请教一下陶瓷纤维纸的湿法成型工艺的过程，不太理解

耐火纤维亦称陶瓷纤维，是目前除纳米隔热材料以外，导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点，是优质的工业炉衬里材料。

耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比，具有以下性能特点及应用优势：

a) 重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240

Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。

b) 低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。

c) 低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10

W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。

d) 施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

e) 使用范围广：随

着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从

形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶

纤制品的使用需求。

f) 抗热震：耐火纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

g) 抗机械震动（具有柔性和弹性）：陶瓷纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。

h) 不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。I)

隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。

j) 自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。

k) 化学性稳定：陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。

济南火龙热陶瓷有限公司是一个集陶瓷纤维产品研发、生产、销售、应用为一体的高新技术企业,公司生产装备先进、技术力量雄厚，下设二个生产分厂和一个研究所,是国内领先的陶瓷纤维和纳米孔体隔热材料生产研发基地。

HLGX硅酸铝（陶瓷纤维）耐火纤维400-0531-696

产品说明：具有性能稳定、纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点。分类温度1050-1600℃。是生产纤维纺织品的首选材料，也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。 产品特点：低导热率；低热容量；优良的化学稳定性；抗腐蚀；优良的吸音性；优良的热稳定性。 典型应用：工业陶瓷纤维湿法制品的原料；陶瓷纤维不定型制品的原料；高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料等。 二、陶瓷纤维毯 产品说明：颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。产品特点：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。典型应用：航天、钢铁、石化的高温绝热保温；军用道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；模块、折叠块原料。 三、陶瓷纤维毡产品说明：陶纤真空成型毡是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。产品特点：耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。典型应用：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；高温垫片。陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体。玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。石化行业：高温加热炉内衬得热面材料。 四、陶瓷纤维板 产品说明：采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。产品特点：耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。典型应用：钢铁行业：膨胀缝，被衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的被衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬得热面材料。 五、陶瓷纤维异型件 产品说明：采用优质陶瓷纤维棉作为原料，采用真空成型。

陶瓷纤维纸是以渣球含量极低的造纸用陶瓷纤维为原料、经打浆、除渣、配浆、长网成型、真空脱水、干燥、剪切、打卷等工序制成的质地优良的制成的隔热陶瓷纤维制品。结合剂在使用中会完全烧掉,我公司所生产的陶瓷纤维纸所用结合剂具有阻燃成分。

产品特性：

低导热系数、低热容量、抗热震，优良的柔韧性，抗撕裂，不含石棉，抗腐蚀，优良的电绝缘和隔音性能，优良的机械加工性能，质地坚韧等。

使用范围：

阻隔热短路

隔热密封垫

膨胀缝

隔离（防烧结）材料

家用热设施上的冲切片

车辆中的热阻材料（消音和排气装置，隔热罩）

熔融金属处密封垫

防火 

产品规格和包装： 

陶瓷纤维纸标准卷有 610mm, 1000mm, 1200mm的宽副。厚度和长度列于下表。特殊的宽幅和长度也可定制并供货。

耐热材料包括轻质刚玉莫来石砖、轻质高铝砖、轻质粘土砖、氧化铝空心球浇注料等。，它们是具有高强度和高导热性的硬质材料；导热系数低的陶瓷纤维制品属于软性材料。

导热系数最低的是纳米微孔保温材料，古特节能纳米微孔保温材料导热系数低至0.026w/mk，是迄今为止世界上最好的高温保温材料，甚至低于空气。

扩展数据

以陶瓷纤维为主要原料，采用湿法成型工艺制成。它具有耐高温、耐化学腐蚀、抗热震、低热导率、高电绝缘强度和高弹性模量的性能。其特点是不含石棉，纤维长，渣球少，容重小，强度高，弹性好，易于冲孔，缠绕等施工作业。适用于隔热、保温、密封、电绝缘、吸声、过滤等。在高温下，可替代石棉制品。是一种高级轻质耐火材料。

特性

1.导热系数低，热容量低，隔热性能好

2.良好的化学稳定性、耐腐蚀性和良好的电绝缘性

3.优异的弹性和柔韧性，易于加工和安装。

4.良好的热稳定性和抗热震性

5.良好的隔音性能和机械强度

6.不含石棉

分类

普通硅酸铝纤维纸、高铝硅酸铝纤维纸

应用范围

隔热垫片；电加热器的隔热材料；汽车消声器和排气管用消音隔热材料；高温过滤材料；膨胀和密封材料。

产品特性

导热系数低，储热低，保温性能好；高抗撕裂性，高柔韧性；双面光滑，弹性和柔韧性极佳，易于加工和安装；耐热冲击，无石棉。

1、硅酸铝针刺毯:

硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料采用电阻炉工艺，特制硅酸铝长纤维针刺成型的一种保温耐火材料。特点，延伸性好，抗震性强等。优点，颜色洁白、尺寸规整等.应用于航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温，军用设备防火绝热。

