陶瓷工的主要工作是什么

陶瓷产品种类繁多，生产工艺复杂。不同的产品有不同的具体要求。每个过程都必须由过程工程师领导、监控和控制，以生产出合格的产品。几千年来，中国陶瓷工业一直在从手工作坊向大规模生产转变。目前陶瓷厂的工作环境还是比较好的，没有以前那么辛苦了，因为增加了很多自动化设备，不需要太多的人工做事情，只需要辅助机器。此外，陶瓷工人的分工也有很多种，每种分工的工作环境也不同。

我想我不会选择这个工作，因为我从小就接触这个行业，家里附近也没有类似的企业，也不想出去工作。就业是21世纪非常重要的问题，陶瓷工人是一个特殊的职业。但是，无论什么时候，陶瓷工人的就业前景都非常好。学完陶瓷艺术，一方面可以做陶瓷作品，另一方面也可以教逃跑和相关的制作步骤。这些都是陶瓷工人未来的工作前景和一系列的工作安排，所以从目前来看，陶瓷技师的就业前景还是比较好的。

其实景德镇有很多年轻人。他们都选择来到这个地方赚取他们的第一桶金。他们选择这个职业的原因是因为他们对陶瓷的热爱。他们认为可以用这样的职业来表达内心的想法，可以继续实现自己的梦想，推广陶瓷文化。这对于他们来说是一个意想不到的收获，所以选择这个职业的目的很简单，那就是他们想要实现自己的梦想。

如果你想在未来有更好的发展，那么你的陶瓷造型打样和模具翻模的能力，以及陶瓷造型和装饰设计的能力，都需要充分掌握。同时，陶瓷装饰的形式和材料特性，陶瓷成型工艺的制造技术，如灌浆、毛坯印刷和毛坯绘制等都应该是优秀的。只有这样，未来的发展才能像你想象的那样美好。

（1）对陶瓷彩釉进行配色、调色、上色；

（2）手工绘制彩色花纹图案；

（3）使用工具或手工进行陶瓷半成品的雕刻；

（4）进行艺术陶瓷的雕塑及堆雕；

（5）进行陶瓷表面印制花纹用花纸的制版及印刷；

（6）对陶瓷制品表面进行艺术雕刻；

（7）维护设备，处理故障。

下列工种归入本职业：

陶瓷彩瓷工，陶瓷手工彩绘工，陶瓷雕塑、雕刻、堆雕工，瓷用花纸印刷工，瓷用花纸制版工，刻瓷工

（1）将陶瓷半成品装入窑车；

（2）将陶瓷半成品进行素烧干燥；

（3）对陶瓷半成品进行浸釉或施釉；

（4）将陶瓷半成品装入钵或钵内；

（5）操作窑炉焙烧陶瓷制品；

（6）将陶瓷成品出窑；

（7）维护设备，处理故障。

下列工种归入本职业：

陶瓷烧成工，陶瓷装出窑工，建筑卫生陶瓷施釉工，建筑卫生陶瓷烧成工，电子陶瓷烧成工

负责风景如画地点陶瓷博物馆的活动和组织；根据景区IP进行陶瓷设计；陶瓷艺术家专业集陶瓷毛坯画、毛坯修边、陶瓷雕刻、上釉颜色、釉下颜色、上釉综合装饰、陶瓷课程、陶瓷市场、陶瓷艺术家*陶瓷艺术家*专业于一体。它是一个比较全面的专业，广义上指陶艺专业。他们不仅拥有丰富的陶瓷艺术专业知识，而且还从事与陶瓷艺术相关的工作。他们有一段时间的经验，积累了一定的经验。他们在工业方面非常合格。他们不仅了解陶瓷，而且成熟可以烧制陶瓷、陶瓷装饰和陶瓷。

中国有1万多家陶瓷生产公司，员工超过100万人，其中工艺技术人员约5万人。就生产而言，中国是世界上最大的陶瓷生产国。近年来，陶瓷行业的年GDP超过1000亿元，出口创汇数十亿美元。

中国的陶瓷公司遍布全国。主要陶瓷产区为河北唐山和邯郸；山东淄博、临沂；广东的佛山和潮州；景德镇,江西,醴陵,湖南,；福建的德化、晋江、闽清；龙泉,浙江,；江苏宜兴；禹州,河南,；法库、辽宁；广西北部河流；山西怀仁等地。

陶瓷产品品种多，生产工艺复杂。不同的产品有不同的具体要求。每一道工序都必须由工艺工程师领导、监控和控制，才能生产出合格的产品。几千年来，中国陶瓷工业一直在从手工作坊向大规模生产转变。尽管一些受过高等教育的人才逐渐丰富了工艺工程师团队，但员工的职业行为却不规范，这限制和影响了陶瓷行业的发展状况。市场对产品质量要求更高，过程的制定和监控更为重要。目前，中国陶瓷行业的人才无法满足市场的需求，他们的职业行为和技能需要规范和提高。

小编个人觉得陶瓷工是一个非常不错的工作，每天能够和各种各样的瓷器以及泥土生活在一起，仿佛生活节奏都慢了下来。中国的瓷器在世界上都是享誉盛名的，甚至瓷器的英文单词和中国的英文单词翻译过来还是一样的。陶瓷工这个工作虽然看似非常美好，不过也会有一些职业方面的危害因素，比如粉尘比较多，噪声比较多，而且经常在高温环境下工作，需要做好保护措施。

陶瓷工厂一般也是在车间里面生产的，所以粉尘比较多，污染也比较严重。尤其是在进行配料以及粉碎打磨的过程中，粉尘的浓度非常高，所以为了降低粉尘的浓度，消除工作方面的隐患，就应该做好通风和除尘方面的处理，提前要安装好管道，准备好防尘罩。在工作的过程中必须要戴好防尘的面罩，而不是口罩，因为面罩的封闭性要好一些。

陶瓷工在工作的时候，噪音也是一个没法摒弃的因素，甚至会对人体造成危害。因为只要旁边有机器，就一定会有噪音，尤其是在进行粉碎和打磨的时候，噪音污染是非常严重的。作为一个陶瓷工，想要降低对自己耳朵的伤害，可以适当的建议让企业将厂房给扩大，并且那些容易发出噪音的地方都要给隔离起来进行封闭隔离式的作业，陶瓷工个人可以准备一些耳塞或者是耳罩。

在烧制陶瓷的过程中，肯定要离窑炉以及锅炉比较近，这就属于高温作业了，是非常危险的。陶瓷工这个时候尽量离那些大型的机器远一些也要穿好隔热服，在工作的过程中，工厂方面应该按照工作的性质给工人发安全帽，防护眼罩以及隔热面罩和手套。陶瓷行业其实和其他行业一样，也有自己的职业特点和危险因素，个人在工作的过程中，只能够加强安全意识，防止自己出现职业病。

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