烧陶瓷品为什么要加入轻质碳酸钙

石灰石并不是陶器的主要原料。通常，陶器的主要原料是粘土，也称为陶土。粘土是一种含有高比例的硅酸盐矿物质的黏土状物质，常用于陶瓷制品的制造。

石灰石是一种由碳酸钙组成的沉积岩石，主要用于建筑、钢铁和化学工业中的生产。然而，石灰石在陶瓷生产过程中也有一定的应用。石灰石可以被用作增白剂、脱硫剂和玻璃助剂等，还可以作为陶瓷釉料的成分之一。此外，石灰石在一些瓷器的制造中也有应用。

总的来说，虽然石灰石可以用于一些陶瓷制品的制造，但是它并不是陶器的主要原料。陶器的主要原料是粘土。

陶瓷泥加苏打和石灰粉提高色泽和质量。石灰粉的用途对于土壤来说，它能有效改善与调节土质问题。因为它是一种强碱性的物质，对偏酸的土壤能有很大的改善效果，并且效果非常明显。石灰粉有能分解土壤中的有机质，将其撒入土壤之后，能有效促进它里面的有机质分解。能起到预防病虫害的作用，它相较于一般杀虫剂，杀菌除虫作用会更好。也能用来作为干燥剂使用，除湿效果非常好，将其洒在室内潮湿的地方，能会空气中水分发生反应，从而降低湿度，起到干燥的效果。还也可以拿来作为建筑材料使用，例如墙面抹灰。

1、苏打粉是一种白色细小晶体，属于常见的一种食品添加剂，可以添加于面包、饼干、馒头中，通常不单独食用。苏打粉具有健胃、美容护肤、去除污垢等功效。

制作陶器，最关键的一道工序是入窑烧制。在陶窑中，木质燃料产生的高温使陶土发生化学反应，从而导致坯体的成分、性能和颜色的改变。陶窑的结构在很大程度上决定了陶器的烧成温度，结构越合理则烧成温度越高，陶器就会更加坚实耐用；陶窑的密封情况既能影响窑内温度，还会造成氧化或还原的烧成气氛，影响陶器的颜色。因此，陶窑是衡量制陶工艺水平的主要标志。

根据民族学的有关资料，最原始落后的烧成工艺是平地式烧陶，或称平地堆烧。这种生产方式没有固定的窑址，选择一块空地将陶坯

堆放在起，用泥巴将陶坯整体盖紧并糊严，开一火口加柴添火，同时再开几个小口作为烟道。因火力不匀，温度不高，密封不严，陶器烧成后颜色不均匀，质地松脆。大地湾一期未发现陶窑，陶器上常有红黑相间的斑块，色彩不甚纯正，陶片易碎，表明烧制技术较为原始落后。

在大地湾仰韶文化中发现有35座陶窑，是甘肃考古发掘中最多的一处。另外，在天水师赵村遗址也发现了6座保存较好的陶窑。在这些陶窑中，仅有2座浅穴平底式与所述平地烧陶的情况类似，其余均为较先进的横穴窑。大地湾二期编号为Y200的陶窑系浅穴平底式，整体呈椭圆形，是一个深0．16米的浅坑，靠左侧有一堵小土墙将窑室与火塘分隔，土墙两端各留有0．3米的缺口为通火道，窑的左侧下方是一个添柴加火的操作坑（图1）。此窑火塘与窑室在一个水平台面上，火势不如横穴窑旺盛，但深于地面之下，火力可借操作坑的风势，又比平地烧陶进步，火力会强一些，隔墙又能使陶器受热较均匀。大地湾四期编号Y800的陶窑是一座典型的横穴窑，左侧长方形深坑为火塘，右侧为圆形窑室，中间有3条火道（图2）。有的窑室内火道呈树枝状，陶坯受热更加均匀。此类窑址火塘在下方，窑室在斜上方，火力旺盛，能达到1000℃左右的高温。

