纸价连涨3月，A4打印纸每包上涨2元，纸价上涨会影响到哪些行业

抛光砖是不是被淘汰了

抛光砖是不是被淘汰了，有关地砖的选择人们总是觉得非常的困惑，因为种类比较多，不同的种类发挥的特点不一样，适合的领域不一样，下面看看抛光砖是不是被淘汰了。

现在市场上的铺抛光砖已经很少了，关键是它花色少，看上去不上档次，很多都是工装在用，家装基本已经淘汰，所以建议朋友们就别选抛光砖了。而且抛光砖还存在以下两个问题：

1、产品：同质化严重。行业缺少大类的创新，有的只是花色等小创新，没有根本性的变革出现。一个产品的推出，短时间内市场就已经到处都是，这也是消费者改选仿古砖的一个重要原因。

2、价格：竞争惨烈。由于缺乏核心的竞争，品牌与品牌间只能进行价格肉搏战，导致利润空间渐微，而且还一直在不断的下滑。

虽然说抛光砖现在确实不是主流，毕竟纹理单一光泽差。不过大多数瓷砖店都还是会有备货的，价格便宜，工装和要求不高的家装用的还是挺多的。

抛光砖如何选购

1、看拼合是否整齐

将10块以上的抛光砖抛光砖拼合在一起，检查抛光砖抛光砖的对角能不能对齐，质量不好的抛光砖抛光砖对角是不齐整的。看看抛光砖抛光砖的表面是否有凹凸气孔，有的抛光砖抛光砖企业为了节约成本，故没有加膜，这种抛光砖抛光砖容易藏污纳垢，也不易于清洗。

2、用刀子刮是否有划痕

大家在选购抛光砖抛光砖时可以和商家说明一下，如果用刀子类似的锐器刮一下抛光砖抛光砖表面，看会不会留下划痕，如果有划痕，就说明抛光砖抛光砖的耐磨度不高。这个是因为地板会经过人们的踩踏，如果耐磨度不高，过几天家里的地板就变成大花脸了。

3、用自来水测试防滑性能

大家在选购抛光砖抛光砖的时候，可以跟商家要来一些水，检查抛光砖抛光砖的防滑度，一般情况下，洒完水后用手摸抛光砖抛光砖表面，发现太光滑了抛光砖抛光砖，质量肯定不怎么好，大家试想如果在家里拖完地，抛光砖抛光砖的防滑度不好，肯定一走就会摔跤。

通过以上所为您介绍的抛光砖是不是被淘汰了，以及抛光砖如何选购，看过介绍之后人们都是应该已经知道了吧，抛光砖其实并没有办法说是被淘汰，只不过是存在着一些弊端，但是只要能够了解弊端并且做出预防措施就可以了，在选购的时候也应该要选择一个好的牌子。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，

利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

在产品周期越来越短的今天，抛光砖是所有的陶瓷产品品类中，寿命最长的一款，从1988年佛陶集团引进意大利生产线，开始生产国内的第一块抛光砖起，距今已近三十年。也是市场占有率最高的产品。不过，随着陶瓷喷墨印刷技术的兴起，抛光砖市场份额逐渐被釉面砖蚕食，“地砖之王”的地位岌岌可危。

据2014全国陶瓷砖产能报告显示，2014年全国抛光砖生产线共837条，按每年生产330天计算，年产量约41亿平方米，2014年全国瓷砖的产能为102.3亿平方米，抛光砖的产能占到了40%左右。不过，这一产能在后续的几年内迅速下滑。

据了解，山东淄博抛光砖生产线由高峰期的136条，减至约15条，广东产区经过2015年的危机后，不少抛光砖企业倒闭，恩平、肇庆等产区也有不少抛光砖企业改线生产釉面砖，据业内人士估计，广东有100多条生产线由抛光砖改成全抛釉。

其他产区的抛光砖生产形势也不容乐观，抛光砖产能下滑的势头仍在持续。据陶瓷信息报2017年第四次陶业长征调查不完全统计，相比2014年，2017年抛光砖生产线减少了59条，这还不包含江西、广东、山东等抛光砖主要产区。

2013年，喷墨技术在抛光砖上开始应用，淄博产区法尼那陶瓷首先推出“天山玉石”系列喷墨抛光砖（又称渗花抛光砖）。2014年，东鹏、诺贝尔亦相继推出了喷墨抛光砖产品。随后2016年，蒙娜丽莎、新明珠、天弼、嘉俊、宏宇、阳光等广东产区的企业，也纷纷宣布推出喷墨抛光砖，到2017年，喷墨抛光砖已经扩散到了江西、湖北等产区。

