湘东区陶瓷工业发展局离龙感 有多少公里

没问题的 可以消毒，青花瓷

大埔县生产陶瓷历史悠久，饮誉中外，有“南国瓷都”的美称。经广东省博物馆及专家在大埔县境内挖掘的古墓和古窑址、古瓷器的鉴定，有部分是属于商代的产物，并证实大埔瓷器生产在宋元时期已经兴起，经明、清、民国各朝代陶瓷生产的不断扩展改进，形成了有名陶瓷生产基地。

大埔陶瓷工业在广东省陶瓷工业历史上占有主要的地位。大埔陶瓷曾是全国、全省陶瓷的主产区之一，是出口陶瓷的主产地之一。大埔陶瓷闻名遐尔，二十世纪五、六十年代，在广东陶瓷工业发展史上具有举足轻重的地位，广东省的第一间国营日用陶

瓷生产基地在大埔（大埔县赤山瓷厂），广东省第一间陶瓷学校成立在大埔，广东省第一间陶瓷研究所也设立在大埔（广东省大埔陶瓷工业研究所），有着辉煌的发展历史。如：大埔瓷区人民曾为叶J英元帅专门设计和制作了一套“蝶恋花”专用釉下青花餐具；曾为英国女王伊丽莎白二世首次访问香港专门制作了一套“英女王首次访港纪念”的瓷器；1963年大埔陶瓷工业研究所研制的茶具，被选为北京人民大会堂用瓷等等。还有被誉为“广东陶瓷之花”的大埔箔胎瓷更是享誉国内外，该品种素有“白如玉、薄如纸、明如镜、声如馨”的美称。如当时光德镇砂坪瓷厂生产的白玉玲杯，器型似乒乓球一半，小巧玲珑，秀丽雅致；箔胎六头小茶具，洁白透明，工艺精巧，一套茶具仅2.5两重，这些产品均在全国和全省评比中获奖。此外，1974年，国际友人、新西兰著名作家路易·艾黎专程来我县采访大埔瓷区，并专题报道。1981年，大埔高陂陶瓷由省组织在西德展出，得到世界各国的好评。当时有位日本商人叫宫本修平，曾在留言簿上用中文写诗一首，赞曰：“秋首莱茵隈，千珠万里来，西人皆刮目，等赏入神才”。

大埔县有高质量的瓷土资源，陶瓷原料矿种类多，矿大质优，杂质含量低，是广东省重要陶瓷原料基地之一，根据省地质部门1978至1979年近一年时间对大埔瓷土资源进行勘探普查，证实瓷土矿遍布全县镇村，矿类有高岭土、长石、石英、粘土等，瓷土中伴有稀土族之元素，蕴藏量计有3.5亿万吨，紫砂陶土计有1亿多吨，按现在年开采4000—7000万吨，足可使用数千年。矿类齐全、分布之广、藏量之大，是大埔发展陶瓷工业的优势和巨大的开发潜力。

大埔陶瓷有雄厚的生产技术基础，早在明清时期的《潮州府志》记载有“高陂瓷仅追踪于江西省景德镇……”之盛名。解放后，党和政府非常重视发展大埔陶瓷，1950年下半年，专门成立了陶瓷行业的管理和服务机构，设立专业的陶瓷工业研究部门和培养技术人才的“广东省高陂陶瓷技术学校”、“陶瓷工业工会”、“国营高陂陶瓷收购站”、“陶瓷专业联社”。1954年广东省人民政府在高陂赤山村创建省属第一间国营陶瓷企业——“广东省高陂机械瓷厂”，开始了大埔陶瓷进入半机械机和大型化的生产。1959年设立“大埔县陶瓷工业公司”，同年创办“大埔县陶瓷工业研究所”，1960年设立“大埔县陶瓷工业管理局”，1985年设立产销一条龙的专业公司——“大埔县陶瓷公司”，1994年3月设立专业产、销、出口贸易的“大埔县陶瓷企业集团公司”，结束了依靠外贸部门出口陶瓷产品的历史，2003年8月高陂镇被广东省科技厅授予陶瓷专业镇。

陶瓷是大埔的支柱产业。经过七百余年漫长的历史演变，已逐渐发展成为生产多门类、多品种、多用途的陶瓷系列产品基地。除日用所需的杯、盘、碗、碟等粗、精日用陶瓷外，还生产成套的茶、酒、咖啡、餐具及建筑、艺术、含高科技术的特种陶瓷等。大埔陶瓷晶莹别致、釉彩绚丽，造型美观，典雅大方，质坚耐用。有日用陶瓷、青花瓷、仿古、五彩、粉彩、漆彩、美术工艺、特种陶瓷等10多大类，3000多个品种。陶瓷工艺品多取材于神话传说，历史人物，绘制山水，花卉、鸟兽、虫鱼等图案，经精心雕刻炼制成品，形象文雅。传统的“薄胎瓷”，工艺瓷尤为精美，以“白如玉、明如镜、声如罄”而闻名中外；而青花瓷、仿古、五彩、粉彩、美术等工艺陶瓷远销美国、欧洲、东南亚等110多个国家和地区。

现代青花瓷大致可分为三种：日用瓷、仿古瓷、艺术瓷

大埔陶瓷有雄厚的生产技术基础，早在明清时期的《潮州府志》记载有“高陂瓷仅追踪于江西省景德镇……”之盛名。解放后，党和政府非常重视发展大埔陶瓷，1950年下半年，专门成立了陶瓷行业的管理和服务机构，设立专业的陶瓷工业研究部门和培养技术人才的“广东省高陂陶瓷技术学校”、“陶瓷工业工会”、“国营高陂陶瓷收购站”、“陶瓷专业联社”。1954年广东省人民政府在高陂赤山村创建省属第一间国营陶瓷企业——“广东省高陂机械瓷厂”，开始了大埔陶瓷进入半机械机和大型化的生产。1959年设立“大埔县陶瓷工业公司”，同年创办“大埔县陶瓷工业研究所”，1960年设立“大埔县陶瓷工业管理局”，1985年设立产销一条龙的专业公司——“大埔县陶瓷公司”，1994年3月设立专业产、销、出口贸易的“大埔县陶瓷企业集团公司”，结束了依靠外贸部门出口陶瓷产品的历史，2003年8月高陂镇被广东省科技厅授予陶瓷专业镇。

陶瓷是大埔的支柱产业。经过七百余年漫长的历史演变，已逐渐发展成为生产多门类、多品种、多用途的陶瓷系列产品基地。除日用所需的杯、盘、碗、碟等粗、精日用陶瓷外，还生产成套的茶、酒、咖啡、餐具及建筑、艺术、含高科技术的特种陶瓷等。大埔陶瓷晶莹别致、釉彩绚丽，造型美观，典雅大方，质坚耐用。有日用陶瓷、青花瓷、仿古、五彩、粉彩、漆彩、美术工艺、特种陶瓷等10多大类，3000多个品种。陶瓷工艺品多取材于神话传说，历史人物，绘制山水，花卉、鸟兽、虫鱼等图案，经精心雕刻炼制成品，形象文雅。传统的“薄胎瓷”，工艺瓷尤为精美，以“白如玉、明如镜、声如罄”而闻名中外；而青花瓷、仿古、五彩、粉彩、美术等工艺陶瓷远销美国、欧洲、东南亚等110多个国家和地区。

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景德镇发展史述略

中国瓷都——景德镇。

这七个字，概括了景德镇城市发展的历史特征，灌注了历代瓷业工人的智慧和劳动，显示了景德镇对中国乃至世界陶瓷文化发展的巨大奉献。景德镇是千年窑火不断的产瓷胜地，是世界上唯一的以单一行业发展起来的城市，是中国古代四大名镇之一，是国务院首批公布的历史文化名城，是国家批准甲类对外开放地区，是中国出口瓷器的主要生产基地。同时还是有着光荣革命传统的革命老根据地。在社会主义“两个文明”建设中，作出了新的贡献。

景德镇市历史悠久，自然环境优越。它位于江西省的东北部，地处东经116°57'~117°42'，北纬28°44'~29°56'之间。城区位于东经117°15'，北纬29°10'。境域毗邻安徽省的体宁、东至和祁门，本省的波阳、婺源、德兴、万年、弋阳。2005年，全市总面积为5256平方公里；市区面积422平方公里。

市域春秋时属楚东境，秦为九江郡番县辖地，汉属豫章郡鄱阳县。东晋时称新平镇。唐武德二年（公元619年），划鄱阳县东部为新平乡，四年（621）置新平县。镇为县属，因在昌江之南，故又称为昌南镇。八年撤县，开元四年（716）复置，县治设在新昌江口，故称新昌县。开宝元年（742年）改名浮梁。镇先后隶于新昌、浮梁县。宋真宗景德元年（1004年）因镇产青白瓷质地优良，遂以皇帝年号为名置景德镇，并沿用至今。元代，浮梁县一度升为州，镇属州。明代州又改称为县，此后景德镇在行政上一直属县辖区。1916年，浮梁县治年从旧城（今浮梁镇）迁至景德镇。1927年~1929年景德镇曾一度称市。1930年中国工农红军江西独立第一团于7月6日攻克景德镇，曾建立景德镇市苏维埃政府，同时在里村建立浮梁县苏维埃政府。1934年4月，中共赣北特委曾在浮梁小源建立革命政权。后迁至程家山革命根据地扩至皖南边区。7月间召开工农革命团代表大会，成立皖赣特委和苏维埃政府。1935年，国民党政府江西省第五行政区督察专员公署从鄱阳县迁至景德镇，景德镇成为赣东北的政治、经济、文化、军事的中心。抗日战争爆发后，国共重新合作，1938年在景德镇设有新四军办事处，瑶里设有留守处。

