什么叫做还原烧法

烧至瓷器升温还原烧的原理是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料，按一定热工制度加热陶瓷坯体，经过粉碎混炼、成型和煅烧，使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应。

最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。

曾旭：1979年参与研制仿宋瓷建盏试制小组成员曾腾甫的传承人

国家高级技师（一级）

陶瓷工艺美术师

九天夜华盏的创始人

曾旭1981年出生于建阳市水吉镇池中村池中瓷厂（也就是恢复宋瓷建盏的厂址），师傅曾腾甫是1979年第一批参与研制仿宋瓷建盏试制小组成员。父亲曾宣甫是池中瓷厂龙窑烧制的师傅，母亲郑月英在瓷厂负责建盏坯体的塑型。出生陶艺世家的曾旭自幼跟随父辈从事建盏复兴事业，师从名师的他，作品釉色典雅新颖，金属感强，功力非凡，得到众多内行家的认可。其烧制的九天夜华盏：釉色黑、胎体较薄，这只黑底银斑的全釉盏，仿佛九天上的星空，美不胜收，很受消费者和收藏家的青睐。

1 还原烧与氧化烧的定义

烧窑的窑体，是一个整体的空间。烧窑的时候，除了放入要烧的作品之外，其它空的地方就会占满气体。简单来说就是，窑里除了作品，还充盈着许多我们肉眼看不见的“氧气”。而氧气，是烧窑时很重要的变因。

△ 龙窑柴烧，多为还原烧

所谓“烧”窑，要烧就要有火，火与空气中的氧元素结合才能完成燃烧。若在烧窑时，在窑中保持持续不断的空气进入，或大量补充氧气进入窑室使其充分燃烧，这就是“氧化烧”；

反之，若用技巧使窑室内缺氧，这时窑火会从土胎与釉水中抽取氧元素，则称作“还原烧”。

△ 孙建兴首创“往电窑里扔松柴”，制造还原焰

2 、氧化烧与还原烧的表现

氧化烧与还原烧这两种不同的烧制方式，最大的区别就体现在釉色表现上。简单来说，氧化烧更侧重“色彩”，更外显；而还原烧更侧重“质感”，更内隐。

氧化烧时，因为窑室中氧气充足，燃料不与矿釉原料发生直接反应。烧制前，只需调配好矿釉配方，然后在烧制时等待高温将矿釉混合共熔产生颜色，稳定性较之还原烧更高。

而还原烧时，因为窑室内部处在一种人为缺氧的氛围中，燃料要持续燃烧就必须从矿釉原料，甚至从胎土中抽离氧元素来进行助燃。这时被抽离了氧元素的釉彩原料就会发生化学结构的变化，从而产生质感丰富的结晶釉色。

3 、还原烧与氧化烧的优劣

综上，还原烧与氧化烧从本质上说，只是烧制氛围的区别，并无单纯的优劣之分。

氧化烧法更稳定，更适用于商业化量产，也更偏向于工艺美术的范畴，适用于色釉类陶瓷的多样化表现。

而还原烧的过程充满着未知的可能性，高风险中也常能收获意外惊喜。釉水的层次、肌理、光泽等方面都会产生耐人寻味的质感变化。

4 、建盏是还原烧的产物

建盏的釉料成分包含：釉基（石英，主要成分是氧化硅）+发色剂（氧化铁，作品呈现的颜色）+助熔剂（草木灰）。

正如我们所知道的，建盏的一大特点在于它的胎釉成分中铁含量极高。而铁作为其主要的发色剂，在还原烧的气氛作用下，充满着未知的表现空间，最终促成了“入窑一色、出窑万彩”的窑变效果。

丰富的变化，也意味着还原烧有一项致命的缺陷——不稳定。因此，烧窑时匠人们必须时刻注意窑火与气氛的变化，为建盏的成功窑变一路“保驾护航”。尽管如此，充满变数的还原烧，仍然注定了建盏很难实现量产。

还原烧好比一位亦正亦邪的魔法师。它让建盏“难产”，同时也赋予了建盏无限的“生机”。以建盏中的神品——曜变为例，它需要在一个非常严苛、相当极致的还原氛围中才有可能诞生。但天时地利人和，万事俱备的情况下，一个令人惊叹的盏内宇宙即将为您开启……

还原烧让建盏因稀而贵，因贵而珍。它赋予建盏的内隐之美，能看见已属难得，能拥有更是莫大的幸运！

曾旭《九天流萤盏》

曾旭《九天流萤盏》

陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中，窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛，游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛，游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛；当游离氧的含量小于1%，并且CO含量在3%以下时，称为弱还原气氛，CO含量在5%以上的称为强还原气氛。