在兰州市东11公里处的黄河北岸，有一个著名的马家窑文化马厂类型遗址，这里曾发现了一处大型窑场。考古工作者清理了12座陶窑，发掘者根据被破坏的现场情况判断，窑场原有窑址不止这12座，足见当时制陶业的繁荣。据简报描述，上部窑室均为方形，最大的长

宽各为1米；底部为锅底形，有沉积的白灰土层，应为烧柴形成的草木灰。从遗迹现象判断，这类窑上部是窑室，下部是火塘，可能是比横穴窑更为进步的竖穴窑。

陶窑的结构不同，窑内温度—与密封程度也不同，因此，陶窑决定了陶器的烧成温度。结构越合理，火候就越高。据马清林博士测定：大地湾一期的烧成温度最低，仅为750度±20度。这个数据和各文化陶器的坚实程度基本上是吻合的。总体来看，除大地湾一期外，多数的烧成温度都在900度—1000度之间。另外，从马家窑文化半山类型开始，直到齐家、辛店文化都有使用瓷土或高岭土烧陶的现象，但始终未烧出原始瓷，其原因在于陶窑限制了温度的升高。瓷土需加热到1100度以上才能达到玻化温度。

烧陶工艺中，还有控制烧成气氛的能力问题。烧成气氛是指窑内气体的组成和氧化，或还原的能力。陶窑密封不严时，空气中含有的氧将坯体所含物质氧化，陶器烧成后呈红色或橙黄色；陶窑密封较好，气体中含有一氧化碳，具有将所含的铁质还原为氧化亚铁的能力，烧成后的陶器呈灰色或深灰色。随着陶室的改进，还原气氛下的灰陶越来越多，陶器的硬度也不断有所提高。

史前彩陶是在特定的历史条件下产生的，因此，具有特定的与现代制陶工艺截然不同的一整套特征。识别这些特征，是鉴定彩陶真伪的关键。有的伪造者使用快轮制造，不可避免地在陶器上留有与泥条筑成法完全不同的痕迹；有的仿制品纹饰颜色光亮，彩绘颜料显而易见采用的是现代化工颜料，与史前彩陶所用天然矿物颜料效果有着根本的不同；有的使用电炉高温烧成，由于温度相当高，胎体的敲击声音就会较为清脆，与土窑柴火烧制的史前彩陶也有明显的区别。所以，只要熟练掌握不同制陶工艺在陶器上遗留的特征，在鉴别真假彩陶时就会得心应手了。

首先陶瓷在烧制过程中发生化学反应是肯定的，大致有这么几类：一、结晶水的分解，陶瓷制作所用原料除了表面水----就是后来加进去的，里面会有一些含有结晶水的化合物，还记得高中学的五水硫酸铜吗？不同的原料里面会含有一些类似这种化学结果的化合物，比如高岭土（Al 2O3·2SiO2·2H2O）当它们加热到一定温度后结晶水会分解、气化、挥发；二、某些碳酸盐的分解，石灰石、白云石、菱镁矿、菱铁矿、菱锰矿……，他们在加热到一定温度下会发生分解，生成相应的氧化物和CO2逸出，这也是碳排放的一个来源！具体反应过程想想中学化学里学过的石灰石；三、不同氧化物之间的固相反应生成低熔点化合物，不同比例的硅钙镁铝氧化物在不同的温度会形成不同的矿物结构，有尖晶石、长石、方柱石、辉石等，这个比较复杂，目前一般都是通过二元、三元、或者四元相图来确定，搞炼铁、水泥、陶瓷都要用到，很多配方是保密的；四、如果使用原料特殊可能会有一些特殊的反应，比如含氟、含汞、含砷等。

