陶瓷施釉班组长的年终总结怎么写

陶瓷的颜色就是表面釉料的颜色，不同的颜色是因为釉料里不同的金属比例形成的，例如铜呈红色，铁呈绿色，钴呈蓝色等等。配好了釉料以后想要烧出纯正的颜色也跟适宜的窑温有很大的关系。现在老牌的釉店都有自己配置釉料的秘方，搞研究配方就是很专业的事情了。一般人是不可能知道的，不过也不需要知道，釉店都有各种颜色的釉料卖，很漂亮。直接去买就可以了。但它的原理都是化学物质金属原料。

着色的过程就是在素坯上先施釉后烧制的过程。施釉可以根据器物形状大小的不同有不同的施釉方法，如喷釉、荡釉、涂釉、浸釉等，一般想要均匀施釉的话就使用喷釉机。

陶瓷釉是附着在陶瓷坯体表面的一层连续的类似玻璃质的物质，由一些含有碱金属和碱土金属氧化物的具有低熔点的原料组成。为了使釉浆悬浮性能好，在储存、使用中不沉淀和在施釉时能军商地附着在坯体表面上，釉用原料中还加入少量的优质粘土。经过高温焙烧后，釉用原料发生一系列的物理化学反应，最终生成以玻璃为主和少量的残留晶相物质。(光泽釉晶相物质少些，无光釉晶相物质多些)，同时还有极少量在反应过程中产生的来不及排除的气体。我们可以根据需要改变釉原料的组分，得到所需的具有各种性能的陶瓷釉。

由于釉是一层玻璃质，它使陶瓷器具具有平滑而光亮的表面，特别是采用各种艺术釉或其他装饰手法，使得陶瓷器具具有美观效果，成为名符其实的装饰材料。釉是连续的几乎无气孔的玻璃层，难以集聚污垢，具有抗污染、便于清晰的优点。坯和釉匹配得当，还能提高制品的机械强度。高新技术的使用，研制了各种功能釉，如蓄光釉使得陶瓷制品在夜间发光，抗菌釉使陶瓷制品具有杀菌、防霉功能等。釉一直是陶瓷专业研究的一个重要课题。

陶瓷釉是附着在陶瓷坯体表面的一层连续的类似玻璃质的物质，由一些含有碱金属和碱土金属氧化物的具有低熔点的原料组成。为了使釉浆悬浮性能好，在储存、使用中不沉淀和在施釉时能军商地附着在坯体表面上，釉用原料中还加入少量的优质粘土。经过高温焙烧后，釉用原料发生一系列的物理化学反应，最终生成以玻璃为主和少量的残留晶相物质。(光泽釉晶相物质少些，无光釉晶相物质多些)，同时还有极少量在反应过程中产生的来不及排除的气体。我们可以根据需要改变釉原料的组分，得到所需的具有各种性能的陶瓷釉。

由于釉是一层玻璃质，它使陶瓷器具具有平滑而光亮的表面，特别是采用各种艺术釉或其他装饰手法，使得陶瓷器具具有美观效果，成为名符其实的装饰材料。釉是连续的几乎无气孔的玻璃层，难以集聚污垢，具有抗污染、便于清晰的优点。坯和釉匹配得当，还能提高制品的机械强度。高新技术的使用，研制了各种功能釉，如蓄光釉使得陶瓷制品在夜间发光，抗菌釉使陶瓷制品具有杀菌、防霉功能等。釉一直是陶瓷专业研究的一个重要课题。

陶瓷釉是附着在陶瓷坯体表面的一层连续的类似玻璃质的物质，由一些含有碱金属和碱土金属氧化物的具有低熔点的原料组成。为了使釉浆悬浮性能好，在储存、使用中不沉淀和在施釉时能军商地附着在坯体表面上，釉用原料中还加入少量的优质粘土。经过高温焙烧后，釉用原料发生一系列的物理化学反应，最终生成以玻璃为主和少量的残留晶相物质。(光泽釉晶相物质少些，无光釉晶相物质多些)，同时还有极少量在反应过程中产生的来不及排除的气体。我们可以根据需要改变釉原料的组分，得到所需的具有各种性能的陶瓷釉。

