盐山县亿宏耐磨管件有限公司怎么样
耐磨管件的种类选型 陶瓷耐磨弯头
离心浇铸复合管
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。
贴片耐磨管
贴片耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
技术规格:
精城拥有各种型号的贴片耐磨陶瓷管道,也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的***一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
一体成型耐磨管
一体成型是将管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
今天为大家推荐说明的瓷片砖,和我们印象里面的普通的木地板地砖或者是陶瓷地砖不太一样。它们往往是属于瓷片范畴以内的一种建材装饰产品,那么什么是瓷片呢?其实它就是陶瓷片,在装修操作过程中一般来说指代的都是釉面墙砖,这种陶瓷片尺寸规格大小方面的选择各不相同,总的来说有个共同的特点和优势,那就是釉面的密度比较高,吸水率比较小,适合厨房和卫生间里选择。
搜狗问问
一、瓷砖与瓷片的区别
瓷片与瓷砖大家都听说过,但瓷片和瓷砖是否一样,有什么区别,对于购买者来说,很容易混淆。为了帮助大家在进行家居装饰时更好的选购,我们再次就瓷砖与瓷片的区别,进行简单的叙述。
瓷砖,指的是有拥有瓷面的地砖,而瓷片专指贴在墙体的表面上有瓷面的薄层贴片。瓷片是瓷砖的一类。瓷片一般指陶制的,有釉面的,最适合贴在墙体表面上的瓷砖。
两者的区别主要有:
1、最明显的区别——厚薄程度不同。瓷片专门用来在墙体表面上的贴片,而瓷砖只是具有瓷面的地砖。一个是砖,一个是片。瓷砖自然比瓷片厚的多。
2、表面的光滑程度不同。对瓷片来说,越光滑、越美观越好,而瓷砖必须具有一定的防滑性,保证正常的使用。
3、内部的质地要求不同。瓷片对内部的气泡数量要求很严格,最好一点没有。因为存在气泡的话,在受冻时,很容易碎裂。而瓷砖对气泡的数量要求不高。
4、对材质的要求不同。瓷片属于整体陶瓷,但不是砖,是片瓷砖是瓷,用瓷土炼制而成。
5、使用寿命不同。瓷片的使用寿命有限,一般就七年。而且市售的瓷片吸水率一般在10%左右,用多了极易出现裂纹,有的甚至出现断裂。
二、瓷片砖怎么选择
比重量、比厚度:同样大小,越重的越好同样大小,越薄的越好。 这说的是一个密度问题,同样大小,重的说明密度较高,同样大小,薄的也说明密度高。密度越高,硬度也就越高。
比声音:用手轻轻敲击瓷砖,若发出的声音清脆,说明瓷砖瓷化密度和硬度高、质量好,若发出“噗噗”的声音那说明他的烧结度不够,质地比较次,若发出轻微的“咚咚”声,它的质地相对前一块就比较坚硬,总而言之,用手去敲瓷砖,高密度瓷砖声音较清脆,
比颜色:因为砖的颜色比较多样,看砖表面颜色的话可以通过光泽度及平整度进行判断,背面颜色需注意,好的瓷砖背面颜色会发白,因为它杂质较少,砖的硬度就比较高。
另,网友在选购的时候,选择瓷砖颜色主要以个人喜好为主,不过也要依据楼层进行选择,比如1——3楼的用户建议用浅色瓷砖,增加室内亮度。
上文给大家推荐的是关于陶瓷片购置过程建议以及对比和分析说明,由此入手我们可以得知瓷砖和瓷片有一定的区别,首先就是它们外观样式方面的考量,一般来说的话,瓷砖指的都是拥有瓷面的地砖,而陶瓷片的话专门指代贴在墙纸表面上面的有釉面处理的薄片,顾名思义它们更加薄、厚度也比较小,坚固牢靠的程度略逊一畴,但是性价比十分出色,可以供选择的尺e79fa5e98193e58685e5aeb931333366303834寸规格也是相对比较丰富的
耐磨陶瓷管道:陶瓷厚度、钢管厚度、管道长度、连接方式(法兰连接还是留接头)、使用温度(涉及到陶瓷和钢管的固定方式,高温无法胶粘)、数量(和产品交期息息相关)、产品材质有什么要求以及包装要求等。
耐磨陶瓷弯头:除耐磨陶瓷管道需要的数据之外,耐磨陶瓷弯头需要弯头的转弯角度及转弯半径。
耐磨陶瓷三通:陶瓷厚度、钢管厚度、三通主管和支管的长度和角度、连接方式(法兰连接还是留接头)、使用温度(涉及到陶瓷和钢管的固定方式,高温无法胶粘)、数量(和产品交期息息相关)、产品材质有什么要求以及包装要求等。
根据生产工艺不同,耐磨陶瓷管道可以分为以下三种:
1、自蔓燃陶瓷管道,价格约为1万元/吨;
2、陶瓷贴片管道,每吨的价格约为1.5万元;
3、内衬整体陶瓷管管道,每吨的价格为5万元;
耐磨弯头类型多种多样,下面就详细介绍一下耐磨弯头的设计和应用。
一、 自蔓燃陶瓷复合弯头