1949年4月29日，中国人民解放军解放了景德镇和浮梁县。景德镇与县划开建市。5月4月成立中国共产党景德镇市委员会和景德镇市人民政府，先后隶属赣东北行署、乐平专区、浮梁专区、上饶专区。1953年6月，经政务院批准，景德镇市为江西省辖市。1960年，浮梁县建制撤销，其行政区域划入市境。1983年，国务院批准将乐平县划属市辖，并将波阳县属的鱼山公社、荷塘垦殖城（现均为乡）行政区域划归市辖。1985年，市辖乐平县和珠山、昌江、鹅湖、蛟潭四个区。1988年，经国务院批准，恢复浮梁县建制，撤销鹅湖、蛟潭两区。1992年9月，乐平县撤县建市（县级市）。2005年，景德镇市辖乐平市、浮梁县和珠山、昌江两区。

景德镇“水土宜陶”。全境处于黄山、怀玉山余脉与鄱阳湖平原的过渡地带，以中低山和丘陵为主。东北、西部多山，群峰林立、岗峦重叠。最高峰海拔1618.4米。东南部多丘陵、平原。最低处海拔高度20米。气候属亚热带温热湿润型，热量丰富，雨量充沛，光照充足，无霜期长。特征为夏热秋凉，冬冷春寒，四季分明。历年年平均气温17.1℃，历年年平均无霜期248天，历年年平均降水量1763.5毫米，历年年平均日照时数为1968.5小时。气候对自然植被、农业生产和瓷业生产都甚为有利。

境内自然资源丰富。地下蕴藏着优质的瓷土矿。城区东面45公里的高岭村出产的高岭土，是中国首先发现应用的制瓷主要原料。18世纪传到国外，国际上对这种特殊粘土都称为高岭土（KaoLin)。高岭村则成为国内外考古学家和地质学家的向往之地。其它瓷土矿点星罗棋布，包括邻近各县共有170处之多。其储量经批准的生产控制数，可使用数百年。此外，尚有煤、锰、坞、铁、铜、铅、锌、金、大理石、石灰石、耐火粘土、海泡石、莹石等矿藏。地表资源丰富。古代以南山为主的周围群山，皆是松柴采伐之地。现在全市仍密荗的森林，面积达300余万亩，木材积蓄量700多万立方米。树木品种繁多，主要的乔木有杉木、马尾松、青岗栎、苦槠、栲树、木荷、樟木、楠木、麻栎、檫树等数十余种，灌丛类型的种类则更多。据1981年森林资源调查资料，市区森林覆盖率达54.15%，整个植被覆盖则达80%以上。

景德镇地处赣、皖之交，与浙江仅一县之隔，周围群山环抱。古代水上运输则具备较好条件。主流昌江自北至南贯穿市域，还有东河、西河、南河、小北河等主要支流以及纵横交错的数十条小河港，构成水上运输网络。当地以及邻县的窑柴瓷土，都可采用木船、竹筏运载，使窑柴与瓷土源源不断地从水路运来景德镇，供应瓷器烧造的需要。所产瓷器自昌江运往外埠，一条经鄱阳湖达长江，到长江上下游各商埠；一条经鄱阳湖通赣江，到赣南转广东；并由此而输往海外。水路运瓷，运载量大，可减少破损，自明以来运送御瓷均由水路，所以古代昌江水上运输繁忙。古人有诗曰：“坯房挑得白釉去，匣厂装得黄土来，上下纷争中渡口，柴船才拢槎船开”、“茅舍重重倚岸开，舟帆日日蔽江来”，说明当时水上运输的繁忙。

昌江流域内多古老变质岩区，岩层质坚耐侵蚀，河床也较稳定，河水含沙量甚微，冲淤现象不明显，河道下游水流平缓，水量、水质都很适宜瓷业生产。明《江西大志•陶书》中说：“陶厂景德镇……水土宜陶”。

景德镇陶瓷烧造源远流长，驰名中外。

据乾隆四十八年《浮梁县志》载：“新平冶陶，始于汉世”。（新平即景德镇前身）。清雍正十年(1732年）《江西通志》上说：“唐武德二年(619年)里人陶玉献假玉器，由是置务设镇，历代相同，宋以奉御董造”而乾隆《浮梁县志》所记是：“新平霍仲初制瓷日就精巧，唐兴素瓷在天下而仲初有名”。“武德四年(621年)，有民陶玉者，载瓷入关中，称为假玉器，献于朝廷，于是诏仲初等暨玉制器进御”。这些记载，说明唐时景德镇陶瓷器烧造己达到一定水平。五代，景德镇窑业有发展，瓷器造型多样。目前发现最早的是湖田、白虎湾、胜梅亭(又名杨梅亭)等窑烧制的青瓷和白瓷，其中杨梅亭还是中国南方地区己发现的最早的白瓷产地。窑址分布于南河和市区近郊等地段，其窑场的规模、延烧的时间、窑器的品质，都是无与伦比的。

宋代是景德镇窑的发展时期，首创青白瓷(又称影青)，瓷器白里泛青，温润如玉。朝廷命御董造，北宋真宗景德元年(1004年)，因置景德镇。后成为中国古代名镇之一。南宋时，景德镇瓷器发展迅速，技艺既精：“器尤光致茂美”，于是“天下咸称景德镇瓷器”。景德镇所产青白瓷器。胎薄质坚，釉色晶莹，声音清脆，故有“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磐”的美誉。产品风靡一时，行销各地。影响及于江西、广东、福建、安徽、浙江各地窑场，形成景德镇青白瓷系。

元代是景德镇制瓷史上一个重要的时期。至元十五年(1278年)，元朝统治者在景德镇专门设置“浮梁瓷局”，掌管瓷器生产有关事务，进行督烧，管制甚严。并更景德镇税课监为提领。全国制瓷业逐渐向景德镇集中。这时创烧了卵白釉瓷(又称枢府瓷)，尤其是青花瓷的逐步趋于成熟和釉里红初步创烧成功，以及在铜红釉和钴蓝袖的制作方面的一定成就，为景德镇成为全国制瓷中心奠定了基础。

据文献记载：明洪武二年(1369年)在景德镇设陶厂，洪武三十五年即建文四年(1402年)，设置御器厂，专烧宫廷用瓷。有官窑20座，宣德时(1421一1485年)增至58座，各有专用。朝廷内府每年提出式样，委派中官督造，制品有极高成就。同时民窑生产发展很快，产品质量提高，隆庆时的“崔公窑”万历时期的“壶公窑”，都是民窑中的著名者。嘉靖万历期间形成官民竞市、官搭民烧的局面。明代历永乐、宣德、成化、嘉靖、万历诸朝，景德镇的青花、白瓷、彩瓷、单色釉瓷等品种都取得卓越的成就，真是五彩缤纷，繁花似锦，至精至美之瓷器，莫不出于景德镇，于是景德镇发展为“天下窑器所聚”的全国制瓷中心。

清初，曾恢复官窑生产。根据县志载，顺治十一年(1654年)，奉造龙缸未成。十六年奉造栏板亦不成。康熙十年奉造祭器，陶成分限解京。十九年御窑厂烧造御器，后派官驻厂督造。此后，景德镇瓷业进入蓬勃发展时期。康熙、雍正、乾隆三朝臻于鼎盛，是我国古陶瓷史上的黄金时代。这期间，制瓷工艺达到新的水平。康熙时期的青花、五彩、红釉、素三彩；雍正、乾隆时期的粉彩、斗彩、珐琅彩，以及五光十色的各种颜色釉，都取得了空前的成就。所以嘉庆时蓝浦在《景德镇陶录》中写当时的瓷业是“器则美备，工则良巧，色则精全，仿古法先，花样品式，咸月异岁不同矣。而御窑监造，尤为超越前古”。并列举了当时景德镇著名的窑，有康熙年间的“臧窑”、“郎窑”，雍正年间的“年窑”，乾隆年间的“唐窑”。嘉庆以后，瓷业生产日渐衰落。咸丰五年(1855年)御窑厂停办，同治五年(1866年)曾派员谋兴复御窑厂未成。民窑也一蹶不振。光绪二十九年(1907年)，江西巡抚奏请办景德镇瓷器公司，三十一年曾订定瓷工章程。宣统二年(1910年)正式成立江西瓷业公司，终因内战频繁，国力衰竭，无法挽回衰颓之势。

