织物中纱线的投影面积与织物的全部面积之比称为织物的什么

机织技术复习提纲

织造篇

第十章卷取运动

1、区别消极式卷取机构和积极式卷取机构

消极式卷取机构每织入一纬就卷取相当于一根纬纱直径的织物长度。没有纬纱织入，就不卷取。棉织机一般不采用消极式卷取机构。

积极式卷取机构依靠主轴回转，强制卷取一定长度的织物，无论梭口中有无纬纱织入，它始终卷取一定长度的织物。如果纬纱的粗细不一，纬纱在织物中的间隙就不等。

积极式卷取机构有连续式卷取和间歇式卷取两大类。

2、织物卷绕加压装置 P294 图10-2

3纬密计算与变换齿轮的选用P295-296作业练习题

4、（剑杆织机的连续式卷取机构）摩擦离合器的作用过程

卷取辊表面包覆增磨材料，通过摩擦传动使织物不断引离织口。织布中，布卷直径不断增大，而卷辊转速不变，因此在两者的传动路线中均加入了摩擦离合器。当织物达到一定的张力时，卷布辊便不能卷取织物，此时摩擦离合器打滑，确保了卷布和卷取运动的协调。

纬密在19.2-1111.7根/10cm

5、（喷水织机的卷取机构）摩擦圈和摩擦带的滑移作用原理

卷布辊的直径增加，卷布张力增大，采用摩擦带和摩擦圈之间的滑移，使卷布速度下降。

（1）直径的增加，随滑移的产生，卷布的速度下降，保证卷取的张力一致；

（2）直径的增加，滑移作业增大，卷取作用力一致

纬密在50-600根/10cm

6、边撑的作用、分类

作用：①撑开织口处的布幅，防止织物的宽度收缩过大

②减少边经断头和边筘的不正常磨损

类型：①针刺式边撑 ②刺盘式边撑 ③全副边撑（降落伞布、高档薄型毛织物和高档丝织物）

形式：①刺辊式 ②刺环式

第十一章送经运动

7、送经机构应满足的要求：

（1）均匀送出满足织造所需长度的经纱

（2）给经纱符合工艺要求的上机张力，并保证从满轴到空轴的加工过程中保持张力均匀

（3）在主轴一回转中，送经运动应与卷取等运动协调配合

（4）经纱送出量应符合不同纬密织物生产的需要

8、送经机构的分类

作用原理：①积极式送经机构 ②消极式送经机构 ③调节式积极送经机构

回转方式：①间歇式 ②连续式

（两者的区别：间歇式送经机构的经纱送出量发生在织机主轴一回转的某一特定时刻；连续式送经机构的经纱送出量均匀地分布在主轴一回转的整个周期内）

9、云织的定义

云织是指布面纬密出现一段稀一段密的现象，织物纬密不符合工艺要求。

10、经纱张力感应装置检测的方式，安装阻尼器的原因

方式：位置检测和力检测

原因：在高经纱张力或中、厚织物织造时，开口、打纬等运动引起经纱张力快速、大幅度的波动。会导致后梁跳动，造成打纬力不足，织物达不到设计的密度，并影响经纱张力调节的准确性，因而在后梁系统中安装了阻尼器。在经纱张力快速变化的条件下，阻尼器N对后梁的摆动杆起握持作用，阻止后梁上下跳动，使后梁处于“固定”的位置上。

11、双轴送经

一高低式双轴送经

（1）范围:适用于两种经纱系统的复杂组织（经起花、毛巾组织、泡泡纱）

（2）分布：上轴供应花经或张力较小的经纱：机械式消极送经

下轴供应地经或张力较大的经纱：机械式积极送经

二并列式双轴送经

适用公称筘幅大于2300mm以上的宽幅织机

为是织造中两织轴上的经纱张力保持一致，常采用周转轮系差速器进行自动调节，以实现两轴的张力一致

差速器的作用原理：当两织轴上的经纱张力不等时，差动装置会使经纱张力较大的织轴转速增加，同时经纱张力较小的织轴转速降低，始终满足两并列织轴的转速之和等于涡轮的转速，从而实现经纱张力均匀的要求。