由于釉是一层玻璃质，它使陶瓷器具具有平滑而光亮的表面，特别是采用各种艺术釉或其他装饰手法，使得陶瓷器具具有美观效果，成为名符其实的装饰材料。釉是连续的几乎无气孔的玻璃层，难以集聚污垢，具有抗污染、便于清晰的优点。坯和釉匹配得当，还能提高制品的机械强度。高新技术的使用，研制了各种功能釉，如蓄光釉使得陶瓷制品在夜间发光，抗菌釉使陶瓷制品具有杀菌、防霉功能等。釉一直是陶瓷专业研究的一个重要课题。

-------------------------------------------

以上资料，由百陶集团旗下品牌<路易华伦天奴瓷砖>提供

一般来说，从胎质、釉色可以看出其年代和窑口。例如，距今4000年前的商周时代的青釉瓷器，又称原始青瓷，是青瓷的低级阶段，其胎为灰白色和灰褐色，胎质坚硬，瓷化程度较高；其釉色青，釉层较薄，厚薄不均。这是因为当时采用沥釉方法进行施釉的缘故。 又如，五代时的釉色为天青色。据传说，五代后周柴世宗指雨过天晴的天空，对向他请示御用瓷釉色的官员说：“雨过天青云破处，这般颜色作将来。”所以，五代的瓷釉便被钦定为天青色。这种釉釉色莹润，施釉较薄，青中闪着淡淡的蓝色。 又如，宋代龙泉窑的梅子青釉。这是宋代龙泉的最佳色，是青釉中的代表作。其色可与高级翡翠媲美。釉层较厚，釉面光亮，玻化程度高，釉面不开纹片，质莹如玉，其色近似梅树中生长着的“梅子”。 明代永乐、宣德、清代康熙的江西瓷器的胎釉各具特色。永乐时期白釉最负盛名，釉质肥厚，润如堆脂，纯白似玉，釉面光净晶莹；胎色纯白，胎质细腻，并且有厚薄不均现象。如在强光下透视可以看到胎釉呈一种粉红、肉红或虾红色的倾向。这一特征，是其它瓷器中所没有的。 明代宣德年间，与明永乐年间时间虽近，但瓷胎釉色却迥然不同。同一器皿，永乐胎厚，宣德胎薄。宣德时大件琢器底部多无釉，露胎处常有红色点，俗称“火石红斑”，还有铁锈斑点。清康熙、雍正时的仿宣德瓷器则无此特征。 清代康熙时瓷器的胎釉，胎色细白，胎质纯净，细腻坚硬，与各朝代的同一器皿相比，它的胎体最重。此外，这一时期的同一件器，往往施两种白釉，器内、口缘、器外底施粉白釉，其釉较稀薄，往往见有小缩釉现象；底部还现有坯胎中旋纹痕迹。器身施亮青釉，其釉莹润光亮，胎釉结合极坚密。一件器皿施两种釉，是清代康熙年间生产的瓷器的最大特点。 掌握好各朝陶瓷瓷胎、色釉的主要特点，是我们鉴别古陶瓷的年代和窑口的可靠的依据

釉上彩

陶瓷用颜料制成花纸贴在釉面上或直接以颜料绘于产品表面，再经高温烤烧而成，由于烤烧温度达不到釉层熔融的程度，所以花面不能沉入釉中。用手触摸釉上彩陶瓷，感觉花面有明显的凹凸感

釉中彩

陶瓷的烤烧温度可令釉料熔融，颜料可沉入釉中，冷却后被釉层覆盖，制品表面平滑，手触无明显凹凸感，长时间使用可能发乌变黑

釉下彩

陶瓷全部彩饰在瓷坯上进行，施釉后经高温一次烧成，花面被釉层覆盖，看上去光亮、平整，手感光滑，具有永不变色，永不掉色，安全卫生的优点，像国瓷青花瓷就是采用这种制作方法。

