抛光砖和釉面砖分别的生产工艺
你好! 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖:微粉研磨+颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺: 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等
抛光砖:按照国家的标准要求吸水率小于等于百分之五,抛光砖是瓷质的和完全玻化的,故称之为完全玻化石,瓷质抛光砖在市场上有多种叫法,如抛光砖,通体砖,玻化石,完全玻化石。
釉面砖:釉面砖是指用于装饰与保护建筑物内墙壁的一种有釉陶瓷砖,主要有粘土、长石、石英等原料经烧制而成,釉面砖因尺寸规格一般都较小,通常被人们称为“瓷片”。但近几年市场已经相继推出了多种大规格釉面砖。
主要区别有,性质不同、耐磨性不同、花色图案不同,具体如下:
一、性质不同
1、抛光砖
是使用抛光机对瓷砖进行磨边(磨直边、斜边、圆弧边)后,再经过磨头抛光,加工出来的瓷砖。
2、釉面砖
釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖。
二、耐磨性不同
1、抛光砖
抛光砖又称通体砖,这种砖的硬度很高,所以非常耐磨。
2、釉面砖
因为表面是釉料,所以耐磨性不如抛光砖。
三、花色图案不同
1、抛光砖
属于无釉砖,表面不上釉,其花色比不上釉面砖。
2、釉面砖
釉面砖表面可以做各种图案和花纹,比抛光砖色彩和图案丰富。
参考资料来源:百度百科-抛光瓷砖
参考资料来源:百度百科-釉面砖
参考资料来源:百度百科-通体砖
抛光砖:
经过机械研磨、抛光,表面呈镜面光泽的陶瓷砖,现在俗称的玻化砖也是抛光砖的一种,它是全瓷的抛光砖,玻化的意思就是烧透的瓷砖!
特点:
1、吸水率低,
2、耐磨性能好
3、抗折强度高,硬度大
4、具有良好的再加工性能,可以任意的切割、打磨、倒角等。
使用场所:适用范围广泛,可用于家庭墙地面、酒店、办公空间大厦外墙等场所使用。
釉面砖
特点:
1、主要在纹理和色彩上更富余变化,个性化选择余地大。
2、防污性能优越。釉面是非常致密的物质,污物是不能进入里面的。
使用场所:现在主要用于厨房卫生间的墙地面,釉面仿古砖在地面也被大量的使用。
抛光砖和抛釉砖的区别之规格
根据两者的用途不同,抛光砖和抛釉砖的区别在于规格设置的大小不同。由于抛光砖经常被使用在大厅、客厅、餐厅等地,因此尺寸大多都是600~800的大尺寸。而抛釉砖追求工艺制作,因此一般都是300x300的小地砖。
抛光砖和抛釉砖的区别之价格
抛釉砖可以说是结合了抛光砖的优点,表面光亮整洁。但是抛釉砖是在釉面砖的基础上进行再次抛光,表面的图案丰富,加工工艺比较复杂。因此价格也会相对较高。如果在选购砖时发现抛釉砖价格过低,或者抛釉砖比抛光砖价格还要低,那么消费者就要仔细考虑了,也许商家就是在利用抛光砖和抛釉砖的区别小,不易区分来欺骗消费者。
抛光砖和抛釉砖的区别之色彩
抛光砖和抛釉砖的区别还在于色彩的不同。抛光砖的色彩相对来说更为绚丽,抛光砖经过精细的加工工艺之后显出图案纹路再淋上釉色彩鲜艳。与此相反,抛光砖的色彩则相对单一一些,变化不会太大,砖面颜色差别不大。我们可以从直观的视觉上,看看色彩。如果老板拿着抛光砖说是抛釉砖,那么从颜色上就能够快速区分。