陶瓷纤维模块安装步骤有哪些

陶瓷纤维模块的密度在国际上只有一个标准，就是220Kg/m³，但是在实际应用中，根据热处理炉的炉型、温度、燃烧介质、温升要求等将陶瓷纤维模块的密度定在200-240Kg/m³，,因为陶瓷纤维模块采用当今工艺比较先进的双辊甩丝工艺的陶瓷纤维毯加工而成，而这种生产出来的陶瓷纤维毯的纤维长度在80-130毫米之间，所以陶瓷纤维模块的最大的密度就是240Kg/m³，超过这个密度，纤维会大量断裂，断裂率高达48%。所以经过国内外上万台工业炉窑的实际验证，陶瓷纤维模块的最佳密度是220Kg/m³。

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陶瓷纤维板是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而陶瓷纤维板在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

陶瓷纤维板集耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂，热稳定性好，广泛应用于石化、冶金、电力等保温耐热领域。

陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。　

　陶瓷纤维板的优点：①耐压强度高、使用寿命长。②低热容量，低热导率。③非脆性材质，韧性好。④尺寸，平整度好。⑤易切割安装，施工方便。⑥优良的抗风蚀性能。⑦连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定。

板材保温材料主要包含陶瓷纤维板（硅酸铝板）、氧化铝板、氧化锆板，常规炉窑保温主要使用陶瓷纤维板、硅酸铝板。

块状保温材料主要包含陶瓷纤维模块、多晶贴面块等，常规窑炉保温主要使用陶瓷纤维模块。

陶瓷纤维板与陶瓷纤维模块的主要区别是：

陶瓷纤维板：1、外观。板材，厚度五十毫米以内，密度三百五十每千克立方米，颜色洁白。

2、工艺：由陶瓷纤维棉配以特定的耐火添加剂通过真空吸滤成型工艺制成，质地坚韧，耐压强度高。

3、用途：可以作为工业窑炉温度区间的挡火隔热的优良耐材、窑炉背衬、中间包及流槽盖等异型制品

陶瓷纤维模块：1、外观：模块，长宽高有一定的比例，密度二百二十每千克立方米，颜色洁白，膨胀两侧有木夹板通过打包带固定

2、工艺：用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按照纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成，在加工过程中均保持一定比例的压缩量。

3、用途：各类工业窑炉、加热装置炉衬材料的理想选择。

保温隔热专家，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工说过，工业窑炉保温一定要选择合适的保温材料才是上上之选，不能将就。

RTO蓄热式氧化炉里面的保温材料当然是用越轻的材料越好了。因为RTO蓄热式氧化炉炉体是钢板的，用低密度的保温材料减少承重，而且密度低的RTO耐火保温炉衬蓄热量小，更利于热量蓄积到格子式蓄热砖，用于加热VOC气体，使其达到热氧化温度，促进燃烧，从而减少助燃天然气的用量。

目前应用最广泛的RTO炉保温材料是火龙节能的轻质隔热材料——HLGX陶瓷纤维模块+HLGX陶瓷纤维毯，两种材料结合使用，HLGX陶瓷纤维模块做RTO蓄热式氧化炉保温炉衬主体，HLGX陶瓷纤维毯作层铺背衬层和模块之间的补偿毯用。

具体陶瓷纤维模块/毯选择什么样材质，还得找厂家咨询。

之前从济南火龙热陶瓷有限责任公司网站看到过RTO炉保温设计方案和工程案例图片，如果没记错的话应该还有关于【RTO保温材料选择】的技术文章，有时间可以去看看。

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窑炉使用对陶瓷纤维的危害，远远小于窑炉使用陶瓷纤维带来的利益。以下，小编就来介绍一下窑炉使用陶瓷纤维制品的优势和影响。

陶瓷纤维，顾名思义就是陶瓷纤维制品的总称，窑炉所使用的陶瓷纤维制品包含陶瓷纤维模块（背衬保温主体）、陶瓷纤维毯（平铺+背衬）、陶瓷纤维板（背衬）、耐高温锚固件、表面固化剂等。

优势：低热容量，低导热率；优良的热稳定性；重量轻，施工简单；优良的化学稳定性；优良的抗拉强度等

影响：陶瓷纤维模块背衬怕水、怕机械碰撞；高风速的窑炉容易带走表面的纤维，要喷涂固化剂。

窑炉保温专家，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工表示，炉窑保温要一定要有前期的保温设计和精密的计算、同时选择合适的陶瓷纤维材料和厚度。施工环节也是重中之重，细小的缝隙都有可能决定炉窑的使用寿命；每年的定期保养也是不可或缺的。

针对不合格的陶瓷纤维产品，国家有着明确的规定，针对陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块产品，温度等级不达标的、产品质量尚可的，可以在低温度区间使用；针对陶瓷纤维生产质量不达标，要进行降低标号的回炉再造。济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工提醒您，陶瓷纤维主要成分为二氧化硅和氧化铝，属于不可降解的产品，不合格的产品尽量回炉再造，万万不可直接当做垃圾抛掷。