作为抛光砖的升级版，喷墨抛光砖的出现，引发了抛光砖的又一次革命。

喷墨抛光砖最大的意义在于取代石材

2017年10月12日，杭州G20峰会馆，诺贝尔大板瓷抛砖发布，被行业人士称为中国陶瓷走向高端制造的一个标志。

诺贝尔推出的瓷抛砖，行业俗称为喷墨抛光砖。自喷墨抛光砖问世以来，各大品牌为突出自己的新产品，方便推广，并没有采用行业约定俗成的喷墨抛光砖这一笼统的称呼，如新明珠命名为天然石，东鹏称之为原石，蒙娜丽莎则叫罗马宝石，嘉俊推出的则是瓷抛石。取名不同，但生产工艺却大同小异。

喷墨抛光砖的生产工艺主要在微粉层上下功夫，用喷墨技术喷印具有渗透功能的墨水，墨水渗透入微粉层在微粉层形成所需纹理图案，烧成后再进行表面的抛光处理。尽管通过渗透的方式来完成纹理的工艺，早在很久之前业内也曾出现过，

那时候生产的产品叫渗花砖。但喷墨渗花工艺与早期的渗花砖生产工艺相比，显然更具优势。喷墨抛光砖不仅实现了数字化的喷墨打印，令图案纹理更精准且随心所欲，亦实现了渗透墨水的渗透深度进一步提升的特点。据悉，目前业内的渗透墨水渗透深度可从0.6-1mm不等。

据了解，目前业内生产喷墨抛光砖的工艺，在微粉层的布料方面主要分为干法和湿法两种布粉工艺。干法的工艺技术主要是，微粉层采用干粉粉料的方式进行布料完成；湿法工艺则是微粉层采用淋浆料的工艺完成。后续再在微粉层上进行喷墨打印渗透墨水，工艺基本相同。

“相比干法而言，湿法工艺生产的喷墨抛光砖成本相对要低一些。”深圳市润天智数字设备股份有限公司陶机事业部总经理钟声宏表示，湿法的好处主要是在成本上，因为表面淋一层浆的量很少，发色剂填在浆里，需要的量也很少。而干法需要将发色剂制成粉，为了保证发色需要填入几毫米厚，成本相对比较高。

“由于使用喷墨渗花技术生产的玻化砖产品具备性能与花色双重优势，既承袭了抛光砖高耐磨度、高硬度和防污耐腐蚀的优秀性能，又具备全抛釉的丰富花色纹理，故此被行业广泛关注。”

景德镇大学教授张柏清表示，相比抛光砖来说，喷墨抛光砖具备更逼真、更丰富的图案；相比抛釉砖来说，喷墨抛光砖的耐磨性能更好。据了解，在瓷砖表面硬度方面，喷墨抛光砖与抛光砖一致，相较抛釉砖更高。

杭州诺贝尔陶瓷有限公司研发副总裁兼总工程师余爱民认为，瓷抛砖将瓷砖表面使用的功能性提高到了前所未有的高度，更大的意义在于取代珍稀石材，通过渗透喷墨，将石质材料功能发挥到了最佳。

在装饰效果上，相比石材瓷抛砖更耐久，石材每过几个月或者半年，就必须做维护，否则就很难看。而瓷抛砖不仅具有很好的耐磨性，而且还有很好的防污性，日常的维护、卫生清理到位以后，用十几二十年，也基本上跟新的一样。

中国建筑材料研究总院总工程师同继锋也认为，随着陶瓷生产技术的发展进步，人造材料取代天然材料将成为趋势。“现在很多自然材料会随着人类大量的消耗、枯竭或者变为稀有，政府会禁止开采，瓷抛砖替代石材，肯定成为一种潮流。”

同时，喷墨抛光砖的生产过程也相对环保，据余爱民介绍，诺贝尔瓷抛砖采用微米级表面处理的技术，传统的瓷砖的磨损量会达到0.5-0.8毫米，但诺贝尔瓷抛砖的`磨损量，不会超过0.2毫米，大大减少了生产过程废弃物排放量。

