抛光砖一般采用什么印刷工艺

安基抛光砖还不错。

1、价格而言，两者相对来说价格都比较合理，并无显著差别。方向企业的抛光砖采用全球领先的数字技术，具有色泽鲜艳、纹路清晰、材质坚固等特点；而安基抛光砖则采用意大利进口设备，产品的平整度和光泽度都很高，同时具有超强的防滑性能和耐磨性能。

2、从表面处理角度来看，方向企业的抛光砖采用了更加先进的数字印刷技术，具有更为清晰鲜艳的图案和纹理效果；而安基抛光砖则采用的是传统的磨光工艺，呈现出更为自然的纹理和反射光泽。

喷墨瓷砖安全吗—喷墨瓷砖的特点

所谓的喷墨砖，简单来说，就是采用喷墨印花设备对瓷砖进行印花的瓷砖。介绍一个澳翔陶瓷喷墨瓷砖给你吧。好的瓷砖无凹凸、鼓突、翘角等缺陷，而应边直面平，边长的误差不超过0.2～0.3厘米，厚薄的误差不超过0.1厘米，否则为劣质瓷砖。买优质瓷砖不但容易施工，铺出的效果平整美观、质量上乘，而且还能节约工时、辅料，并且经久耐用。应注意边长超过0.2厘米以上的瓷砖混进一等品瓷砖的包装中，还应检查是否有缺釉、裂纹、剥皮、损伤、残缺或粘附有杂质等现象。据我所知这个喷墨瓷砖最近比较火的，因为比较的漂亮，比一般的瓷砖色彩、花纹要更加鲜艳。

喷墨瓷砖安全吗—喷墨瓷砖技术原理

喷墨瓷砖印花技术来源于纸张的数码喷墨打印原理，于1997年率先由美国福禄公司发明。但纸张喷墨印刷用的是有机墨水，而陶瓷喷墨印刷用的却是无机材料合成的陶瓷釉料，还要经受高温的煅烧。从有机到无机的转换并非易事，不解决诸如分层、沉淀、发色、细度、分散性、流速稳定性等技术难题，就无法运用到批量生产中去。目前，这些技术难点均已获得有效解决。

喷墨瓷砖安全吗—喷墨瓷砖好不好

喷墨瓷砖的喷墨技术突破了传统印花技术的局限性，可以印刷出前两种技术无法印刷出的效果。喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，输入什么图案，就可打印出什么图案。可以说喷墨印花技术的出现，使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变。激光蚀刻模具工艺，最原创的模具设计理念，应用激光随机蚀刻技术，将大自然中最细腻的质感和触感实现在瓷砖的表面。在丰富您立体视觉感受的同时，也能触及大自然的质感与律动，让瓷砖进入细腻时代。轻古典，既带着时尚的气息，又渗透着古典元素，不经意间带出民族文化的格调。这就是人们对“仿古”的诉求，并非完全的“复古”，只是蜻蜓点水般不经意间带着古典的味道，而又透着时尚的格调。

（一）、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库

1、渗花砖：多印花——淋助渗剂工序。

2、对于颗粒砖：多造粒——混料工序。

3、对于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。

4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。

（二）、工序分析：

1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。

2、配料：原料水分、配料准确性。

3、球磨：浆料细度、水分、粘度。

4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。

5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。

6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。

7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。

8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。

9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。

10、淋助渗剂：确保渗透深度。

11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。

12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。

13、分级检选包装入库。

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

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抛光砖和亚光砖表面看上去是不同的，一个更光滑，一个是亚光面的。 亚光是相对于抛光而言的，也就是非亮光面。可以避免光污染，维护起来比较方便。抛光的太亮，恍眼睛；亚光的易脏，不好打理，抛光亮面砖、亚光砖所用的釉料不同，一般亚光砖烧成温度要比亮面砖高，亚光釉面相对亮面砖容易吸脏，但不会渗到釉面内，用常见的清洁剂就可去除。亚光砖，那样在强光照射下对人的眼睛比较好点，而且那样的视觉效果也是很好的。因此有些人认为亚光砖优于抛光砖，也更有品位。 瓷砖不吸水，即表示吸水率低，而亚光砖的选购方法比较简单，掂一下砖的轻重，同样尺寸的砖，重的要比轻的好。好砖的手感也比较好，砖面细腻、光滑，而不好的砖，表面粗糙，完全可以用手感觉得到。

