焦永志滚筒采用陶瓷包胶，增加了滚筒的使用寿命

一、陶瓷片厚度不均匀，在粘贴陶瓷片的过程中是整版粘贴，造成有些部位陶瓷片与金属基材未能紧密贴合在一起，导致粘接不牢固，在使用时易脱落。如果逐片压实，会使粘贴后的滚筒表面高低不平，在使用过程中造成物流流动不均匀，不能很好的起到效果。选用高强度陶瓷胶，瓷胶粘性强，不容易磨损，就大大减少了陶瓷片的脱落数量。

二、瓷片缺角，不能形成严密的拼合，使用过程中缺失部位很快被磨穿，陶瓷片氧化铝成分不达标，耐磨性不够等问题造成使用寿命达不到要求。用麻面陶瓷片，高硬度陶瓷片具有面平，厚度公差小，且陶瓷片表面具有麻点，增加了陶瓷片的粘结面积及强度，较普通陶瓷片脱落的可能性更小。

三、要保障陶瓷胶的正常施工温度，尤其是在冬季，要想办法解决保温问题。如果平板磁选机陶瓷片在使用的过程中脱落了，应使用修复涂料快速修，以避免大面积脱落陶瓷片。

陶瓷片胶常用有机胶粘贴，现场施工耐磨弯头贴制好用不贵。有机胶粘接强度高，可达到25mpa剪切强度，耐温120℃，AB胶施工方便，磁选机表面粘贴。施工简单，不流淌，固化快等优点。

磁选机贴陶瓷

磨煤机陶瓷有机胶

陶瓷片有机胶

陶瓷包胶是滚筒包胶的一种。

陶瓷包胶的特点

每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。

每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。

陶瓷包胶常见规格

1、胶板厚度15mm，陶瓷片20*20*7，带绿色易磨层

2、可根据客户滚筒的实际尺寸调整宽度

陶瓷包胶适用范围

1、皮带速度4.5m/s 以内；

2、皮带接头不适合铁扣固定的；

3、皮带输送物料的温度适合80℃以内；

4、适用于对湿黏物料的输送，适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒。

陶瓷包胶优势

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。

2、 我公司陶瓷独特的球面设计，可以有效地缓冲物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，经10多年的应用，获用户广泛好评。橡胶采用优质弹性橡胶，有效地缓冲物料对耐磨陶瓷衬板的冲击。 粘胶系我公司特为耐磨陶瓷衬板粘贴设计，可以使橡胶与金属的附着力n2.5>120。根据输煤系统不同部位的特点建议选用不同的产品做防磨内衬： 斗轮机圆筒可选用nmc-k1型；多级输煤站落煤斗可选用nmc-k2,nmc-j1或nmc-j2等产品；

3、 煤粉仓及原煤斗，以前这些部分普遍采用聚乙烯醇高分子材料，但效果不是很好，容易脱落（因为是用螺栓固定的），可以根据落差大小选用nmc-k1，效果非常好；

望采纳