耐磨陶瓷标准以及耐磨陶瓷的特点
耐磨陶瓷可以说是现在非常流行的一种的陶瓷类型，因为耐磨陶瓷和其他普通的陶瓷不一样，它在耐磨的程度上有了非常大的进步，所以有很多家庭或者工厂或者展厅都喜欢使用耐磨陶瓷。耐磨陶瓷总的来说就是性价比比较高。对于很多工厂来说，做耐磨陶瓷也是他们现在日渐趋向的一个方向。那么接下来小编就来给大家介绍一下耐磨陶瓷的一些标准，让大家能够在生产和购买的时候有一定的鉴识。
什么是耐磨陶瓷
耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷标准
吸水率：带有气孔的干燥材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料质量之比，用%表示。
体积密度：带有气孔的干燥材料的质量与其总体积的比值，用g/cm3或者kg/m3表示。
常温抗折强度：在常温下，以规定的加压速度施加载荷，制品在破坏之前单位面积上所能承受的最大载荷，用Mp表示。
常温耐压强度：在常温下，规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置上能够承受的最大应力，用Mp表示。
莫氏硬度：表示矿物硬度的一种标准。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：
维氏硬度：以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
耐磨陶瓷性能特点
1. 硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶，在350℃下可长期运行不老化。
总结：小编在上文就为大家介绍了有关耐磨陶瓷的一些情况，总的来说耐磨陶瓷的标准是有一些数字性的规范化管理的。因此各位在购买耐磨陶瓷的时候，可以先看看这一款陶瓷的产品证书，然后通过其中的一些参数的鉴别，我们就能判断这到底是不是耐磨陶瓷。除了给大家介绍了耐磨陶瓷的标准以外，小编还给大家介绍了耐磨陶瓷的特点以及其他的一些情况。
一、耐磨弯头用途广泛
耐磨弯头种类多，规格复杂，这要求生产厂家及采购人员需要多沟通，以保证，所采购的产品能够适用现场工矿。其实陶瓷弯头的定做加工费用并不高，种类大体可分为，粘贴陶瓷片弯头和内衬陶瓷复合弯头，内实整体氧化铝管弯头三种比较多，用户可以根据自己的使用情况，来选择不同工艺加工的弯头，其中以陶瓷复合弯头，价格低，实用量比较大，应用电厂、钢厂、水泥厂。
洗煤厂耐磨弯头
二、陶瓷弯头技术参数
1、陶瓷弯头陶瓷主要参数：
氧化铝含量：≥95%
密度：≥3.8g/cm?
洛氏硬度：≥90
冷压强度：≥850MPa
陶瓷厚度：≥12mm
弯头本港钢板厚度：≥10mm
抗弯强度：≥290MPa
使用温度：≥350℃
2、耐热粘合剂的技术指标：
抗拉强度：≥24.2MPa 260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥7.08MPa
使用温度：-35-1250℃
陶瓷耐磨弯头
三、陶瓷弯头执行标准
弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范包括（但不限于）：
（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》
（2）GB228-87《金属拉力试验方法》
（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》
（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》
（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》
（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》
（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》
（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》
（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》
（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》
（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》
（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》
（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
（16）DL/T680-1999《管道技术条件》
（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》
（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》
砖釉面耐磨性的测定，是通过釉面上放置研磨介质（钢球和玉刚石）并旋转，对已磨损的试样与未磨损的试样的观察对比，评价陶瓷砖耐磨性的方法。要达到12000转以上。
耐磨系数越高，代表瓷砖质量好，瓷砖硬度是主要的参数，将会直接影响瓷砖的使用寿命。
这个你可以自己测试，找一个360目的砂纸当场就可以实验，按照商家所说的转数开始打磨，一个来回以两转计，在地板表面开始出现磨损时，算一算，你磨了多少来回。
在实验的过程中，那些表面很快被磨损的地板必然是没有耐磨层的地板；而在6000转以前出现磨损现象的地板可能有耐磨层，但它一定是国产不合格产品；6000转以上的产品才能称作符合国标的强化地板，一般来说，进口强化地板的初始耐磨值都在9000转以上。
陶瓷贴片耐磨弯头优势
陶瓷片耐磨管
陶瓷耐磨管
一．防脱落设计
1．陶瓷片。
耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。
2．媒体层。
瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
3．焊接固定工艺。
工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
二．结构形式
结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。
结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。
三．技术性能
1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）
基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。
技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。
2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）
基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。
技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。
3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）
基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。
