陶瓷烧结时为什么会产生收缩现象?
因为陶瓷在未烧结前是个多孔的结构,烧成过程中因为高温的作用使陶瓷坯体中出现低共融现象,从而在坯体中出现玻璃液相,由于液相有流动性和表面张力的作用,将原来的气孔一个一个填充从而产生收缩现象。个人见解,仅供参考。
收缩率计算公式是(R前-R后)/ R前 *100%。
传统的方法是将制成的粉料在规定的压力下等静压成型,再入窑烧成,然后测出收缩率,再根据收缩率及规定的压力适当调整生坯尺寸来组织生产。
但由于设备的不同、原料及制粉过程的波动,导致收缩率在不停地变化,瓷体尺寸的波动理应在所难免。
1、生坯成型时,通过调整压力控制压实密度来控制收缩率,比单纯地控制压力以保证收缩更科学。
2、在粉料制造过程中,可以对各种原料的烧失量进行控制以保证烧失量的稳定。
3、只要烧失量稳定,可以通过压实密度来计算收缩率。
扩展资料
干燥、烧成收缩与总收缩:
在陶瓷制造过程中,收缩率(简称收缩)是一项关键参数,工艺设计人员根据收缩来计算湿坯尺寸(进行胎型制作)或成瓷尺寸或白坯尺寸。
总收缩与干燥收缩及烧成收缩的关系不是简单的加减关系,总收缩等于干燥收缩和烧成收缩之和与两者之积的差。
参考资料:百度百科-烧成收缩
参考资料:百度百科-收缩率