中式陶瓷花瓶什么工艺最好

1.陶瓷工艺花瓶树脂打底：用彩胶或添加色糊的树脂

A、彩胶是预促进的，在使用的时候只需要添加1.5%-2.5%固化剂即可。

B、用树脂添加色糊来打底的时候，色糊在树脂里的添加量为2%-4%,使用时需要添加1.5-2.5%的固化剂和1.5-2.5%的促进剂。

2.陶瓷工艺花瓶贴秸秆画

3.陶瓷工艺花瓶透明层制作

A、在制作陶瓷工艺花瓶透明层的时候，需要用透明树脂，并添加固化剂和促进剂，厚度是将秸秆画完全埋住并多出1.5-2mm为好，待固化后，砂平，然后开始用400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#、2500#水砂后抛光即可做成镜面水晶效果。

B、用600-800#砂平，然后用上光树脂上光后经过上光机固化即可得到镜面效果。缩短工时，提高效率。

我们家里一般在过年或者是过节的时候，都会买一些好酒来招待客人，现在好酒都是用瓷酒瓶，比较好看，又上档次。当然瓷酒瓶的话也可以隔开做一些装饰品，也可以做成花瓶，所以就需要把酒瓶切割开，但是不知道怎么切割。那么我就来介绍一下有关于瓷酒瓶用火能切割吗？陶瓷制作工艺流程？

瓷酒瓶用火能切割吗？

瓷酒瓶用火是不能切割的，我们可以先用记号笔在瓷酒瓶上要切割的位置画一圈线。用切割机沿着画好的线，一圈一圈试着切割，圈只切出记号笔画出的那一圈线，以后每圈切割时，逐渐加深，要转着切，不要一下子把一个地方切断，这样切到最后一圈，是瓷器最薄的时候，比较容易掰断，断口也比较圆滑，而且切割的时候，靠近水源，边切割边浇水。

一是防止切出来的粉尘污染室内空气，二是为了降低切割机的温度，使刀片不会损坏。切割机把瓷酒瓶切断之后，断面肯定还有不平的地方，用砂纸慢慢打磨断口的刺，要耐心地打磨，直到打磨平滑，用手指摸着不扎手为止。

陶瓷制作工艺流程？

1、练泥：首先去矿区采瓷石，取回来敲碎成鸡蛋尺寸，在用水碓舂打成粉状，之后淘洗去杂质，接着让其溶解成砖状的泥块。成泥块后用水调配，去除渣质，用手去揉搓或脚踩，让泥团的空气清理，在把水底的泥产于均匀分布。

2、拉坯：拉坯需用辘轳车，将泥团摔掷在辘轳车，然后开始转盘。之后，用随手法去屈伸收放拉制出坯体的模样。拉坯是十分必须技术的，首先要熟知泥料的收缩率，一般收缩率大体为18－20％，根据有所不同类型尺寸和尺寸自由收发尺寸。

3、印坯：在这道工序时，它的印模的外形是安装坯人体内形弧线，来旋削成形，之后晾至半干，然后在把坯覆在模种上、均匀分布按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯：先吧坯覆放到辘轳车内，开始旋转车盘时，就用用刀旋削。当体厚度必要、表里光洁时才可。

5、晒坯：这个步骤非常简单，只要原料成型的坯安放木架上晾晒。

6、刻花：刻花工具是用竹、骨或铁制的刀具，在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通的圆形瓷器用醮或荡的方法施釉，琢器和大型的圆形瓷器用吹釉方法，施釉后就放入窑烧造。

8、烧窑：先把瓷器取出匣钵，然后焙烧的容器，这样做是为防止瓷器水污染。必须焙烧大约一个晚间，温度是1300度大约，燃料是松柴，当然在焙烧时还需有技术指导，测看火候，掌控窑温变化，要求停战时间。

9、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上刻画纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700－800度。

以上是我介绍的瓷酒瓶用火能切割吗？陶瓷制作工艺流程？通过介绍我们知道瓷酒瓶是不能用过直接切割的，我们想要知道如何切割的，我们可以使用我介绍的方法来尝试一下，这样就可以更好的切割，并且也保证了切割的部位不会划伤我们的肌肤。

随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。

迄今为止，陶瓷器的界说似可概括地作如下描述：陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料，依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。表面可施釉或不施釉，若干瓷质还具有不同程度的半透明度，通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。

陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一，属于无机化学工业范围．但现代科学高度综合，互相渗透，从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析，它的错综复杂与牵涉之广，显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。

陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分．矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法：

(一)按用途的不同分类

1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆。罐等。

2．艺术陶瓷：如花瓶、雕塑品．陈设品等。

3．工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：

　　(1)、建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁其等；

(2)、化工陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

(3)、化学瓷： 用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿，燃烧舟，研体等；

(4)、电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及

电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

(5)、耐火材科： 用于各种高温工业窑炉的耐火材料；

　 　 (6)、特种陶瓷： 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英

石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

(二)按所用原料及坯体的致密程度分类可分为：

土器 (brickware or terra-cotta)， 陶器 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，遥步到达致密，烧结，烧成温度也是遂渐从低趋高。

土器是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15％之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。

我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeON成青色，陶器可分为普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4～1 2％，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。

精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，因之近年来已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。

炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结（sintering)，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化(Vitrification)，仍有2％以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。

半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5％的吸水率(真瓷器 true porceiain，吸水率在0.5％以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。

瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。

软质瓷 (soft porcelain) 的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重)，成本较高，生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。