作为水泥基材料的矿物掺合料,石灰石粉对它的凝结硬化,微观结构和耐久性能会有显著影响.本文概述了石灰石粉在水泥基材料中的4个作用:晶核,填充,化学和稀释作用.在一定的掺量范围内,石灰石粉的粒径越小或者掺量越大,能加速硅酸盐水泥的水化,改善孔结构和硬化水泥浆体的界面,从而提高基体性能.当石灰石粉粒径较大或者掺量过多时,石灰石粉反而起稀释作用,降低基体性能.然后基于石灰石粉的4个作用机理,综述了其对水泥基材料渗透性,碳化性能,硫酸盐腐蚀,抗冻性,钢筋锈蚀的影响分别考察了石灰石粉的细度对水泥基材料早期(7d和28d)和后期(28d后)抗压强度的影响.结果表明:在水化早期,石灰石粉加速了水泥的水化.而在后期,石灰石粉对水泥胶砂强度的贡献主要来源于其活性效应,即碳铝酸盐的形成,从而提高了水泥基材料的强度和耐久性.,石灰粉促进了水泥水化的前期水合效果.粉末对水泥砂浆强度的贡献首要来自其活跃效果,即碳水化合物的碳含量,强度和耐久性.

如何分辨优劣的白灰粉

这两种物质对二灰碎石基层的强度起着决定性的作用，特别是与粉煤灰发生水化反应后，其含量的多少所起的影响更为显著，一定限度的增加石灰剂量自然可以提高二灰碎石的强度，但这样不但增加了施工成本，而且对提高二灰碎石基层的抗裂性也是十分不利的，所以，应尽量选取有效含量高的白灰，通常要求白灰必须达到二级灰以上的标准，即白灰中有效钙和氧化镁的含量不小于80%，这样既能满足二灰碎石基层氧化、水化成型的需要，保证基层强度，又能提高基层的稳定效果，不影响其抗裂性能，对保证基层的质量是十分有利的。

生石灰的消解是施工拌和中的一个重要环节，具体施工中要对其过程进行有效地控制，生石灰的消解实际上是一个CaO（MgO）的水化（H2O）放热反映过程，要正确地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能过干而“扬尘”，也不能过湿而“粘结发软”，表面看起来要松散，实测含水量不超过35%，以有利于二灰结石混合料的均匀拌和，实际施工中通常采用提前消解、打堆闷料、覆盖、过筛的办法来满足施工需要（提前消解的时间一般在7-10天）[1] 。

类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。 类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。 类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。 类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。 类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。 类对于火的认识 人类究竟何时开始懂得用火，至今众说纷纭，据考古表明，人类约在300年前就懂得用火，火的力量给人类留下极为深刻的印象，而火的利用给了人类的生活带来很大的变化，例如火能用来照明，烤熟食物，烤暖身体，驱走猛兽，保护安全等等。化学也是随着火的利用中发展起来。人类对于火的认识，经历了漫长的历史，由神话到传说，发展至燃素说到后来的燃烧理论。 人类用火约经历了以下几步: 第一，使用天然火。火山爆发、雷电轰击、陨石落地、长期干焊、煤和树木的自燃等等，都可以形成天然火。这种过程反复多次，使人们看到了火的威力和作用，逐步学会了用火，可能是把火种引到洞，内经常放入木柴，形成不易熄灭的火堆供人们使用。 第二，钻木取火。通过钻木摩擦生火，再引燃易燃物，取得火种，点燃火堆。 第三，用火石、火镰、火绒取火。传说是原始的人们，打猎时用石块投掷猎物，因石块相碰冒出火星，欠而久之，学会用石头互相撞击，打出火星，再引燃植物的绒毛取火。后来，这方法经多方改良，形成了火石、火镰、火绒的系统取火工具。 人类由于懂得利用火，因而逐步学会了烧制陶瓷、冶炼金属、制造玻璃等。

1. 我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉，有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。

汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。

釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。其实，早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石和泥巴制成釉来装饰陶瓷了。到了汉代又发明了用铅作助溶剂的纸温铅釉，后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长古釉。石灰釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和灰釉（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长古釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。

