陶艺问题求助，电窑和气窑的烧制效果区别

电窑温度1200就可以了，气窑和电窑的主要区别是：电窑是氧化气氛，气窑是还原气氛，电窑烧的一般是1200度的，所以泥巴.釉都是按照这个温度来制作的。

气窑烧1280--1340度，各有各个的优点，气窑比较适合做艺术陶瓷，电窑比较适合做日用陶瓷，如果个人纠结电窑或者气窑，不如用气窑，因为气窑也一样可以烧电窑烧的陶瓷，只是气氛问题和温度。电窑烧不了还原气氛，气窑可以烧还原气氛也可以烧氧化气氛

其实如果要求特别高温，烧温锥16，电炉丝600块钱烧还原还是可以烧几窑。

陶艺制作过程步骤如下：

1、准备好材料，进行拉坯成型。

2、将拉好坯后进行晾干，放在光下。

3、晾干后，可以刻上想刻的字。

4、在杯子上一层漂亮外衣，上釉。

5、将杯子放入机器上烧制到1240度。

6、取出，完成。

一种质朴、浑厚、古拙的美油然而生，这正是柴烧陶艺家们为它痴迷并投入身心去努力追求的原因所在。

柴烧是一种古老的烧制技艺，烧窑难度相当高。

柴烧，不仅是燃烧薪柴，更是人与窑的对话、火与土的共舞就运用最原始自然的方式结合而成美丽作品。作品表面可以感觉火焰流窜在坯体上所烙下的吻痕和木柴燃烧后的灰烬产生的落灰釉，整体呈现的是，粗犷自然的质感、朴拙敦厚的色泽、深沉内敛的古雅，带给创作者更多的惊喜和艺术享受，这也是电窑或瓦斯窑所不能及的。柴烧作品，创作者的执着精神甚于技巧的琢磨，因为技巧早已被溶解在人与土、窑与柴、火与自然等共鸣的大地交响曲中，浴火重生为生气盎然的茶器了。

2、瓷器釉面色彩的稳定，柴窑烧出瓷器温度差异大，各类高温低温釉呈色不易控制，易烧出深深浅浅的效果。气窑可以恒温控制，因此烧出颜色稳定。

3、柴烧木材燃烧所产生的灰烬和火焰宜接窜入窑内，在坯体上产生自然落灰的现象，经长时间的高温融合成自然的灰釉，其色泽温暖，层次丰富，质地粗犷有力，与一般华丽光亮的釉不同，不会重复且很难预期它烧窑的成果。

因此烧成的陶瓷产品有受火面与背火面的阴阳变化与火焰痕迹。它散发一种质朴，浑厚，古拙的美感，正是柴烧陶艺家为它着迷而投入庞大心力去追求的原因所在。

首先我们可以用在网上就很容易买到的放大镜来看瓷器的表面，观察气泡，可以很清晰明显的看出柴窑和气窑表面气泡的不同。

1、柴窑的气泡不均匀

因为柴窑在烧制过程中要不断加柴，所以温度时高时低，不可控制，表现在气泡上就是大小不一，有一定层次感。

▲柴窑在放大镜下的气泡

▲柴窑在放大镜下的气泡

2、气窑的气泡很均匀

烧制过程中温度可以很好的控制，气泡大小均匀密集。

▲ 气窑在放大镜下的气泡

二、釉面的青花

如果没有放大镜，也不要着急，我们还可以观察釉面上的青花，来进行区别。

柴窑是以松木为木柴进行烧制，在烧制过程中会产生松脂油，松脂油吸附在胎上，感觉柴窑的釉面肥润。使得柴窑烧的青花，落在胎体里，就像水墨画一样，有晕染的感觉。

▲ 柴窑青花

反观气窑的青花，就像浮在表面上，纹饰比较清晰、利落。

▲ 气窑青花

柴窑需要烧制50多个小时，而气窑则需要20多个小时，这个就好比熬汤，慢慢熬制时间长的汤和短时间的汤口感、味道指定不一样。所以长时间烧制的柴窑的质感会比气窑更沉稳，温润。

三、颜色

还有一种更直观的方法，就是看瓷器的颜色。

柴窑在烧制时，木材燃烧所产生的灰烬和火焰宜接窜入窑内，在坯体上产生自然落灰的现象，经长时间的高温融合成自然的灰釉，颜色会偏灰。

气窑的话接气之类的比较麻烦，最关键是它必须留热风出口，温度控制精度也没有电炉好。气炉适合于那种大型的连续生产的流水生产线。

电炉一般较小适合于小批量生产或实验室用。

只有上述资料清楚了后，给你提实施方案才有对你有帮助。

⑴从热工基本原理上比较

火焰窑炉需要燃料燃烧供热，所以需进行燃料燃烧计算和燃烧设备计算；燃料燃烧需要供给助燃空气、燃烧产物需要排出窑外，所以需计算窑内气体流量、流动阻力、各种压头的转变、计算通风设备等。电热窑炉一般是通过电热元件把电能转变成热能，要进行电热元件的选择、电热元件尺寸的计算、供电与控制设备的选择与计算；由于没有燃料燃烧的问题，所以不需考虑供给空气、排除燃烧产物等通风设备。在窑内传热方面，火焰窑炉主要是燃烧产物的气体辐射传热和强制对流传热，电热窑炉主要是电热体的固体辐射传热及自然对流传热，即这两类窑炉窑内主要传热的基本方式不同。但若要求在电热窑炉内强制冷却制品或排除制品在烧成过程中产生的气体以及要求维持窑内一定的压力制度时，则需要进行电热窑炉的通风设备的计算，窑内也存在着强制对流传热。

⑵从结构与操作的主要优缺点上比较

电热窑炉不需要燃烧设备，一般不需要通风设备，结构简单，占地面积小，加热空间紧凑，空间热强度较高，热效率高，窑内制品不受烟气及灰渣等影响，温度便于实现精确控制，故产品烧成质量好，窑内可在任何压力条件（高压或真空）或特殊气氛条件下加热制品，可以获得火焰窑炉难以达到的2000℃以上的高温。电热窑炉的断面尺寸不能太大，否则窑断面上温度分布比火焰窑炉更不均匀，故电热窑炉对烧成大件、厚壁等制品不利，产量也不大，电热窑炉附属电器设备比较复杂，电热元件消耗也多，电费较贵，而且有些电热元件要在一定的保护气氛下使用。

⑶从成本费用上比较

一般来说，燃料窑炉的设备费和操作费用均较低；而电热窑炉的设备费和操作费用则较高。但就窑内气氛和温度控制来说，电窑则较为优越。因此，非可控气氛的高温窑炉多为燃料窑，而且窑的容积越大，燃料窑炉占的比例就越多。体积小、售价高的陶瓷产品，如特种陶瓷或需要用可控气氛处理的制品，倾向于用电热窑炉。此外，电资源丰富的地区，电价便宜，也可考虑使用电热窑炉。