景德镇的瓷业工人，以己之所长奋力与外瓷抗争。自清末至民国，仿古瓷、美术瓷均有很高成就，许多雕塑能手，彩绘画家等优秀艺人脱颖而出，“珠山八友”就是其中一例。广大瓷业工人的努力，使景德镇的传统技艺得以保留。民国18年(1929年)1月江西省政府建设厅提请省政府会议通过在景德镇设立陶务局，办理关于瓷业的指导及改良事项。同年11月又经省政府通过《整理并发展本省瓷业方案》。19年陶务局归并于省立工业试验所的陶业股，21年划出改组为陶业试验所。24年(1935年)陶业试验所停办，另设陶业管理局于景德镇，由杜重远主持，并创立陶业人员训练所，制订陶瓷工业的改革措施，但不久杜氏被迫离镇，改革未能成功。抗日战争爆发后，景德镇遭到日机的狂轰滥炸，仅有30多座窑生产，瓷器产量急剧下降。抗战胜利后，国民党当局又发动内战，瓷业进一步受到挫伤。至解放前夕，全镇只剩下百来个处于停业状态的作坊和1000名左右实际上处于失业的工人。景德镇的陶瓷工业已是奄奄一息了。

1949年4月景德镇解放建市，中共市委和市人民政府采取了有效措施，恢复瓷业生产，回收流散的技术工人，对失业工人进行救济，并组织生产自救。对私营工商业则给予低息贷款，帮助疏通供销环节，调动他们复工开业的积极性。1949年8月着手筹建地方国营景德镇市建国瓷业公司，1950年正式开工生产。同年5月成立景德镇市瓷业公司。1952年开始“建国瓷”的试制，这对恢复和发展传统技艺有着重要意义。景德镇的瓷业生产很快得到恢复并走上发展的道路。虽然其中由于诸种原因的影响，曾一度出现过停顿萎缩，但总的趋势是前进的，发生了一系列历史性的重大变革。

——陶瓷工业在恢复的基础上向前发展，时间为1949~1957年。这期间，一是整治了旧社会留下来的创伤，迅速恢复瓷业生产；二是经过多种形式、多种渠道，树立国营工业的优势，进行了社会主义改造，实现合作化和全行业公私合营；三是逐步进行技术改革，包括原料精制采用水波池、炼泥机，瓷器成型用机压和注浆，窑炉烧炼首次采用煤柴合烧等。1953年到1957年底，产量年平均递增31.6%。1957年日用瓷年产量2.76亿件，电瓷2976吨，产值5938万元，超过历史最高水平。

——陶瓷工业在调整中曲折前进。从1958~1965年，这期间有成功也有失误。成功之处，首推窑炉的改革，一是在1951年开始的中小型瓷窑以煤烧瓷的基础上，1957年试制、试烧大型倒焰窑成功。二是在1965年试制、试烧连续烧成的隧道窑成功，这种窑具有生产连续化、周期短、产量多、质量高、降低燃料消耗50%、减轻劳动强度的特点。窑炉改革结束了千年以来以柴烧窑的历史，每年能为国家节约近30万立方米木材。同时它开拓了瓷器烧炼的新路，也促进陶瓷工业多门路的发展，如建筑瓷、电瓷、耐酸瓷、纺织瓷、砂蕊、瓷手模、瓷球磨坛和球磨子等工业用瓷的生产。这期间的失误，是反右扩大化挫伤了技术人员的积极性，过急地把一些企业转化为全民所有制，在生产上片面追求高速度，造成比例失调。三年困难时期，日用瓷产量一再下降，到1961年只有7304万件，其中出口瓷为3137万件。再加上自然灾害的影响，陶瓷工业曾一度处于困境。从1962年8月起，贯彻“调整、巩固、充实、提高”的八字方针，各项工作都进行调整，陶瓷工业生产也逐步回升。当年日用瓷产量达到1.06亿件。其中出口瓷3137万件。到1965年，日用瓷产量达到1.74亿件，其中出口瓷增至8002万件。与1957年比较，日用瓷产量虽未赶上当年水平，但出口瓷产量却较前增加。这期间在瓷业工人中实行了计件工资制度，在生产技术中实现了成型流水作业线、双刀压坯机、循环双管施釉机等1460个新技术、新工艺项目，陶瓷工业又呈现出蓬勃发展的势头。

——陶瓷工业遭受“文化大革命”的破坏而跌落。从1966年开始到1976年10年时间，各级领导“靠边站”，陶瓷工艺美术家被列为反动学术权威，各项规章制度遭到废弃，许多传统产品视为“四旧”被砸烂、被禁止生产。后又以“瓷器不能打仗，不能当手榴弹甩”为由，对陶瓷单位大砍、大拆、大转产。远东第一流的现代化景德镇瓷厂被砍掉，陶瓷研究所、陶瓷学院和陶瓷学校等教育研究单位被拆掉，13个大瓷厂被强令转产汽车、拖拉机、电池、螺丝等产品，大批厂房、机械设备、科研仪器、检测工具被拨作他用，工程技术人员被下放到农村劳动，四个瓷石矿被划走。到1976年，陶瓷品种由1000多种减少到400多种，质量下降到一级品率只有20%多，全系统企业亏本达1300多万元，景德镇的陶瓷受到严重的破坏。

——景德镇瓷业重新振兴，进入了新的发展时期。粉碎江青反革命集团之后，特别是中共十一届三中全会以来，市党政领导机关贯彻执行党的基本路线和改革开放搞活经济的方针，到1985年，日用瓷产量达2.89亿件，比1976年增长48%；1994年，日用瓷产量4.01亿件；2000年，日用瓷产量、日用瓷品种发展到1000多种器型，2500多种花面，旅游瓷、仿古瓷、民族用瓷的产品有很大发展，并且有一批名优产品获得国际金奖和国内金奖、银奖。建筑卫生瓷和工业用瓷都在生机勃勃地向前发展。1985年全市釉面砖总产量达386.2万平方米，为1956年的10倍。工业用瓷包括电瓷、纺织瓷、砂蕊、蜂窝瓷、耐酸瓷、瓷手模、瓷球、球磨瓷钵等都有很快的发展。特种陶瓷广泛应用于机械、电子、光学、航空、航天等领域。全市生产高技术陶瓷的企业有7家，技术力量强，设备条件好，检测手段齐全，许多产品在全国居领先地位，有的还属国内首创，填补了国内的空白，因而引起了各方面的重视，并以很快的速度发展起来。

20世纪80年代末，景德镇陶瓷工业已经起了根本的变化，旧中国遗存的2493个小作坊已经演变成机械化、自动化、现代化的大瓷厂，全市共有陶瓷工业企业121家，职工7.03万人；过去单一的日用瓷生产，已发展为日用瓷、建筑瓷、卫生瓷、工业瓷、高级技术陶瓷多门类的瓷业生产；过去分散的服务性行业生产，现在已建设成为一个包括原料勘探、矿山开采、陶瓷机械、耐火材料、石膏模具、陶瓷匣钵、瓷用化工、窑炉安装、瓷器包装等协作配套的系列生产；并把单一的陶瓷生产经营，发展成为包括生产、流通、科研、设计、文化、教育、考古、旅游在内的完整的陶瓷产业体系。产品不但遍销国内市场，而且享誉世界，行销五大洲100多个国家和地区。

1997年，陶瓷工业以产权制度改革为突破口，全面推进企业改革改制，公司31户企业进行全面改制。2000年，公司深化改革，所属24个企业全面进入改制状态。

景德镇市是以瓷业为主，以农业为基础，多种工业综合发展的新型工业城市。

新中国成立以来，景德镇不仅保持了历史文化名城的特色，以发展瓷业为主，而且电子、机械、建材、航空、医药、化工、采掘、电力等多种工业全面发展，成为综合性的新型工业城市。1989年，市共有690个工业企业，其中大型企业40家，职工16万余人。全民所有制企业197个，集体所有制企业493个，完成工业总产值18.14亿元。

电子工业自1965年起步，从无到有。到1985年已拥有15个企业，职工总数1.32万人，总产值达2.05亿元，实现利润4033万元。它在全江西省电子行业中占有重要比重：职工占31.3%、工程技术人员占39.92%，固定资产原值占44.1%，工业总产值占34.14%，上缴利税占40.2%，成为江西省的电子工业基地。1978年至1985年，有9个电子工业产品获国家优质奖，33个产品获部优质奖，38个产品获省优质奖，有8个工厂的产品多次为国家尖端科学项目和重点军事工程配套，并多次受到中共中央、国务院、中央军委的嘉奖和电贺。有四个厂的产品大量进入国际市场，还有的对外输出技术和设备。