自蔓燃陶瓷复合弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的一种复合管,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。高温下陶瓷不会脱落,重量相对较轻,复合陶瓷具有硬度高耐磨性好特点。自蔓燃陶瓷直管、耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用,尤其在除尘输灰管道经常应用,效果明显。
打开百度APP看高清图片
陶瓷耐磨弯头
二、陶瓷内衬复合钢管
陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点,克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性,以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接,相对成本比较低,提高整体管道耐磨性好。
陶瓷内衬复合钢管
三、陶瓷片耐磨管
陶瓷片耐磨管是将氧化铝陶瓷片用陶瓷专用胶粘剂粘在管道内壁上。陶瓷片有机胶粘贴强度高,不流淌,使陶瓷和钢管有机的结合到一起。陶瓷片氧化铝纯度高95瓷,耐磨性能好,陶瓷厚度可以根据工况要求进行设计,电厂送粉管道、洗煤厂大口径耐磨管道经常应用。
陶瓷片耐磨管
四、焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管
焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管是用耐高温胶粘剂将中间有孔的氧化铝陶瓷板粘贴到管道内壁上,同时配合点焊工艺,陶瓷通过一个小孔牢固地焊接在钢管内壁上。为保护焊点,拧上陶瓷盖。焊接陶瓷耐磨弯头生产工艺相对复杂,焊接加粘贴起到双层加固作用,陶瓷片不易脱落,经常用在冲击力较大,耐磨要求高的耐磨管道中。
焊接陶瓷耐磨弯头
矿用耐磨陶瓷管由于陶瓷复合耐磨管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。离心浇铸陶瓷耐磨管
离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。制作周期短,经济适用,适于批量生产。
向左转|向右转
陶瓷贴片耐磨弯头
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
向左转|向右转
技术规格
各种型号的贴片耐磨陶瓷管道,也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
点焊装卡式
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
向左转|向右转
一体成型
一体成型是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
向左转|向右转
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
1、吊架轻钢龙骨
1)吊顶龙骨架:主龙骨+副龙骨=M 单位:米
损耗: 3%
M总=1.03M
2)辅件:吊件--用于悬吊主龙骨
挂件--用于将副龙骨与主龙骨挂接
接插件--用于副龙骨接头处的挂接
连接件--用于主龙骨接头处的连接
《轻钢龙骨施工图例》
上人主龙骨吊件: 每米 1~1.5件
不上人主龙骨吊件:每米 0.5~1件
副龙骨挂件: 挂件数量=副龙骨总数×1.3/2
接插件: 接插件=副龙骨总数/吊顶框架分格边长
3)吊件材料:
a、标准吊析
b、自制吊件:吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。
a)上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条,并在吊杆的一端做一段长为30mm的螺纹。
b)不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。
c)吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数,或略多。
d)射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。
4)其它材料
油漆是吊件、吊杆防锈材料,可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。