2、陶瓷纤维毯 :

陶瓷纤维毯又称硅酸铝纤维毯，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维毯。陶瓷纤维毯主要分为陶瓷纤维喷吹毯和陶瓷纤维甩丝毯，陶瓷纤维甩丝毯因纤维丝长，导热系数小，在保温性能上要优于陶瓷纤维喷吹毯。大多数保温管道施工多用陶瓷纤维甩丝毯。

简介

陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。

产品说明:

颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。

典型应用:

航天、钢铁、石化的高温绝热保温军用设备防火绝热工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温高温设备绝热保温高温管道绝热保温电器元件隔热防火高温垫片模块、折叠块原料。

你好我们是上海顾达机电设备有限公司也是专门生产陶瓷纤维制品的021-65349478！~耐火性陶瓷纤维是一种 陶瓷工业窑炉用耐火物的防护涂剂 在陶瓷工业窑炉经受高温气氛的区段的耐火物表面常涂以莫来石、氧化铝等颗粒为主要成分，添加粘土或水玻璃等粘结剂而成的耐火性涂剂，以防止耐火物表面与窑炉内烧成物相互熔附和耐火物表面损害。然而在耐火物表面涂以上述涂剂时，涂剂中的水玻璃粘结剂会玻璃化，与耐火物基体产生热膨胀差，形成裂纹而导致涂层剥落，不能充分发挥保护耐火物基体的功能，而且隔热性降低，抗热冲击效果减弱，使耐火物使用寿命缩短，这就需要频繁的维护和修补，又无疑加大了耐火材料和施工的费用。为了克服这些缺陷，一种元剥落、耐氧化、抗热冲击，能有效保护耐火物的耐火性防护涂剂研制成功。 一、耐火性防护涂剂 该防护涂剂是由尺寸为60～300目的陶瓷纤维、硅溶胶（二氧化硅含量5～70％，其粒径5～30／um）为主要原料，适量配合有机粘结剂而成。 1、陶瓷纤维 所用陶瓷纤维视使用温度来定。如使用温度为800°～1600℃，宜使用以氧化铝为主要成分的铝纤维。使用时，将所用纤维粉碎，除铁，筛分成尺寸为60～300目的短纤维。陶瓷纤维尺寸小于60目，抗热冲击性降低，超过300目，粘附力降低。纤维配合量为30～50％（按重量计）。 2、硅溶胶 硅溶胶作为一种无机粘结料使用，所含二氧化硅在5～70％范围内，最佳为10～15％。若二氧化硅含量不在此范围内，不是粘结力降低，易剥落，就是涂剂表面易熔融出二氧化硅，防止与烧成物的熔附效果减弱。此外，为提高二氧化硅粒径均匀性，不使粘结力因粒子间结合力减小而降低，二氧化硅粒径应保持在5～30／um范围内。硅溶胶的配合量为50～65％（按重量计）。 3、有机粘结剂 有机粘结剂使用粉末状羧甲基纤维素，聚乙烯醇或甘油。其配合量适量。 二、表涂方法 该耐火性保护涂剂可以喷涂、刷涂或浸渍方式涂在耐火物表面。涂覆保护层厚度一般为0．1～2mm。但在窑炉壁内使用的基材为炉衬耐火物时，为提高隔热性，涂层厚度可在2mm以上。在耐火物表面，涂剂的适宜涂覆粘度为2．5～30泊。 三、涂剂应用效果 该防护涂剂能在耐火物基体表面牢固粘附，生成硅氧烷键，组织结构致密坚硬，特别是涂以碳化硅耐火物表面，形成的保护层由富氧化铝层和富二氧化硅层组成，可阻止氧和燃烧气体的侵蚀，具有良好的防氧化效果，防止耐火物变质。 四、应用实例 将尺寸70目的氧化铝陶瓷纤维与150目的同一纤维等量混合，然后取混合的陶瓷纤维38％与以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂61．8％，再配合0．2％羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂，在0．7－7mm涂层厚度范围内，以每0．1mm厚度的变化，分别涂在碳化硅耐火板表面，送入最高温度为1350℃的窑中烧成12小时，取出，测定冲击阻力值。测定结果表明，保护涂层厚度为1mm时，冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不过，保护涂层不宜厚，因为涂层厚度过厚，冲击阻力值虽有待提高，但剥落率相反而会增大。 另将形成同一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉，升温至300°～900℃，立即取出，常温急冷，观察龟裂状态，结果耐火板表面未有龟裂出现，而且经受急冷热冲击后，抗折强度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板提高约15％。另外，带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下使用，使用寿命为无保护涂层的耐火板的2倍。 由上可见，该耐火性防护涂剂涂以窑炉，烟道以及其它高温气氛下的耐火物表面，能形成有效的保护层，防止对耐火物基体的损害，延长其使用寿命，同时降低保养和维修次数，节省耐火材料和施工费用，带来显著的经济效益。该防护涂剂使用于各种耐火物和耐热金属部件