一般釉的厚度只有坯体厚度的1%-3%，但经过窑火焙烧后，就紧紧附着在瓷胎上，使瓷器致密化、光泽柔和，又不透水和气，给人明亮如镜的感觉。同时可以提高使用强度，起到防止污染，便于清洗等作用。

釉的种类很多，按坯体类分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按烧成温度分，1100°C以下烧成的釉称为低温釉，1100°C-1250°C之间烧成的釉为中温釉，1250°C以上烧成的釉为高温釉；按釉面特征分类，白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人，窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠的夜光釉等新品种。

2. 彩陶又称“彩釉陶”。彩陶釉色丰富，既有20余种单色釉，茶末釉、金星釉“雨点红”等变色艺术釉，用其装饰的日用器皿、花瓶花插、彩釉衣架及工艺陈设品，使人赏心悦目，被称为“穿着华丽衣裳的陶器”。

2.黑陶是山东龙山文化中最著名，最典型的陶器，它产生于新石器时代晚期，距今已有4500多年的历史，1931年在山东省龙山镇首次被发现。其技术之精，器物之美，被世界考古学界誉为“四千年前地球文明最精致的制作”。从而彻底动摇了中国史前文化源于西方的学说，进一步证明了中华民族五千年文明史的辉煌。黑陶是继彩陶之后中国新石器时代的又一制陶高峰，在中国美术史上具有非常重要的地位。它所独具的质朴、典雅的艺术风格；具有非凡的魅力，是世界上绝无仅有的艺术珍品。

黑陶以黄河古道淤积的天然黄胶泥为主要原料，采用高温室渗炭传统工艺烧制而成，其特点：胎壁细薄但质地坚硬，表层无釉却漆黑发亮。其型其质“黑如漆，亮如镜，薄如纸，声如罄。”掂之飘忽若无，敲击铮铮有声。黑陶艺术，作为中华民族的文化瑰宝，以其特有的史学价值和美学价值深得人们的推崇和珍爱。

现今，黑陶作为艺术品为人们所接受。在技术方面，如今的黑陶制品日趋精细。造型方面，更多样化。在现今的黑陶艺术界，如仇志海，李兴华等名人的作品已经突破历史，以古老的艺术形式展现出独特的现代美感

4. 有一种盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。

唐三彩是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的色釉有浓淡变化、互相浸润、斑驳淋漓的效果。在色彩的相互辉映中，显出堂皇富丽的艺术魅力。唐三彩用于随葬，做为明器，因为它的胎质松脆，防水性能差，实用性远不如当时已经出现的青瓷和白瓷。

唐三彩器物形体圆润、饱满，与唐代艺术的丰满、健美、阔硕的特征是一致的。它的种类繁多，主要有人物、动物和日常生活用具。三彩人物和动物的比例适度，形态自然，线条流畅，生动活泼。在人物俑中，武士肌肉发达，怒目圆睁，剑拔弩张；女俑则高髻广袖，亭亭立玉，悠然娴雅，十分丰满。动物以马和骆驼为多。

在唐右卫大将军墓中出土了一件骆驼载乐俑。这匹骆驼昂首伫立，通体棕黄色，从头顶到颈部，由下颔到腹间以及两前肢上部都有下垂长毛，柔丽漂亮。驼背上架有平台并铺有毛毯。平台上左右各坐胡乐俑二人，而且是背对背而坐，正在吹打乐器，有一俑站在中央，翩翩起舞。这三个乐俑个个深目高鼻，络腮胡须，身穿绿色翻领长衣，白色毡靴，只有前面一人穿黄色通肩大衣。这件高大的驼载乐舞俑精美绝伦，令人赞叹!