机械工业是景德镇市的支柱产业之一，1985年全行业下属企业24个，年工业产值达1.5亿元，昌河飞机制造厂和直升飞机研究所共同研制成国内最大的“直八”飞机，昌河生产的微型面包车，深受广大客户的欢迎。其它机械工业产品大体有四类：一是电工类产品，其产值所占比重为15%；二是通用机械产品，产值所占比重为13.1%；三是仪器仪表，产值所占比重为7.8%；四是汽车配件、随机工具等产品，产值所占比重为14.1%。有些产品在国内外都有一定影响。市电瓷电器公司所产各种规格的高压电瓷，产量居全国第一，是国内颇有影响的名牌产品。研制、生产的高压氧化锌避雷器，具有80年代先进水平，填补了国内空白。市制冷设备总厂，具备8个系列32个品种的生产能力，其中华意电冰箱投放市场，深受消费者欢迎，并已投入国际市场。市电机厂生产的系列电动机，产量居全省之首、产品远销亚洲、非洲和拉丁美洲；木工电机不仅与国内许多厂家配套，而且是出口免检产品，机械全行业有9个产品获部、省优质产品奖。

建材工业发展很快。建国前只有几家私人开办的砖瓦窑和石灰窑，经过30多年的建设，到1985年，建材工业已有建筑陶瓷、水泥、大理石、涂料、石灰、机制砖瓦、石棉瓦、内外墙和地面装饰材料、轻质石膏装饰板等多种产品，成为景德镇具有资源优势和发展前景的新兴行业。景德镇陶瓷厂系全国建材行业的骨干企业、1985年产釉面砖201.4产平方米。生产的“三角牌”釉面砖，是出口港澳市场免检商品。市建材厂生产的“球心牌”小波水泥石棉瓦，于1981~1985年连续五年被评为省优产品。境内发现两处大理石矿，岩石晶莹明亮，花纹清晰美丽，有玛淄红、雪花白、汉白玉、锦黑色等几十种，其中l处探明储量1.25亿立方米。是景德镇具有发展前景的建材产品之一。

能源工业在建国以来发生了巨大的变化。原煤生产自1983年乐平县划入后，到1985年已达206.54万吨(其中市区11.06万吨)。电力工业以火力发电为主。解放前景德镇仅有一台48千瓦的小型发电机。到1985年，全市发电量10.915亿万度，其中市区发电量6.679亿万度。除乐平发电厂外，还有1977年建成的景德镇发电厂，占地面积386万平方米，装有5万千瓦机组两台，主机8台。两个电厂装机容量17.4万千瓦，电力并入全省电网，既支援国家建设，又满足全市工农业生产和群众生活的需要。

轻化、医药、食品等工业都有一定发展，轻化工业最早是以为陶瓷生产服务的手工业出现的。1985年，全行业所属企业38个，主要生产瓷用毛笔、包装材料、塑料制品、皮革制品、家具、服装、民用剪刀等。其中皮革、服装、竹编工艺都已销往国外。“三花牌”民用剪刀获省优质产品奖，“海鸥牌”折剪出口量居全国之首。“瓷城牌”柏茂中号画笔获轻工部和省优质产品奖，产品畅销24个省、市、自治区，324个陶瓷生产单位，并销往日本。“麦锋牌”高强度瓦楞原纸、经检测物理指标达到美国、日本同类产品水平，获得省优质新产品奖和中国包装协会纸制品科技成果奖。医药工业有黎明制药厂和东风制药厂，技术力量雄厚，不断创出名牌产品，运销国内外，中药和生化药产品，销往全国各地，还研制了红管片、宫颈炎冲剂等新产品。此外食品、化肥、饲料等工业发展都很快。

交通运输形成铁路、公路、水运、航空的运输网络。皖赣铁路贯穿市区，北达南京与沪宁线相接，南至鹰潭，与浙赣、鹰厦线相接。市境内还有全程55公里的地方铁路——景(德镇)涌(山煤矿)铁路，并连接有6条共长6公里专用线。公路，市境内有国道线一条，长115.75公里；省道3条，共长114.5公里；市县道25条，共长436.24公里，乡道44条，共长259.1公里，还有6条专用公路，总长27.65公里。水路，境内有420多公里的主干河流和大小数十条支流，昌江渠化工程竣工后，枯水期间水位可在现有基础上升高1.5米，300吨的拖驳船可常年经鄱阳湖与长江、赣江连接通航。民航有罗家机场，原通小型客机，现正停航扩建。邮电通讯也发生了巨大变化，建国前投递靠脚跑，电信仅有“西门子”磁石式交换机l台，容量10门。30多年来，邮政发展，电信设备不断完善。到1985年，全市有邮电支局4个，邮电所25个，邮政代办所9个，做到了乡、镇、村通邮，彻底改变了步班邮路状况。1985年电信，装机总数增至1724部，通讯线路全部为双线回路；长途载波设备有3路、回路载波终端机5端，总容量105路；长途电话，省内直达线路33条，省际直达线路6条；电报通讯设备基本完善，收发报业务逐年增加。珠山西路邮电大楼竣工和万门程控电话的安装使用，邮电通讯面貌有显著变化。

市属农村有丰富的物产资源。全市有耕地面积96.8万亩，其中市区38.8万亩，全市有水田80.6万亩，其中市区33.8万亩。经过土地改革、合作化运动，特别是党的十一届三中全会后，农村推行经济体制改革，普遍实行家庭联产承包责任制，调动了农民的生产积极性，五业兴旺，生机勃勃。1985年，全市农业总产值达2.6亿元，其中市区1.1亿元，与1949年比较，分别为5.72倍和5.16倍。全市农村多种经营产值为1.37亿元，其中市区6194万元；与1949年比较，分别为9.93倍和5.18倍。市区农、林、牧、副、渔五业的产值，1985年与1949年比较，农业为5.57倍，林业为15.59倍，牧业为4.03倍，副业为3.6倍，渔业为2.87倍，其中林业为江西省的林业生产基地之一。1985年市区有国营林业单位22个，集体林业单位122个，“普遍护林，重点造林，采育结合，永续利用”的方针正在深入贯彻落实，全市森林总蓄积量达718.75万立方米，毛竹640万株，历年累计为国家提供木材130多万立方米，毛竹630万根，窑柴500多万担，并提供了大量的木炭、薪材、杂木棍以及香菇、松香、桐油、生漆等多种林副产品。茶叶是市区农村的大宗土特产品。浮梁有茶乡之称，产茶的历史悠久。早在敦煌变文的《茶酒论》中就有“浮梁、歙州，万国来求”的记述。《元和郡县志》载：唐元和八年(813年)浮梁“每岁出茶七百万驮，税十五余万贯”。元和十一年(816年)，白居易所作《琵琶行》中有“商人重利轻别离，前月浮梁买茶去”之句。这些都说明早在唐代，浮梁就是有名的产茶区和茶叶集散地。至近代，工夫红茶制茶工艺传入，先是在浮梁西湖乡磻溪村，后扩至全县。1882年生产红茶3万担。1911年曾产红茶6万余箱。为茶叶历史产量最高峰，所产红茶风味独特，畅销国外市场。严台江智甫经营的“天祥”茶号所制工夫红茶，1915年在美国旧金山举办的巴拿马万国博览会上获得金质奖章和奖状。民国时期因连年战争，茶叶生产每况愈下，至1984年只产茶5000担，1949年产4620担。解放后，茶叶生产得到恢复和发展，种植面积逐年扩大，初制厂逐年增加。1985年，共有大小茶场102个，茶园面积9.63万亩，产茶3.2万担，为1949年的6.9倍。“浮红”系列产品曾多次获国家和省的优质产品奖。

工农业生产的发展，促进了商业，财政、金融、基本建设和整个经济的发展。商业外贸形成了多种经济形式、多种经营方式、多渠道、少环节的流通体制，城乡市场兴旺。1985年，各种经济类型的零售商业、饮食业和服务机构达6401个，在业人员1.91万人。个体机构及其从业人员分别占总数的72.8%和30.3%。1985年，社会商品零售总额，全市4.4亿元，市区2.94亿元，均是1949年的20倍以上。外贸方面，市区茶叶供应出口456吨，换汇266万元，瓷器出口7213万件，换汇2005万美元，历年累计茶叶换汇为9105万美元，瓷器换汇41833万美元。

基本建设有较快发展，城市面貌焕然一新。解放初期，景德镇道路照明、域市供水、公共交通基本属于空白，街道狭窄，昌江东西两岸市区仅凭1座用小木船连搭起来的浮桥沟通。从1950年至1985年，全市累计完成固定资产投资13.47亿元，其中市区10.28亿元，新增固定资产7.65亿元，其中市区6.24亿元，全市竣工房屋建筑面积554.75万平方米。华风瓷厂、焦化煤气厂、景陶瓷厂釉面砖工程、制冷设备总厂家用电冰箱生产线、洋湖水厂、出口服装厂生产线等一批新建、扩建和技改重点工程相继投入使用，有力地增强全市经济发展的后劲。基本建设中属于城市建设部分累计完成投资2789.52万元，住宅建设全市竣工面积147.9万平方米，其中市区132.95万平方米。城市街道以珠山、瓷都大道为主干，辅以中山路、中华路、沿江东路、沿江西路、东一路、东二路等20余条街道，构成瓷都纵横交错的街道网，昌江上除改建原有浮桥，又新建昌江大桥、珠山大桥，将市区联成一体。还有各种新型建筑，已将古老的城镇改造为新型的城市，显露出瓷都的新姿。