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   什么是 抛光砖 ？

抛光砖称为 地砖 之王，是 通体砖 坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、 厨房 以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

  抛光砖的种类 ：

1、渗花型抛光砖

这类产品很普遍，也是最基础型的产品。几乎所有的厂家都在做。生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5MM，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了。

应该注意的就是最后的这道工艺——防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂；但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。

这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方。

2、 微粉型抛光砖

也有的厂家叫超微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料（据说能细到微米级，我也没有办法印证）估计悬。

坯体和表层所用的原料都是一样的，就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨，然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。

3、多管布料抛光砖

这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。能替代 大理石 。 但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产。

  抛光砖的选购注意 ：

1、观色：在光照良好的环境里观察砖表面是否有色差、漏磨、划痕、裂纹、碰缺、色脏等瑕疵，色泽是否鲜艳，镜面效果强烈与否。优质产品表面没有明显缺陷，色泽鲜艳均匀，光彩照人，尺寸规整；

2、听音：用手轻敲砖体，仔细辨听声音是否清脆悦耳，有金属音质者，则砖体致密度高，烧结好；如声音粗犷沉低，致密度不高；如敲击声音沙哑，此种抛光砖属于劣质产品，甚至砖体内可能有裂纹；

3、掂量：用手掂砖，看手感，沉重与否，是则致密度高、硬度高、 强度 高；反之，则质地较差；

4、试水：以少量黑水或茶水倒于砖面静置约2，然后用水冲洗或用布擦拭，如保有少许痕迹，则砖体吸水率低、抗污性好，理化性能佳；如有明显或严重痕迹，则砖体玻化程度低，质量低劣。

 市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识 产权 ，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

陶瓷英文Ceramic(或者China)；陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。

按国家标准干压成型的陶瓷砖根据吸水率来划分是这样分的：

从国家对陶瓷砖的分类我们可以看出，只要是吸收率是小于等于0.5%的干压陶瓷产品都是瓷质砖，吸收率大于10%的产品都是陶质砖。

瓷抛砖表面为瓷质材料，经印刷装饰，高温烧结，表面抛光处理而成。与表面为玻璃质材料的陶瓷墙地砖相比，具有更高的耐磨特性，质感更加温润，纹理更加自然而逼真，适合各类建筑物的内外墙地装饰；而抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。

瓷抛砖的特点

1、型瓷质面材，表面面料与花岗石、大理石组成类似，但在材质硬度和耐酸性上较普通石材更胜一筹。

2、有渗透性的喷墨墨水，在面料中引入助色材料，数码喷墨渗透工艺，立体呈现逼真仿石质感。

3、瓷抛砖采用新型装饰工艺与手法，研发通体一次布料技术，使产品在外观上具有通体感。

4、通过新材料运用，瓷抛砖与表面为玻璃质材料的陶瓷墙地砖相比，具有更高的耐磨特性与耐污性。

抛光砖是在通体砖的表面进行抛光工艺制作，比较坚硬耐磨，一般常用于除洗手间、厨房以外的多数室内空间，如果运用渗花技术，抛光砖可做出各种仿石、仿木效果。

抛光砖的特点

1、砖体轻薄，不会增加建筑物的负担重量，而且方便铺贴。

2、基本上没有色差，天然石材由于大自然的氧化气候等原因不同，色差会比较大而抛光砖经过专业厂家生产，基本只要是同一批次的花色，都一致，增加了装饰的统一性。

3、抛光砖是由数千吨液压机压制，再经上千摄氏度的高温烧结而成，所以强度高。

4、没有放射元素，虽然天然的石材属于矿物质带有辐射，但是只要经过高温烧结过后，就不会产生对人有害的元素了。

瓷抛砖与抛光砖因为材质、加工、价格等方面的差异还是比较大的，请各位在选择的时候，根据自己的情况加以定夺。当然，选择的时候生产厂家也很重要。