可以说，喷墨抛光砖是陶瓷行业一次革命性的产品。“喷墨抛光砖的出现，会激活抛光砖市场，因为它是抛光砖技术工艺的提升，是一种新的装饰材料在市场上的出现。”广东嘉俊陶瓷有限公司董事长助理王常德认为。

热而不火，主要是因为生产成本居高不下

“我们一期展厅的改造，主要以瓷抛石为重心，来展出去年推出以及今年主推的瓷抛石产品。”王常德表示，嘉俊的终端专卖店也将同步进行改造，今年大概要改造四百多家专卖店，在家装和工程渠道同步对瓷抛石进行推广。

不过，王常德认为，喷墨抛光砖不会形成像大理石产品那样的热潮，主要是因为喷墨抛光砖受限于工艺技术和生产成本。国瓷康立泰副总经理张天杰也持相同的观点，他表示，喷墨抛光砖热而不火，主要原因还是喷墨抛光砖生产的材料和工艺成本偏高，

产品真正的性能没有达到预期目标。现在行业内主要是一些大品牌在做喷墨抛光砖的推广，依靠品牌导入市场，但是跟进的企业不多，对于一般的品牌而言，喷墨抛光砖无法产生足够的价值，因此对进入该市场持慎重态度。

“从去年到今年这一年来看，企业生产喷墨抛光砖的热情并不是很高。之前介入的一些大品牌企业，有的现在也没有做了。”张天杰透露，相比去年，国瓷康立泰在渗透墨水技术上取得了一些进步，主要表现在渗透深度和均匀性上，这对于喷墨抛光砖而言，可以抛得更平一点。不过，

现在行业内推广喷墨抛光砖的企业多，真正投入生产的企业并不多，已经在生产的企业，也没有形成规模，一般只有1到2条左右的生产线。就算是主推瓷抛砖的诺贝尔，目前也只有4条生产线，据余爱民介绍，诺贝尔大板瓷抛砖的日产能在8000平方米到10000平方米左右。

张天杰推测，目前行业内喷墨抛光砖生产线大概在三十条左右。而如果要在行业里形成势头，可能需要一百条左右的生产线，一年产能达到百亿，占到3%左右的市场份额。据了解，目前生产喷墨抛光砖的企业主要集中在广东产区，江西产区和湖北产区也有少数企业在生产，还没有到达全面开花的地步。

在喷墨抛光砖市场尚未培育成熟的同时，行业内很多企业还趁机混水摸鱼，用全抛釉当喷墨抛光砖卖。“一些小品牌企业拿普通的抛釉砖、金刚釉的产品，在市场上也打出喷墨抛光砖的概念，来冲击这个市场。而消费者是看不到区别的，

这样的话就混淆了概念，消费者会认为喷墨抛光砖到处都有，价格也很便宜。”钟立宏说，这对推广喷墨抛光砖的品牌企业来说，形成了一定的负面效应，同时也阻碍了喷墨抛光砖的发展势头。

喷墨抛光砖的生产成本，相比抛光砖、全抛釉来说，都要高出不少。“喷墨抛光砖的生产成本，主要是助渗剂和着色剂占得成本比较高，坯体要求更白，粉料成本就相应会增加。”张天杰表示，相比其他墨水而言，渗透墨水的成本，也要高出很多。据了解，目前渗透墨水的市场，仍为意大利的美高所垄断，每吨价格在七位数左右，难以为大多数企业所接受。

另外，喷墨抛光砖在设备的投入成本也不少，作为一个系统技术，喷墨抛光砖不仅对墨水的要求高，在机器和坯料的控制方面也要复杂得多，如果采用湿法技术生产，原有的生产线需要进行釉线改造，采用干法技术，则要加布料机，喷墨机需要至少八通道以上，这些设备加起来可能要数百万，对一般的企业而言，很难做到。

为了降低生产成本，行业内一些企业要用温法技术生产喷墨抛光砖，但推向市场的效果并不理想，“湿法生产的喷墨抛光砖，表面有一层釉料，跟全抛釉表面差不多，消费者根本识别不出来，但生产成本相比全抛釉却要高，

因此价格也相对要高很多。从市场接受度来看，湿法是很难得到客户认可的。”钟声宏透露，行业内某一线品牌企业也采用湿法和干法两种工艺生产喷墨抛光砖，虽然营销已经很强大，却仍然卖不动，而干法生产的却不够卖，只好再开第三条生产线。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。

