什么是粉抛光砖

陶瓷粉是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料，该高温陶瓷粉颜色是白色，内含有的元素有硅、铝、钛和氧等多种无机材料，该温陶瓷粉可以是陶瓷粉或者耐高温陶瓷粉涂层材料。其中如果研究者想使用陶瓷粉，完全可把的陶瓷粉与研究的者的高温涂料或者高温粘合剂一起搅拌均，涂在金属或者陶瓷表面，在温度是400度以上，高温陶瓷粉回发生内部反应，在金属或者陶瓷表面形成几种金属化合物致密的涂成材料。可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高。

抛光砖粉是啥？？？

现在许多人都知道瓷抛砖与抛釉砖是不同的，它们分属于两个完全不同的 瓷砖 品类。

但是，瓷抛砖与抛釉砖的种种区别，包括工艺流程的区别、瓷砖结构的区别、原料结构的区别、微观结构的区别、色彩的区别、耐磨性的区别、光泽度的区别、耐化学腐蚀性的区别、技术成熟度的区别等等，你知道吗？你真的知道吗？

如果你还有不知道的，请听听我们说；如果你都知道了，请看看我们说的对不对？

1.从工艺流程上来看，瓷抛砖工艺分为两种。

第一种，干法：二次布料（砖坯上布薄料）——压制——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成 ——抛光——防污处理

第二种，湿法：布料——压制——干燥——淋浆——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成——抛光——防污处理

2. 从瓷砖结构上看

瓷抛转采用的是坯体+精细粉料、渗透墨水（效果釉）、助渗剂相结合

而抛釉砖采用的则是坯体+面（底）釉+墨水、色釉+透明釉（效果釉）

两者的区别在抛光阶段，瓷抛砖抛的是烧成后的瓷质层，抛釉砖则是抛透明釉。

那么，瓷质层和釉层有什么不同呢？这里我告诉您！

瓷质层则是表面装饰后（渗透墨水、助渗剂）的精细粉料，是比普通粉料更加精细的精制粉料，使用渗透墨水着色，而渗透墨水是经过化学法与有机溶剂（发色剂）结合，变成有色溶液，然后在烧成的过程中氧化发色。其中，以多孔的纳米SiO2为发色剂。助渗剂起到克服表面张力帮助墨水向下渗透到精细粉料层的用。

而抛釉砖，釉层为透明釉，釉主要是长石类熔剂、熔块与助熔剂。其中助熔剂能促进高温分化反应，调节釉层物化性能。

两者都有较高机械强度、防污性能，但在耐磨性和耐化学腐蚀等性能上存在差别：抛釉砖产品表面为玻璃质透明釉，硬度较低(莫氏5度以下)，耐磨度较低。瓷抛砖表面为致密瓷质层，耐磨性良好，莫氏硬度达到5.5~6。能应用到包括商业场所在内的所有场合。

耐磨性：瓷抛砖>抛釉砖

接下来，光泽度！

透明釉的原理是光线通过釉层碰到坯体后一部分反射回到眼睛，属于光的镜面反射，通常>100%。瓷抛砖则是光线碰到瓷质层漫反射回到眼睛，保证观看美感的同时不刺激眼球。在仪器测量光泽度相同的情况下，人体感官瓷抛砖好于抛釉砖。

最后，耐化学腐蚀性。

釉层与水、酸、碱接触时，会不同程度的与这些介质发生离子交换、溶解或吸附反应，其侵蚀机理与玻璃相似。在网络结点上的离子与溶液中的离子之间进行，接着从釉中萃取出阳离子，破坏其硅氧键等，所以透明釉玻璃质耐化学腐蚀性能稍差。而精细粉料在经过高温烧结后形成致密瓷质层，耐化学腐蚀性能良好。

从目前的实际生产上看，抛釉砖的生产技术已经很成熟，而瓷抛砖处于起步阶段，仍然有许多技术难点要解决，如墨水渗入坯体深度及精确性还有待提升，在细小线条或颜色叠加上渗透墨水的细节表现力不够，这可能导致将花色纹理被抛白或颜色抛浅、模糊等问题。除此之外，淋浆层均匀干燥、配方的发色能力、喷墨设备使用寿命低等也是不可忽视的技术难题，但不容置疑，在技术层面上瓷抛砖将会是今后的主流，各位业主大大在挑选砖的时候可以根据自己家居装潢的需要决定用砖。

