瓷砖的生产工艺流程

仿古砖,是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质(吸水率3%左右)或炻质(吸水率8%左右)，用于建筑墙地面，由于花色有纹理，类似石材贴面用久后的效果，行业内一般简称为仿古砖。仿古砖不是我国建陶业的产品，是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面。仿古砖产品先从国外引进，经过国人消化吸收创新生产出的建陶新产品。从工艺上讲，仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是一种上釉的瓷质砖。仿古砖的使用功能与文化内涵，已扩展至更大的建筑装饰领域。作为一种含有优雅文化元素的产品，仿古砖的应用范围已经放大得很宽很广。优雅文化既能涵盖高雅消费文化，也能够涵盖大众消费文化。如果从优雅文化的角度审视仿古砖，概括起来，仿古砖可分以下几种文化内涵与特点。仿古砖按世界各大文明与民族文化类型进行分类的话，大约可以分成浪漫欧洲、原始非洲、神秘埃及、古印度风情、儒雅中国、古巴比伦王国等几大产品系列。而其中流行范围居前的则是浪漫欧洲和儒雅中国系列的仿古砖品种。在这里，仿古砖上的色彩成为产品设计中最具有影响力的元素。在艺术欣赏领域色彩它本身就可以代表一种情绪，并且还能够代表了一定的风俗习惯。在仿古砖产品系列，瓷砖上的图案也成为文明的标志与象征，这样的仿古砖装饰在墙上，无疑起到吸引人眼球的作用。风格优雅的仿古砖，可以疏理观赏者的想象力，可以让人感受到古典艺术符号的魅力。

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

仿古砖是釉面瓷砖的一种，具有强度高、耐磨性强、防滑、耐腐蚀等特点，主要分为以下几类：

半抛釉与全抛釉。用于家居室内环境使用的仿古砖，一般来说都是施釉的，想要家居呈现出不一样的装饰效果，仿古砖在工艺上就分为半抛釉与全抛釉工艺，全抛釉仿古砖其光亮程度与耐污性，适合用于室内家居地面，相对于呈现亚光光泽的半抛釉仿古砖，用于墙面效果表现，会更为出色。

单色砖与花砖。单色砖主要以单一颜色组成，而花砖则多以装饰性的手绘图案进行表现，两种不同表现手法的仿古砖，用于表现墙面或地面都能起到很好的效果。

特殊肌理仿制砖。市面上以仿特殊肌理的仿古砖，常见的有以仿木材或仿石材的，也有以防织物或仿金属质地的瓷砖，有的消费者觉得木地板不太好打理且容易毁坏，会在家铺上仿木材的瓷砖用于烘托气氛。 

就仿古砖的生产工艺来说，是没有通体仿古砖的。目前市面提到的通体仿古砖是指瓷质仿古砖，早期的仿古砖都是陶质的，密度小，吸水率高；后来研发了瓷质仿古砖，密度大，吸水率低可以达到抛光砖的水准。仿古砖生产时时在胚体的表面先喷一层化妆土遮盖住底坯的颜色（金属釉面仿古砖使用的金属釉发色力强可以不打化妆土），在化妆土的表面再使用各种生产工艺做出设计好的一些纹理和表面效果，不管是原先的亚光面或者是金属面或者是后来的半抛、全抛釉，都可以看到釉面和胚体是分层的不属于同一种材质。从这点来说是没有全通体仿古砖的。

仿古砖，其实是釉面瓷砖的一种，在原本的基础上，进行改良了，主要差别在釉面颜色选用不同。和市面上的大众瓷砖产品一样，就是具有仿古的效果，但是比市面上的瓷砖生产更加复杂。工艺要求更高，烧制温度、每道工序都有着严格的控制。从而让仿古砖产品质地强，耐磨损，还有不易滑到、防水性能好。