景德镇市教育发展，文化昌盛。尤以古今名瓷，作为珍贵的艺术品，传播到世界各地，为弘扬中国的陶瓷文化作出

景德镇是“瓷器之国”的代表和象征，制瓷历史悠久，瓷器精美绝伦，闻名全世界，故有“瓷都”之誉称。景德镇生产陶瓷的历史源远流长，唐代烧造了洁白如玉的白瓷，便有“假玉器”之称。在宋代御赐殊荣，即以宋真宗皇帝的年号景德赐给景德镇，于是景瓷驰名天下。尔后，历经元、明、清三代，成为“天下窑器所聚”的全国制瓷中心。时至清康、雍、乾三朝，景瓷的发展跃为历史颠峰。2000多年的制瓷历史，丰富的陶瓷资源，绚丽的陶瓷艺术，陶瓷文化和艺技的深厚积淀，为景德镇奠定了举世公认的瓷都地位。

汉代时景德镇的地区就在商周原始瓷器的基础上，烧制出“器表施有釉”的“青瓷器”。两晋、南北朝时期，新平镇陶器生产已经逐渐向瓷器过渡，虽然当时烧制的温度不是很高，烧品质量还不算不乘，但式样和釉色已达到较高水平，新平镇因此名声渐起。到隋唐，这里烧制出名副其实的瓷器，完成了由陶到瓷质的飞跃。

历史发展到宋代，南北名窑林立，突出有汝、官、钧、定、哥五大名窑，而景德镇的瓷业生产也进入一个崭新时期，从宋代开始，景德镇独创了一种叫做青白瓷的新品种，这种瓷器青中有白，白里泛青，釉色像玉一样润泽有光，在温润的釉色下，刻花、印花的纹饰清晰可见。元朝在景德镇设立了浮梁瓷局，专门督促瓷器的生产。北方陶窑的烧制技术也随着南下的工匠传到这里，景德镇的陶瓷烧得越来越白，瓷坯上的釉色渐渐变得像鹅蛋壳一样的颜色，人们把这种瓷称为卵白瓷。元朝的最高军事机构枢密院常常定制这种白瓷，所以也有人称它为枢府瓷。

元代景德镇窑在宋代青白釉生产的基础上迅速崛起，到元朝中期，景德镇的白瓷烧制技术已经达到了炉火纯青的程度。其中最令人瞩目的成就是创烧了成熟青花、釉里红及各种单色釉品种。尤其是高岭土的发现和瓷石加高岭土二元配方制胎法的广泛使用，改善了瓷器的物理性能，使瓷器的烧制温度达到了1300摄氏度以上，出现了世界陶瓷史上划时代的高温硬质瓷。随后出现一种在素白色的坯体上描绘图案的釉下彩技术—用钴料在瓷胎上作画，然后盖上透明釉，在高温下一次烧成，烧制好的瓷器质地洁白细腻，散发美丽迷人的蓝白色调，轻轻一敲，就会发出银器一样的声音，这就是举世闻名的青花瓷。中国青花瓷一露面，立即被各伊斯兰国家、大小苏丹奉为最珍贵的宝贝和收藏。检举补充回答： 公元1368年，明太祖朱元璋定都南京，建立明王朝。景德镇设立了御器厂，由朝廷委派督陶官并由国家投入资金，专门为皇室和朝廷大臣们烧制祭祀和生活用品。不惜人力，不惜工本，在满足宫廷需要的前提下，景德镇生产出当时世界上最精美的瓷器，景德镇迎来了制瓷业的兴盛时期。

在品种上，明瓷的异彩纷异呈也是空前的。这个时期，又创造成功了薄如蛋壳，轻若绸纱的薄胎瓷，以及各式各样、大小不一、纹饰丰富的瓷板书。还有精妙无比可以乱真的各种仿古瓷。

十五世纪初，三保太监郑和携带大量丝绸和景德镇烧制的瓷器，七次出使当时称为西洋的南亚和西亚诸国，诱发了中国海外贸易的热潮。

在郑和出使西洋一百年后，葡萄牙人绕过非洲南端的好望角进入印度洋，开辟了欧州通往东方的新航线。1513年，第一艘葡萄牙商船到达广州，从此，景德镇的瓷器随着欧洲人的商船大量进入欧洲市场。随后制瓷技术也开始传统入法国、日本、韩国等国家。

公元1369年，明朝政府以国家财力支持景德镇瓷器生产，并且在镇上的珠山一带建立御器厂，专门为朝廷烧制瓷器。明朝中期，景德镇的制瓷业完全摆脱了农业生产的附属地位，成为分工明细的手工业行业。

公元1644年，清朝顺治皇帝入关，承袭了明朝皇帝修建的紫禁城，也承袭了他们远在江西的御器厂。康熙、雍正、乾隆三位皇帝执政的150年时间景德镇的陶瓷业又进入了一个鼎盛时期。

清代的景德镇瓷器，不仅继承了明代的工艺和品种，而且还有不少的发明创造比如康熙时的青花瓷色彩呈宝石蓝，比明代的更鲜艳纯净，别具风格；釉上五彩因发明釉上蓝彩和墨彩，比明代的更丰富多彩，纹样清晰，着色鲜明；斗彩的品种也比明代的增多，雍正时期的青釉烧制达到历史最成熟阶段；更为可贵的是创制成功了很多名贵的新品种，如在康熙五彩的基础上，创制了以“玻璃白”为填料，使画面色彩柔和、富有立体感的粉彩；引进国外彩料，专作宫廷御器的珐琅彩；直接用黄金装饰瓷器的金彩；在单色釉中添加其他不同成份，使之在高温下流淌变幻，形成流光溢彩、斑谰绚丽奇观的“窑变”等等。其他如墨彩、乌金釉、天蓝釉、珊瑚红、松绿釉，胭脂红等等也都应运而生。此外，康熙期间，还恢复生产了明代中期以来几乎失传的铜红釉，其中尤以郎窑红、豇豆红最为著名。总之，清代的景瓷，其品质、造型、釉彩都达到空前水平，进入一个崭新的境界。清朝把明朝的御器厂改为御窑厂，选派内务府官员驻厂督造，这时的制瓷技艺日益精湛，品种也更加丰富多彩。景德镇的四大名瓷中的玲珑瓷、粉彩瓷和高温颜色釉，正是在这期间发展起来的。

清朝后期，景德镇陶瓷生产受到外国洋瓷器的挑战。由于社会动荡和连年战乱，特别是鸦片战争之后，战事频繁，政局动荡，外贸入侵，市场缩小，景瓷生产也受到严重摧残，陶瓷生产一落千丈。延续500多年之久的御器厂也寿终正寝。民国时期，社会仍不安，军阀混战，民不聊生，特别是日寇侵华期间，景德镇多次遭受日寇飞机的轰炸，坯坊、窑房大面积遭受破坏，全镇瓷窑能营业税的只有33座，处于奄奄一息境地，整个瓷业生产陷入低谷。不过沙漠中也有绿洲，在这个不景气的时代里，瓷业生产在操作方面却有所进步，如出现脚踏辘轳车，手摇碎釉机，石膏模型铸坯，雾吹器吹釉等较先进的方法。特别是清末宣统二年，江西瓷业公司在景德镇宣告成立，标志着景德镇陶瓷进入一个企业化时代，显现了资本主义的萌芽。这家公司在设计上比较多元化，而且有不少创新，制作也十分精巧，同时还进行一系列技术革新，试行机械生产、贴花纸彩瓷、以煤代柴烧造等，有较大的促进力。民国期间，瓷业改革者杜重远为景德镇陶瓷工业的改革倾注了心血，他力主重新振兴景瓷，成立陶业管理局，自任局长。从外地招揽人才，培训瓷业工人，制订改革陶瓷工业的各项措施，促使景德镇瓷业生产焕发出勃勃生机。

