陶瓷弯头价格如何 陶瓷弯头有哪些性能特点

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。

还有自蔓燃陶瓷弯头

根据实际情况选择合适的陶瓷弯头。

耐磨弯头类型多种多样，下面就详细介绍一下耐磨弯头的种类。

一、 自蔓燃陶瓷复合弯头

自蔓燃陶瓷复合弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的一种复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。高温下陶瓷不会脱落，重量相对较轻，复合陶瓷具有硬度高耐磨性好特点。自蔓燃陶瓷直管、耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用，尤其在除尘输灰管道经常应用，效果明显。

陶瓷耐磨弯头

二、陶瓷内衬复合钢管

陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点，克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性，以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接，相对成本比较低，提高整体管道耐磨性好。

陶瓷内衬复合钢管

三、陶瓷片耐磨管

陶瓷片耐磨管是将氧化铝陶瓷片用陶瓷专用胶粘剂粘在管道内壁上。陶瓷片有机胶粘贴强度高，不流淌，使陶瓷和钢管有机地结合到一起。陶瓷片氧化铝纯度高95瓷，耐磨性能好，陶瓷厚度可以根据工况要求进行设计，电厂送粉管道、洗煤厂大口径耐磨管道经常应用。

陶瓷片耐磨管

四、焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管

焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管是用耐高温胶粘剂将中间有孔的氧化铝陶瓷板粘贴到管道内壁上，同时配合点焊工艺，陶瓷通过一个小孔牢固地焊接在钢管内壁上。为保护焊点，拧上陶瓷盖。焊接陶瓷耐磨弯头生产工艺相对复杂，焊接加粘贴起到双层加固作用，陶瓷片不易脱落，经常用在冲击力较大，耐磨要求高的耐磨管道中。

焊接陶瓷耐磨弯头

     陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷耐磨弯头就是由陶瓷复合管组对而成。陶瓷耐磨弯头具有耐磨耐腐蚀耐高温优良的特性，受到电厂输灰管道，钢厂除尘耐磨管道的大批推广使用，大大延长耐磨管道的使用寿命。陶瓷耐磨弯头就是由一节节陶瓷复合管组成的。

想了解陶瓷耐磨弯头质量好坏，就必须想了解一下陶瓷耐磨弯头的生产工艺以及用途。

一、陶瓷内衬弯头的陶瓷层是在2200℃以上的高温下形成的致密刚玉陶瓷，经过渡层与钢管紧密结合。该产品具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能。是一种具有世界先进技术的输送管道用新型材料。该产品在矿山、煤炭行业中的应用 (1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道弯头的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道弯头使用寿命不到一年，改用该种弯头可使用寿命提高10倍以上。 (2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管的弯头既耐磨又耐蚀，陶瓷内衬弯头非常适合这个特点。

二、陶瓷耐磨弯头质量有以下几点：

1、陶瓷耐磨弯头外观焊缝饱满，无飞溅、砂眼、咬边现象。

2、陶瓷耐磨弯头短接之间对接是否无缝对接，从而保证其耐磨性能。

3、陶瓷耐磨弯头陶瓷厚度是否均匀，自蔓燃复合是否牢固。

4、陶瓷弯头为了节约成本，有的厂家用小一号口径的管子制作，不能保证耐磨介质顺利流通，也就是保证不了内径。

陶瓷贴片耐磨弯头优势

陶瓷片耐磨管

陶瓷耐磨管

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

陶瓷复合管陶瓷层属中性材料，除耐磨损之外，还具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀性，因此可适用于电厂排灰除渣，冶炼厂（如铝厂）的矿浆输送。3、由于陶瓷复合管耐高温（-50—900。c），耐冲击，它还可适用于石油裂解气，合成氨中温变换气，合成橡胶生成气以及熔融铝液、盐载热体的输送管道。同时还可用于高温腐蚀气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀物以及含硫地热水输送管道。五：注意事项1.金属陶瓷复合管硬度高,韧性好,但在搬运、安装过程中要轻搬轻放,避免严重碰撞,特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2.安装管道时,管道中心线要对正,高低要调平,确保两端对准确,两端面错位量要控制在1.0mm以内。3.采用柔性管接套联接安装管道时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于复合管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3--5mm。4.采用法兰联接时,其法兰端面须与复合管端面平齐。5.由于复合管焊接性能优良,因此管道联接。

耐磨弯头

焊接互压陶瓷弯头

耐磨陶瓷管道弯头分为两种，即焊接耐磨陶瓷管道弯头和贴片耐磨陶瓷管道弯头。

贴片耐磨陶瓷管道弯头是用强力粘胶将氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁。

焊接耐磨陶瓷管道弯头是用强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷衬板牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。

耐磨陶瓷管道弯头的特点：

1.耐磨性好

耐磨陶瓷管道弯头的内衬陶瓷层为耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上；

2.耐腐蚀性好

选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质巨涌优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性

3.耐高温性能好

耐磨陶瓷本身具有耐1000℃以上的高温能力，通过合理设计和采用不用的复合方式，耐磨陶瓷关键可以在-50℃至800℃温度范围内长期运行

4.工程造价低，性价比高

耐磨陶瓷关键主要用于树洞带颗粒的固液两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用周期。耐磨陶瓷管道弯头寿命长，性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。

5.重量轻，运输及安装方便

耐磨陶瓷的密度为3.60g/cm3，远远小于钢的密度7.85g/cm3。重量比同体积的钢管轻，运输及安装方便。

淄博赢驰主打产品（耐磨陶瓷衬砖，耐磨陶瓷橡胶复合板，耐磨陶瓷管道弯头，耐磨陶瓷衬板，耐磨陶瓷衬片，耐磨高铝球，高纯氧化锆球，高纯化工填料球）