陶瓷窑炉的构造及原理

嗯。。。汗。。。

你是做什么？工业的还是自己玩？ 感觉你似乎认为一个窑炉就什么都解决了一样，你知不知道制陶瓷的基本知识？我不知道从何说起。

你说越详细越好，不知道是不是要从泥料、设备、工具、成型方法、釉料色料材料、烧制都说了。。。。具体点好不？

更汗了 自己做一个电窑。。。我的天，你真有野心，不过佩服你。

电窑的原理就是通过程序控制升温降温曲线，加热是靠两排碳化硅热棒进行加热。 靠石棉耐火砖保温。 想自己设计一个电窑比做一个柴窑都麻烦，你还得考虑很多问题，电路啊，火路啊，程序啊，流体力学都要用，很多比例的问题，而且你造假会很高的，如果你只是玩的话，建议你买一个，肯定比你自己做要省钱的多。而且电窑的型号分类多种多样，就算你设计出来了，你怎么实践？还得买好多工具辅助设计和制造。。

那个 你还是买一个或者到陶吧或者学校借用一下吧

窑炉 是个很广泛的概念！细分有很多种类的，不知道你需要的是哪一种制砖的窑炉，还有是制普通红砖还是耐火砖？我知道的烧耐火砖的有 倒焰窑 隧道窑 推板窑 梭式窑 还有最新的微波烧成炉。

你先看一下概念吧

窑炉 英文名称：kilnfurnaceoven

用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。

其种类甚多：

按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。

按热原可分为火焰窑和电热窑。

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。

按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。

按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。

一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。

电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。

此外，还有多种气氛窑等。

窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

轮窑就是常见砖厂有很高的大烟囱的砖窑。

轮窑的窑室是环形的，四周等距开有多个门，可以认为是由多个互相连通的窑室构成的，多个窑室共用中部的一个烟囱。轮窑点火后，火头从一个窑室烧到另一个窑室，在环形的窑室间流动，在火头过后，砖就烧好了，送风降温后，即可取出烧好的砖（出窑），再码入待烧的砖丕，等待下一个火头烧过来，如此循环烧制。一个轮窑根据门的多少（即窑室的多少）可以有一到三个不等的火头。一般的不能超过三个火头，否则就不好控制烧制速度的均衡。

轮窑的燃料主要靠砖丕内掺入的煤粉，同时在窑顶上开有加煤口，在燃烧时可以通过顶部加煤提供额外燃料。也有砖丕内不加煤，完全靠窑顶加煤及装窑时预加燃料烧制。轮窑的热效率很高。一般的机红砖都是轮窑烧制。

隧道窑就是一条长长的隧道，从外部加热，砖丕从隧道的一端进入，匀速通过隧道后从另一端出来，就完成了烧制。

隧道窑可以分段控制温度，通过不同温度的回执段长度不同，来控制砖丕在不同温度下的烧制时间。

隧道窑的燃料有电，柴油，沥青，天然气，煤等多种。

隧道窑对燃料使用的热效率比轮窑低的多，所以其生产成本也比轮窑高。

隧道窑相对轮窑的优点也很明显，其温度控制要容易很多，对操作技术的依赖性相对要低，还可以烧制对工艺要求比较高的东西，比如瓷器等。

很少用隧道窑烧普通砖的。

买个电窑。汽窑一般是专业陶艺才使用，而且操作起来比较难，升温也比较难控制，并且有一定的危险性。电窑相对便宜一些，可以设定升温曲线，能较长时间的持续稳定的升温，烧制比较稳定，很适合做雕塑使用，设定好以后打开开关就搞定了。电窑也可以烧釉。

陶瓷电窑以是电力为能源升温烧结的设备。相对来说温度变化控制精确，配之以相应元件可达到的烧结温度更高。但电窑功率大，需要配备电控制柜，投资大，对变压器容量有一定要求，而且对窑体体积有限制，多数情况下相对能耗成本高于煤、气窑。电窑适合烧结尺寸适中、高温度、高工艺要求的陶瓷产品。

气窑有三种，梭式窑，推板窑，隧道窑，各有各烧成曲线，控制方法也不同，基本上是以温度，时间来控制，根据烧成时段的规定温度，适当调节气阀，和风门使燃料的燃烧值最高，均匀燃烧而达到需求温度，需要积累一些经验 ，才能达到即省燃料，又能得到好的产品的效果。

有多方面的原因，首先对于地板砖来说，一个原料以及配方的改良，让它更适合快烧，还有压机压强不断增高及布粉工艺的稳定合理等，使砖坯更加薄和结实，再经过技术不断改进的干燥炉烘干，达到快烧的低水分内，还有窑炉的不断改进，也是有很多方面，燃烧技术，棍子强度，传动精度等，还有窑炉的保温效果，棍棒上裸烧，及燃烧方式，温度均衡，空间合理性，现代化控制等多方面的原因，使得快烧变得可行，其他窑炉都跟这差不多的原因

电烧。

电窑，电窑是通过用电加热电阻丝或者电阻棒来获取热量的窑，电窑最大的优势是温度均匀气氛稳定，操作智能简便，如此烧制瓷器成品率更高，劣势是普通的电窑无法控制气氛，无法通过控制气氛来改变釉料烧成的效果。

简介

气窑，煤窑和柴窑都是通过燃烧燃料来获取温度的窑炉，相较电窑来说具有空间上限大（有火焰的流动使大空间范围内温度相对均匀）。

烧成气氛可控（氧化，中性，弱还原，强还原），烧制成本低（柴窑除外）的优势。但是也存在气氛温度分布相对难以控制，废人工（烧制过程中需要一直有人操作），污染环境等劣势。

电窑能放室内，又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。

陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。

辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高，主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。

电窑工作原理

陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。

每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。

辊道窑的燃烧室在辊子的下方，用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧，也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧的，比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站，使用冷静煤气进行燃烧，产生高温，燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品。

原理：

是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料，按一定热工制度加热陶瓷坯体，经过粉碎混炼、成型和煅烧，使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应。

最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。

扩展资料：

在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分。

矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。

参考资料来源：百度百科-陶瓷