入世后，随着经济一体化步伐的加快，我国陶瓷行业重整的力度不断加大，企业之间联合与扩张的现象更为普遍，促进了陶瓷行业向园区化方向发展。各地兴办陶瓷工业园区的探索和实践表明，陶瓷工业园区化有助于陶瓷行业在产业链间形成良好的协作关系，大幅度降低物流成本，提高产业的竞争力。但是，陶瓷工业园区的发展，在很大程度上取决于招商引资的成功与否，没有投资者的涌入，就难以进行更大规模的开发，没有投资者的进入，就没有陶瓷工业园区的发展，就不能带来就业机会和园区经济的繁荣。那么，呢？笔者认为，抓好以下几个方面是十分必要的。一、坚持与时俱进，转变招商观念。招商引资能否上档升级，首先在更新观念。我们许多地方招商引资工作的落后，实质上是对外开放观念的落后。招商引资的差距，实质上是对外开放思想认识上的差距。招商引资受到诸多领域限制，实际上是受不合时宜的观念的限制。因此，面对日益高涨的经济、科技全球化浪潮，我们要以解放思想为先导，与时俱进，更新观念，切实增强招商引资工作的责任感和紧迫感，以更加积极的姿态树立起全面招商的新观念，形成“招商引资就是发展，招商引资就是后劲，招商引资就是希望”的共识。一是树立“招商引资就是引进新的生产力”的引进观，把外商作为独特的资源，作为沟通工业园区与外界的纽带和桥梁，切实保护好、开发好、利用好；二是牢固树立“近期让利，长期受益”的义利观，破除“肥水不流外人田”等陈腐观念，实现局部让利，整体受益，直接让利，间接受益。三是牢固树立“你图发财，我图发展，你图所有，我图所在，你图创业，我图就业”的双赢观，摒弃“怕失领地，怕丢面子”，“宁当鸡头，不当凤尾”的狭隘观，勇于投帅当兵，甘当外商的铺路石。四是牢固树立“环境就是生产力”的环境观，大胆破除小集团和部门利益观，切实增强整体意识，服务意识，加大营造环境力度，真正把工业园区建成经济“洼地”。五是牢固树立“贪大求洋”的发展观，积极探索企业在“攀大”、“联大”、“引大”、“捆大”上的新路子，增强发展后劲。从而进一步达成“保护外商、保护老板、保护经营者，就是保护生产力、发展生产力”的共识。二、提供准确信息，方便投资决策。外商决定是否到一个地方投资，必须要对一个地方的政治、经济、文化、交通、地理位置、能源，原燃材料、市场状况、劳动力价格、优惠政策等方面作全面准确地了解。这就要求我们要十分重视信息工作在招商引资中的作用，注意收集分析并积极主动地向客商提供准确、丰富的投资信息，帮助客商分析比较投资陶瓷工业园区的利与弊，协助客商选择合适的发展项目。为方便客商投资决策，不仅要收集了解本地情况，还要收集了解其他地区的信息资料，以利外商对比分析。对于收集的各类信息要根据主攻对象的不同印制成不同形式的广告宣传材料，通过相关渠道，传到潜在的或有意向的投资者，实施对客商的信息轰炸，这是实现由“捕获信息”到“信息捕获”的根本性、实质性转换的重要步骤，因为为外商提供了准确的信息后，一旦外商有了投资意向，以后的工作就比较好做了。三、采取有效措施，优化招商环境。外商投资除关心能否赚钱外，最关心的就是投资企业所在地的环境是否有利于发展。环境营造得好，“商”一招即来，“资”一引即聚。优化招商环境就能吸引更多的国内外客商来投资兴业，就能加快陶瓷工业园区的发展步伐。一是要优化社会环境，注重以情招商。努力做到对外来客商“高看一眼，厚爱一分”。对外来客商作出的突出贡献，要政治上给荣誉，精神上给鼓励，经济上给奖励，法律上给保护，为他们创造良好的外部环境，使他们能够放心、放手、放胆地发展。对他们在投资发展中遇到的实际问题，切实给予解决。同时要认真听取外商对园区发展的意见和建议，加大对外商的服务力度，做到我们讲的就是外商想的，我们干的就是外商盼的，力争通过优良的环境，优质的服务把陶瓷工业园区建成外商投资创业的乐园、舒适的家园，使外商有离家不远的感觉，在全社会形成“尊商、重商、亲商、安商、富商、护商”的浓厚氛围，打开招商引资工作的新局面；二是优化经营环境，注重以法护商。通过加大对经济发展环境的整治力度和外商合法权益的保护力度，规范收费行为、执法行为和检查行为，斩断“三乱”源头，使政府各部门在招商引资、营造环境上做到思想沟通，办事畅通，遇予盾疏通，遇着顶牛的事变通，达到用铁的纪律，铁石心肠，铁的手腕，铁的措施来实现工业园区无门槛、服务无红灯、部门无关卡、发展无禁区的目的，从而有力地推动招商引资工作的健康发展；三是优化政策环境，注重以惠引商。要在国家法律、法规和政策允许的范围内最大限度地给予投资者税收、土地使用等方面的优惠，努力为招商引资创造良好的政策环境、税费环境。总之，要牢固树立“环境就是竞争力，环境就是吸引力，环境就是生产力”的观念，以支持和服务工业园区的发展为已任，努力为招商引资创造良好的政策环境、税费环境、服务环境、社会环境、市场环境和体制环境，转变工作作风，提高工作效率，吸引各生产要素向工业园区流动，真正让外商进得来，留得住，能赚钱。四、拓宽引资渠道，完善招商策略。招商引资关键在“招”，要一改过去坐等客商，被动招商的方式，坚持“用资源换项目，用市场换技术，用产权换资金，用存量换增量，用旺盛人气补经济底气的不足，用良好的人缘补自身的地缘不足”的招商引资观念，通过采取全员招商，电子招商，以商引商，外出请商等多种方法，积极创新招商方式，达到“引进一个客商，盘活一个企业，带动一个产业”的目的。在此基础上，要特别注意以下三个方面的问题：一是要注意发挥优势。优势就是竞争力，许多陶瓷工业园区有着许多诸如原燃材料，市场、劳动力、区位等方面的优势。有了这样的优势，就为外商投资增加了利润空间，从而才能激起外商投资的热情。四川白塔工业园区就是利用当地优质的原材料、丰富的天然气，低廉的劳动力，以及广阔的市场和承东启西的区位等方面的优势招商引资，吸引了广东等沿海陶瓷企业抢占先机，捷足先登，纷纷到该工业园区安家落户，通过“引资下蛋，裂变发展”模式，实现了资源共享，优势互补，促进了园区的跨越式发展。二是要注意盘活存量。我国陶瓷工业严重供过于求，许多陶瓷工业园区在创办之初都有一定规模的陶瓷企业，这些企业由于多方面的原因存在许多存量资产，因此招商引资要注意利用各种形式盘活现有企业和存量资产，在此基础上，做大企业规模，做强园区经济。三是要注意靠大联大。大企业、大集团在经济实力、科研开发能力、人才竞争力、市场营销力、品牌运营力、管理竞争力、跨国经营能力以及未来发展力等方面都具有较强的竞争优势，只有与这些企业合作才能提高招商引资的规模和档次，才能实现陶瓷工业园区的跨越式发展。因此，在项目对接到位的基础上，要大胆出击，主动寻找大项目、大企业、大集团、大客户、大老板，与他们广泛开展合资合作，敢于“贪大求洋”，在攀大联大上下功夫。五、实施全程服务，帮助客商赢利。只有高质量的服务，才能吸引住外商，只有高质量的服务，才能帮助外商赢利，只有外商赢利，才会心甘情愿地留下来，才能带来陶瓷工业园区的繁荣，也才能吸引更多的外资。可以说，高质量的服务是陶瓷工业园区“吸引外资——留住外资——更好地吸引外资”的根本。因此，要把为外商提供全程服务，帮助客商赢利当作一件大事来抓。对外商提供的服务必须是全过程、全方位、高质量的，要从在了解到客商有投资的意向时就开始，不单单是外商决定投资后的后继服务，而是实际意义上的全程服务，从积极主动地向客商提供准确、丰富的投资信息到外商投产后帮助其打开产品销路，从为外商配备管理人员到提供金融支持等方面，为外商提供全方位全过程的服务，切实为客商排忧解难。六、树立招商形象，增强投资兴趣。只有树立陶瓷工业园区良好的招商形象，才能增强客商的投资兴趣。在形象建设中，一是要抓好硬环境建设。硬环境就是指基础设施，公共服务设施和物质条件、市政建设、卫生状况等，其中交通是一个地区硬环境的象征，路好，交通便利，人气就旺，就有人流、物流、信息流。要在工业园区创办前期注意由易到难重点突破，尽快形成标志性地区，树立陶瓷工业园区蓬勃发展的形象。

佛山陶瓷产业的发展历程与展望

（粘贴于佛山政府网政务公开专栏）

摘要：经过改革开放后三十年的高速发展，佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地，陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。然而，随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展，佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响，佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。

本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程，特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次，分析佛山陶瓷产业的现状，包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。最后，展望佛山陶瓷产业的发展前景，指出其发展的方向是：走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。

关键词：佛山；陶瓷产业；发展历程；展望

中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一，对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就，尤其具有特殊重要意义。在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

谈及陶瓷，就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。佛山的历史文化多种多样，而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”，它使佛山获得“南国陶都”的桂冠，并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。

一、佛山陶瓷产业的发展历程

佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠，佛山陶瓷历史源远流长，南风古灶，五百年窑火不断，石湾公仔，享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐，奠于宋，鼎盛于明清，今天已成为我国最大的陶瓷产地之一，其发展经历了以下几个阶段：

（一）建国以前的辉煌与没落

佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。秦汉时期，石湾制陶技术已有较高的水平，本地出土的大批陶俑、动物、器皿等，证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期，石湾人已掌握了陶釉技术。唐代，石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代，石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡，逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。明代，石湾陶瓷业进入繁荣时期，这时的石湾，作为民间陶瓷商品生产的集中地（即所谓民窑），已经形成显著的行业生产特色，兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用，使石湾陶瓷制造技术日趋完善，美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现，又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载：“石湾瓦，甲天下”，概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。清代，石湾陶瓷业进入鼎盛时期，大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产，不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场，而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场，成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地，为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇，列为全国商品集散中心“四大聚”之一，做出了自己的贡献。