每公斤防锈漆需配半公斤松节水和0.25公斤棉维丝。
2、隔墙龙骨架材料
沿顶、沿地和加强龙骨,竖向龙骨、横撑龙骨和配件。
墙高小于3.2m的间隔墙,常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨,以减少所需龙骨的品种。
采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。
1)沿顶沿地龙骨
隔墙长度×2+门窗框数量)×1.05
2)竖向龙骨
a、隔墙面积小,实数竖向龙骨数量×隔墙高度
b、隔墙面积≥200㎡
a)按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度,得出总根数。
b)隔墙高度乘上竖向龙骨总根数,得出总长度。
M总=M墙×G根×M高×1.05 (m×根/m×m)
3)辅助材料
平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件,以及固定门框用的铁脚件。
a)平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20,用量 1kg/100㎡。
b)膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨,可按每米隔墙4只。
c)铝平头抽芯铆钉主要用来铆接一些特殊部位,100只/100㎡。
d)电焊条主要用于轻钢龙骨连接处的点焊,0.25kg/100㎡。
3、铝合金吊顶架材料核算
1)主材:L型墙侧边龙骨,T型主骨和T型横撑龙骨组合成型
a、侧边龙骨按天花周边长度计算。通风口,灯槽。
b、有主龙骨、横撑龙骨之分的吊顶,先数有多少条主龙骨,再乘以每条长度,横撑龙骨数量同主龙骨。
c、没有主次龙骨之分的龙骨,计算每平方米吊顶有几米铝龙骨,乘以吊顶总面积。
通常1.2m×0.6m的长方框结构的吊顶,每平方米需3.4m铝合金龙骨,0.6m×0.6m的方框结构的吊顶,每平方米需4.5m的铝合金龙骨。
2)辅件:吊件、铁丝、水泥钉、自攻螺丝、铝抽芯铆钉
a、吊件主要是用膨胀螺钉或射钉来固定铁制吊点,每平方米1.2只吊点。
b、吊挂用的12#~14#铁丝:10kg/100㎡。
c、水泥钉,用来固定沿墙边龙骨,2只/m。
d、自攻螺钉和铝抽芯铆钉用来连接龙骨架,
铝抽芯铆钉规格为φ4×10或φ5×10:16只/㎡
自攻螺钉规格为M4×15或M5×15:16只/㎡
4、木龙骨架材料核算
1)吊顶木骨架 方格结构
250mm×250mm,300mm×300mm,400mm×400mm
11.5m/㎡ 8m/㎡ 7m/㎡
25mm×35mm木方,30mm×45mm木方,吊点处木方:1m/㎡,造型迭级结构按吊顶展开面积。
2)隔墙木骨架
a、单骨架:单层木方为骨架,墙厚<100mm;
b、双骨架:两层木方组合成骨架,墙厚120~150mm。
方格结构:300mm×300mm,400mm×400mm。 木方
双层骨架: 18m/㎡ 16m/㎡ 25mm×35mm
单层骨架: 8m/㎡ m/㎡ 30mm×45mm,40mm×55mm
3)壁面木骨架
300mm×300mm,300mm×240mm。木方:25mm×35mm。
壁面的面积按实际高度加50后,再乘以壁面宽度来计算。
门窗面积小于3㎡,不扣门窗面积;
大于3㎡,扣除80%门窗面积。
壁面面积乘以每平方米壁面的木方条数,得壁面所需木方条的总数(m)。
4)墙裙木龙骨
木方:25mm×35mm,300mm×300mm方格,木条:8m/㎡
5)辅助材料
a、吊顶木骨架的悬吊需用膨胀螺栓或射钉,2只/㎡;
木骨架组装用的25~38mm(1寸或1寸半)圆钉,2kg/100㎡;
沿墙木龙骨的固定常用65mm(2寸半)圆钉或水泥钉,2只/m。
b、隔墙木骨架在沿顶、沿地和沿墙处需用膨胀螺栓或76mm(3寸)圆钉来固定,2只/m。
木方:25mm×35mm,用25~38mm的圆钉,2kg/100㎡;
木方:35mm×45mm,用35~50mm的圆钉,3.5kg/100㎡。
c、壁面和墙裙面木骨架,常用65mm的圆钉或水泥钉,3~4只/㎡;
木骨架组装用25~38mm长的圆钉,2kg/100㎡。
d、吊顶、隔墙、壁面的防火漆用量:0.5kg/㎡。
二、饰面板
木夹板、纸面石膏板、埃特板,2440mm×1220mm,2.977㎡/张。
一)装饰面基层板
1、数量(张)=总面积(㎡)/2.977(㎡/张)
2、辅助材料
1)固定纸面石膏板的平头自攻螺钉,1000粒/100㎡,规格为M5×25。
2)固定木夹板(4mm厚)的圆钉,规格为20mm,4kg/100㎡;
