光纤研磨机的工作原理
1、光纤研磨机定义：光纤研磨机是一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备，主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面，如光纤跳线，尾纤，束状光纤，PLC分路器加头，能量光纤，塑料光纤，光纤器件的预埋短插芯等等，其在光通信行业应用非常广泛，是不可替代的设备。
2、工作原理：根据加压方式的不同，光纤研磨机一般分为两大类：一类是 中心加压光纤研磨机；另一类是 四角加压光纤研磨机。
1）中心加压研磨机是通过研磨夹具中心位置传导压力、通过调节重锤位置改变研磨压力的一种研磨机器，这种机器比较早期产品代表就是精工电子的OFL-12，这种控制方法的精度不够，一般只用于低端产品的研磨，中心加压研磨机常用夹具都是12个头，也就是说可以同时研磨12个光纤头，效率相对较四角加压的要低点。
2）四角加压光纤研磨机是通过研磨夹具的四个角来施加压力、需要通过调节四个柱子的弹簧压力来实现，这种机器早期产品代表是精工技研的SFP-550，现在各种类似机型也是很多，过去近10年高端市场由精工技研把持，中低断市场由各中小型生产厂家分割。四角加压研磨机夹具一般都有20个头，生产效率较中心加压机型要高。从区域分布来看，光纤研磨机在华中地区、华南地区过去主要是采用中心加压研磨机，近几年普通产品已切换为四角加压，华东主要采用四角加压研磨机，其他地区光通信相对落后，未做统计。
光纤激光加工材料属于热加工，靠高温气化材料，所以在陶瓷背面会不可避免的形成熔渣，需要后续工艺去除掉，比如用刀片刮或者砂轮打磨。
皮秒激光破坏物质的原理据说是库伦爆炸效应，是属于冷加工，将原子核外电子击飞，没有热作用。还有一种说法是热传导时间大于激光能量持续时间，热效应还没传递到物质上，激光能量已经作用完成，破坏掉材料了，所以没有熔渣，材料表面也会很干净。
国内知道的有德中公司，比较早在做皮秒激光设备，主要用于陶瓷，UV激光难加工的材料方面做应用，看过他们做的样品，的确和CO2激光，光纤，UV激光有不同，效果非常好，若是有材料需要可以找他们做测试，具体还要看实际加工效果。
都是手打，望采纳。
那么这些材料常见的加工材料，我们来看一下：
1. 碳钢光纤激光切割机用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。当对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对钢板激光切割机的激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
2. 铜和黄铜这两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
3. 不锈钢，不锈钢是各行业中用的最多的。光纤激光切割机在切割不锈钢时，在边缘氧化不受影响的情况下，使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不会降低加工质量。
4. 铝材，铝材对于光纤激光切割机来说尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
5. 钛，钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
光纤激光切割机可加工的材料涵盖大部分金属，其切割过程中出现的问题也不尽相同，具体要根据实际切割情况来分析。
光纤激光切割机陶瓷体裂开会影响切割头的感应准确度，感应高度不对，就会影响切割质量。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
也就是说你接纤一次.消耗光纤30--50mm.
为什么一定要在北京呀.现在快递这么方便.那里还不一样呀.
下面的厂商给你看一下吧.我现在用的都是几年前老板在国外买的(new port)
http://www.jhyf999.com/index.asp
http://www.bdhongsheng.com/main.asp
http://www.believe-zb.com/chanpin.asp
http://www.nbguoli.com/
熔光纤当然可以不用热缩管.但那很容易断的呀.
我们也不用管.我们用的是包皮机.但这东西可是很贵的哦.
从工业和信息化部运行监测协调局了解到，2012年1～11月，我国电子信息产品进出口总额10685亿美元，同比增长4.1%，增速比1～10月提高0.8个百分点。
