纯水泥可以用吗?都有什么用?
可以,纯水泥俗称素灰,他固化后很脆,但粘性较大,所以一般建筑中用他主要是贴瓷片,黏腻子,还有用以修补一些小窟窿,小缝隙等。
陈水泥使用注意事项:
1、应根据各地区的气候条件,结合季节的气温变化,选择相应的水泥品种和强度等级。
选水泥时,应根据各类水泥的质量特征,按下列规定的适用范围选用:
(1)、硅酸盐水泥。
特征:早期强度高;水化热较高;抗冻性好;耐热性、耐腐蚀性和吸水性差。
适用范围:早期强度要求比较高的工程。如现场浇筑混凝土柱、混凝土梁、现浇板等构件;生产预应力混凝土构件,如预应力空心板、平板、挂瓦扳等。
(2)、普通硅酸盐水泥。
特征:早期强度高;水化热大;耐冻性较好;耐热性、耐腐蚀性和吸水性差。
适用范围:农村房屋建筑工程中的各类构件制作,如混凝土圈梁、现浇楼梯、柱、梁、板等构件;生产预应力混凝土构件等;还可当作地板砖、转饰面砖的胶结材料。
(3)、矿渣水泥。
特征:早期强度低,后期强度增长快;水化热较低;耐热性好;耐硫酸盐侵蚀和耐水性好;抗冻性差;干缩性大;易泌水。
适用范围:在农村房屋建筑中,可用矿渣水泥配制各类砌筑砂浆、粉刷砂浆;可做地面垫层、基础垫层;制作室外地坪和小型混凝土构件等。
(4)、火山灰水泥。
特征:抗渗性好;耐热性较差;早期强度低,后期强度增长快;水化热较低。
适用范围:刚性混凝土屋面、地下防水层。
(5)、粉煤灰水泥。
特征:早期强度低,后期强度增长快;水化热较低;干缩性较小,抗裂性能好;抗冻性差。
适用范围:刚性混凝土屋面、地下防水层。
(6)、砌筑水泥。可作为砌筑墙体或混合砂浆胶凝材料。
2、制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时,可选择42.5以上强度等级的水泥;制作一般小型构件和预制地面、垫层时,可采用强度等级比较低的水泥品种。
3、不同品种、不同强度等级、不同生产厂家的水泥不得混合使用。
4、水泥在正常环境中存放3个月后,应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查,符合各类质量指标后,可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。
5、在拌制混凝土拌合物时,所用水泥不论是袋装的还是散装的,均应过磅称量,其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。
6、实用散装水泥时,应设专用的水泥罐。采用临时房屋存放水泥时,应有良好的防潮隔离设施。散装水泥存放时间不得大于15天。
7、当对水泥的质量有怀疑时,可将水泥送到当地建筑材料检测中心进行检验。
前几天我去小区转悠,发现邻居家正在装修房子,想进去看看,发现邻居家房子全贴瓷砖。我以为邻居家真是砸重金装修房子,和邻居交谈以后才知道是装修公司赠送的项目。
这是阳台贴瓷砖的现场。这真是一项大工程啊,看到师傅的手艺不错,而且很认真。这是干铺瓷砖的方法,这样更加牢固。
贴瓷砖之前找平地面。下一步是抹上水泥砂浆,可以更好的黏合。
水泥砂浆既有黏合的作用,而且会使瓷砖更加的牢固。
贴瓷砖的时候一定要留缝隙,以后要做美缝处理。
瓷砖贴上以后,用手锤敲击。
贴完以后,还不忘把每个都敲一遍。
看这是墙面贴的瓷砖。
这是餐厅,全房子到处是瓷砖。
这是卫生间的效果。这是卫生间墙砖,看看师傅的手艺,真心不错。
在这里还设计了隔板,以后使用很方便,很实用。
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下面是方法:
①墙砖应从下向上铺贴,一面墙不能
一次贴到顶;②粘贴前要检查墙面是否有裂缝,打底抹灰前应对表面认真处理,根
据墙壁材料的不同,适当调整砂浆或胶粘剂的配比,使墙砖和墙面相互粘结牢固;
③涂抹粘结材料时要中间稍高、四周稍低,这样便于粘贴后无空气积存于粘结层中
;④墙砖须在清水中浸泡最少30分钟后阴干才能粘贴;⑤粘结灰浆(或胶粘剂)稠度
应适当,过稀或过于均影响其粘结强度,粘贴后应等待胶粘剂干燥后,再将嵌缝填
实。
具体方法:釉面砖在使用过程中,往往会出现后期龟裂现象,即釉面会出现微小裂纹,容易藏污,难于清洁,缩短了釉面砖的使用寿命。
影响釉面砖后期龟裂的因素很多,主要是坯釉料的特性及匹配,烧成制度等。当然釉面砖的铺贴施工方法也特别重要,正确的选用、铺贴、使用釉面砖可延长其使命寿命,增强其装饰性。这里主要从施工方法上讨论釉面砖后期龟裂的控制手段。