你说的比如碳酸钙之

类的成分只是决定烧结后坯体的颜色，而且陶瓷土中成分组成都有不同。打个比方，瓷土中的高岭土，成分多为二氧化硅，其中还含有粘土等矿物成分。二氧化硅经

过烧结产生还原反应成为一氧化硅，为乳白色透明状，因为其中还有其它杂质致使坯体变为白色，因其烧后透明，也被经常用作透明秞的成分。

还有一个

问题就是烧窑还有氧化和还原两种烧法，还原即封闭式烧法，一窑烧完OK，氧化即是中途会有个开窑充氧的过程。举个例子，氧化铁在烧还原反应时还原成一氧化

铁，一氧化铁为青色；若在烧制过程中往窑内补充氧气，氧化铁在没充分还原成一氧化铁又氧化成四氧化三铁，颜色就是砖红色，这也就说明了为什么砖窑会烧出红

蓝两种不同颜色的砖了。

这样说你明白了吧。

以做陶瓷碗为例，具体步骤如下：

1、首先要把陶瓷泥压出空气，放到一个可以旋转的盘子上，启动马达，让这个盘子旋转起来。这样，方便于制作碗体。

2、然后，就可以制作出你心里的模型了。先用手掌轻轻的挤压泥堆中部，使其上部慢慢地拱起来，千万别挤断了，也不要压得太窄，否则压出来的碗就会像沙漏一样了。

3、接着，在拱体(现在还不能称之为碗)的周围挤压，给碗塑型，免得太大了，也是为了碗能光滑，圆润。切忌在这时用力不能忽大忽小，挤压程度也不能忽深忽浅。如果这样，碗就变成椭圆形的。

4、就把碗的中间用大拇指往下压，使其中部变为中空的，这样碗才能盛东西。然后，用大拇指和其余四指挤压碗壁，使其尽量变窄，但不要太窄，否则碗壁太薄，易碎。之后，用手掌平压碗顶，压一下就好了，不要太重，目的只在于使碗顶在同一水平面上。

5、最后，就是用手把碗取下来，千万别把碗形弄坏了，在接下来就是风干，一个星期左右，再把碗放到窑里烧，也分两道：第一道叫素烧，可以在上画一点画或写上字，再去烧第二道。第二道是上釉，也叫釉烧，这样一件碗就算完成了。

扩展资料

保养方法：

一、瓷器都是易碎品，在保存时应注意防震、防挤压、防碰撞。鉴赏藏品时要注意不要碰撞、摔落，尽量不用汗手摸。看藏品时最好戴上手套，桌上用绒布垫好，赏看时不要互相传递，一人赏看结束应重置于桌上，其他人再捧持观赏。

二、瓶、罐、 尊等瓷器一般是由下而上两段拼接而成，移动时不能一只手提物件上部的脖子。正确的方法是，一手拿住脖子，一手托住底。有的瓶、罐、尊装饰有双耳，在取放时 不能仅提双耳，以免折断或损坏。

三、刚买回来的高温釉或釉下彩瓷器，应先放在清水中浸泡1小时，再用洗洁精洗掉外表的油污，用毛巾擦干水分后用盒子装上，盒中应有泡沫充垫，且加了泡沫后直径不能超过藏品0．5厘米，藏品放在盒中应松紧适当，同时应避免挤压，以防损伤藏品。

四、 出土的低温釉及釉上彩。在釉彩上会渗入很多杂物，甚至会出现脱釉脱彩的现象，应先在胎釉之间加入少量的粘合剂，在彩上再涂较软的粘合剂以防彩釉大面积脱落。

五、在洗刷油污等积垢时，应掌握以下技巧和方法：

1、一般的污渍可以用碱水清洗，也可用肥皂，洗衣粉清洗，再用净水冲净。

2、冬季洗刷薄胎瓷器，要控制好水温，以防冷热水的交替使瓷器发生爆裂。

3、彩色瓷器，有的因色彩中铅的成分较多，出现泛铅现象，可先用棉签蘸上白醋擦洗，再用清水洗净。

4、如果瓷器有开片或冲口裂纹等现象，污渍容易“沁”入其中，可用牙刷蘸些酸性液体刷洗。

参考资料来源：百度百科-陶瓷烧制法

百度百科-瓷器

一、产生原因不同

1、氧化焰：当氧气和乙炔混合的比例大于1.2时，燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧，燃料产物中没有游离C及CO ，H2，CH4等可燃成分的一种无烟火焰。

2、还原焰：燃烧时生成还原性气体的火焰，在燃烧过程中，由于氧气供应不足，而使燃烧不充分，在燃烧产物中含有一氧化碳等还原性气体，火焰中没有或者含有极少量的氧分子。

二、作用不同

1、氧化焰：适用于焊接铜、锰钢等金属材料。

2、还原焰：使坯体小的氧化铁还原成氧化亚铁，再与二氧化能反应生成青白色的亚铁硅酸盐，使瓷件显现白里泛青色调，且生成较多的液相，促进瓷件致密；并使硫酸盐提前分解，二氧化硫、三化硫干釉而玻化前逸出，避免产生高温火泡。

三、特点不同

1、氧化焰：燃烧过程中空气过剩系数大，火焰清澈透明，烟囱不冒黑烟。

2、还原焰：还原焰的浓度主要应根据坯体含铁量的多少来确定。如含铁量较大，还原焰就应浓些；反之，就可以淡些，甚至不烧还原焰。

控制：“还原焰烧成”是坯胎人窑焙烧，升温至940～1050℃时采用空气供应不足，在缺氧条件下进行强还原焰燃烧至1 200℃左右改为弱还原焰；在南方由于坯体中含有较多铁质，因此必须使还原焰烧成使得坯料中高价铁( Fe2 03)还原为低价铁(Fe0)，再与坯体中的二氧化硅(S102)超作用。

参考资料来源：

百度百科-还原焰

百度百科-氧化焰