特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。

高温陶瓷花瓶是用陶烧制的，温度达到800度以上，有一定的硬度，声音清脆。高温陶瓷花瓶上面的图案是在上釉前手工钩绘，颜色是填上去的。高温陶瓷花瓶与中、低温陶瓷花瓶最明显的区别是吸水率，高温陶瓷花瓶的吸水率低于0.2%，产品易于清洁不会吸附异味，不会发生釉面的龟裂和局部漏水现象。中、低温陶瓷花瓶的吸水率大大高于这个标准。

窑温在1200度以下的，属于低温，1200度的，属于中温，1300度到1350度的，属于高温。市面上中温花瓶占大多数。

右边这款花瓶就是中温陶瓷花瓶，镀空部分采用真空钛电镀，色泽度好，不易褪色。

1.滚压：生产流程，做模，烤模，滚压，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，贴画，烤花，选瓷，包装，出库。

2.注浆：生产流程，做模，高压注浆，滚压，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，贴画，烤花，选瓷，包装，出库。

3.手拉坯：生产流程，备土，人工手拉坯，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，烤花，选瓷，包装，出库。

1、选择适合的黏土

制作一件陶器之前，最基础的工作是选择适合的黏土。黏土是制陶的原料，而它又分为陶土和瓷土。瓷土含铅量较少，没有很多杂质，氧化铝含量较高，熔点也较高，而陶土却有可能含一些微量的金属或其它草类，所以陶土成形需要的温度低，瓷土成形需要的温度较高。

2、构思

把要的形状（在此我们制作一个变形的花瓶）在脑袋里构思好，再来要依靠拉胚机把湿泥拉成圆柱体，然后随着拉胚机的旋转，把圆柱体向构思的形状靠近。

3、凝结

根据瓶形制作底部造型，等到陶土半干的时候，再沾上水将瓶形和底部粘合，就是很简单的器皿了。着把泥浆倒入器形，让泥浆在接近底部的部分进行凝结，时间根据温度、泥浆浓度、自我需要等因素自由控制，到了一定的厚度，把里面的泥水到出，直到没有水为止。

4、烧窑

窑里烧两、三个小时，就可以了。

扩展资料：

注意事项：

1、要有耐心

手工陶艺DIY制作最重要的就是耐心，做陶艺时间上就长，我们眼睛去仔细的观察陶艺老师是怎么做的，一点点的慢慢完成，不要操之过急。

2、保持手的干净

陶艺的工序比较复杂，用的材料是挑的淤泥，粘性非常好，而在制作的过程中是一定要去触碰这个泥巴的，并且我们可以按照自己想捏的形状去做，做完后第一时间不要先吃东西，把手洗干净最重要。

瓷器的制作是一个复杂而又完整的生产过程：选取和处理原料、制坯、干燥，对各种形体的坯胎进行装饰、上釉，最后人窑烧制，每个过程又有若干环节。

（一）选取和处理原料

主要选用与普通粘土不同的瓷土。中国瓷器的发明，是与高岭土分不开的。高岭土是一种除高岭石外，还含有多量的石英和云母的制瓷原料，它产于江西浮梁（今景德镇市）高岭村。高岭土含铁量低，可塑性弱，耐火度高，其矿物试验式为AI△O3 ·2SiO2·2H2O,

（二）制坯

制坯是指根据人们的各种需要，将原料制作成各种不同形状的坯胎。如碗、盘、壶、杯、瓶、缸等各种器皿的坯件。制作瓷器生产所需要的坯胎，又有拉坯、利坯、挖足等工艺环节。拉坯是制作瓷器坯胎成形环节。利坯是对粗坯进行修整，使坯件表面光洁、厚薄均匀的环节。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。

（三）干燥

坯件制作好后，需要经过干燥使之定形。干燥的方法很多，如自然干燥法、烘干法等等。制作成型后的坯件为了使之美观好看，还需对瓷胎进行装饰。瓷器的装饰技法很多，如划花、刻花、印花、剔花、贴花、开光、描金等等。经过装饰后，瓷胎上便留下各种花纹，如卷叶纹、波浪纹、朵花纹、草叶纹、几何纹、云雷纹、锯齿纹、网纹、弦纹、蟹爪纹等等。瓷器烧成后，各种不同形体的器皿配以各种不同的装饰花纹，二者相得益彰，令人赏心悦目。

（四）施釉

这是瓷器生产过程中的一个重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光洁滑腻，色彩缤纷艳丽，更具观赏价值。我国瓷器制作中的施釉技术是十分精湛的。施釉的工艺方法常见的有浸釉法、吹釉法、浇釉法、荡釉法等。釉色种类之多更是不胜枚举，如青、白、黑、红、卵白、甜白、粉青、兔毫，油滴、宝石红、郎窑红，豇豆红、鲜红、矾红、珊瑚红、孔雀绿、酒蓝、青花、釉里红、五彩、斗彩、粉彩、珐琅彩、匣皮紫、鳝鱼黄、娇黄、茶时末等等。这些釉色或素洁、或华丽、或浓艳、或淡雅、或雍容华贵、或精巧玲珑，与器物身上的各种纹饰、诗画图案互为表里，相映成趣。

（五）装烧

经过取料、制坯、干燥、装饰、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窑装烧。控制和驾驭火候是瓷器烧成的关键。因此，烧制瓷器对瓷器的装烧方法和炉窑的形式缚构，都有很高的要求。我国瓷器生产常见的装烧方法有仰烧、叠烧覆烧、素烧等。炉窑形式则有龙窑、阶级窑、馒头窑、蛋形窑等。

《景德镇陶录》有14幅图画，这14幅图画的名称依次是：取土、练泥、镀匣、修模、洗料、做坯、印坯、镞坯、画坯、荡 （釉）、满熏、彩器、烧炉，形象地勾画出了清代陶瓷生科的全过程。