内墙釉面砖分为水晶釉面、无光釉面和金属光泽釉面等,表面晶莹细腻,色彩丰富,花纹千姿百态,是内墙装饰的主要材料之一,针对不同品种的釉面砖和不同的墙体材料,应采用不尽相同的铺贴方法,才能使釉面砖牢固、耐久地与基层联接在一起。下面就某公司生产的规格为200×300(mm)水晶釉面内墙砖在不同的墙体材料上铺贴试验,观察其后期龟裂的时间。
1. 试验方法
1. 1分室内和室外两种情况铺贴。
1. 2同种产品采用5种不同吵浆比例(水泥:砂为1:0 1:1 1:2 2:1 3:1)进行铺贴,每种比例铺贴1平方米。
1. 3同种产品同砂浆比例在不同墙体材料(砖墙、砼墙、加气砼墙)上铺贴。
2. 试验结果
2. 1贴后一个月观察发现;室外砖墙上铺贴的砖,铺贴层砂浆为3:1有4片,2:1有2片,1:0有1片砖出现裂纹。室内铺贴的砖未出现裂纹。
2.2铺贴后两个月观察发现;室外砖墙上铺贴层砂浆为3:1有5片,2:1有3片,1:0有3片砖出现裂纹。室内砖墙上1:1有1片出现裂纹。
2.3铺贴后两个月室内砼墙上无基础层面直接铺贴的砂浆比例为1:1有1片砖出现裂纹。
3. 结果分析
3.1从试验结果可以看出:铺贴层水泥砂浆中随着水泥用量的增大,出现产品开裂的时间越短,开裂数量越多,就其原因主要是砂浆中水泥含量太高,凝固和干燥过程中收缩越大,作用于内墙砖的应力也就越大,而造成产品开裂。
3.2在不同基体材料上铺贴釉面内墙砖时,无基础层,出现产品开裂的时间就短,因此有无基础层对产品的后期龟裂至关重要,就其原因主要是没有基础层的水泥砂浆,铺贴层的水泥发生水凝反应时产生的应力全部释放到内墙砖坯体上,从而将坯体拉裂。
3.3同砖同比例砂浆铺贴的内墙砖,在室外的产品出现开裂的时间最早,数量最多,就其原因主要是产品吸水率大,湿膨胀大,环境的变化对砖影响较大。
通过以上试验结果及分析,本人将釉面内墙砖的铺贴施工方法作一总结,供大家参考:
4 施工方法
4.1 施工准备
材料:水泥选用425#普通或矿渣水泥;勾缝用325#以上的白水泥,砂浆骨料为中粗砂,含泥量不大于3%;掺合料为107胶;内墙釉面砖。
工具:抹灰用铁板、灰桶、电动切割机、木锤、2cm钢卷尺、靠尺等。
4. 2 基础处理
砖墙:将基体用水湿透后,用1:3水泥砂浆(水泥:砂)打底,用木抹子搓平,隔天浇水养护。
砼墙(混凝土墙):将1:1水泥砂浆(内掺20%107胶,按每公斤水泥可毛化处理3m2墙面)喷或甩到砼墙基体上,作"毛化处理",待凝固后用1:3水泥砂浆打底,用木抹子搓平,隔天浇水养护。
加气砼墙:用水湿润砼表面,刷一道聚合物水泥砂浆(水泥5%107胶,按每公斤水泥可粉刷5m2加气砼墙面),然后用1:3:9(107胶:水泥:砂)混合砂浆分层找平,隔天再刷聚合物水泥砂浆,并抹1:3水泥砂浆打底,用木抹子搓平,隔天浇水养护。
5. 3内墙釉面砖的铺贴
选砖:铺贴前要对内墙砖按图案、色彩进行分选,并对砖的大小、厚薄分选归类。
预排:先在找平层上弹出水平和垂直线,从主立面向小面,从天棚阴角向下排线;使拼缝均匀,在同上墙面的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行排列在次要部位或阴角处。
铺贴:找平层养护期满,具有一定强度后,将釉面内墙砖的背面清理干净,浸入清水中两小时以上,待表面晾干后备用,铺贴时将1:(2~2.5)的水泥砂浆(内掺3%107胶)均匀涂抹在砖的背面,厚度5~6mm,然后用手轻轻柔压至排出气泡,再用木锤微微敲击,使之密实,并用靠尺检查平整,缝格平直,阴阳角方正。
勾缝:在砖铺贴1~2小时后,用竹片将缝勾1~2mm 深,及时清理砖表面的砂浆,待验收合格后,用毛刷 将糊状白水泥浆抹在缝格内,用竹片压缝
1、内墙粘砖排列形式
内墙面砖镶贴排列形式主要有直缝镶贴和错缝镶贴(第一块砖隔行应有半砖)。
室内有卫生设备的墙面,应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。
2、外墙粘砖排列形式
外墙面砖规格多为矩形。其排砖依砖的宽度分为密缝排列、疏缝排列两种。依砖的位置排砖有矩形长边水平排列和竖直排列两种。还可以采用密缝、疏缝按水平、竖直方向互相排列。
密缝排砖时,缝宽控制在1~3MM。疏缝排砖时,缝宽一般大于4MM。小于20MM。
外墙面的窗台、腰线、阳角几滴水线等部位排砖应是顶面砖压立面砖,顶面砖应做出一定坡度,一般I=3%。底面砖贴成鹰嘴,且立面砖往下突出3MM。
3、材料
(1)内墙装饰用釉面砖:内墙装饰用的釉面砖为薄板状精陶制品,亦称之为瓷片。
(2)外墙贴面砖:亦为陶瓷制品,其坯体质地密实釉质比较耐磨。因此具有耐水、抗冻、耐磨性,适用于建筑物外墙,作装饰及保护墙面用。
二、施工准备
1、粘贴釉面砖
(1)作业条件
1)墙顶抹灰完,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2)做好内隔墙和水电管线,堵好管洞。