清代中叶以后，特别是鸦片战争以后，佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。国民党统治时期，佛山陶瓷业不但不能发展，而且日渐萧条、衰退，洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕，佛山的陶瓷业已奄奄一息。尽管如此，它仍然顽强地生存下来。

（二）建国之后的重新崛起

新中国成立后，通过没收官僚资本，改造资本主义工商业和个体手工业，我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展，建立了社会主义的陶瓷工业体系。在这一时期，佛山陶瓷业得到了较快的发展，以石湾为中心，生产美术、化工和建筑陶瓷产品，在国内及出口方面占有重要的地位，出口量在70年代占全国的20%。

但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。改革开放后，以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机，迅速调整生产布局，引进先进设备，改革生产技术，开发建筑装饰陶瓷，创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中，佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段：

第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。佛山建筑卫生陶瓷开始起步，标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线，80年代中期，佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线，标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。期间主要以国有企业为骨干，政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业，当时的条件下，该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势，培养了大批陶瓷生产的专业技术人员和管理人才，为佛山陶瓷高速发展做出了巨大贡献。佛山陶瓷集团作为我国建筑卫生陶瓷的基地，聚集了当时各方面技术力量，生产不断上升，企业效益不断增长，因此带动了当地一些国有及集体陶瓷企业的发展。另一方面，陶瓷产品市场需求十分旺盛。由于当时建筑卫生陶瓷生产线许多设备要引进，投资大，项目建设审批、贷款等环节较多，建设周期长，生产技术门槛较高，所以生产的发展跟不上需求的增长，形成了卖方市场，企业的效益极好，压砖机被喻为“印钞机”。

第二阶段是二十世纪90年代初期至中期。佛山建筑卫生陶瓷产业实现多种所有制企业并存发展，供需达到平衡。1992年邓小平南巡讲话后，我国经济进入快速发展时期。适逢由佛山直接管辖的四个县接连改为由佛山代管的县级市，如南海县改为南海市、顺德县改为顺德市，这些刚成立的县级市政府为发展经济，鼓励发展陶瓷产业，石湾周边的乡镇，如顺德的乐从和南海的南庄、西樵、罗村大建乡镇陶瓷企业。同期广东率先进行企业转制改革，个人资本开始进入陶瓷产业，部分国有企业、集体企业开始转制为民营企业，体制和机制的改变，形成了多种经济成分并存的生产格局。同时佛陶集团利用自己的技术优势，采取技术入股的形式为乡镇企业提供技术支持或咨询，促进了陶瓷业的快速发展，也为佛陶集团自己培养了竞争对手。这时的技术装备仍以进口为主，由于技术引进投资大、投资成本高、资金筹措难，装备国产化进程不断加速，不断有新的国产设备投入，如大型球磨机和喷雾干燥塔等。随着陶瓷企业数量的增加，生产能力的扩大，产品产量成倍增长，佛山已成为全国最大的建筑卫生陶瓷生产基地。佛山陶瓷产业在这一阶段获得快速发展，与政府的鼓励分不开。但是，因政府对陶瓷产业没有统一的规划，随处建厂房，还没意识到环保的重要性，佛山出现处处冒烟现象，陶瓷无序竞争现象也在这一阶段开始出现。此时，佛山陶瓷产业供需达到平衡，产品价格稳中有降，产品的内销主要靠本地和各地的陶瓷批发市场，产品的出口以补偿贸易为主，出口量不大。

第三阶段是二十世纪90年代中期到末期。这是佛山建筑卫生陶瓷发展提高时期。一些乡镇企业及私人企业，在当地政府（主要是镇级政府）的政策扶持下，以其机制灵活、资金有保证，借助国内开发出的大型喷雾干燥塔、大吨位压机、宽断面辊道窑、抛光线等装备及新的生产技术，以低成本进入、低成本生产，不断发展壮大，成为佛山陶瓷产业的主角。1997年下半年至1998年上半年的一年时间里，佛山地区就有近200条新生产线上马，建筑卫生陶瓷的生产能力急剧扩大，增幅达到60％，业内人士称之为“白色恐怖”，供大于求的局面开始出现。由于市场竞争开始升级，一些国有、集体企业，因管理机制落后，设备经十多年的使用，已显落后，同时因没有技术改造资金，产品的质量不稳定，市场竞争力下降，最后被自己培养的竞争对手打垮，只有选择退出。与此同时，从国有企业出来的各种技术人才利用自己的技术优势，开始从事与陶瓷相关的配套产业，如化工原料、色釉料、陶瓷机械及广告公司等，促进了佛山陶瓷产业的发展壮大。产品经销制和展厅销售的出现，也促进了陶瓷产业的发展。产品的内销还是靠批发市场销售为主，据统计1998年佛山石湾的陶瓷批发市场就有13个之多，但因产品的品种和花色增加，部分企业已开始建大面积的展厅来展示产品，直接面向顾客销售，同时建立自己的营销队伍，到全国各地推销。因企业购买的设备主要是国产设备，出口补偿贸易逐步减少，一般贸易增多，但增速较慢，至1999年，佛山陶瓷年出口金额大约为7000万美元。

第四阶段是二十一世纪初至今。佛山陶瓷开始走上技术创新、产品品牌战略和市场开拓的发展之路。因国内市场供大于求，陶瓷生产企业开始注重技术装备水平的提高，大吨位压机、先进的宽断面辊道窑及自动化的新型布料系统被广泛使用，陶瓷产品品种不断创新，天然石类抛光砖、仿古砖、高档釉面砖和大规格的瓷砖等被开发出来，产品不但在国内具有领先水平，而且部分达到国际水平，有较强的竞争力。在这一时期，佛山陶瓷企业开始重视品牌的建设，在产品展示、广告宣传和市场推广等方面下功夫，出现了较多知名的品牌。在这一阶段，佛山陶瓷产业呈现持续平稳增长的态势。据统计部门提供的数据，2006年佛山陶瓷企业547家、工业总产值572.74亿元、工业增加值164.92亿元、资产总计323.94亿元、利润总额21.41亿元、税收总额21.93亿元、全部从业人员年平均数151280人，分别比2000年增长59.9%、245.9%、270.7%、51.4%、1197.6%、192.8%和31.8%，年均增长速度分别为8.1%、23.0%、24.4%、7.2%、53.3%、19.6%和4.7%。2007年，佛山规模以上陶瓷工业企业366家、工业总产值614.45亿元、工业增加值184.62亿元、出口交货值65.05亿元、资产总计293.72亿元、利润总额36.44亿元、税收总额18.09亿元、全部从业人员年平均数124180人，分别占全市规模以上工业的5.5%、7.3%、7.9%、3.5%、6.6%、9.2%、5.9%和7.8%。2007年佛山陶瓷产品出口总值14.9亿美元，占全市出口总值的5.7%，市场遍及全球170多个国家和地区。在中国轻工商会公布的2005年中国陶瓷出口50强中，佛山有13家，占全国的26%，占全省（23个）的56.5%。

二、佛山陶瓷产业现状

作为全国陶瓷产业中心之一的佛山，经过了多年的发展和积累，特别是改革开放后的快速发展，取得了骄人的成绩，也遇到了发展的瓶颈。

（一）佛山陶瓷产业发展的成就

1、成为了全国乃至全球最大的陶瓷生产基地

目前，佛山有陶瓷生产线1000多条，建筑、卫生陶瓷年生产能力约占全国的40%和16%，全球的25%和5%，陶瓷机械约占全国的80%，陶瓷色釉生产约占全国的50%。

2、形成了全国乃至全球最大的陶瓷商品集散及会展中心

目前，佛山形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大陶瓷专业批发市场，中国陶瓷城和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心，江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街，年销售额超过100亿元。同时，佛山拥有佛山国际会议展览中心和中国陶瓷城两大会展场馆，经过2004年的陶瓷会展业整合之后，形成了陶瓷产品展（中国佛山（国际）陶瓷博览交易会）、陶瓷工业展（佛山中国（国际）陶瓷工业展览会）和陶瓷艺术展（陶艺节）三足鼎立的陶瓷会展格局。

3、已形成产业集群和成熟的产业链

随着陶瓷产业的发展壮大，相关的配套产业如陶瓷机械、陶瓷原料、耐火材料、陶瓷配件和陶瓷包装等专业生产厂家也迅速在佛山发展起来，并形成了专业化的分工协作。佛山还有陶瓷研究所、陶瓷产品检测中心、专业院校、发达的专业媒体、广告公司、运输公司、陶瓷批发市场和展览场所，目前佛山市这类相关企业和部门就有1千多家，形成了很长的产业链，聚集效益明显。据专家评估，佛山陶瓷产业发展的成熟程度，在全国领先，已与意大利著名的萨斯索罗镇很相近。

