陶瓷艺术的发展前景

作为销售陶瓷的店，要向国税交纳增值税，根据你说的情况，你的店属于国税管理的小规模纳税人，要按照销售收入的4%交纳增值税，法规依据是《增值税暂行条例》；

2、如果不交，国税局会认定你的店偷税，要补交税金、滞纳金和罚款（税款的1-5倍）；

3、另外，对小的个体工商户纳税人，国税局会采用定额征收的办法，根据一定程序认定后，不管你的实际经营情况，定期定额征收增值税，如果你的销售额不超过起征点的话，就不用交增值税了，增值税起征点为：2000-5000元/月

政策中，一些“两高一资”(高能耗、高污染、资源类)产品和附加值较低的资源性半成品的出口退税率都不同程度进行了下调。陶瓷行业出口退税率的调整中下降较大，由13%降至8%，一次下调了5个百分点。而此次调整已经是自2000年从17%降至15%、2003年从15%降至13%之后的第三次下调了。5年以后可能就取消退税了，对企业的效益会有很大的影响，目前只是利润少了一些。

福建省德化县是中国最大的陶瓷工艺品生产和出口基地，现有陶瓷企业1400多家，从业人员10万余人，年产值上百亿元。作为外向型经济，受到外需不振、原材料涨价和人工成本上涨等影响，当地陶瓷产业已进入“微利时代”。

据泉州海关的数据统计，今年1－7月德化陶瓷出口1.54亿美元，比去年同期增长11.5%。虽有上涨，不过在不少业者看来，陶瓷出口前景并不乐观。

对于陶瓷业来说，近年来频发的反倾销调查无疑是最严重的“外患”。今年7月，巴西公布陶瓷餐具反倾销案初裁结果。相关数据显示，此次初裁就将使案件涉及金额高达7000万美元，逾千家中国陶瓷出口企业会受到影响。

事实上，中国陶瓷出口已面临“多事之秋”。除了巴西之外，近年来，欧盟、韩国、印尼、阿根廷等地的贸易保护政策，也对我国陶瓷出口已经形成多方压制的态势。其中，欧盟、韩国对我国瓷砖曾征收最高达69.7%的反倾销税，而印尼对我国陶瓷餐具征收的反倾销税更是高达87%。

随着各国反倾销税的实施，不少业者反映，今年国外来的订单变少了，一些小厂的日子不好过了。记者从德化一些陶瓷企业了解到，目前一些企业库存预计要近半年才能消化。

以前出口到欧美，一个家庭一年会用两套餐具，现在是两年可能只用一套了。”德化龙鹏艺瓷总经理苏建堆感叹，“陶瓷业越来越不好做了，不少做了十多年陶瓷的现在转行做房地产和矿业。”

频发的反倾销调查加剧了中国陶瓷业低附加值之忧。中国陶瓷工业协会透露的数据显示，目前我国作为日用陶瓷第一大生产国，产量约占世界产量的七成。我国虽是一个陶瓷生产大国，却不完全是一个强国。

德化县经贸局副局长苏玉卿告诉记者，目前我国的陶瓷企业缺乏自主创新能力，出口产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高。

“我们工厂里前几年满员时有工人3000多人，现在只有1000多人。整个行业毛利润只有10%左右，不少企业甚至是在‘零利润’硬撑着。”苏建堆说。

面对内忧外患的双重夹击如何破局？一些业内人士认为，在应对国际贸易摩擦情况下，陶瓷出口企业一方面应积极合作，参与应诉；另一方面，也要寻求升级改变的机会。如受此次巴西对华瓷砖反倾销的影响，一些企业将减少对巴西市场的出口，将重点转为新增的重点区域如开发中东、非洲等新兴市场。

而在市场改变的同时，技术创新也是陶瓷行业改善生存环境的关键。德化春秋陶瓷有限公司郭新端副总经理说，过去陶瓷产业只讲销量不讲技术创新，附加值过低。为了改善这一现状，未来陶瓷业必须要提高技术水平，在产品和渠道两方面进行差异化竞争。

陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。

一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。 为了保证陶瓷企业生产过程能顺利进行，必须对生产过程进行科学、合理地组织，使整个陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接，密切配合，使产品在生产过程中行程最短，时间最少，耗费量最小，效益最高。要达到上述目的，必须注意按下列要求组织陶瓷企业生产过程：

1、生产过程的连续性。

2、生产过程的比例性。

3、生产过程的节奏性。

4、生产过程的平行性。

5、生产过程的适应性。

由于陶瓷科学技术的不断发展。以及市场对陶瓷新产品的需求日益增加，迫使陶瓷企业要不断发展新产品，而不能不考虑产品的变动这个因素对合理组织生产过程带来的问题和产生的影响。为了增强适应性，陶瓷企业不仅需要大力提高科学技术应用水平和新产品的研究能力，不断使产品更新换代，还必须采用计划评审法、成组工艺和多品种混流生产等先进的生产组织方法，采用适应性强的机器设备以及柔性生产制造系统，以适应生产变动的需要。

从以上阐述的合理组织陶瓷生产过程的基本要求可以看出，生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性这五项基本要求之间是互相联系、互相制约的，生产过程的比例性和平行性是实现连续性的前提。而比例性、平行性和连续性又是实现节奏性的前提。因此，在组织陶瓷生产过程时，必须对上述基本要求全面加以综合考虑。

我国瓷砖出口量全球第一，但出口总额第一却是意大利，这说明我们重量不重质，产品仍然停留在低端供应。外国人很不理解，中国人在海外营销为什么不创自己的品牌，而是追求极低的利润？我们倒也需要坦然面对，或许这就是发展的必经过程，毕竟中国建筑陶瓷产品走出国门时间还短，日本、韩国、德国也同样经历过一段从劣到优、从制造到创造、从低档品到品牌产品的历程。

陶瓷出口生产状况处于稳定状态，关停的比率不超过10%，是正常水平。行业现状，但问题仍旧摆在眼前，从现状中突围而出，需找到可持续发展之路。

建立合理的市场预警机制，做好后备市场的储备、调节工作，加大科技研发力度，增强行业协会和职能部门的管理工作，只有把问题足够重视，方法才有实行的可能性，陶瓷企业或许可以按图索骥。

欧盟施行高达73%税率的反倾销税，到韩国9.14%-29.41%的反倾销税率，中国陶瓷业正面临史上最大的反倾销调查大潮，范围也从欧盟开始波及到更多的国家。追根究底，中国陶瓷企业在反倾销调查中的无动于衷和无能为力，是源自预警机制的不完善。没有事先建立好的预警机制，当遭遇反倾销调查时，陶瓷企业往往难以在短时间内做出快速反应，客观上延误了进入市场的时机。所谓市场预警机制，是指一套检测本国进出口产品的各种评定指标，如对进出口商品的数量、价格、质量标准、市场份额做出及时预测，提醒本国企业调整产品的数量、价格等，避免受到国外产品倾销损害或国外市场反倾销指控。

2013年又是一个新的开始，赋予陶瓷行业新的发展旅程，陶瓷行业又将面临着不同的机遇与挑战，经历了2012年的迷茫与探索，相信陶瓷行业在2013会有一个新的面貌，下面来看看专业人士对2013年陶瓷行业发展的展望。

如果是小规模纳税人，月销售额不超过10万元，或者按季纳税的季销售额不超过30万元，免征增值税。超过标准按照全部销售额和3%征收率计算缴纳增值税。