陶瓷检验标准

陶瓷的检验标准：

釉彩如含有超标的重金属元素，如铅和镉，过量的铅和镉在会随食物进入身体并在体内积累，会危害人体的健康，特别是影响儿童的智商发育。为保障消费者的身体健康，各国制定严格的法例限制陶瓷餐具的铅和镉的释出量。因此，产品的铅和镉的释出量指标成为国外买家选择产品的重要标准。

铅和镉的释出量

•美国食品药口管理局条例•英国标准•澳洲食品和药品标准•美国加州餐具安全要求•欧盟指令 。

●陶瓷物理及机械性能测试

●陶瓷化学测试

陶瓷餐具因其细腻光滑和色彩明丽，成为不少家庭的首选餐具。但陶瓷餐具在生产过程中为了保证色彩鲜艳，通常会在彩釉中加入铅、汞、镭、镉等重金属盐，这些物质在陶瓷的使用过程中可能会迁移至食品，被人体吸收，从而对人体产生毒害。欧盟委员会在1984年发布的第84/500/EEC号指令《关于接触食品的陶瓷制品的理事会指令》和2005年发布的第2005/31/EC号补充指令《关于接触食品的陶瓷制品的性能标准与合格声明的委员会指令》对此作出了严格规定。

适用范围：

指令中对陶瓷制品的定义为：陶瓷制品是指通常含有很高的黏土和硅酸盐成分的五级材料混合物制造而成的制品。陶瓷制品中也可能被添加了少量的有机物质。这些陶瓷制品首先经过塑形，然后经火烧炼永久定型。这些陶瓷制品可以被抛光、上釉彩或进行其他的装饰。

陶瓷是中国文化之一，而且历史悠久、应用广泛，所以上至国家下至地方，都对陶瓷产品有严格且成熟的规范要求。瓷属于无机非金属材料，具有硬度高，耐磨性好等特点，主要检测指标包括化学成分，力学性能，电学性能等。

陶瓷检测范围：日用陶瓷，工业陶瓷，建筑陶瓷，特种陶瓷，碳化硅，介电陶瓷，工具陶瓷，氧化铝陶瓷等。

陶瓷检测项目：成分分析，抗压强度，放射性，表面质量，膨胀系数，导热性能，尺寸稳定性，击穿电压，介电常数，耐腐蚀性，元素含量等。

陶瓷检测标准：

1、GB/T 8411.3-2009陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分：材料性能

2、GB/T 3389-2008压电陶瓷材料性能测试方法性能参数的测试

3、GB/T3300日用陶瓷器变形检验方法

4、GB/T3301日用陶瓷器容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法

5、GB/T3534日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法

陶瓷类质检报告办理流程？

1.提供检测所需要的足够样品。

2.快递样品和申请表至第三方检测机构。

3.确定报价

4.签订合同

5.测试完成，寄出报告。

陶瓷类质检报告的用处有哪些：

1.招投标-部门、事业单位招投标

2.进入大型超市或卖场，各大网上商城

3.审核证明，申请补助

4.工商质监与市场监督

5.国内市场销售、资质认定等

陶瓷材料有很好的力学特性，也有热特性，电特性，还有一定的化学特性和光学特性。陶瓷材料的力学特性主要表现在有很强的抗压效果。陶瓷材料的热特性主要表现在具有很高的熔点，一般熔点都在2000℃以上。它在高温下有很好的稳定性，再加上陶瓷导热性，低于金属材料，所以现在用陶瓷材料可以当做很好的隔热材料。陶瓷材料的热特性还表现在膨胀系数比金属低很多，当温度发生变化的时候，它的尺寸是比较稳定的。陶瓷材料的电特性主要表现在它是一种非常好的电绝缘体，因此大量用于制作各种电压的绝缘器件，甚至有很多扩音机、电唱机，超声波仪，医疗用声谱仪等都用的是陶瓷材料做半导体。

2. 陶瓷材料的化学特性和光特性

陶瓷材料的化学特性主要表现在高温下不容易被氧化，而且对酸碱盐具有很好的抗腐蚀的能力，所以使用这种原材料的话不容易被腐蚀掉。它的光学性能主要表现在能够当做光导纤维材料，透明陶瓷还能用于高压钠灯管，所以现在陶瓷材料被应用在很多录音磁带，唱片，变压器，铁芯，大型计算机记忆元件等方面。

陶瓷的硬度为摩氏硬度6.5~9.0。

氧化锆陶瓷的硬度是很高的，做刀具的3Y氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9，仅次于金刚石的说法是正确的，金刚石的硬度定义应该是10，水晶的硬度应是7左右，没有氧化锆的硬度大。