仿古砖不是我国建陶业的产品，是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面，仿古砖属于普通瓷砖，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。唯一不同的是在烧制过程中，仿古砖技术含量要求相对较高，数千吨液压机压制后，再经千度高温烧结，使其强度高，具有极强的耐磨性，经过精心研制的仿古砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。 古砖仿造以往的样式做旧，用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光，为体现岁月的沧桑，历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围。 仿古砖通常指的是有釉装饰砖，其坯体可以是瓷质的，这是主流；也有炻瓷、细炻和炻质的；釉以亚光的为主；色调则以黄色、咖啡色、暗红色、土色、灰色、灰黑色等为主；仿古砖蕴藏的文化、历史内涵和丰富的装饰手法使其成为欧美市场的瓷砖主流产品，在国内也得到了迅速的发展。仿古砖的应用范围广并有墙地一体化的发展趋势，其创新设计和创新技术赋予仿古砖更高的市场价值和生命力。仿古砖的外形特征仿古砖的规格和生产工艺，装饰图案和色彩运用 仿古砖的规格通常有：300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的，欧洲以 300×300 、400×400 和500×500 的为主；国内则以600×600 和300×600的为主；300×600则是目前国内外流行的规格。仿古砖的表面，有作成平面的，也有作成小凹凸面的；仿古砖多为一次烧成，烧成温度1180～1230°C,在辊道窑中烧成，烧成周期通常为50～70分，烧后的瓷砖500×500以上的，多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。 仿古砖的图案以仿木，仿石材、仿皮革为主；也有仿植物花草、仿几何图案、纺织物、仿墙纸、仿金属等。烧成后图案可以柔抛，也可以半抛和全抛。瓷质有釉砖的设计图案和色彩是所有陶瓷中最为丰富多彩的。 在色彩和色彩运用方面，仿古砖多采用自然色彩，采用单色和复合色，自然的色彩就是取自于土地、大海、天空等的颜色；这些自然色彩普遍存在于世界的各个角落，如沙土的棕色、棕褐色和红色的色调；叶子的绿色、黄色、桔黄色的色调；水和天空的蓝色、绿色和红色，这些色彩常被一些设计师所应用，用在仿古砖的装饰上，再有就是较为抽象的春、夏、秋、冬季节对自然色彩的影响，自然色彩可能是明亮的或柔和的；热烈的或阴郁的；温暖的或寒冷的，总之，要捕捉这些感觉，再通过色彩运用到仿古砖上。 仿古砖的特点及辨别1、仿古砖品种、花色较多，规格齐全，有900*450和800*800，更多的是600*600，而且还有适合厨卫等区域使用的小规格的砖，可以说是抛光砖和瓷片的合体。仿古砖中有皮纹、岩石、木纹等等系列，看上去实物非常相近，可谓是以假乱真，其中很多都是通体砖，而不仅仅是在釉面上做文章。 2、从实用角度看，公共场合，人流大，使用频率高，抛光砖2-3年几乎暗淡难看，仿古砖和刚铺贴时还是一样。 3、再从实用角度看，仿古砖的铺贴本来就是个性化，根据花色进行设计，可以做到个性化。国外使用仿古砖远远大于抛光砖就是佐证。抛光砖几乎不可能做到这点。 4、抛光砖表面光滑后，几乎都解决不了防滑的问题，仿古砖就正好可以解决这个问题。所以目前公共场合，仿古砖实用逐步提升，家庭中考虑到老年人和小孩滑倒问题也在逐步提高使用。 5、 抛光砖在国外被认为最大的光污染源，而仿古砖几乎是亚光的，不存在这个问题。这就类似透明玻璃灯泡和磨砂灯泡的对比效果。 6、防污问题，我们还是举例公共场合为例，再好的抛光砖，2-3年，表面已经蜡黄吸污严重，几乎在5年左右，必须重新装修和铺贴。仿古砖几乎没有这样的问题出现。 7、从吸水率看，仿古砖本来就瓷质釉面砖，瓷质底本身和抛光砖就没有区别，区别的只是白度上和可抛上的配方，因此坯体吸水率完全可以达到0.1%左右，和抛光砖是没有区别的，但是两个砖的表面情况就完全不同，仿古砖表面永远不吸水（污），抛光砖可就要“流泪了”。