陶瓷主要成份

瓷砖是高温陶瓷，需要1200℃以上才能烧成。

瓷片，是低温和中温陶瓷，其烧成温度一般要低于1000℃。

瓷片是瓷砖中的一种陶质砖(釉面砖)，是指贴墙面用的表面有瓷面的薄层贴片，瓷片上墙铺贴的条件比较简单，通常用于厨房、卫生间的墙面，不适合在室外日晒雨淋。

另外，瓷片与瓷砖的区别主要是：

瓷片较薄，施工方便，造型百变，但不建议大面积使用。

瓷砖产品有很多，如坚硬耐磨的抛光砖，高温烧制的玻化砖等，与瓷片相比，瓷砖具有款式规格多、耐磨，耐用等特点。    

一般来说质量合格的瓷砖都是耐高温的，据说最高可达上千度。瓷砖如何选购。 1.要查看瓷砖的坯体颜色是否纯正。主要观察瓷砖的背面颜色是否均匀、一致。 2.要观察瓷砖横切面的颗粒是否细腻。这里所说的横切面不是指瓷砖四周的裁切面，而是指瓷砖断片的断裂处。一般来说，断裂处细密、硬脆、色泽一致的为上品。因为颗粒细腻的瓷砖防水能力强，而颗粒较大的瓷砖，水分容易浸入，影响品质。 3.要注意釉层的厚度。釉层厚度就是釉面横切面的厚度。釉料是瓷砖造价中最贵的材料，釉层越厚，品质就越好。 4.要听。轻敲瓷砖注意听声音是否清脆，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷为次品。 5.要试水。消费者可以在瓷砖背面倒上一些水，注意观察瓷砖吸水的快慢。几分钟之后，再看正面水留下的印子是否明显。水散开后浸润得慢的瓷砖密度大，而且水留印子不明显，视为上品。 6.翘曲。取两块砖背对背和面对面看是否能严密接触，有无缝隙过大的现象可判断是否有翘曲。 7.渗入。找墨水涂于面上过1个小时后擦洗看是否有痕迹，没痕迹的是好砖，有渗入的坚决不选。

青花瓷烧成的温度是在1000－1200度左右。

1、青花瓷是在焙烧时，前期采用氧化焰，烧窑快结束时用浓烟薰翳（这时火焰是还原焰），经短时间渗透，便呈现黑色。烧成温度在1000℃左右。有的黑陶表面乌黑发亮，胎体薄如蛋壳。白陶是用高岭土烧成的白色陶器，胎质细腻坚硬，烧成温度在1000℃左右。

2、在我国江南地区和东南沿海一带，常见的有两种青花瓷，一是胎呈灰色，胎质坚硬，器表带有灰色透明青釉，烧成温度达1200℃的釉陶，其物理性能已接近瓷器，原料为高岭土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金属声。因此称这种釉陶为原始青瓷。另一种是胎呈红色，表面施绿、黄、黄褐色的低温釉，釉料中有铅作助熔剂，因之称铅釉陶器。

3、先用60-70℃的温度烘干，然后预热到600℃，再用1200-1300℃的高温加热，最后降温，烧制碗碟时，将高岭土、钾长石、钠石等粉碎，搅拌成面团状，用机器按碗碟形状压成坯，一批碗碟最快6个小时烧制完成，厚一些的则需10多个小时。

扩展资料

制作顺序：

从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍。

1、配泥

配泥的目的，一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为"色胎"。 陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。

2、成型

拉坯的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更"熟"。

3、施釉

施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉。浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉药之中，让其自然吸附至一定的厚度。涂釉是用毛笔蘸了釉药后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果。喷釉是用喷雾器把釉药喷于坯体。

参考资料来源：

百度百科-青花瓷

压机成型的压力也比地板砖要小很多，从而烧成的温度也比较低，地板砖烧成1200都左右，瓷片的烧成要低200度左右。所以它的成品密度比较小，相同规格的砖，瓷片拿起来会轻很多。玻化砖：经过技术加工，砖面硬度高，表面光滑明亮，但防滑性差。微晶玻璃化砖：微晶玻璃复合砖，耐候性优良，抗污性能好，但抗划伤性差且明显。

瓷砖和瓷片表面厚度不一样，听名字就知道瓷砖比瓷片厚。瓷片表面光滑，瓷砖要求有一定的防滑性，这样安全性能会更高。瓷砖比瓷砖使用寿命长。瓷片吸水率低。瓷砖比瓷片重。

看抗污性，用油性比花，五分钟能擦干净的瓷砖抗污性好，听声音，清纯的密度更高，看平整度，测面竖起来立得住和两片砖拼起来中间没有缝隙的平整度高瓷砖一般都是贴在地面又俗称地砖，也有业主把地砖一分为二地砖上墙。比较常用的瓷砖规格有：600x600mm、800x800mm、600x1200mm等各类型尺寸。由粘土、石英沙等等混合，经过由研磨等多道工序加工而成，打造成耐酸碱的瓷质或石质建材，统称瓷砖。瓷砖一般都是贴在地面又俗称地砖，也有业主把地砖一分为二地砖上墙。

卫生间墙面都需要粘贴墙砖，也就是提主所说的瓷片，瓷片材质不同，300*600的规格比较多，瓷片精致薄而小巧，因为瓷片比较耐脏、耐污、耐油渍好打理，家装理想的墙面装饰材料。地砖需要经得起重压和经年累月的使用，一般都是高吨位压制出来，密度很高，很是压手。而瓷片的密度就比较小，一般比较轻薄，制作成本比地砖低，需要符合轻便方便上墙铺贴的作用。

不同特性电容工作温度不同，陶瓷电容按照材质可分为三种特性Y5V、Y5U和Y5P，陶瓷电容用Y5U及Y5P特性的，变化率为+22%-65% 。用Y5V特性的，

变化率+30%-80% 。-25℃ ~ +85℃ 是瓷片电容的工作温度，意思就是瓷片电容可以在两种极端的温度下工作。不受影响。 陶瓷电容只要是超过-40℃~+85℃这个温度范围工作，就就影响到产品的使用期限。 因工作温度过高或过低时，陶瓷电容容量下降过多，就会影响性能，造成失效。

低于温度范围的低温环境中使用陶瓷电容时，需要担心"静电容量的变化率"、"可靠性"、"耐温周期"这三个问题。关于静电容量的变化率，例如X5R特性产品的温度范围均在-55～85°C，在其温度范围内，静电容量变化率规定为"±15%"，超过温度范围则无法满足其静电容量变化率规定。关于可靠性，由于陶瓷电容具有温度加速特性，现有严格控制高温这一倾向。希望我的回答对你有所帮助。

为什么说电容器要在适当的温度下使用呢，电容的标称值是在常温下测的，在高温或低温下电容容量变化很大，例如拿瓷片电容来说，I类和II类情况会稍微好的，III类电容随温度变化容量有80％的差异，所以要根据自己电路的实际需求选择合适的电容类型

而往往瓷片电容容易受到损坏和老化的情况，其中之一的原因我们在日常的操作中使用不恰当

瓷片电容出现断裂或微裂的情况是由于加工工艺和电容在使用过程中的机械、热应力等作用因为影响而成的

而电容的失效往往由于老化、磨损、疲劳等原因导致瓷片电容加速恶化

不同材质的瓷片电容对于工作温度的使用要求都是不一样的，大家操作的时候可以看看如下列表：对于有要求的温度使用范围希望大家都遵守，目的是可以保证瓷片电容的寿命，不会提高老化速度