唐三彩的产地西安、洛阳、扬州是陆上和海上丝绸古道的联接点。在古丝绸之路上，唐代的交通工具主要是骆驼。可以想见，在沙漠中，人和骆驼艰难跋涉，相依为命，所以人和骆驼有一种亲密感。它那高大的形态和坚毅负重的神情，似乎还带着丝绸古道的万里风尘。

唐三彩是唐代陶器中的精华，在初唐、盛唐时达到高峰。安史之乱以后，随着唐王朝的逐步衰弱，由于瓷器的迅速发展，三彩器制作逐步衰退。后来又产生了“辽三彩”、“金三彩”、但在数量、质量以及艺术性方面，都远不及唐三彩。

唐三彩早在唐初就输出国外，深受异国人民的喜爱。这种多色釉的陶器以它斑斓釉彩，鲜丽明亮的光泽，优美精湛的造型著称于世，唐三彩是我国古代陶器中一颗璀灿的明珠。

5.秦俑坑里的陶俑、陶马，体形大，胎壁厚，陶俑的壁厚一般为2—4厘米，最厚处达10—12 厘米；陶马的胎壁厚2.5—4厘米，最厚处达15厘米。陶俑和陶马的胎壁泥质一般分为内外 两层，外层泥质细密、均匀；内层泥质较粗，掺和颗粒均匀的白色砂料。制作陶俑、陶马的泥土，经过筛选、碾、淘，除去了土中的杂质，从而泥质细密，颜色纯正，粗泥里掺和的砂 粒均为纯白色，颗粒大小均匀，显然也是经过筛选的。在秦始皇陵西侧的秦代陶窑遗址内除发现陶拍等制陶工具外，还发现石碾轮两件。碾轮直径约60厘米，中间厚(约15厘米)，边缘 薄(约5厘米)，中心有一直径为6厘米的穿。这碾轮可能是用来碾轧陶土和砂粒的。

对秦俑坑出土陶俑、陶马的陶质，经过取样分析表明，其中所含的主要化学成分是氧化硅 、氧化铝和氧化铁。这和秦始皇陵出土的秦代砖瓦的化学成分基本相同，所用的原料都是黄色粘土。秦俑考古专家们曾做过模拟性试验，取秦始皇陵附近的黄褐色土，经晒干、碾轧、 淘洗，除去土中的杂质，仿制秦砖，经测试其质地、化学成分与秦砖大致相同，由此可以推知，陶俑、陶马和秦始皇陵园出土的砖瓦，都是用始皇陵附近的泥土就地烧造的。

陶俑、陶马胎内含的白色砂粒，经测试为石英、长石、云母等成分的砂粒，外观呈不规则 形，大小约为0.5—1毫米，个别的大于1毫米。泥中掺杂部分砂粒可以增强机械性能，使大 型的陶俑、陶马易于成型；焙烧时也不会因受高温而扭曲变形或膨胀炸裂。

日前，中国刑警学院赵成文教授大胆破解了兵马俑的烧制时间以及制作之谜。

赵成文说，自己在兵马俑两次看到“辛卯”刻字出在同一个地方。他说：“‘辛卯’是天干地支，是农历年代，这里是指公元前210年。”他认为，这是秦始皇驾崩之年的标记年代。据此判定秦陵兵马俑烧制于公元前210年。根据俑坑中留下的麻草鞋印，当时人在夏秋季节才穿草鞋，据此进一步预测，兵马俑应是秦始皇驾崩后的秋天开始烧制的，烧制兵马俑是秦始皇临终前的圣旨。

赵成文还解析了兵马俑的烧制工艺之谜。他说，“兵马俑的腹中有个糠皮内模袋作为主体支撑”，糠皮是当时最佳填塞物，还有一点是2000多年前兵马俑制作工艺流程很具科学性，从而使得真人真马大小、百公斤重的兵马俑从泥塑、晾干、运送到焙烧，一气呵成，显示了当时中国人的智慧。