当然可以啊!只是方法要有所讲究，必需将要上的釉水调到浓稠不流动的状态，然後原来的瓷器必需先加热到200~250度左右，然後将釉喷在热的瓷坯上，让釉很快干燥，後面的工序才能继续进行，一般高级餐具都是采用熟坯喷釉法作业，就是先用1250~1300度高温将瓷坯烧熟，再上1050~1100度的熔块釉，这样才能让釉面达到玻璃样的亮度与良好的去污力

陶瓷釉一般是以石英、长石、粘土为原料，经过研磨、加水调制并经过焙烧制成。陶瓷釉就是一种附着在陶瓷胚体表面的玻璃质薄层，它可以使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防治液体、气体的侵蚀，还可以增强制品的艺术效果。

陶瓷釉是什么材料做成的

大家都知道，釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所使用的釉的原料一般是石英、长石和粘土，先将这些原料进行研磨，然后加水调制，涂覆于胚体表面，再经过一定温度的焙烧而熔融。温度下降之后，就会形成陶瓷表面的玻璃质薄层。

陶瓷釉就是一种附着在陶瓷胚体表面的玻璃质薄层，从微观结构上看，其含有玻璃态物质和少量气泡，并且有未熔融石英颗粒以及冷却时析出的晶体。同时，陶瓷釉有着类同于玻璃态的物理和化学特性，比较平滑且有光泽。

陶瓷釉特点

陶瓷釉就是陶瓷器的衣裳，它们有的洁白如玉，有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷施釉工艺是古陶瓷器制作工艺的一种，主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等六种方法，可以使陶器增加机械强度、热稳定性等。

1.浸釉法

这种上釉的方法，就是可以把釉药很均匀的敷于坯体表面，即使再复杂的形体也不例外。同时具备了省时和容易操作的好处。但是，在使用这种方法时，为了使坯体能整个的浸入釉浆中，需要较多量的釉浆，因此并不适用与大型坯体。

将坯体浸入釉浆中的时间，该是多久才合宜呢?通常是等整个坯体浸入釉浆时，约停2~3秒，即可取出，若是嫌釉药上的太薄。可以等到釉药干后，再来一次，但是千万不要在釉浆中浸泡过久以致釉上得太厚，形成烧成品时的釉层缺陷。这一种方法是陶瓷上釉方法中用得最普遍最多的一种方法。

2.淋釉法

如果坯体较大，在采用浸釉法上釉时，势必会遇到容器体积不够大，或是操作程序上的困难。而上釉者又希望能够在短时间内，以不太费事的方法，得到釉层均匀的效果；此时，便可以采用淋釉法来上釉了。

同时，淋釉法更能制造出具有流动感的特殊效果，是一种广被先民所采用的上釉法，尤以唐代三彩器为其中翘楚，现代的许多陶艺家也喜欢采用这种方法，在陶坯上淋下数种不同的色釉，或是利用泼洒的手法，或是不同厚度的釉层变化，来制造出独特的趣味。

3.刷釉法

这种上釉法，最适合于小面积的涂布，或是用釉色来作画时采用，但也同样的可用于制造特殊效果。可是在选择刷釉的工具时，最好选择能吸附较多釉浆的羊毫毛笔。当我们在采用这种施釉法时，要注意到是否会因为工具的运用不当，而在器表上产生刷纹，或是因担心釉面不匀、太薄而多刷数次后，造成釉面过厚，导致在未烧之前，釉就开裂脱落了。

通常，有经验的陶艺家，在解决刷釉法涂釉不均的问题时，大多采用在釉中加入少量的胶水；或是遇到吸水性较强的坯体，便将它浸入水中后立即取出让坯体在略呈潮湿的状况下，再行刷釉，这样都可以改善釉药涂刷不均的现象。

4.喷釉法

这种方法将要施釉的陶坯，置于转盘之上，施釉者在边规律性的转动转盘时，边以喷雾器将釉浆直接喷射於陶坯上的方法，即是喷釉法。

喷雾器的种类甚多，从清代陶匠所使用的口吹或手堆式，直到现代陶艺者所使用烫衣时喷水器作为代替品者，均可视为喷雾器，但在一般工厂，多是直接使用喷枪。