清末民初的瓷器有收藏价值吗

陶瓷杯上的印花是无法去掉的，因为陶瓷经过印花后需要高温烘培（300摄氏度以上），用于陶瓷印花的颜料都是无机耐高温颜料，烘培后几乎与杯体融合在一起，没有任何化学品、溶剂可以去除。

陶瓷杯上的印花是热转印技术，先在陶瓷上喷涂上热转印专用透明漆，再用装有热升华油墨的彩喷机打出镜像图案或文字贴在陶瓷上，上机加热，此时油墨升华附着在陶瓷表面。

扩展资料：

陶瓷杯印花是将人像、风景等任意照片，使用热转印墨水打印在热转印彩色喷墨纸上，再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、玻璃、金属、塑料、衣物等材质上的一种特种印刷方法。

其主要特点是转印的图像色彩鲜艳，层次丰富，不会脱落、龟裂和褪色，适用于小批量版生产及个性订做。

可用于个性化产品制作、印前打版、广告标牌制作、服装烫印等各种相关的行业使用。

一、观察瓷器胎土是否经过人工淘洗

明清瓷器在制作上比较追求工艺和程序，像胎土的处理上，一般会经过人工淘洗，烧制出来的胎质也会显得尤为干净。由于时间的沉淀，这些个老瓷器的胎质看上去既有粉状，又有细颗粒状。

二、观察胎的密度有无过大或过于疏松现象

古瓷器在制作时都会经过人工调泥，经人工和泥制坯烧出来的胎密度适宜，无密度过大或过于疏松现象。反观现代的仿品瓷器，制胎所用的泥是炼泥机炼制，烧制出来的胎密度过大，拿到手里有过重的感觉。当然，仿冒品也有用灌浆的方法制胎的，其密度又过于疏松，拿到手里有过轻的感觉。

三、观察胎体的厚薄程度

每个朝代瓷器胎体的厚薄程度都不尽相同，如明代晚期、清代康熙早期和同治时期的胎体相对较厚，明代成化、清代雍正等年间的胎体则相对较薄。把握好每个朝代瓷器胎体的厚薄程度，基本相符的才有可能是真品。

扩展资料：

瓷器的保养方法：

1、瓷器都是易碎品，在保存时应注意防震、防挤压、防碰撞。鉴赏藏品时要注意不要碰撞、摔落，尽量不用汗手摸。看藏品时最好戴上手套，桌上用绒布垫好，赏看时不要互相传递，一人赏看结束应重置于桌上，其他人再捧持观赏。

2、刚买回来的高温釉或釉下彩瓷器，应先放在清水中浸泡l小时，再用洗洁精洗掉外表的油污，用毛巾擦干水分后用盒子装上，盒中应有泡沫充垫，且加了泡沫后直径不能超过藏品0．5厘米，藏品放在盒中应松紧适当，同时应避免挤压，以防损伤藏品。

3、瓶、罐、 尊等一般是由下而上两段拼接而成，移动时不能一只手提物件上部的脖子。正确的方法是，一手拿住脖子，一手托住底。有的瓶、罐、尊装饰有双耳，在取放时 不能仅提双耳，以免折断或损坏。薄胎器皿，胎薄、质轻、娇气，移动、安放时更要小心，要双手捧底，忌用单手。

在中国陶瓷史上，这一类的装饰手法的典型代表是“蓝色”，

相反，陶瓷釉料烧成后（即，坯胎本身从泥浆状态成为一个成熟的陶瓷状态）

文物再次浮现在这样的低温陶瓷颜料漆（或贴花）装修，大约800度烧制技艺，釉下彩或釉属于装饰。

我们生活在图案的套菜，主要是釉装饰的通用类。

1、揉泥

这一工序可以使泥土更加紧致，里面含的气泡较少，多余塑型有很大帮助。如果不这么做，在烧制时容易裂开

2、做坯

景德镇传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。

3、印坯

做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干，就可以进入印坯工序。

印坯，是为了使手工成型的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。

4、利坯

利坯，是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。

5、荡里釉

圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、黏土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。