6.用钴料在坯胎上装饰 ，施透明釉 ，在高温 （ 1280～1350℃）中一次烧成，呈青色花纹的釉下彩瓷器。又称釉下青花瓷、釉里青、青花白瓷、青花白地。中国景德镇传统名瓷之一。青花瓷源于唐代河南巩县(今巩义)的青色花纹瓷器，元代发展成熟，以景德镇浮梁瓷局产品著称。青花瓷的问世一改中国陶瓷器装饰旧风 ，用笔 绘 技法 替代了原来的刻花、划花、印花技法。青花瓷的出现成为中国陶瓷史上划时代的事件，并作为中国最具民族特色的瓷器而闻名于世。明代青花瓷传入欧洲，荷兰、英、德等国争相仿制。清代康熙年间青花瓷色调青蓝而不泛紫，分色层次多达7～9色，后人谓之“康熙青花五彩”。清末青花瓷渐趋衰落。20世纪50年代以后，青花瓷得以恢复和发展。青花瓷品种除釉下青花外，还有在白釉瓷胎上装饰、烤烧后，青料花纹渗入釉中的釉中青花、和以无光釉作底色，以蓝彩釉装饰的釉彩青花。彩饰手法有青花斗彩、点彩、填彩、镂胎 、白描青花 、青地白花、青花夹紫等多种。

7.“茶是水神，水是茶体，器益茶功”，我们长兴县的紫笋茶、金沙泉、紫砂壶，早在唐代就是贡茶、贡水、名壶，到宋朝更有“紫瓯甲天下”的盛誉，堪称茶事“品茗三绝”。

紫砂壶，是长兴茶文化的又一珍品，享有茶具之首的美誉，多次在国内获奖。特别十次制成“世界第一巨壶”，其中一把放在中国茶叶博物馆大厅前，更增添了“长兴紫砂”的光彩。长兴的紫砂资源同陶都丁山同一矿脉，泥色紫而不姹，红而不嫣，黑而不墨。经过原料研磨调配，采用堆、捏、塑的手法，或松竹梅、瓜果、走兽为基础造型，或秦鼎汉器、古玩、人物摹本。巨壶与孩童等高，小壶寸柄盈握，刻诗铭画，贵如珩璜，珍同拱璧，有所谓“觅得名人一壶，赛过无价之宝”的说法。紫砂壶是我国人民喜爱的茶具，它不仅具有造型别致，古朴典雅的艺术特色，还具有良好的保味功能，用来泡茶香味特别醇郁，因此，寸柄之壶，盈握之杯，往往被人视若珍宝，多少年来成了海内外人们青睐的收藏品。

江苏宜兴紫砂，始于宋而盛于明清，其所以逐渐从茶具概念中分离出来，成为独立的艺术品种，最主要的一点是制作原料与众不同。它采用深藏于宜兴山腹地层中薄薄的一层紫砂泥，号称泥中泥，其质地优异：一是含砂低，可塑性强，二是砂土中含有较多有益人体的微量元素，烧后呈双重气孔特殊分子结构，透气而不渗水，故沏茶不失原味，使用日久越发光润古雅，难怪古人将紫砂土喻为“珠玉”，留下“人间珠玉安足取，岂如阳羡（宜兴之古称）溪兴一丸土”的赞语，宋代欧阳修也有诗咏道：“喜共紫瓯吟且酌，羡君潇洒有余清”。宋代诗人苏轼居住宜兴时，爱好一种提梁式砂壶，即为“东坡壶”。明代嘉靖、万历年间出现两位造壶大师————供春和他的徒弟时大彬，供春制品被称为“供春壶”，造型新颖、质地薄而坚实，有“供春之壶，胜如金玉”之誉。时大彬多作小壶，点缀在精舍茶几案上，更加符合饮茶品敬的美学趣味，“千奇百状信手出，宫中艳说大彬壶”，即是说他。明清文人的介入创作，使紫砂壶集书画、诗文、篆刻、雕塑诸艺术于一体，成为完整的艺术品。

