陶瓷毛坯上釉烧制出现裂痕是什么原因
如果是釉面出现裂痕就是釉子和坯体收缩率差别太大导致的,如果整个坯体裂了,那就有很多因素了,比如坯体没干透;烧制时升温太快,或烧制结束时降温太快,或者坯体在瓷化时变形等等都会导致开裂的。
1、首先需要准备好友裂缝的瓷器(以下用有裂缝的瓷砖代替)、牙膏,如图所示。
2、然后将牙膏涂抹在裂缝处,如图所示。
3、然后用手将牙膏涂抹在裂缝处,如图所示。
4、涂抹完成后,如果瓷砖表面还有轻微的裂纹,可以使用以上方法继续涂抹牙膏。直至不在有裂缝即可,如图所示。
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其次我用补缺的办法来修复陶瓷的裂痕,就是用修复材料对陶瓷进行补缺。对于众多的陶瓷制品来说,补缺一般有以下二种情况:第一种是器物的口沿或者腹、底有部分残缺,需要配补。这是最常见的器物破损情况,也是比较容易配补的一种。
第二种是残缺的部分在原器物上没处翻模,只能参照同类器物的造型特征,先做出模子,再翻模复原。对于翻模部分,我们切记不能随意翻模,一定要找到同类型的制品进行临摹,以免后续出现不必要的麻烦。否则宁愿不修复,也不要补出一个四不像来。
原因 :成形工序的湿坯未经干燥或干燥不透入 :卫生陶瓷烧成开裂缺陷有 : 装窑磕裂 、烧裂 、粘炸答 窑 窑头温度骤然升高 400,500 ?产品与垫部封闭
裂 、崩裂 、炸釉裂 、烧炸裂 、磕裂等 。 其烧成开裂缺太严 产品空气眼部位堵塞 。
裂纹特征 :产品破碎或开放型大裂 。 陷各自的特征及克服办法如下 :
克服办法 :稳定窑炉窑头温度 ,不可骤然升高 湿坯 ) 1装窑磕裂坚决不能入窑 装窑车产品一定要留有火道或空隙 ,特 原因 :在装窑工序中 , 釉坯与其他硬物磕碰后 ,
别是大件产品 空气眼部位要事先检查 ,不可疏忽 。 在磕碰部 位 开 裂 装 窑 操 作 不 慎 , 釉 坯 与 垫 物 不 吻
) 5炸釉裂 合 ,或产品支垫与坯体接触不良 ,在烧成过程中收缩
原因 :冷却制度不合理 , 因窑尾冷风较大 , 使产 不一致或不均匀 ,而使受力部位开裂 。
品突然冷却 ,釉面造成裂纹 在原料性能及配方中应 裂纹特征 :成品表面有开放型裂纹 ,开裂向坯体
考虑坯釉的结合性能 。 外部延伸 ,端部整齐 。
裂纹特征 : 釉面有发丝型炸裂 。炸釉断面釉层 克服办法 :搬运釉坯时要轻拿轻放 ,推釉坯时要
光亮 ,坯体无光泽 。 保持距离 ,防止磕碰 装窑时产品要装稳 不同产品
要使用各自的专用垫 ,不能混用 垫上的产品边沿要 克服办法 :对于隧道窑 , 窑尾冷风要合理 , 控制
留有一定的空隙 ,以防止闭火烧成开裂 。 要稳定 ,不可忽高忽低 不可违反操作规程 , 强行掏 ) 2烧裂 车以多出产品 ,使产品突然冷却 , 造成釉面炸裂 调原因 :湿坯入窑 ,即坯体含水量较高 窑火不稳 ,预 整釉料配方时 ,要注意坯釉结合性能的控制 。 热阶段升温过快 产品直冲火焰 ,进水口部位受窑火正 ) 6烧炸裂 面焙烧 ,易产生开裂 个别火焰温度偏高 ,使产品过烧 。 ( ) 原因 :烧成冷却带突然冷却 急冷过快,产品不 裂纹特征 : 这种开裂缝直茬齐 , 呈开放型裂纹 , 一般能适应 冷风设置不合理 ,导致眼孔部位的薄弱环节 呈横断裂和垂直断裂 ,并与产品行车 、火焰升温 炸裂 冷却带窑墙封闭不严 ,窑内直接透入冷风 窑 以及隧道窑产品装车位置有一定关系 。 