瓷砖圆孤磨边机经常跳闸是什么原因
三个原因:
(一 )超负荷,机器个功率超出线路供电的负荷,造成跳闸。
(二)电闸故障,由于多次跳闸,造成电闸的内部多次打火形成污染,造成电闸的误动作。
(三)机器漏电,由于机器的质量问题或者长时间的使用,造成内部的线路磨损,工作中线圈发热就会形成漏电,造成跳闸。或者是机器放在潮湿的地方或进水,造成漏电跳闸。
遇上这样的事,一定要查明原因在进行施工操作,安全第一。
对磨,检查压梁,同步带,压带,同步带托轮,底班磨损情况,还有磨轮是否锋利,对中是否没调好偏磨,磨座角度,同步轴承空心套磨瞬情况,造成左右皮带不同步,唉我昨天就遇到了,怎么调都磨歪砖,压梁压不紧砖,机修还在修,
2、其次玻璃不水平,主要表现在:玻璃磨边机主机下沉,造成设备不平。 机身需要调平。玻璃磨边机的玻璃支脚不固定。 磨大玻璃时容易移位,造成水平差。 支架需要修正。长期使用的玻璃磨边机只更换了一小部分输送链方胶。 新旧方胶一起使用,高度不一,造成玻璃磨头有大有小。 需要更换所有方胶或干脆更换整个输送链。玻璃磨边机输送链造成水平不均。 玻璃末端的输送链和玻璃末端的输送链与前后压板不成一直线(不水平)。
3、最后头尾或中间不能打磨。头部和尾部不能抛光,进入玻璃背面的链轮有位移,导致玻璃向前移动时发生位移。玻璃烧焦, 玻璃磨边机砂轮冷却水不足,缺水。
2、瓷砖支架脚没有固定造成。在磨大瓷砖时很容易产生移位,导致水平有差异。解决方法,需要校正支架即可。
3、长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶,新旧方块胶搭配使用,高度有差异,导致磨出来的瓷砖有大小头。解决方法,更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。
4、输送链导致水平不平。进瓷砖一头输送链以及出瓷砖一头输送链与前、后压板不在一条直线(不水平)。解决方法,首先调节进瓷砖一头的导轨高度(可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现),使瓷砖在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过,如果不平的需要升高导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。
5、头尾或中间不能抛光,进瓷砖那头后骨排的链轮产生了位移,导致瓷砖前进时产生移位。解决方法,先拆开两头机套,对出瓷砖那头两个链轮校正高度及角度,以齿轮箱上两个链轮一致为准。
6、中间不能抛光或抛光不好,前后压板过松造成,瓷砖在磨削时有下沉现象,导致瓷砖中间磨削量过多,从而产生中间不能抛光或抛光不足。解决方法,拆开机壳紧固夹板链即可。
这些基本上是瓷砖加工设备厂在使用瓷砖磨边机磨出来的瓷砖有大小头的常见问题,我们通过一些售后服务人员的对话来得到以上的解答,希望会对客户们有帮助,如果还是不能解决的话建议电话咨询该厂家。
这一改变首先得益于推砖机构的改进。以往的推砖机构当砖的对角线超差时就需要停机调节,或者不停机在推砖动作时人到推砖架上进行调节。这样的弊端是显而易见的,首先需要多次调整,效率低,过程中会有部分砖超差降级,且对磨边工的经验要求较高,如果停机调节影响生产,不停机调整又有安全隐患。
科达数字智能磨边机配备了新型的推砖机构,其中一个推砖爪可以进行伺服电动调节,通过对磨边后成品砖的对角线长度尺寸进行检测,当测量两条对角线长度尺寸差超过限定值后,其中一个推砖爪可通过在操作屏上直接输入前后位置的调整量,执行机构可在两次推砖动作的间隙电动完成调整,从而完成入砖角度的调整。
如果使用尺寸检测仪进行成品砖尺寸的准确检测并能以数字信号输出,可以将检测尺寸数字和推砖爪位置调整设计成一个闭环控制,设备会自动根据尺寸误差进行推砖和入砖角度的调整,这是一个持续的过程,当检测到对角线不相等的时候,它就开始动作,电动调整推砖爪的位置精度可达0.02mm。