弘治(1488—1505)时的黄釉，色淡雅，匀净明亮，加绘金彩异常娇艳；清代的黄釉，色调有娇黄、姜黄、蜜腊黄、蛋黄等。

绿釉

颜色釉品种之一。指含铜的釉料在氧化焰中呈绿色。有高温绿釉、低温绿釉两种。高温绿釉瓷器烧成于明嘉靖(1522—1566)时，釉色深翠明亮，有划花飞凤纹样的器物；清康熙时绿釉呈色浅淡葱翠。低温绿釉瓷器烧成于明成化时，如孔雀绿；此外清代还有秋葵绿、水绿、葱绿等新品种。

陶瓷品种 釉上彩

低温颜色釉品种之一。指在烧好的素器上彩绘，再经低温烘烤而成，因彩附着于釉面之上，故名。

最早见于宋代，北方民间磁窑烧制的白地上有红绿黑彩绘盘碗或捏塑的彩绘人像。元明清三代景德镇釉上彩日益发展，出现了金彩、斗彩、五彩、素三彩、粉彩、珐琅彩、黑彩、墨彩、杂彩、广彩等许多名贵品种。

金彩

釉上彩品种之一。指用笔蘸金粉在釉面上描画花纹，经700—850℃的炉火烘烤而成，以金光熠熠，故名。辽墓出土有朱红地金彩云龙纹直颈瓶。

宋代定窑有白釉金彩、黑釉金彩器物，但金彩已大部脱落。元明清时期景德镇窑制品均有金彩装饰，如在蓝釉、红釉、洒蓝釉和乌金釉上描绘金彩，五彩和广彩瓷器上也有金彩装饰。

斗彩

釉下青花与釉上彩相结合的一个品种。指在坯体上以青花钩绘花纹轮廓线，施釉烧成后，于轮廓线内填以红黄绿紫等多种色彩，再经炉火二次烧成，画面呈现釉下青花与釉上色彩相斗媲美，故名。

创烧于明成化(1465—1487)时。画彩技法不仅填彩，还有点彩、加彩、染彩等多种。

制品胎薄透体，釉脂莹润，彩色鲜艳，画面清澹雅逸，鸡缸杯、高士杯、三秋杯、婴戏杯、葡萄杯等均为绝代精品。

五彩

釉上彩品种之一。在烧好的白瓷上施用红绿黄紫等多种彩料绘画，经炉火二次烧制而成。系明清两代景德镇窑烧制的新品种。

明代五彩以嘉靖、万历(1522—1620)时的制品为代表，特点是釉下青花与釉上彩料相结合，装饰器物。

清代五彩以康熙(1662—1722)时最负盛名，用新配制的釉上蓝彩取代釉下青花，金彩和黑彩也大量出现于画面，增加了工笔彩画的艺术效果。题材广泛，举凡人物、山水、花鸟、草虫等无所不有，造型也多种多样。

康熙五彩以民窑产品为多，纹饰画笔生动，彩色浓艳，加金彩的更加显得富丽堂皇，别称“硬彩”。

素三彩

釉上彩品种之一。是在坯胎上刻划线纹烧成后再施以黄绿紫三色二次烧成，色调素雅，故名。

创烧于明正德(1506—1521)时景德镇窑，器物有高足碗、三足炉、三足洗等。

清康熙时制作技法有发展，加彩方法多种多样，制品有白地素三彩与色地素三彩两种。前者以暗龙花果盘、碗居多；后者是在黑黄绿紫等色地上加绘素雅色彩，器物有熏炉、笔洗、笔筒、攒盘、盘、碗、盖盒、观音塑像等。色彩温雅，别具一格。