枪钉,钉长15mm,2盒/100㎡。
3)埃特板, 最好用枪钉,钉长15mm,1.5盒/100㎡
如果用圆钉,20mm长粗圆钉,4kg/100㎡。
二)吊顶面矿棉板,珍珠岩板,损耗2%~3%
压花石膏板,损耗5%~8%
三)粘贴灯板材,损耗3%~6%,8%~12%
四)镁铝板、镁铝曲板,损耗5%;万能胶、氯丁胶:0.35kg/㎡
五)铝合金装饰板
1、条板(100mm宽)数量(mm)=10×(饰面长×饰面宽)×1.02
2、方板:500mm×500mm
方形板数量(块)=4×(饰面长×饰面宽)
三、石板材、瓷片饰面用料核算
一)石板材 损耗量:1.2%
1、地面:15mm厚水泥砂浆层,每平方米需普通水泥15kg,中砂0.05m3。
地面铜分隔线规格:宽8~10m、厚3~4mm、长2m,用量1.5m/㎡。
2、墙面石板材边长小于400mm,安装高度在1m以下时,可用水泥粘贴法。每平方米石板材的粘贴需425#普通水泥13kg,中砂0.02m3。
3、小规格石材(边长为200mm左右)常用于圆柱面,每平方米需425#普通水泥12kg,中砂0.02m3。
4、石板材边长大于400mm,安装高度大于1m,可用镶贴法或干挂法。
镶贴法:每平方米需φ6或φ8的钢筋6~8米,16号不锈钢丝或14号铜丝1.6米左右,425#水泥15kg,中砂0.05m3。
干挂法:每平方米需不锈钢角6~8个,4mm不锈钢丝0.8m,膨胀螺栓6~8只。
二)瓷片材料
1、瓷片用量,损耗量3%。
2、镶贴材料:普通水泥、白水泥、中砂、107胶
1)墙面用普通工艺镶贴各种瓷片每平方米需普通水泥11kg、中砂33kg、石灰膏2kg。
2)柱面上用普通工艺镶贴各种瓷片需普通水泥13kg、中砂27kg、石灰膏3kg。
3)地面普通工艺镶贴地面瓷砖和马赛克需普通水泥12.5kg、中砂34kg。
4)墙面镶贴瓷片时,水泥中常加入107胶,每平方米需普通水泥12kg、中砂13kg、107胶水0.4kg。
5)柱面:每平方米需普通水泥14kg、中砂15kg、107胶水0.4kg。
6)镶贴后需擦缝处理的白水泥,每平方米需0.5kg左右。
7)擦洗瓷片面用的棉维丝用量为1kg/100㎡左右。
8)胶粘地砖,1kg胶可粘4~6㎡的地砖。
四、地板、地毯用料核算
一)木地板
1、木材用量:损耗量6%
1)施工方法:架铺、直铺、拼铺
2)架铺木地板常规使用的基座大木方条规格为60mm×80mm,基面厚木板规格为20mm,大木方条的间距为600mm。每100㎡架铺地板需大木方条0.94m3、厚木板1.93m3。
2、辅助材料
1)架铺:100㎡
沥青18kg,硝基外用清漆30kg,油性腻子40kg,白乳胶30kg,地板蜡7kg,铁钉12kg,酒精8kg,汽油12kg,棉纱丝5kg,虫胶片1.5kg。
2)直铺:100㎡
沥青50kg,硝基外用清漆30kg,油性腻子40kg,白乳胶25kg,地板蜡7kg,铁钉10kg,酒精8kg,棉纱丝5kg,虫胶片1.5kg,砂纸200张。
3)拼铺:100㎡
地板胶水30kg,油性腻子20kg,水胶粉5kg,水晶粉20kg,棉纱丝5kg,砂纸230张。
二)塑料地板
1、塑料地板用量
一般规格300mm×300mm,11块/㎡,损耗量1%。
2、辅助材料
塑料地板胶或万能胶:0.35kg/㎡,清洁用汽油:2kg/100㎡,棉维丝:1kg/100㎡。
三)地毯
1、地毯用量 损耗8%~12%
弹性胶垫
楼梯上铺地毯:楼梯正投影面积×1.52
2、辅助材料 /100㎡
带钉木拉条125m,接缝带75m,门边铝压条:按实际门宽,水泥钉130只,万能胶2kg。
五、铝合金用料核算
一)基本方法
1、先分清该结构中所需的型材种类。
2、计算各种型材各自所需的长度数量,加上3%的损耗量。
3、各种型材的总长度乘以单位重量,得各种型材重量。
4、辅助材料:连接紧固材料,配套五金材料,密封材料。
二)铝合金门
表1:地弹门材料用量(46系列铝合金门型材)
主 材 单扇950×2075 双扇1750×2075 四扇3250×2375
门框铝型材 4.5kg 5.2kg 10.1kg
门扇铝型材 5.2kg 10kg 18.5kg
压边铝槽 0.8kg 1.6kg 3.1kg
5mm玻璃 1.8㎡ 3.6㎡ 7㎡
地弹簧 1副 2副 4副
自攻螺钉 20个 28个 40个
镀锌铁脚 8只 8只 12只
射钉或膨胀螺栓 8只 8只 12只
毛条 4m 8m 16m
玻璃胶 0.5支 1支 2支
拉杆螺栓 8只 8只 16只
拉手 1对 2对 4对
门锁 1把 2把 4把
门插 1副 2副 4副
保护胶纸 0.5卷 0.8卷 1.5卷