陶瓷的特点：

陶瓷具有化学稳定性高、耐高温、强度高、耐磨、耐腐蚀、抗压强度高、电绝缘性能良好、生物兼容性好等性能优势，但陶瓷脆性高、抗拉强度低、可机械加工性能差等缺点。把金属的易加工、耐冲击、延展性好、可变形能力强等优点。

把陶瓷和金属这两种性能各异的材料结合起来，将在耐磨、真空绝缘隔离、电气馈穿件、耐压绝缘封装、植入式健康设备信号馈通等领域有着广泛的应用。

1 范围

本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。

本标准适用于吸水率平均值E≤0.5%的干压瓷质砖。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3810.1－－1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件（idt ISO 10545-1:1995）

GB/T 3810.2－－1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995）

GB/T 3810.3－－1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定（idt ISO 10545-3:1995）

GB/T 3810.4－－1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模楼和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994）

GB/T 3810.5－－1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性（idt ISO 10545-5:1995）

GB/T 3810.6－－1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定（idt ISO 10545-6:1995）

GB/T 3810.7－－1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定（idt ISO 10545-7:1996）

GB/T 3810.8－－1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定（idt ISO 10545-8:1994）

GB/T 3810.9－－1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定（idt ISO 10545-9:1994）

GB/T 3810.10－－1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定（idt ISO 10545-10:1995）

GB/T 3810.11－－1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（idt ISO 10545-11:1994）

GB/T 3810.12－－1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545-12:1995）

GB/T 3810.13－－1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定（idt ISO 10545-13:1995）

GB/T 3810.14－－1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定（idt ISO 10545-14:1995）

GB/T 3810.15－－1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ISO 10545-15:1995）

GB/T 3810.16－－1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定（idt ISO 10545-16:1995）

GB/T 9195－－1999 陶瓷和卫生陶瓷分类及术语

GB/T 13891－－1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法

3 定义

本标准的术语定义按GB/T 9195解释。

4 技术要求

4.1 尺寸偏差

4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。

表1

4.1.2 每块抛光砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。

4.1.3 模数砖名义尺寸连接宽度为（2～5）mm1)，非模数砖工作尺寸与名义尺寸之产间的偏差不大于±2%（最大±5mm）。

注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。

4.1.4 边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。

表2

4.1.5 抛光砖的边直度、直角度和表面理事度允许偏差为±0.2%，且最大偏差不超过2.0mm。

4.2 表面质量2)

优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；

合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表无缺陷。

4.3 物理性能

4.3.1 吸水率3)

陶瓷砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。

4.3.2 破坏强度和断裂模数

4.3.2.1 破坏强度

a)厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300N；

b)厚度＜7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。

4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥1300N的砖）

陶瓷砖断裂模数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。

4.3.3 抗热震性

经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。

4.3.4 抗釉裂性4)

有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥东。

4.3.5 抗冻性

陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。

4.3.6 抛光砖光泽度

抛光砖的光泽度不代于55。

4.3.7 耐磨性

a)无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数5)。

4.3.8 抗冲击性6)

经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。

4.3.9 线性热膨胀系数6)（从室温到100℃）

经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。

4.3.10 湿膨胀6) （用mm/m表示）

经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。

4.3.11 小色差6)

经检验后报告陶瓷砖的色差值。

4.3.12 地砖的摩擦系数

经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。

4.4 化学性能

4.4.1 耐化学腐蚀性

4.4.1.1 耐低浓度酸和碱

经试验后陶瓷砖7)耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。

4.4.1.2 耐高浓度酸和碱6)

经试验后报告陶瓷砖耐化学腐蚀性等级。

4.4.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类。

经试验后有釉陶瓷砖不低GB级，无釉陶瓷砖7)无釉陶瓷砖7)不低于UB级。

4.4.2 耐污染性

a)有釉砖 经耐污染试验后不低于3级。

b)无釉砖6) 经耐污染试验后报告耐污染级别。

4.4.3 铅和镉的溶出量6)

经试验后报告有釉陶瓷砖釉面铅和镉的溶出量。

陶瓷 的产品在我们的日常生活并不能缺少，每个人对于产品的关心也是不一样的，对于一些懂行的人们来说，购买陶瓷的东西，都会了解产品的硬度，要看看自己选择的产品硬度是否能达到标准，这样我们才能买到让自己买一的产品。那么我就来告诉你陶瓷的硬度有多高？陶瓷有哪些特性？