4、技术在全国领先，部分技术已达到国际先进水平

经过三十年的引进、消化、吸收和自我创新，佛山陶瓷产业已在技术上自成体系。从生产装备看，虽然总体水平与发达的陶瓷生产国意大利、西班牙相比还有一定的差距，但目前国内外最先进的设备佛山都有，在全国处于领先地位。从创新技术看，佛山成功研发出国内第一块彩釉砖、水晶砖和抛光砖等，可以生产出国外还不能生产的弧形砖，创新能力处于国内领先，部分技术是世界上绝无仅有。从研发中心看，广东佛陶集团陶瓷研究所为国家级技术中心，佛山市禅城区南庄镇与景德镇陶瓷学院合作建立的中国建陶研发中心是国家级陶瓷研究所，而且部分企业内部还有省、市级技术中心。从产品检测机构看，佛山出入境检验检疫局陶瓷实验室是国家级建筑卫生陶瓷检测实验室、佛山质量检验监督检验所陶瓷实验室是广东省陶瓷技术监督检验站。众多的国家级、省级及市级技术中心、研发中心及检测中心为佛山陶瓷产业提供了强有力的技术后盾。

5、形成了一批龙头企业和著名品牌，成就了区域品牌

涌现出佛陶、鹰牌、东鹏、新中源、新明珠、嘉俊、蒙娜丽莎、博德精工、欧神诺和能强等一大批龙头企业。同时，培育出一大批著名的企业品牌。目前，佛山陶瓷拥有“中国驰名商标”5件（东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、ARROW），“中国名牌产品”7个，“中国陶瓷行业名牌产品”28个，“广东省著名商标”34个，“广东省名牌产品”28个。此外，为了更好地保护和开发佛山陶瓷的区域品牌，佛山市陶瓷行业协会己向国家工商总局注册了“佛山陶瓷”的普通商标。“佛山陶瓷”已成为让世界认识佛山，让佛山走向世界的漆金名片，成为弘扬佛山历史文化和宣传城市形象的重要媒介。

6、造就了大批陶瓷产业相关专业人才

由于产业的集聚效应，各类陶瓷管理人才、研发人才、营销人才、策划人才、技术工人和熟练工人齐集佛山，为佛山陶瓷产业的发展立下了汗马功劳，也为佛山陶瓷业未来的发展奠定了坚实的基础。

（二）佛山陶瓷产业发展的瓶颈

1、资源瓶颈

一方面是能源紧缺。陶瓷产业是典型的高耗能、高耗水、高污染和低附加值的行业。在陶瓷的生产中，燃料成本约占30%，近两年油价飙升已使燃料成本提高到约40%，这对以燃油为主要原料的陶瓷企业产生特别大的冲击。随着石油价格上升，化工原料、色釉料、包装材料等也跟着上涨，加上技术工人短缺，人工费用增多，佛山陶瓷产业的生产成本大幅上升，但陶瓷产品的价格却并未出现相应的上扬，把企业逼到了困难的境地。另一方面是瓷土资源紧缺。市场需求逐年攀升，陶企“断炊”的威胁将是陶瓷行业的切肤之痛。

2、环保门槛不断提高

陶瓷产业的废气、二氧化硫及工业粉尘的排放量均居各行业中的前列。而佛山陶瓷企业多为民营企业，多数企业家的环保观念不强，不注重环境保护，对环保方面的技术改造投入不够。目前，佛山市政府已意识到陶瓷产业与城市发展不相融洽的被动局面，正大力对佛山陶瓷产业进行大力度的产业优化升级改造，勒令不达标的企业必须整改或关停，但这一过程仍需要较长的一段时间。

3、自主创新能力不强

佛山陶瓷的技术装备国内领先，但与陶瓷强国意大利、西班牙相比还有较大差距。在技术创新和改造方面，大多数企业投入不足，缺乏研发能力，出现偷技术、产品同质化、技术纠纷多的不良现象，核心竞争力不强；产品设计方面，新产品数量不多，大部份企业缺乏自主开发能力，仿效性严重；产品开发方面，没有走出经验型、引入型、模仿型和实用型之路。另外，佛山也缺乏国际知名的品牌和企业，品牌战略与品牌经营水平与国内江浙地区相比也存在较大差距，从而导致佛山陶瓷在市场上未树立应有的品牌和价值。

4、出口阻力越来越大

近年来，佛山陶瓷的出口大幅增长，佛山已成为我国最大的建筑卫生陶瓷出口基地。但是，这对国外的同类产业造成了较大的冲击，这些国家和地区纷纷通过设立技术壁垒、反倾销及关税等其他贸易壁垒来阻止我国陶瓷出口，佛山陶瓷出口遇到的阻力越来越大。另一方面，佛山陶瓷自身也存在一些问题，如缺乏自主品牌、出口单价太低、产品质量和档次不高等。

三、佛山陶瓷产业展望

佛山陶瓷产业经过改革开放后三十年的快速发展，其生产要素的丰裕程度发生了相对变化，原材料、土地、劳动力等生产要素的比较优势减弱，而资本、技术、生产管理水平等构成了佛山的优势要素。佛山陶瓷行业往前发展，必须要有新高度的目标定位，不是仅仅发展制造业，而是发展整个产业链，技术、文化、品牌都涵盖其中。为发挥佛山陶瓷产业的比较优势，促进佛山陶瓷产业与城市的发展，佛山陶瓷产业的调整势在必行。

（一）走可持续发展道路

狠抓环保治理，发展循环经济，实现陶瓷行业持续发展。陶瓷行业虽是佛山市四大传统支柱产业之一，对地方经济做出了较大贡献。但随着佛山市现代化大城市的建设，陶瓷行业由于资源、能源、污染等问题，与城市建设极不相融，因此必须强调节约资源、强调清洁生产。陶瓷产业作为典型的资源消耗型、环境污染型产业，发展循环经济是破解资源、环境约束的有效途径和必然出路，也是走新型工业化道路的内在要求。

（二）做强区域品牌，生产文化陶瓷

佛山陶瓷有悠久的文化历史，它代表改革开放以来广东产业发展创新的典范。要建立一个这样的品牌并不容易，它需要文化和市场的繁荣。陶瓷行业在佛山不仅是做砖做洁具那么简单，它的寓意非常深刻广泛，具有广阔的文化内涵。目前，佛山陶瓷已经成为佛山一个强势的区域品牌。而佛山陶瓷最大的优势就是市场认知度高——原料、能源、运输、人力等成本却比其他区域要高，因此，佛山陶瓷只有走高端品牌之路，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。

（三）提高自主创新能力

当前，国际产业竞争已由加工、制造的生产阶段转移到包括研究开发和营销、品牌在内的自主创新阶段。目前，佛山陶瓷生产已达到一定的规模和水平，应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新阶段演进，实施差异化战略。一是应用现代化科技手段，提升和发展现有的陶瓷生产装备，二是应用高新技术，开发具有知识产权的陶瓷新产品。

（四）产业升级和产业转移并举

陶瓷产业粗放型的增长方式不适合目前佛山经济发展的状况，必须从生产加工低端的价值链环节升级到价值链的高端环节，才能适应产业发展的需要和佛山发展的需要。陶瓷产业升级即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”，转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”产业结构，使产品的价值链尽量向“微笑曲线”的两端延伸。而陶瓷产业是专业性生产比较强的行业，从行业中完全退出来并不容易，许多企业更多地选择把价值链上处于低端的生产环节转移出去，在佛山保留企业总部和产品的研发部门，从而推动佛山陶瓷产业升级。另外，生产成本的地区差异、环境污染等也将促使佛山陶瓷产业转移。

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中国陶瓷以江西景德镇市最为盛名。景德镇市，别名“瓷都”，位于江西省东北部。景德镇市是世界瓷都，中国直升机工业的摇篮，国务院首批公布的24座历史文化名城之一和国家甲类对外开放地区。

中国陶瓷以哪个地方为盛名

景德镇坐落在黄山、怀玉山余脉与鄱阳湖平原过渡地带，西北与安徽省东至县交界，南与万年县为邻，西同鄱阳县接壤，东北倚安徽省祁门县，东南和婺源县毗连。

景德镇是世界著名瓷都，制瓷历史悠久。史籍记载，“新平冶陶，始于汉世”，可见早在汉代就开始生产陶瓷。

自元代开始至明清历代皇帝都派员到景德镇监制宫廷用瓷，设瓷局、置御窑，陶瓷工业非常繁荣。

被称为中国瓷都只有一个，就是景德镇了。

除景德镇外，中国再评出了六个“瓷都”：

1。2003年上半年，中国工艺美术协会在福建德化召开会议，分别授予福建德化为“中国瓷都：

2。德化”、浙江龙泉为“中国青瓷之都”、

3。河南禹州为“中国钧瓷之都”、

4。福建永春为“中国陶瓷灯饰之都”；

5。2003年9月，中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会在河北唐山陶瓷博览会上授予唐山市“中国北方瓷都”称号；

6。2004年4月，中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会又将“中国瓷都”称号授予广东潮州。

除景德镇外，其他”瓷都“都是一些协会根据各自的利益所评选出来的，不具备说服力，所以知名度并不高。

景德镇成为“瓷都’是由于1000多年辉煌的陶瓷史形成的良好口碑，是群众心目中的瓷都。