*注：以上内容部分来自于互联网。

当然是东鹏了 5A标化砖 一、玻化砖、抛光砖、铀面砖 A 釉面砖： 是由瓷砖的底胚和表面的釉层两个部分构成，按照对光的反射情况可以分为亮光的和亚光的两类。 特点：1、主要在纹理和色彩上更富于变化，个性化选择余地大。 2、防污性能优越。釉面是非常致密的物质，污物是不能进入里面的。 使用场所：现在主要用于厨房卫生间的墙地面，釉面仿古砖在地面也被大量的使用。 B、抛光砖： 经过机械研磨、抛光，表面呈镜面光泽的陶瓷砖，现在俗称的玻化砖也是抛光砖的一种，它是全瓷的抛光砖，玻化的意思就是烧透的瓷砖！ 特点： 1、吸水率低，2、耐磨性能好；3、抗折强度高，硬度大；4、具有良好的再加工性能，可以任意的切割、打磨、倒角等。 使用场所：适用范围广泛，可用于家庭墙地面、酒店、办公空间大厦外墙等场所使用。 但是，抛光砖具有一个致命的缺点：易脏。由于抛光砖表面存在着微细气孔（4～5％的闭口气孔），这些微细气孔将暴露于瓷砖表面，形成开口气孔，使得抛光砖在使用时易被污染物（如墨水、油漆、茶水、水泥、橡胶等）所污染。 C 玻化砖 由于全部是由土胚土料经过高温高压一次性烧成，砖的表面有一些很微小的细孔，污渍容易渗入砖体。对此现在一些厂家解决的方法主要是在玻化砖表面打上一层腊，以起到保护砖面的左右。由于不同品牌的瓷砖的质量之间存在着很大的差别，所以防污性能也会不一样。 重点:1.釉面砖主要用于厨卫,色彩丰富，质地密。 2.抛光砖≧玻化砖 ================================================== =============================== 瓷砖主要分为釉面砖和非釉面砖，釉面砖就是表面釉面的，卫生间墙砖那种；非釉面砖主要就是通体砖，通体砖经抛光工艺就是抛光砖，抛光砖在吸水率等一些指标达到一定程度就叫玻化砖，玻化砖按照工艺的先进程度分为渗花、微粉、聚晶微粉等。------高人，几句话解除疑惑 下面是玻化砖分的细类 超微粉 超微粉属于玻化砖（瓷质抛光砖）的一个系列，所使用的胚体原料颗粒研磨得非常的小，通过电脑随机布料制胚经过高温高压煅烧，然后经过表面抛光而成。也称微粉。 聚晶微粉 聚晶微粉是在微粉的基础上，在烧制的过程中融入了一些晶体熔块烧制而成，也可以说是微粉砖的升级产品。微粉和聚晶微粉在产品的理化性能方面是基本上没有什么差别的！二者的差别主要体现在表面的效果上面，聚晶微粉的玻化砖表面的可见的晶体熔块、花纹更加的细腻，更具有天然石材的效果！ 以上两种系列的产品，由于胚体的颗粒更小更细，其胚体颗粒的排列更紧密，密度也更大一些，其防污性能比普通的玻化砖更加的优越。 聚晶超微粉 聚晶超微粉是玻化砖的一个系列，是属于超微粉的一种升级产品，是在超微粉的基础上，在砖体中融入了一些晶体的融块或颗粒！聚晶超微粉的特点：种系列的产品除了具备超微粉玻化砖的特点（如耐磨性能好、抗折强度高、吸水率低等）之外，在产品的外观上产品的立体效果更加的突出，更加的接近于天然的石材！好主要在产品的装饰效果上，在产品的理化性能上面和超微粉的产品同一品牌而言，没有太大的差距！ 玻化砖刚出来时就叫通体砖。也叫抛光砖，前一个名字是指它有别于釉面砖，后一个名字是指它的工艺。玻化砖是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低。而且，大多数的瓷砖由釉彩与砖板组成，若质料不佳或长期磨损，表面的釉便会刮花或脱落，露出底层砖板，无法修补。而玻化砖就禰补了这一缺陷，它是整块同一材料制成，不分底层，表层，即使遭到刮割磨损，也不会露出另一种颜色的物料，影响美观，而且这种砖的抗磨损能力也相当强。因为名字起得不好，导致销路不好，后来不知谁给他起了“玻化砖”的名字，这个名字个它带来了巨大的效益，后来，市场上的人几乎都不知它还叫通体砖了。玻化砖都有些微渗漏，购买质量好一些的，密度大一些的，就好一些。聚晶微粉是玻化砖中的一个花色品种，是这两年市场上很流行的花色。 玻化砖好象有这么多优点，在市场上也大受欢迎，已经非常完美了。但实际上它也有自身不能克服的缺点。特有的微孔结构是它的致命缺陷。一般铺完玻化砖后，要对砖面进行打腊处理，3遍打蜡后进行抛光。以后每3个月或半年打一次腊，如果不打腊，那么水会从砖面微孔渗入砖体。