陶瓷的硬度有多高

陶瓷的硬度为摩氏硬度6．5～7．0。莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，又称摩氏硬度。1822年由德国矿物学家腓特烈·摩斯（FrederichMohs）首先提出。是在矿物学或宝石学中使用的标准。莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度，以符号HM表示，也用于表示其它物料的硬度。

用测得的划痕的深度分十级来表示硬度（刻划法）：1、滑石（硬度），2、石膏，3、方解石，4、萤石，5、磷灰石，6、正长石，7、 石英 ，8、黄玉，9、刚玉，10、金刚石。被测矿物的硬度是与莫氏硬度计中标准矿物互相刻划比较来确定。此方法的测值虽然较粗略，但方便实用。常用以测定天然矿物的硬度。硬度值并非硬度值，而是按硬度的顺序表示的值。

陶瓷有哪些特性

说到陶瓷材料，难免将陶与瓷分开来谈，我们经常说的陶瓷，是指陶器和瓷器两个种类的合称。在创作领域中，陶与瓷都是陶瓷艺术中不可或缺的重要组成部分，但是陶与瓷却有着质的不同。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

以上是我介绍的陶瓷的硬度有多高？陶瓷有哪些特性？对于陶瓷的硬度问题我们已经了解，我们要知道陶瓷的硬度跟很多的因素有直接的关系，大家在选购的时候，如果不太懂，可以咨询一下相关的人员，毕竟每个产品的特性都是不一样的。

2、物理性能指标：（1）产品的吸水率平均值不大于1%，玻化瓷产品的吸水率平均值不大于0.5%；（2） 抗龟裂试验应无裂纹。

3、 水封：座便器的水封≥50mm

4、噪音：高档卫生间座便器冲洗噪音不超过55dB，峰值不超过65dB

5、色差的检查方法：检查单件产品或一套产品色差时，将一件或一套产品集中水平位置，在不低于300LX的光照条件下距离产品2M目测检查

6、外观缺陷的检查方法：在不低于300LX的光照条件下距离产品0.5M,目测应无明显缺陷

7、水功能试验：选用φ38mm，重量为26g±1 g的兵乓球六个或100个φ19mm，体积为（0.85～0.90）g/CM3的聚丙烯球，轻轻投放满水封的便器中，打开排水阀放水冲洗。冲洗试验进行三次，三次的平均值应分别通过至少五个兵乓球或75个聚丙烯球。

8、洗刷功能检测：在座便器座圈下25mm处刷一条30mm宽的带状墨水，每次洗刷后残留的墨水痕迹总长不大于50mm

9、座便器管道已试验：座便器管道应通过φ38mm的固体球

10、污水排放试验：座便器污水排放试验后的稀释率应不低于100

国家标准中规定：

1、吸水率

细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。

2、热稳定性

①成套或系列产品

餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180℃至20℃热交换一次不裂。

②非成套或系列产品

小、中型产品，180℃至20℃热交换一次不裂；大、特型产品，160℃至20℃热交换一

次不裂。

3、外观质量标准

瓷器的外观质量，主要是产品表面的光泽度、白度、色差，以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。

扩展资料

注意事项

1、对可能用于微波炉、烤箱、洗碗机的产品，应选购标明“微波炉适用、烤箱适用、洗碗机适用”字样的产品。

2、对使用量大的产品，如餐饮业，宜选用边缘较厚带圆弧状加强边的产品，此类产品在使用中不易损坏。

3、建议不要使用已有裂纹的产品，这类产品的强度较低、盛装食物时可能出现破碎，造成对人体的伤害，并且由于裂缝的存在，在使用过程中会藏污纳垢而不易清洁，可能造成细菌繁殖，影响人体健康。

4、对标明用于装饰的产品，不能用于盛装食物，此类产品的铅、镉溶出量不受标准限量的控制。

参考资料来源：百度百科-日用陶瓷

精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法

2006-09-01

GB/T 11311-1989

压电陶瓷材料性能测试方法 泊松比σ**E的测试

/ /

GB/T 11387-1989

压电陶瓷材料静态弯曲强度试验方法

1990-01-01

GB/T 14389-1993

工程陶瓷冲击韧性试验方法

1994-02-01

GB/T 14390-1993

工程陶瓷高温弯曲强度试验方法

1994-02-01

GB/T 4740-1999

陶瓷材料抗压强度试验方法

02/01/00

GB/T 4741-1999

陶瓷材料抗弯曲强度试验方法

02/01/00

GB/T 5594.2-1985

电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法 杨氏弹性模量 泊松比测试方法

1986-12-01

GB/T 6569-2006

精细陶瓷弯曲强度试验方法

2006-09-01