陶瓷比热容
陶瓷大，铜的比热容是0.39×10^3J/(kg·℃)。
水的比热大，水的比热容是4.2×103J/(kg·℃)。
冰的比热容是2.1×103J/(kg·℃)。
一定质量的一物质，在温度升高时，所吸收的热量与该物质的质量和升高的温度乘积之比，称做这种物质的比热容(比热)，用符号c表示。
学科定义
一定质量的物质，在温度升高时，所吸收的热量与该物质的质量和升高的温度乘积之比，称做这种物质的比热容(比热)，用符号c表示。其国际单位制中的单位是焦耳每千克开尔文[J /(kg·K) ]或焦耳每千克每摄氏度[J /(kg·℃)]。J是指焦耳，K是指热力学温标，即令1千克的物质的温度上升（或下降）1开尔文所需的能量。
普通陶瓷的导热系数通常在0.03W/m.K~2.00W/m.K之间，因为陶瓷的材质不是固定的，所以具体需要根据不同的材质标准、不同的使用目的等来决定。
不同成分的陶瓷的导热系数不同，高导热性能的陶瓷可以和铝的导热性能相媲美；而导热系数小的陶瓷的导热系数和钢材相差不是很大。
扩展资料：
影响陶瓷导热系数的因素：
1、湿度：材料吸湿受潮后，导热系数就会增大。水的导热系数为0.5W/(m·K),比空气的导热系数0.029W/(m·K)大20倍。而冰的导热系数是2.33W/(m·K)，其结果使材料的导热系数更大。
2、温度：材料的导热系数随温度的升高而增大，但温度在0～50℃时并不显著，只有对处于高温和负温下的材料,才要考虑温度的影响。
3、热流方向：当热流平行于纤维方向时，保温性能减弱而热流垂直纤维方向时，保温材料的阻热性能发挥最好。
导热陶瓷绝缘片有以下特点：
1.陶瓷片导热系数高达28.9W/(m-K)和170W/(m-K)，大小不限，厚度从0.2mm~5.5mm。远比普通导热垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0 W/(m-K)以下，导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K)；是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料；
2.使用寿命较长。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的安全性和稳定性；
3.耐高温和高压。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV，允许使用的最高温度达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求。
Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。
性能特点：
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硬度大
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耐磨性能极好
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重量轻
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适用范围广
主要特性：
物理性能：高绝缘性、抗电击穿、耐高温、耐磨损、高强度（三米高空掉落不碎）
典型应用：强电流、强电压、高温部位、IC
MOS管、IGBT等功率管导热绝缘
认证情况：天然有机物、欧盟豁免产品、无需认证材质
导热系数：25W
耐压耐温：1600度以下高压高频设备的理想导热绝缘材料
产品主要应用:
氧化铝陶瓷片主要应用于大功率设备、IC
MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。
引言:其实PTC陶瓷加热有着更高的热效，而且PTC也更加的健康环保，有着更长的使用寿命，但是PTC陶瓷加热也有自己的缺点，比如说ptc陶瓷的热度非常的大，而且加热器的表面并没有发红的现象，所以人们会容易误触而造成烫伤 。
一、PTC陶瓷加热的优缺点
就像引言所说ptc陶瓷加热片的使用寿命会更加的长，这样的话会节省成本，也可以更加的健康环保，同时PTC陶瓷发热片也有着很好的加热效率，它可以快速发热，这样节约了电能。但是缺点就是PTC的陶瓷发热片自身的热量非常的大，所以就不会产生表面发热的现象，这样的话，虽然在外观上更加的美观，同时也增添了误触的风险，所以就是家中的小孩可能会因为误触陶瓷片而造成受伤的现象 。
二、什么是PTC陶瓷发热片
经过刚才的介绍，大家都已经了解了PTC陶瓷发热片的优缺点，但是也有很多人还不明白什么是PTC陶瓷发热片 。Ptc陶瓷饭片其实就是一种通电后面板会发热的电价电热平板。PTC陶瓷发热片的材料更加的环保，而且也健康，所以使用起来非常的安全可靠，PTC的使用寿命和安全性都要比之前的金属丝加热好，而且PTC陶瓷发热片的电阻一般采用的是各种高温材料 。
三、总结
综上所述，我们可以看出pt c陶瓷加热片的效果会更加的好，而且PTC陶瓷加热片的优点比较多。同时ptc的陶瓷加热片的美观也会更加的好，但是ptc的安全性并没有金属片加热棒的效果要好，所以大家可以视情况来选择，如果选择PTC的话，需要注意一下安全的问题 。如果家中有小孩儿的话，还是建议使用双金属加热棒，这样的话安全性会更高一点 。
