耐磨陶瓷片和钢板用什么胶粘贴比较好?
特点:
★
本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
★
稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。
★
吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
★ 可常温固化,也可加热固化。
★ 用作修补剂时最高工作温度为300℃,用作结构粘接时最高工作温度为250℃。
应用范围:
★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
★
磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
★
球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。
★
输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。
★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。
★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
锅炉贴陶瓷片的工艺流程步骤如下:
1、表面清理。
2、锅炉外部炉体修补,表面清理,有效清除灰垢、浮绣等杂物等。
3、打磨作业,采用角磨机对所喷涂壁进行处理,要求管面无浮绣等松动物,在湿度大于85%的环境中严禁施工,以保证工程质量达到优良标准。
4、粘贴陶瓷。
5、焊接,把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中,用焊机满焊一圈,再用陶瓷帽粘贴在五金件的面面。
6、检测厚度。
7、自检,粘贴耐磨陶瓷片完毕后,进行自我质量检查,对不合格的部位重新进行处理,再自检。
我多年来一直从事于耐磨陶瓷材料的研发工作对于耐磨陶瓷行业还是有一定了解的,耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶,一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度,耐冲击以及耐候性。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶,环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的,主要性价比更高。
特点:
★ 本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
★ 可常温固化,也可加热固化。
★ 用作修补剂时最高工作温度为300℃,用作结构粘接时最高工作温度为250℃。
应用范围:
★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法:
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。 ★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 ★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 ★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
陶瓷用什么胶水能粘住?
陶瓷片ab胶粘贴陶瓷牢固不脱落,性能优越,施工方便。一般陶瓷都是平面粘贴。首先把ab胶调匀,混合一分钟。在钢板上涂上ab胶,把陶瓷片粘贴上去。这样粘贴的陶瓷片牢固,又用的胶比较少,大大降低了成本。
陶瓷片AB胶电厂风管、磨煤机、粉管、粘贴耐磨陶瓷片经常用,粘贴牢固,施工方便,钢厂除尘管道系统、除尘器粘贴梯形陶瓷片用量大,还有化工厂、洗煤厂、旋流器粘贴陶瓷片都是理想的粘接剂。
陶瓷胶有好多种类繁多,粘贴陶瓷片一般用AB胶。
粘贴陶瓷片有机胶
耐磨管道陶瓷片耐温胶
陶瓷AB胶
陶瓷片高温胶使用方法:
1.表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,(由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶)配胶比例为:A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 0.06mm~0.15mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能(综合性能提高 30%)。