陶瓷轴承怎么加工

国外陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展现状

第一套陶瓷轴承诞生在美国(NASA)宇航局，自1972年第一套陶瓷轴承研制成功后，世界各国就一直在竞相开发、研制新一代更高性能的陶瓷轴承，经过近四拾年的努力陶瓷轴承最突出的效果是较大幅度地提高了轴承的使用寿命和极限转速，为发展高速和超高速、高精密机床提供了基础零部件。除此以外，在高温、腐蚀、绝缘、真空、化工等行业的应用也已取得了良好效果。当今世界著名的轴承公司无一不在研发、生产陶瓷轴承和陶瓷球轴承，而产品的质量高低，已成为衡量其企业实力的一个重要标志。据不完全统计，到目前为止，国外能够生产陶瓷轴承的有：美国、日本、德国、法国、俄罗斯、韩国、英国等十几个国家。其中陶瓷球轴承的生产在国外起步较早，运用的场合范围较广，比如数控机床用陶瓷球轴承、磨床电主轴用陶瓷球轴承、机床滚珠丝杠用陶瓷球轴承等。陶瓷球轴承的高耐磨性、自润滑性、超高转速等性能得到了淋漓尽致的发挥，也为高精度机床、高速机床、特种环境设备作出了贡献。作为陶瓷球轴承的核心部件---陶瓷球体，国外的研发和竞争也比较激烈。美国的Norton公司采用HIP法生产的陶瓷球在国际上堪称一流水平。目前世界各国研究陶瓷球轴承处于领先水平的主要公司有瑞典的SKF、德国的FAG、法国的圣戈班、日本的NSK、KOYO、NMB(美培亚)等。

国内陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展现状

一、陶瓷轴承在国内研究起步较晚，目前国内研究开发陶瓷轴承和陶瓷球轴承的大学、院所有：上海硅酸盐研究所、上海材料所、山东工陶院、广东工业大学、天津大学、洛轴所等。国内的陶瓷轴承生产企业主要分布在北京、上海、和浙江。洛轴所与上海硅酸盐所做了一些样品之外，还没有见到产业化的企业。与国外相比，我国陶瓷轴承的发展形势不容乐观。国内能够形成产业化规模生产陶瓷轴承的企业几乎没有。究其根源，当然是多方面的因素影响，如技术水平、人才、资金等，尤其是市场摸不清，信心不足。当前国内对陶瓷轴承和陶瓷球轴承的研究开发工作，总的说来还有几个方面存在着问题，严重制约了我国陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展。

1. 柯桥化工厂：柯桥化工厂是柯桥最大的化工厂，主要生产各种化工产品，如润滑油、柴油、汽油、液化石油气等。

2. 柯桥石油炼油厂：柯桥石油炼油厂是柯桥最大的石油炼油厂，主要生产各种石油产品，如柴油、汽油、液化石油气等。

3. 柯桥电力厂：柯桥电力厂是柯桥最大的电力厂，主要生产各种电力产品，如电能、热能、水能等。

4. 柯桥热电厂：柯桥热电厂是柯桥最大的热电厂，主要生产各种热电产品，如电能、热能、水能等。

5. 柯桥水电厂：柯桥水电厂是柯桥最大的水电厂，主要生产各种水电产品，如电能、热能、水能等。

6. 柯桥煤炭厂：柯桥煤炭厂是柯桥最大的煤炭厂，主要生产各种煤炭产品，如煤炭、煤焦油等。

7. 柯桥机械厂：柯桥机械厂是柯桥最大的机械厂，主要生产各种机械产品，如汽车、拖拉机、挖掘机等。

8. 柯桥冶金厂：柯桥冶金厂是柯桥最大的冶金厂，主要生产各种冶金产品，如钢铁、铝合金等。

9. 柯桥建材厂：柯桥建材厂是柯桥最大的建材厂，主要生产各种建材产品，如水泥、砖瓦、木材等。

10. 柯桥服装厂：柯桥服装厂是柯桥最大的服装厂

你的这个疑问早在很多年前就已经有采访过，由于出现的厂家名字太多，这里就不说了，直接总结以下：

首先：我不想贬低国内陶瓷轴承的质量，如果说非常好的质量的陶瓷轴承，国内一些厂家还是无法达标的，那么就要使用品牌轴承，我们在外面买一套小品牌的陶瓷轴承便宜，但是换成品牌的，那么价格将是非常高昂的，记住：是高昂的。

其次：陶瓷轴承运行摩擦力较小，在以20000 rpm运行的工业应用中提供了显着的优势。但当陶瓷轴承只是以300 rpm的转速运作时，效率的细微提升将使你的功率输出产生可忽略的变化，对于大幅增加的成本而言，显然是不值当的。

最后：陶瓷轴承在不需要润滑脂的环境中运转表现十分出色（氮化硅这种结构陶瓷材料本身具有润滑性），加注润滑脂后，陶瓷轴承与ABEC 3、5、7标准的钢球轴承相比，滚动阻力已经相差无几，润滑脂的粘滞力拉平了滚动阻力上的差距。

以上基本都是引用了几个国外的研究者的话，你可以看看，基本是摩擦与成本有特别的关系。

江苏鲁岳轴承制造有限公司（SIAIF品牌） 创办于2002年，是一家生产、研发、销售、服务为一体的专业轴承生产商。主要生产：不锈钢轴承、陶瓷轴承、塑料轴承、耐高温轴承、关节轴承、轴承座。并于2011年通过了ISO9001国际质量管理体系认证。

2012年在江苏无锡投资建立大型生产基地，占地面积30余亩，建筑面积近16000平方米。公司拥有完善的生产与销售服务体系，设置有专门的生产部、销售服务部,人员配置齐全、合理。其中研发工程师6人，中高级工程技术人员10人，QC团队12人，熟练操作工人120人，服务专员28人，他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的轴承在使用中尽可能地发挥其应有的功效。车间30条自动化生产线，100台全自动车床，80台精加工磨床，20台自动装配机，轴承月产能650万个，关节轴承月产能300万个、轴承座月产能50万个，年产值9000多万元，年耗用钢材4800多吨。