里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。

6、画坯

荡好内釉的坯，则可以进入画坯工序。

画坯用的青花料事先需要长时间的研磨，配方，则是每个工作室密不可宣的了。

混水：

青花瓷的魅力，就好比写意水墨山水在中国国画中的地位，而青花之美，不仅仅在精细的画工，青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次，而这一切都来自于混水这一道工艺。

7、施外釉

绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。此时，杯子的底足还未形成。浸釉法需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的时间长短，直接影响到瓷器烧成后的品相。

8、挖底足

瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。由于我们制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足最外圈的坯，且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底

9、写底款、施底釉

10、装釉足

釉足，初始状态是在陶轮上手工制出的小圆泥饼。干燥后再次在陶轮上旋削出相应的造型，与每一个杯子一一对应。

11、满窑、烧窑

将制好的瓷胚均匀摆放在窖里，需要合理摆放，方便烟道流走，否则会影响烧制

12、开窑

经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。这是整个制作过程中最激动人心的一刻。

最后，还需要对烧制出窑的瓷器进行检验和底足的打磨。

如今人们已知的只有几十件。釉里红为釉下彩，以金属铜为着色剂形成红色，烧成难度大，特殊性强，因为中国喜红，它的面世赢得了中国人民的喜爱。

此壶造型优美，纹饰线条流畅，一气呵成。在装饰风格上一改元代纹饰繁密的特点，布局渐趋疏朗，采用分层装饰的手法，绘画粗犷而不失工整，具有鲜明的时代特征。器型完整无缺，老气十足。梅通体施白釉，白中略泛青，釉质细腻滋润，底露胎。主题纹饰和谐得体，是一件难得的艺术品。

釉里红瓷器是中华民族创造的瑰宝，其烧制难度极高，存世量远少于同时代青花瓷器。我们知道，青花瓷器，其实是白地蓝花瓷器或者蓝底百花瓷器的俗称。而釉里红瓷器则是白地红花或者红地白花瓷器的俗称。

釉里红和青花瓷器不一样：

烧制釉里红绘画所需的氧化铜颜料，在不同的烧制气氛下，竟然呈现出不同的颜色。

氧化环境下，釉里红呈现绿色，还原气氛下，釉里红呈现红色。今天景德镇没有化工原料的情况下,制备铜红彩料，采用的是烧铜花的工艺。通过把纯铜放在高温下煅烧产生氧化铜，再用利刃刮取磨细使用。

由于铜离子对烧成气氛极为敏感，在古代烧成高温铜红，最早属于窑变。出现在唐代长沙窑的瓷器上。宋代，据说当阳窑，景德镇窑，定窑都曾经烧出过鲜红色，不过，仅仅见于历史资料，未见到实物。

陶瓷杯没有毒副作用，因为是粘土烧制，也是因为这个，很多小成本厂家在选料的时候把关不严，会在原料里面带有一些微量的对人体有害的元素，重金属元素，比如铬、铜、铅等等。上釉的或者彩绘的同样有这样的问题。但是稍贵一点的正规厂家的产品是没有问题的，国内对食用器皿把关还是很严格的。

食用餐具之类的最好用纯白色的，还有一个，杯子或者其他器皿的装饰，有釉上才釉下彩之分，釉上彩很多是用花纸印上去的，你摸的时候会有凹凸不平的感觉，这样的器皿上面的彩，如果做的不好的话，很容易脱落，对人体会有一定的危害，尽量选用釉下彩。

