陶瓷机械抛光机带动滚筒的减速机输出扭矩要多大？客户用2.2KW的电机，我觉得有点大了
各种减速机及离心机的使用性能、特点
A、 蜗轮减速机：
1、本减速机结构紧凑，密封性能好，无泄漏。工作平稳可靠， 无冲击，噪音小，并能获得较 大传动比，安装维修方便，占用面积小。
2、具有自锁特性（特别是单头螺纹蜗杆），对于起重设备尤为重要，停机由于自锁作用，不受重力而自行落下之优点。
3、安装于结构牢固之平台上，用地脚螺栓固定，不得松动。
4、安装后先用手动检查安装情况，无发现异常，才依次进行试机及使用。
5、蜗杆转数不超过1500转/分钟，旋转方向，根据需要，不受方向限制。
6、使用后发现下列情况，可进行调整：
① 蜗杆发现轴向窜动，可取去轴承组合垫B片，调整圆锥滚子轴承间隙至转动自如。
② 如有漏油情况可调换输入轴（或输出轴）油封。
7、工作周围环境为±40℃，当周围环境温度20℃左右，负载温度不超过80℃。
8、本减速机采用封闭安装，其润滑采用油浸，以保怔良好润滑，使用前必须加上润滑油至视镜中心线下6mm水平面，一般三至四个月更换一次，但应根据使用情况灵活确定。
B、 SS型三足式上部卸料离心机：
1、该机特点主要是重心降低、运转稳定、减少震动。由于采用离心式摩擦离合器及手控刹车装置，故操作方便，可靠性强，上部卸料，适应性广。
2、该机适用于分离含固相颗料≥0.01毫米悬浮液、为粒状、结晶状或纤维状物粒的分离。也可供成件纺织的脱水和金属切削屑收回润滑油之用。该机具有结构简单，操作方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相粒不被破坏等优点。
3、使用本机必须在转鼓内壁衬以与轮廓形状相似的滤布。滤布依生产物品的性质选用各种不同纤维织品制成。
数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件OTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)
以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
切割机的应用范围很广泛，包括金属和非金属行业。而振动刀切割机主要能够用于皮革材料、布料、纸张泡沫等非金属材料的切割加工。
二、可拆式保温范围
可拆式保温范围：汽轮机高压上缸、高压缸中分面、高压主汽调节阀及中压联合汽阀法兰头部盘根、连通管、检修时需要拆装的高中压导汽管法兰膨胀节。
三、可拆式保温结构简述
汽轮机保温层材料按设计要求选用，一般为硅酸铝针刺毯，内保护层采用耐高温陶瓷纤维布（可耐 1000℃，可在 800℃下长期使用）和耐高温玻璃丝布（可在 600℃，可在 450℃下长期使用）分区，分块制作，外保护层用 0.8mm 不锈钢板或彩钢板或者适当厚度玻璃钢外罩壳分区、分块制作而成。
1、汽轮机高压缸保温
该方案在结构上把汽轮机的汽缸分成了三大区：上缸为一个区，采用可拆式保温结构，厚度为 240mm（80mm3层，每一层有若干块可拆式保温棉毯组成，每一块保温棉毯由保温棉、内 保护层和连接件构成，为了保证保温效果相邻两层为错缝设计。外保护层用0.8mm不锈钢板或彩钢板或者适当厚度玻璃钢分块制作而成，块与块之间采用不锈钢搭扣连接。由我公司现场根据实物现场制作、安装。下缸为一个区，因下缸在检修时不需要拆装，所以采用了固定式保温结构，保温层采用硅酸铝纤维毯，其厚度为260mm（若干层硅酸铝保温棉），层与层之间采用高温粘结剂粘结，相邻两层必须错缝安装，保温层安装完毕后用钢带或铁丝网捆扎牢固，经检验合格后，方可进行抹面层施工。
··济南火龙热陶瓷有限责任公司，电力事业部汽缸中分面法兰部分为一个区，采用可拆式保温结构，保温层厚度为260mm（90mm×3
层保温棉毯适当压缩），每一层有若干块可拆式保温棉毯组成，每一块保温棉毯由保温棉、内保护层和连接件构成。 为了保证保温效果相邻两层为错缝设计，与上下缸保温搭接也为错缝设计。外保护层用0.8mm不锈钢板或彩钢板或者适当 厚度玻璃钢外保罩壳分块制作而成，块与块之间采用不锈钢搭扣连 接。由我公司根据实物现场制作、安装。汽缸中分面法兰部分可拆式 保温结构设计时必须确保中分面螺栓的拆装空间，汽轮机大修或检查 中分面时将中分面法兰区域的可拆式保温组件拆卸下来即可拆卸中分面螺栓。汽轮机大修时，拆去外保护层，再依次拆去可拆装式保温 棉毯即可实现开缸检修，检修完成后将可拆式保温组件按标示一一回装即可。
