陶瓷发热芯温度越高阻值越大

PTC陶瓷发热片是一个正温度系数的热敏电阻。其阻值会随着温度的升高而增大。如电阻两端加额定电压，当电流流过此电阻时，电阻发热温度逐渐升高阻值逐渐增大，使电流逐渐减小。当发热和散热达到平衡时此电阻就保持恒定的阻值和温度，可做为恒温加热使用。

高温陶瓷发热片就是高温共烧陶瓷发热片，是一以采用将其材料为钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92～96%的氧化铝流延陶瓷生坯上，4～8%的烧结助剂然后多层叠合，在1500～1600℃下高温下共烧成一体，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求。

以氧化铝为主成分的陶瓷。根据主晶相的不同，可分为刚玉瓷、刚玉-莫来石瓷及莫来石瓷等。根据氧化铝百分含量的不同又分为高纯氧化铝瓷、99瓷、95瓷、85瓷、75瓷等。瓷体的性能取决于组成与显微结构，随Al2O3含量的减少，熔点降低。具有较低的热膨胀、较高的热导率及高的机械强度，因此具有高抗热震性。烧结刚玉制品能抵抗NaOH、Na2O2、Na2CO3、金属、炉渣、PbPO3等的侵蚀作用，常温下能抵抗碱和氢氟酸作用。在高温下，能被TiC、ZrC等还原，与水蒸气长期作用也能起反应。氧化铝有多种变体，其中主要有α、γ型，除α-Al2O3外其他都是不稳定晶型。氧化铝陶瓷可作为特殊的耐火材料，机械工业的耐磨零部件及刀具材料，用作电子工业及其他工业的绝缘体，β-Al2O3还可作钠硫电池等。

1.含量为99%(质量)的陶瓷，按主晶相分类为刚玉瓷。烧结温度约1700℃±10℃，随Al2O3含量增多烧结越来越难，一般须加入助烧剂。主要性能：密度为3.9g/cm3，抗弯强度为370～450MPa，热膨胀系数为6.7×10-6/℃(20～100℃)，介电强度25～30MV/m，体积电阻率1012～1013Ω·cm(100℃±5℃)，相对介电常数为10.0。常用来制作坩埚、瓷舟、耐火炉管等。

2.含量为95%(质量)的氧化铝陶瓷，主晶相为α-Al2O3，烧结温度在1650℃±20℃左右。主要性能：相对介电常数8.5～9.6，介电强度为15～18MV/m，体积电阻率1010～1012Ω·m，抗弯强度为280～350MPa，密度约3.5g/cm3。作为装置用陶瓷应用十分广泛。 1.基本信息

英文名Boron Nitride

分子式BN 分子量24.81（按1979年国际原子量）

质量标准企业标准（QJ/YH02·08-89）

氮化硼是由氮原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似的石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。

2.物化性质

理论密度2.27g/cm3，比重2.43，莫氏硬度为2。六方氮化硼是具有良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性；无明显熔点，在0.1MPA氮气中3000℃升华，在惰性气体中熔点3000℃，在中性还原气氛中，耐热到2000℃，在氮气和氩中使用温度可达2800℃，在氧气气氛中稳定性较差，使用温度1000℃以下。六方氮化硼的膨胀系数相当于石英，但导热率却为石英的十倍。 六方氮化硼不溶冷水，水煮沸时水解非常缓慢并产生少量的硼酸和氮；与弱酸和强碱在室温下均不反应，微溶于热酸，用溶融的氢氧化钠，氢氧化钾处理才能分解。

3.氮化硼的技术指标

1、规格99 ，BN≥99%　B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0；

2、规格98 ，B N≥98% B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0。

4.氮化硼的各项性能参数

1、 高耐热性3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数 十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。

2、 高导热系数热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。

3、 低热膨胀系数2×10-6的膨胀系数仅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高导热，所以抗热震性能很好。

4、 优良的电性能高温绝缘性好，25℃为1014Ω—CM，2000℃还可达到103Ω—CM，是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5×10-4，介电常数为4，可透微波和红外线。 5、 良好的耐腐蚀性与一般金属（铁、铜、铝、铅等）、稀土金属 ，贵重多属，半导体材料（锗、硅、砷化钾），玻璃，熔盐（水晶石、氟化物、炉渣）、无机酸、碱不反应。

6、 低的摩擦系数u为0.16，高温下不增大，比二硫化钼，石墨耐温高，氧化气氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。