如果是有颜色的水，如酱油、墨水、菜汤、茶水等，那么这些颜色就会渗入砖面后留在砖体内，形成花砖。如果不打腊，砖面的光泽会渐渐变乌，影响美。所以，玻化砖的养护是要费点工夫的，最起码比复合地板费事；还有，玻化砖表面太滑、辐射较高，这些都是缺点。 没有做超洁亮处理的玻化砖怎样保养： 一、首先检查玻化砖的表面是否已经打过腊，如果没有的话，必须经过再打蜡后施工。 判断打蜡的方法：看砖面是否有一层蜡质的物质，砖面给人的感觉是雾蒙蒙的，用手摸的话，会有指印。 二、在施工时要求施工的工人将橡皮锤用白布包裹后再使用。防污性能不好的砖在用皮锤敲打砖面时会留下黑印。较难清洗。 三、对于刚铺好的地砖，不能在上面走动，由于砖未干固，在上面踩动，会人为的造成砖面高低不平。 四、对于刚铺好的地砖，必须用瓷砖的包装箱(最好是防雨布)将铺好的砖盖好，防止沙子磨伤砖面，以及装修时使用的涂料油漆以及胶水滴在砖上，污染砖面。 五、特别要注意在刚铺好的砖面上不要堆放一些垃圾杂物，气泵、操作台等重物放在铺好的砖面上时，一定要加垫子做保护，以免在操作时由于震动磨损砖面。 六、在搬运和挪动有金属货橡皮护角的家具等物品时，要将家具全部给抬起移动，不要直接在砖面拖动。防止磨伤砖面。 七、在整个装修完工后，再彻底做个保洁，将砖面完全清洁，这样平时保养就比较轻松了。 聚晶微粉砖各品牌对其在“称呼、命名”上各有不同，如东鹏称之为“珊瑚玉”；蒙娜丽莎、长城、樵东称为“蓝田玉石”；冠珠称为“琥珀石”等等。虽命名有所不同，但都通属“聚晶微粉”砖，消费者在选购过程中可以将其同传统的抛光砖进行对比，会发现有明显的直观比较和区别。 超微粉的玻化砖的一个显著的特点就是每一片的花纹都不同，但整体非常的协调、自然。现在市面上有一种防超微粉的，粗看有点象超微粉，但你仔细观察就会发现，它还是每片一样。通体砖、玻化砖统称为无釉砖。渗花，微粉、聚晶微粉是指制作工艺，一般可在表面花纹区分出来。 抛光砖、玻化砖有何区别和联系？ 玻化砖是抛光砖，但抛光砖不是玻化砖，抛光砖与玻化砖主要是吸水率不同，玻化砖的吸水率更低些，防污性能好、硬度高、耐磨性好。市场上销售的一般都是玻化砖，抛光砖的表面毛孔大，光洁度低，一般肉眼很难区分两者。 地砖选玻化砖，现在市场上销售最好的是聚晶微粉砖，这种砖是超微粉的三代产品，粉末更细，吸水率更低、纹理自然流畅，硬度高，防滑效果更好。 墙砖选择釉面内墙砖，主要看釉面是否有瑕疵、气泡、针孔，边角误差、吸水率可在不同品牌、同样价格、相同规格的基础上做试水试验。 在现代建筑装饰材料中，抛光砖因耐磨、耐腐蚀，表面光亮如镜，渗花色彩丰富多样而倍受广大消费者的青睐与喜爱，现已成为陶瓷行业中的主流产品。但是，抛光砖具有一个致命的缺点：易脏。由于抛光砖表面存在着微细气孔（４～５％的闭口气孔），这些微细气孔将暴露于瓷砖表面，形成开口气孔，使得抛光砖在使用时易被污染物（如墨水、油漆、茶水、水泥、橡胶等）所污染。因此，如何有效地提高抛光砖防污能力、加强抛光砖在市场中的竞争能力，已成为各生产厂家迫在眉睫的问题。根据生产工艺的不同,抛光砖分为纯色、渗花、颗粒、微粉、多管。 微粉砖知识 微粉石在目前抛光砖领域尚属顶级产品。其生产工艺极其考究、复杂，整个生产不但需要引进一套100余万元的特殊喂料设备，采用目前世界最先进的微粉布料技术和最先进的原料研磨设备(原料颗粒都必须小于0.01毫米)，而且其单位生产时间相对较长，一条日产10，000平方米的抛光砖生产线实际能力只能达3000至4000平方米。正是由于微粉石生产工艺的独特性及生产过程的复杂性，才造就了其纹理自然、清晰细腻、色彩质朴、表现千变万化，不是石材胜似石材的装饰效果。其品质优、售价一般是其他抛光砖的2倍以上。 渗花砖：利用呈色较强的可溶性色料，经过适当的工艺处理、通过丝网印刷工艺，将预先设计好的图案印刷到瓷质砖坯体上，依靠坯体对渗花釉的吸附和助渗剂对坯体的润湿作用渗入到坯体内部，烧成抛光后呈现色彩或花纹的陶瓷砖。 超微粉： 属高科技陶瓷产品。采用最新配料研磨技术，将部分原料研磨成比普通抛光砖粉末更细的粉料结合二次布料及多管布料的高难度生产工艺技术。使产品更具与众不同的特色，纹理图案超于自然，远胜于高档天然石材。 如何辨别超微粉的玻化砖