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陶瓷杯有裂纹不能使用

即使是釉面有裂痕原则上也不要继续使用了，因为细菌会藏在釉面裂缝里，釉面有裂痕说明这个陶瓷杯子在工艺上有缺陷，坯釉结合不好

看看你这个杯子有没有上釉，看釉有没有颜色，有颜色的有毒，白色没毒，看裂痕有没有裂到釉，陶瓷杯子中含釉，杯子破裂了最好是不要用了，以免划伤自己。使用陶瓷杯子的时候，一旦发现有裂纹，尤其是经常接触食物的陶瓷制品，就不要继续使用了，因为保护人体的可食用油漆已经破坏，经常接触会影响人体

参考资料来源：/m.baidu.com/from=1020786s/bd_page_type=1/ssid=2b54d7bcb9fac5aec9f1554e/uid=0/pu=usm%408%2Csz%40320_1001%2Cta%40iphone_2_7.1_19_5.6/baiduid=2FF297B3E339A4F2C56B27A70DF36B03/w=0_10_/t=iphone/l=1/tc?ref=www_iphone&lid=7939847849053855609&order=1&waplogo=1&fm=albk&is_baidu=0&h5ad=0&dict=-1&tj=bk_polysemy_1_0_10_mdl2&wd=&eqid=6e30018d35812000100000035be2e095&w_qd=IlPT2AEptyoA_ykwtRYaq4OuEkm&tcplug=1&sec=34020&di=c586d57eebeb90bb&bdenc=1&tch=124.0.311.222.0.0&nsrc=IlPT2AEptyoA_yixCFOxXnANedT62v3IJBOMLikK1De8mVjte4viZQRAWyPqLTrIBYCbcYPXxBsIuX7u0WFY8wV2qBdjxmca9nrwdfm_hACAG_1Lag2lQbKHGnU2tqmgaa1fctBsQNQoBlsxi_38ogoiax3IwAq"target="_blank"title="百度百科-陶瓷杯">百度百科-陶瓷杯

陶瓷上的底款不是贴上去的，而是烧上去的。用特定的染料，印制到陶瓷上，然后进行烧制。

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。

瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

烧成：

原料是基础，烧成是关键。在陶瓷生产工艺过程中，烧成是至关重要的工序之一。陶瓷制品的烧成过程就是在一定的温度和气氛条件下，对经过成形、施釉、干燥后的陶瓷坯体进行高温处理，使其发生一系列的物理化学变化，形成一定的矿物组成和显微结构。

最终获得陶瓷制品的各种特性坯体在烧成过程中要发生一系列的物理化学变化，如膨胀、收缩、气体的产生、液相的出现、旧晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的温度、气氛条件下，所发生变化的内容与程度也不相同，从而形成不同的矿物组成和显微结构，决定了陶瓷制品不同的质量和性能。

坯体表面的釉层在烧成过程中也发生各种物理化学变化，最终形成玻璃态物质，从而具有各种理化性能和装饰效果。常见的烧成工艺可分为一次烧成和两次烧成。一次烧成，是将生坯施釉，干燥后入窑经高温一次烧成制品。

两次烧成，是将未施釉的坯体，经干燥后先进行素烧，然后施釉，再进行第二次烧成（釉烧）。一次烧成工艺简化了工序，降低了烧成时的热损失，两次烧成提高了坯体强度，有利于后续工序的机械化、自动化，减少了破损，提高了釉面质量。实际生产时应根据产品具体情况进行选择。

烧成过程是在被称为窑炉的专用热工设备中进行的。窑炉的种类很多，应根据不同的产品进行选择。同时，烧成时还常使用到各种窑具，合理地选择和使用窑具，对提高产品质量，节约能源，降低生产成本也有重要的意义。影响烧成的因素很多，在烧成过程中如果控制不当。

不但浪费燃料，而且将直接影响产品质量，甚至造成大批废品，给企业带来不应有的损失。因此，我们只有掌握了坯体在高温烧成过程中的变化规律，正确地选择和设计窑炉，科学地制定和执行烧成制度，严格地执行装烧操作规程，才能提高产品质量，降低燃料消耗，获得良好的经济效益。