选择紫砂壶，一般要从年代、泥质、艺术方面考虑。年代，是指老壶与新壶的区分，一般地说，老壶历经数十年乃至百年，具有很高研究、收藏价值，同时存世日久，表面形成分布自然的“色浆”抹不去，便于玩赏，因此，在同样情况下，老壶的价值自然高于新壶。如今，随着紫砂壶在国际市场上日益风靡，老壶“一壶千金”并不鲜见。砂壶的泥质分朱砂、绿泥、紫泥等多种，朱砂质地最好，所造出的壶，壶盖轻敲壶把，能发出清脆铿锵的金属碰撞声，声音越脆，泥质越纯。艺术，是指工艺水平，这是壶的高下主要标准，作为艺术品的砂壶，其价值就不是简单的原料加工时了，还应包括作者艺术技巧和名望，这和书画作品情况相似。大凡高手制的壶，形体悦目，轮廓周正，线条流畅，比例恰当。其做工精致细巧，据说许多名家每三个月只能造出约10把壶，因而壶面光洁，壶口、壶把、壶嘴在同一水平上，壶流、壶把成一直线，壶口、壶嘴、壶盖、圈足都宽窄一致。壶盖紧密，对壶吹气，壶盖能轻轻跳动，壶体不见瑕疵，壶嘴断水功能好，达到这种工艺水准的称得上壶中上品。好的紫砂壶卖价高，伪品很多，20世纪初期，上海古玩商聘请制壶高手精心仿制清代陈鸣远、杨彭年、陈曼生等人的作品，大部分流到香港和海外。当代制壶名家，也每有冒其名的赝品出现，有些造假者手艺低，假货容易识别；但有些技艺高而尚未成大名的人，那种假货就容易迷惑人。还有些陶器商贩，寻些颜色涂抹新壶，或把新壶放入泥浆中沤泡一段时间，以冒充“古董”、“出土文物”，蒙骗一些不懂紫砂的人。也有的人用无款旧器，冒刻前人之款；有的是仿旧壶风格，伪充旧壶，收藏者要特别注意辨别真伪。一般说来，明清砂壶选料精细，淘练程序多，胎质相对紧密，分量较重。现代仿制的壶，选料的泥质与明清砂壶有所不同，淘练程序减少，分量较轻，也较无光泽，表面较粗糙。且现代仿制的壶，多压模拼合而成，手工制作意味减少，只要留心壶嘴及壶柄下方，往往不难发现有双片拼合的线痕。此外，还可从款识、印章上辨别，明末清初以来，高档砂壶用印多为两方，一为底印、盖在壶底，多为四方姓名章；一为盖印，用在盖内，多为体型小的名号印。当代中档以下砂壶，壶底多用“中国宜兴”四字篆文印。因此，收藏紫砂壶时须仔细辨伪，才能获得珍品.

8.　景德镇享誉世界的“瓷都”，是国务院首批公布的历史文化名城。景德镇属江西省直辖市，位于江西东北部，毗邻浙、皖，全市土地面积5248平方公里，总人口为142.3万。景德镇四季分明，属亚热带季风性湿润气候。全年日照充足，雨量丰沛，无霜期长，适宜各种植物和农作物的生长。自然资源丰富，矿藏资源中在全省名列前茅的有瓷土、沙金、煤、锰、石灰石、大理石、海泡石等。其中储量之丰、品质之优，首推瓷土。山林资源有杉树、马尾松、毛竹、油茶、油桐、漆树等，并盛产山苍子、猕猴桃、橡子、金银花等野生植物和药材。“新平冶陶，始于汉世”。景德镇已有1700多年的制瓷历史，北宋真宗景德年间（公元1004年-1007年），由于烧制的精美御瓷获真宗赞赏，瓷器上底款书“景德年制”，“天下咸称景德镇”。景德镇由此得名。经过长期的发展，景德镇瓷器逐渐形成了“白如玉、薄如纸、声如磬、明如镜”的独特风格。景德镇是江西省商品粮、林业、茶叶和蚕桑基地。盛产稻谷、大豆、小麦、花生、棉花、油菜籽、芝麻、茶叶、香菇等。景德镇近年来充分发挥陶瓷文化悠久、旅游景点较多优势，旅游业发展较快。