一、瓷抛砖与抛光砖的区别

1、从工艺流程上来看，瓷抛砖工艺分为两种。

第一种，干法：二次布料（砖坯上布薄料）——压制——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成——抛光——防污处理。

第二种，湿法：布料——压制——干燥——淋浆——干燥——表面装饰（喷墨渗花、效果釉等）——烧成——抛光——防污处理。

2、从瓷砖结构上看瓷抛转采用的是坯体＋精细粉料、渗透墨水（效果釉）、助渗剂相结合而抛光砖采用的则是坯体＋面（底）釉＋墨水、色釉＋透明釉（效果釉）两者的区别在抛光阶段，瓷抛砖抛的是烧成后的瓷质层，抛釉砖则是抛透明釉。

全抛釉瓷砖是集合了抛光砖和仿古砖两者优点的一种瓷砖，它本身是一种仿古砖，但是在进行最后的工序的时候会在仿古砖的表面涂上全抛釉，全抛釉可以使仿古砖更加光滑明亮。但是同时这类的瓷砖花色也不会单调， 它表面的图案的色彩会绚丽多彩，花纹也是各式各样，非常美观，深受业界和广大消费者的喜爱。

全抛釉瓷砖优点：

1、花色图案丰富

    因为全抛釉瓷砖是经过特殊处理的一种新生瓷砖，所以它的花色会更加细腻，纹理更加清晰，色彩也会更加绚丽，与普通瓷砖相比，花色图案更显自然，另外对于是否抛光也可以随意选择，满足不同消费者的不同需求。

2、使用寿命长

一般抛光砖用久了，容易哑光仿古砖用久了，由于表面的釉层比较薄，容易磨损。全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚，不容易磨损，因此其使用寿命是一般微粉砖的3倍。 2、使用寿命更长。相对于其他瓷砖，全抛釉瓷转不存在使用时间久了就变得哑光的现象，而且全抛釉对于瓷砖的保护力度很大，可以减少磨损带给瓷砖的伤害，可以延长瓷砖的使用寿命。

3、色彩明亮绚丽

    普通瓷砖的色彩都不太生动，给人死气沉沉的感觉，全抛釉瓷砖的色彩会更加明亮绚丽，给人眼前一亮的感觉。

全抛釉瓷砖缺点：

由于全抛釉瓷砖的表面过于光滑，所以会产生安全隐患，尤其是家中有老人孩子的消费者一定要慎重选择或及时做好防护，因为可能会造成不必要的麻烦。

全抛釉瓷砖最大的特点就是可以使我们的房间更加明亮，同时在明亮的同时，瓷砖表面的花纹图案也不会受影响，让人眼前一亮，但是告诉过大家这种瓷砖存在的弊端，正是因为它太过于光滑，所以如果脚下一不留神就可能会摔倒，尤其对于家中的老人和孩子，这应该是最大的安全隐患，所谓鱼和熊掌不能兼得嘛，如何选择还在于大家哦!

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现在的抛光砖一般的烧成温度都达到了900度以上，如果不是原材料的问题一般都不会出现以上问题的。我们家粤美陶瓷所采用的的都是经过严格检验的原材料所生产出来的产品，一般的使用率可以达到30年不变质！

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