粉彩

亦称“软彩”。釉上彩品种之一。是借鉴国画中的用粉及渲染技法，在素器上以“玻璃白”打底，彩料晕染作画。再经炉火烘烤而成，色彩丰富，色调淡雅柔和，故名。

粉彩瓷器胎薄透体，釉白如玉，画笔纤细有力，画面工整秀丽。创烧于清康熙晚期，传世品很少；雍正(1723—1735)时盛行，作品精致。

陶瓷的种类有分为两大类：一、建筑卫生陶瓷砖主要是用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。也可称为陶瓷饰面砖：（一）按使用场合可分为： 1、内墙砖：用于装饰与保护建筑物内墙的陶瓷砖；2、外墙砖：用于装饰与保护建筑物外墙的陶瓷砖；3、室内地砖：用于装饰与保护建筑物内部地面的陶瓷砖；4、室外地砖：用于装饰与保护室外构筑物地面的陶瓷砖（二）按是否施釉可分为：1、有釉砖：正面施釉的陶瓷砖；2、无釉砖：不施釉的陶瓷砖 。（三）其它：1、陶瓷锦砖：用于装饰与保护建筑物地面及墙面的由多块小砖拼贴成联的陶瓷砖（也称马赛克）； 2、广场砖：用于铺砌广场及道路的陶瓷砖；3、抛光砖：经过机械研磨、抛光，表面呈镜面光泽的陶瓷砖；4、渗花砖：将可溶性色料溶液渗入坯体内，烧成后呈现色彩或花纹的陶瓷砖。（四）陶瓷砖按吸水率可分为五大类，即瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。 吸水率大于10％的称陶瓷砖，市场上一般称内墙砖，广泛用于居民住宅、宾馆饭店、公共场所等建筑物的墙面装饰，是目前室内装修的主要产品。由于这类产品吸水率较大，使用中瓷质表明较易产生龟裂，因此，属中低档产品。吸水率在0.5％～10％之间的陶瓷砖一部分用于外墙修饰，一部分主要用于室内地面的装饰，多用于卫生间，与内墙砖配套使用。这类产品一般属于中档产品吸水率小于0.5％的称瓷质砖，也就是通常所说的玻化砖，用于铺地的大多经过表面抛光处理的，因此又叫抛光砖。广泛用于各类建筑物的地面装饰，也是目前室内装修的主要产品，由于这类产品吸水率很小，使用中瓷质表明不易产生龟裂，因此这类产品一般属于高档产品。地砖按釉面状况分有釉地砖和无釉地砖两种。有釉地砖主要用于卫生间、厨房的地面装饰，与内墙砖配套使用。无釉地砖大多都是经过表面抛光处理的，因此又叫抛光砖。抛光砖吸水率小于0.5％，也称为瓷质砖或玻化砖。经过抛光后的瓷质砖，表面光洁如镜，是一种高档陶瓷产品。用抛光砖装饰的建筑物富丽堂皇，华贵气派。其价格较高，装饰客厅效果良好。二、卫生陶瓷主要是做卫生设施的有釉陶瓷制品，包括：1、便器：为有釉陶瓷质卫生器。包括蹲便器和坐便器；2、水箱：与便器配套，用以盛装冲洗水的有釉陶瓷质容器；3、小便器：专共男性小便使用的有釉陶瓷质卫生设备；4．洗面器：供洗脸、洗手用的有釉陶瓷质卫生设备；5、浴盆：传供洗浴用的有釉陶瓷质卫生设备；6、净身器：带有喷洗的供水系统和排水系统，洗涤人体排泄器官的有釉陶瓷质卫生设备；7、洗手盆：专供洗手用的小型有釉陶瓷质卫生设备；8、洗涤槽：承纳厨房、实验室等洗涤用水，用以洗涤物件的槽形有釉陶瓷质卫生设备；9、存水湾：具有水封功能的有釉陶瓷后排污管道。有S型和P型；10、小件卫生陶瓷：供卫生间配套的有釉陶瓷质器件。有衣帽钩、手纸盒、皂盒、口杯托、毛巾架（托）、手巾杆和置放化妆器的化妆台板等。