3)装好门、窗扇,并用符合设计要求的材料将门窗与洞口缝隙堵塞严实。若无设计要求,钢木门窗应用1:3社会水泥砂浆勾压缝。铝合金门窗等应做好门窗框的保护膜。
4)脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖,位置要准确。
5)弹好墙面上+50CM水平线。]
6)如需要搭架施工时,架子宜选用双排架子。横竖杆离门窗口角和墙面应150~200MM。架子步高应符合要求。
(2)材料准备
325号普通水泥或矿渣水泥;325号白水泥;中砂;石灰膏或生石灰粉(应提前一周用水浸泡)
釉面砖:符号设计要求及质量要求
107胶和矿物颜料
(3)机具准备:主要机具及工具有砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻及木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线线坠。
2、室外粘贴釉面砖
(1)作业条件
1)手架应搭设好并通过验收(结构架子不适宜于装修施工,应拆改成装修用双排架子)。
2)结构施工完并通过验收。
3)预留孔洞及派水管应处理完毕,门窗框扇安装好,框与洞口间隙填塞严实,并加成品保护。
(2)材料准备:同室内粘贴釉面砖。
(3)机具准备:同室内粘贴釉面砖。
三、操作程序
1、室内镶贴釉面砖
A、基层处理
B、抹底子灰
C、选砖、浸砖
D、排砖弹线
E、贴标准点
F、垫底尺
G、镶贴釉面砖
H、擦缝。
2、室外镶贴面砖
A、基层处理、摸底子灰
B、排砖、弹线分格
C、选砖
D、浸砖
E、镶贴面砖
F、勾缝、擦缝 。
四、施工要点
1、室内镶贴面砖分层做法及施工要点:
砖 墙:
1、基层处理(厚度:25MM)
2、2厚1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
3、厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层
4、5厚釉面砖
5、水泥擦缝 在
混凝土墙体:(厚度:23MM)
1、基层处理
2、刷一道YJ—302型混凝土截面处理剂(随刷随抹底子灰)
3、10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
4、8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层
5、贴5厚釉面砖
6、白水泥擦缝
施 工 要 点
1、基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润
2、基层为混凝土墙应剔凿胀的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂
3、打底时要分层进行,每层厚度宜5~7MM
4、底层灰6~7层干时。按图纸要求,结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线
5、正式镶贴前应贴标准点,用废釉面砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度
6、用垫度尺计算好下一皮砖下口标高,底迟尺上批判一般比地面低1CM左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳
7、镶贴釉面砖前,面砖应先浸泡2H以上,然后取出晾干待用
8、粘砖应自下而上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝隙宽一致
9、镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净
2、外镶贴面砖分层做法及施工要点见表
室外镶贴面砖分层做法及施工要点
砖墙(厚度26~23/MM)
分 层 做 法:
1、基层处理
2、8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
3、刷素水泥浆一道(内惨水重3%~5%的107胶)
4、12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆结合层(内掺水重5%107胶)
5、贴面砖
6、1:1水泥砂浆(细砂)勾缝
混凝土墙(厚度23~29/MM)
1、基层处理
2、 刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%107胶)