第十二章织机辅助装置

12、压电陶瓷片的作用原因

引纬时只要纬纱运行正常，纬纱张力对压电陶瓷片的压力就被转换成电信号，根据这个检测信号可对纬纱断头与否进行判断。

特定时刻作为纬纱检测信号的有效时间，即规定在织机主轴一定角度范围内，由织机主轴上的角度传感器发出时间信号，被称为同步信号。

13、双探纬

A在引纬末端，①有感应，②无感应---引纬正常

B在引纬末端，①有感应，②有感应---引纬中途断裂

C在引纬末端，①无感应，②无感应---没有引纬

引纬长度∈（L,L+S）

14、机械式断经自停工作原理

每根经纱上穿有一片经停片，当经纱断头时，经停片下落，被摇动齿杆探知，由筘框脚通过杠杆系统发生关车。

（电气式经纱检测于控制：光源、光敏接收器）

15、混纬

无梭织机在织制单色织物时，常常利用其选色功能强的优势，用两只相同纱线的筒子交替向梭口引入纬纱，以减少纬纱粗细不匀而造成的纬档织疵，提高产量。

第十三章织造参变数

16、参变数

（1）固定参变数：（设计及安装中确定，在运转中不能变动）幅宽、胸梁高度、筘座高度、打纬高度

（2）可调参变数：（对不同织物品种采用不同数据）经位置线、梭口高度、综平时间、上机张力、齿轮变换

17、经纱的上机张力

上机张力是指综平时的静态张力

织物的形成张力包括上机张力、打纬时的开口张力与打纬阻力而产生的张力三个部分之和。

18、上机张力与织造的关系

（1）对断头率的影响：随张力的增大，断头率下降，继续增大到某一数值时，断头率上升

（张力大小的损益点，就是机上的最佳张力值）

（2）小而不匀上机张力，形成开口不清，使“三跳”增加

（3）上机张力小，打纬后纬纱回退多，影响织物的紧度

19、根据纱线质量及织造工艺确定张力的原则

（1）经纱密度较大，或经纱毛羽多时，要适当加大上机张力，以利于开清梭口。

（2）纬密较大，或经纱交错次数较多的织物，应适当加大上机张力，以利于打紧纬纱。

（3）细特纱，上机张力要小些，粗特纱，上机张力要大些。

（4）在上层、下层经纱张力差异大的情况下，上机张力要大些，以防止上层经纱松弛，开口不清。

（5）经纱质量不好或上浆质量不好时，上机张力应小些。

（6）准备工序的经纱张力比较均匀，上机张力可小些，以保护经纱条干。经纱张力不均匀时，应适当加大上机张力，以求开口清晰，使布面匀整。

20、织机类型确定张力

有梭织机：“大梭口，小张力”

无梭织机：“小梭口，大张力”

21、一般单纱织造张力不超过单纱断裂强度的30%为宜。

22、涤棉混纺织物

纬向缩率比棉织物大，因此，经纱上机张力宜比纯棉织物略小，但不能过小。因为涤棉混纺纱在开口时粘连现象严重，上机张力较小会产生三跳及断经疵点。

23、经位置线

经位置线是指纱线在织机上综平时的实际位置线。

后梁位置的高低是经位置线的主要参数。

改变后梁高低，实质上是改变开口时梭口上、下层经纱张力的差异。

24、经纱张力与织物外观

后梁在较低位置时，上、下层经纱张力差异小，经纱不宜做横向移动，所以布面出现方眼，不丰满。但后梁太高时，上、下层经纱张力差异过大，经纱张力不匀，布面丰满程度较差。

织造高密度府绸织物时，如果后梁太高，则后综在上和后综在下时的两次梭口张力差异太大，布面出现纬向条影而呈稀密不匀的粗糙现象，失去府绸的风格。后梁愈高，这种现象愈容易出现。同时，两次梭口打纬时因边纱张力变化而形成布边不齐。

(织造中特纱平纹织物时，如后梁高于胸梁0-5mm以内时，织物经纬向强力最大)

25、开口时间

在开口过程中，上下交替运动的综框相互平齐的瞬间称为开口时间（又称综平度或综平时间）。

角度法：综平时，主轴曲柄离前死心的位置角（适用于无梭织机）

距离法：综平时，钢筘到胸梁后侧的距离（适用于有梭织机）

26、开口时间与织机效率的关系

开口时间的迟、早，直接影响经纱断头率和织机效率。

开口时间迟、早均会增加断头，易形成“三跳”

27、开口时间与织物外观的关系

一开口时间早：

①打纬区小，经纱张力大，织物紧密度增大

②钢筘对经纱的摩擦距离较大，纱身起毛茸，织物较丰满

③上、下层经纱张力差异较大

二开口时间迟

①织物表面稀疏，紧密度偏小，上、下层经纱差异小，易产生筘痕

②对斜纹织物迟开口易引起布幅变宽

第十四章织造操作技术与质量控制

28、下机一等缩率

下机一等缩率是反映从纱到织物各工序质量情况的指标。

一档水平，纯棉60%，化纤35%；二档水平，纯棉45%，化纤25%；三档水平，纯棉35%，化纤15%

第十五章下机织物的整理

29、整理工艺流程

以棉织物来说。

验布--- 拆布--- 分等--- 修布--- 复验--- 拆布--- 打包入库

有特殊要求的织物，还要在验布之后经过烘布和刷布

30、入库一等品率

整理工序经过修、织、洗后入库的一等品产量占入库总产量的百分数。

31、名词解释

百脚：在斜纹织物上，当纬纱在布边处断头，梭子将梭尾带入织物中继续引纬，而纬纱又不起关车作用，在布面上形成缺纬的疵点。

云织：布面纬纱一段稀一段密的疵点，稀纬、密路疵点统称为稀密路。