内的上下温差太大 。 克服办法 :严格控制窑炉的升温速率和升温曲 裂纹特征 :裂纹呈发丝型 ,在产品表面的眼孔部 线 ,火眼要齐 ,不可高低不一致或相差悬殊 另外 ,要 位 ,或拐角部位 。有的炸裂从釉面到坯体有穿透开 严格控制入窑坯体水分含量 。 裂症状 。炸裂一般由短到长 ,直至产品破损 。 ) 3粘炸裂 克服办法 :严格控制整个冷却带和窑尾冷风 保 原因 :产品不应施釉却无故带釉或釉痕擦试不 证冷却带不直接透入冷风 窑内上下温差不能相差 净 ,烧窑时发生粘连 ,因此发生开裂 隧道窑窑车运 较大 眼孔部位作为薄弱环节一定要严把修坯关 ,不 行中 ,因产品装车不稳 ,行车时发生变动 , 产品釉面 应带毛刺或细小裂纹 ,以免炸裂 。 相互粘连 产品背面带釉 ,与瓷垫发生粘连 , 使釉面 ) 7磕裂 炸裂 因坯体较湿 , 入窑后升温过程中突然开裂 , 粘 原因 :出窑 、卸窑磕碰 ,运货磕碰 这种磕碰是瓷 入其他产品釉面 窑车不稳 ,致使产品相互粘连 。 件与瓷件 ,或是瓷件与硬物相碰造成 。 裂纹特征 :这种开裂断面平滑 ,细腻有光泽 。更 裂纹特征 :有明显的磕碰痕迹 呈放射性炸裂或 突出的特征是有粘连痕迹 ,并因粘连而又产生炸裂 。
釉面裂口属于制作工艺的缺陷,所以经销商才会负责。
每种砖都有特定的制作工艺,以及上釉,建议楼主彻底了解所铺贴的砖的材质、工艺什么的。
望采纳。
给陶瓷制品上釉,也要做一番仔细的研究,使釉料适应于陶瓷坯体的要求,这就是所谓釉料配方。
1、由于釉不能脱离坯体而单独存在,因此,在进行釉料研究时必须首先掌握坯体的物理化学性质,也就是坯体的化学组成.膨胀性能、成熬湿度以及成品性能要求等等。
2、釉与坯的膨胀系数的适当配合,是釉烧成后固着于坯体表面良好与否的主要条件。
如果釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数,则在冷却时产生釉层剥脱;如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数,则在冷却时釉层产生龟裂,甚至当坯釉之间产生过大的应力时,制品也可能破坏。
3、必须明确对于釉料本身的要求,如白度、透明度、化学稳定性以及机械性能等。
4、必须注意制釉原料的纯度。因为原料所合的杂质,例如铁、钴的化合物对于釉的白度及介电性能等会产生极大的影响。
5、在釉料的研究中要掌握一个总的原则:一般改变釉料的成分来适应坯体而不是改变坯体的成份来适应釉。这也正象在缝制衣服时总是要使衣服适合于人体而不是让人体去适合衣服一样。
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陶瓷的保养
1、 日常清洁可用家用洗洁精。
2、 用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物,去污性更强,可将瓷砖擦得更有光泽。
3、 如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面,应立即擦洗干净。
4、 定期为抛光砖打蜡,取得持久保护作用,时间间隔2—3个月为宜。
5、 如砖面出现少许划痕,在划痕处涂牙膏,用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净。
参考资料来源:百度百科-釉