3、 5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛
4、 刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%107胶)
5、 12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆结合层(内掺水重5%107胶)
6、 贴面砖
7、 1:1水泥砂浆(细砂)勾缝
注意要点:
1、 基层处理同室内镶贴面砖
2、 吊垂直、套方、找规矩,高层建筑用经纬仪在四大角、门窗口边打垂直线;高层建筑可使用坠线、崩铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,全部都应是整砖阳角处要双面排直,灰饼间距1.6MM
3、 打底应分层进行,第一遍厚度为5MM抹后扫毛,待6~7层干时。可抹第二遍,厚度为8~12MM,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水护养
4、 排砖以保证砖缝均匀,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行排布、弹线、凡阳角部位应是整砖
5、 选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖、然后浸泡2H以上取出阴干备用
粘贴时,在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后,用小铲柄轻轻敲击。使之于基层粘牢,随时用靠尺找平找方,贴完一皮后,须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净
6、 分格条在使用前应用水充分浸泡,以防胀缩变形。在粘贴面砖次日(或当日)取出,起条应轻巧,避免碰动面砖。在完成一个流水段后,用1:1水泥细砂勾缝,凹进深度为3MM
7、 有抹灰与面砖相接的墙、柱面、应在抹灰面上打好底,然后贴好面砖后再抹灰
整个工程完工,应加强养护,同时用稀盐酸清洗表面,并用清水冲洗干净
1 )按化学成分为:
① 硅酸盐类水泥
有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
② 铝酸盐类水泥
③ 无熟料(少熟料)类水泥
2 )按用途分为:
① 普通水泥
② 特殊水泥
硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥
定义:凡由硅酸盐水泥熟料、 0—5% 的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥 Portland cement 分为不掺混合材料 P I 和掺不超过 5% 混合材料 P II
不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低
掺混合料的硅酸盐水泥 (复合硅酸盐水泥)
(一)定义:为改善硅酸盐水泥水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。
(二)、混合材料的类型
1 、活性混合料,分为
粒化高炉矿渣
火山灰质混合材料
粉煤灰
2 、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
(三)混合水泥种类
1 、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号 PS
凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
2 、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号 PP
凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。
3 、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号 PF
凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用
1 )、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2 )、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。
3 )、粉煤灰水泥泌水较快,易引起失水裂缝,在硬化早期应加强养护,并采取一定的工艺措施。