7、 高纯度含B高其杂质含量小于10PPM，而含B大于43.6%。

8、 可机械加工性其硬度为莫氏2，所以可用一般机械加工方法加工成精度很高的零部件制品。

六方氮化硼的用途

六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料同时还是合成立方氮化硼的原料。

具体用途

1、 金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。

2、 高温状态的特殊电解、电阻材料。

3、 高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。

4、 晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。

5、 压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。

6、 航天航空中的热屏蔽材料。

7、 在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。

8、 原子反应堆的结构材料。

9、 飞机、火箭发动机的喷口。

10、高压高频电及等离子弧的绝缘体。

11、防止中子辐射的包装材料。

12、由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

13、冶金上用于连续铸钢的分离环，非晶态铁的流槽口，连续铸铝的脱模剂（各种光学玻璃脱膜剂） 14、做各种电容器薄膜镀铝、显像管镀铝、显示器镀铝等的蒸发舟。

15、各种保鲜镀铝包装袋等。

16、各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。

17、化妆品用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽是法国最好的口红。 分子式：CB4

分子量：55.25

CAS号：12069-32-8

性质：密度2.51。

又称一碳化四硼(tetra-boron carbide)。有光泽的黑色晶体。工业品一般呈粉状。密度2.520g/cm3。熔点2350℃。沸点>3500℃。溶于熔融碱。不溶于水和酸。硬度仅次于金刚石。由硼酸、人造石墨和石油焦混合物在电弧炉内于1700～2300℃下进行碳化反应，经冷却后破碎，筛选，多次热水洗涤，粗碎，酸洗，沉降分离，干燥，筛分制得。也可由元素硼和碳混合，在2200～2250℃下反应制得。广泛用于硬质合金，作研磨材料，以及宝石材料的加工和金属硼化合物的制取等。也用于原子反应堆。

陶瓷刹车片耐高温可以达到1800度，一般的车在一般行驶中的制动产生的瞬间温度就在250度左右，如果高速行驶状态下紧急制动稳定也就在350度上下，一般不会超过500度，现在市面上的普通刹车片在超过400--500度时一般会丧失制动性能。

刹车片主要分以下几类：石棉刹车片、半金属刹车片、少金属刹车片、NAO配方刹车片、陶瓷刹车片、高碳碳纤维等，现在石棉材质的基百本已经淘汰完毕了。

刹车原理

刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟（鼓）及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力，并且具有良好的液压传递及散热能力。

以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵，及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。车子上的刹车系统分为碟式和鼓式两大类，但是除了成本上的优势外，鼓式刹车的效率远比不上碟式刹车。

我可以告诉你，具体的怎么测试 1 从机器的左侧该拆下来，就是插220v电源线的这一侧。 2 拆开后 里面的这块电路板左上角有2根 白色最粗的线（这是加热线） 还有在右侧 还有2根在一起的蓝线或白线，比较细的2根（这是热敏电阻的线） 3 粗白线的正常值在80Ω到120Ω之间就可以了。 4 细线的阻值可以使用100KΩ挡指针表，测热敏电阻的时候需要把加热组件拆开。 你可以先测试2根粗白线，如果白线不同在加热组件里面还有一个热敏保险，有可能过热烧断了，这个时候你把加热组件的一段有个插头，拔下来，测量陶瓷加热片的阻值在80Ω到120Ω之间正常就是保险的问题了，不正常就是陶瓷片本事问题。 5加电测量的方法我也知道，这是厂商的资料，但是因为加电测量有危险这里就不说了。

额定功率5瓦、阻值33欧姆、精度误差正负5% 。这个功率的电阻一般都做成“水泥电阻”，既瓷壳内镶入螺旋状电阻丝，用白水泥封装，以镀锌铜引线（或引片）引出两脚。在电路中作为一种负载电阻，一旦后级器件短路等原因造成过压或过流，该电阻会短时间内熔断，起到保险丝作用。所以也叫保险电阻。

①低温型：低温NTC热敏电阻陶瓷的使用温度范围一般在4.2~300K，一般以Fe、Co、Ni、Mn、Cu等两种以上的过渡金属氧化物为主要成分来形成尖晶石结构，为了降低B值，可掺入少量稀土元素如La、Nd、Yb等。主要应用在宇航以及一系列低温工程与超导研究领域；

②中温型：中温NTC热敏电阻陶瓷的使用温度范围一般在室温~300℃，大多为尖晶石型含Mn氧化物陶瓷；

③高温型：高温NTC热敏电阻陶瓷的使用温度范围一般在300~1000℃，一般由ZrO2-Y2O3系、ZrO2-CaO系萤石型结构的材料构成。

陶瓷加热片，它是一种通电后板面发热而不带4102电且无明火的、 外形1653呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导， 因此热效率高。发热板的类型：可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。

高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件.是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。

在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器等在电子行业方面如小型专用晶体器件恒温槽在医疗方面如红外理疗仪、静脉的注射液加热器等等。

公式：R=U^2/P,R,电阻,U电压,P电功率

R1=(12V)^2/8W=18欧姆

R2=(12V)^2/12W=12欧姆

R3=(12V)^2/15W=9.6欧姆

R4=(12V)^2/18W=8欧姆

R5=(12V)^2/24W=6欧姆