大致分为普通陶瓷和先进陶瓷，

传统陶瓷产品如日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷等是用粘土及其他天然矿物原料经过粉碎加工、成型、烧结等过程而得到的器皿。陶瓷也可以说是粘土工业的通称，它包括粘土或粘土的混合物经原料加工、成型、烧结制成各种制品的制造工业，从普通的陶器到精细的瓷器都属于这个范围。由于它使用的原料主要是硅酸盐矿物，所以归属于硅酸盐类材料。随着生产的发展，科学技术的进步，陶瓷从古老的工艺与艺术进入到现代科学技术行列中，这些陶瓷的新品种，如氮化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷、复合物陶瓷等常称为特种陶瓷。他们的生产过程基本是原料加工、成型、烧结这种传统方式，但采用的原料已扩大到其他化工原料和合成的矿物原料，组成的范围也延伸到无机非金属材料的范畴中。基于这种情况，可以认为，凡是传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品均属于陶瓷之列。

陶瓷的划分并没有统一的尺度，在欧洲的一些国家中，陶瓷最初是指粘土质产品，后来又包括特种陶瓷。在美国和日本，陶瓷称硅酸盐或窑业产品，他不仅包括陶瓷和耐火材料，还包括水泥、玻璃、搪瓷与珐琅再内。从产品的的种类来说，陶瓷系陶器与瓷器两大类产品的总称。陶器有一定的吸水率，断面粗糙无光泽，不透明，敲之声音粗哑，有的无釉，有的施釉瓷器的坯体致密，基本上不吸水，有一定的半透明性，通常都施用釉层(某些特种瓷并不施釉，甚至颜色不白，但烧结程度仍是高的)介于陶器与瓷器之间的一类产品，坯体较致密，吸水率也小，颜色有深有浅，但缺乏半透明性，这类产品通常称为炻器，也有称为半瓷，在我国科技文献中常称原始瓷器，或称为石胎瓷。

又可将它们分为工程结构陶瓷和功能陶瓷两类。

在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷，它主要在高温下使用，也称高温结构陶瓷。这类陶瓷以氧化铝为主要原料，具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点，在空气中可以耐受1980℃的高温，是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料。工程陶瓷有许多种类，但目前世界上研究最多，认为最有发展前途的是氯化硅、碳化硅和增韧氧化物三类材料。

压电陶瓷是一种能将压力转变为电能的功能陶瓷，哪怕是像声波震动产生的微小的压力也能够使它们发生形变，从而使陶瓷表面带电。用压电陶瓷柱代替普通火石制成的气体电子打火机，能够连续打火几万次。

透明陶瓷的主要成分有氧化镁、氧化钙、氟化钙等。透明陶瓷不但能透过光线，还具有很高的机械强度和硬度。透明陶瓷是一种很好的透明防弹材料，还可以用来制造车床上的高速切削刀、喷气发动机的零件和坦克观察窗等，甚至可以代替不锈钢。

氮化硅高强度陶瓷以强度高著称，可用于制造燃气轮机的燃烧器、叶片、涡轮等。

精密陶瓷氨化硅代替金属制造发动机的耐热部件，能大幅度提高工件温度，从而提高热效率，降低燃料消耗，节约能源，减少发动机的体积和重量，而且又代替了如镍、铬、钠等重要金属材料，所以，被人们认为是对发动机的一场革命。氮化硅可用多种方法制备，工业上普遍采用高纯硅与纯氮在1600K反应后获得：

3Si+2N2 =Si3N4（条件1600K）

也可用化学气相沉积法，使SiCl4和N2在H2气氛保护下反应，产物Si3N4积在石墨基体上，形成一层致密的Si3N4层。此法得到的氮化硅纯度较高，其反应如下：

SiCl4+2N2+6H2→Si3N4+12HCl

氮化硅、碳化硅等新型陶瓷还可用来制造发动机的叶片、切削刀具、机械密封件、轴承、火箭喷嘴、炉子管道等，具有非常广泛的用途。

利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料称为功能陶瓷。功能陶瓷种类繁多，用途各异。例如，根据陶瓷电学性质的差异可制成导电陶瓷、半导体陶瓷、介电陶瓷、绝缘陶瓷等电子材料，用于制作电容器、电阻器、电子工业中的高温高频器件，变压器等形形色色的电子零件。利用陶瓷的光学性能可制造固体激光材料、光导纤维、光储存材料及各种陶瓷传感器。此外，陶瓷还用作压电材料、磁性材料、基底材料等。总之，新型陶瓷材料几乎遍及现代科技的每一个领域，应用前景十分广阔。