学过高中政治的都应该知道，纸张与纸箱是相关产品，一方的涨价，另一方的价格也会上升。所以，纸张涨价可能会导致纸箱价格的上涨。

纸市场迎来了新一轮大厂商率先提价的现象。李文、山鹰、荣成、井陉等纸业巨头纷纷参与提价。

从2月中旬开始，目前的原纸厂已经完成了四轮涨价，累计涨幅普遍高达500元/吨-600元/吨，最高的已经超过1000元/吨。

经过这次暴涨，纸张价格上涨了30%-50%。

从近期造纸企业发出的调价函和客户告知函中，不难发现原材料供应紧张、成本上升等字眼频频出现。

一是因为疫情影响了废纸的收购，作为原料的废纸供应紧张；

二、放假后，造纸企业复工，物流等原因造成复工不理想，影响产能。

从需求方面来看，快递和物流行业纷纷恢复建设，电子商务等行业对包装纸的需求逐渐恢复。与此同时，一些纸板和纸箱厂开始补充库存。

受疫情影响，上游包装站废纸回收受到明显影响。目前国内废纸回收量有限，海外废纸进口受进口废纸量限制，整个企业原料严重缺乏。

由于缺乏原料，造纸厂的运转率很低。随着下游企业陆续恢复生产和复工，预计由于供应方短缺，纸张价格的上涨将保持不变。

此外，一些地区的物流尚未完全恢复，废纸和成品纸的运输受到一定影响，行业繁荣仍有望保持。

疫情对文化纸需求的影响短期内就会显现。今年文化纸旺季将会推迟，纸价涨价信登陆时间也将推迟。但由于文化纸需求刚性，无需担心后续需求，所以旺季涨价还是可以预期的。

对于造纸企业涨价，你有什么看法？

在2016-2018年的供应有限和强劲需求增长的推动下，箱板纸的利润率大幅上升，美国造纸及包装行业的三大巨头，即国际纸业、Westrock和PCA纷纷抓住了机会，将众多封存的造纸产能转变为箱板纸的生产。目前，该行业正盯着数十年来未见的产能增长的壁垒。同时，Covid-19大流行加剧了对包装纸箱的需求。机会似乎在转瞬之间变成了威胁，箱板纸厂商们正面临着一场看不见硝烟的战争。

艰难的决定摆在眼前，三大巨头将面临一系列的挑战。值得庆幸的是，三者都能产生大量的现金，并明智地避免在经济繁荣时期过度沉迷于债务。此外，三者均拥有低成本资产，这些资产应能助其度过难关，以期拥有未来更美好的日子和更大的利润空间。

虽然箱板纸厂商的股票价格已从2018年的 历史 高位跌至近期的 历史 低位，但现实仍处于繁荣与萧条之间。最近市场参与者和卖方之间的信心崩溃，为耐心的买家提供了机会。在未来的几年中，随着经济的增长，纸箱包装的需求将会增强。尽管供应壁垒似乎正面临威胁，但小型、高成本的企业将被淘汰，就像他们在之前的低迷时期所做的那样。

01 箱板纸需求放缓，但依然稳定

尽管在线销售和零售支出仍然强劲，但经过多年稳定的增长后，2019年的纸箱需求出现了下降的态势， 而且现实情况是，电子商务并不是推动纸箱需求的关键因素。 相反， 对美国而言，工业生产才是纸箱需求增长的关键驱动力， 与在线销售和零售相比，我们对此的展望更为冷淡。

电子商务销售与包装纸箱需求之间几乎没有关系。 尽管亚马逊的电商销售数额惊人，但它们所使用到的纸箱是总需求的冰山一角。事实上，电子商务的销售在过去的数年内呈现出指数级的增长，但在2000-2018年之间，纸箱的需求是逐渐增加的，两者的增加曲线并不相似。因此，即使继续预测在线销售会保持大幅增长，但对纸箱需求的前景并不感到乐观。 美国森林与造纸协会将食品、饮料和农业作为瓦楞纸箱的最大消费领域，大约占40%，而到2017年，电子商务估计仅占总需求的4%。

这种关系是如此得脆弱，因为交付只是物流链中的最后一步。在最终组装和交付之前，通常会在供应链的每次交接中使用纸箱。因此，价值链的最后一步（在商店或在线销售给消费者）实际上影响不大。衡量整个供应链的包装纸箱使用量的最佳指标是工业生产，它可以衡量美国经济的实际产出。尽管工业生产不包括进口产品，但进口不会产生对国内包装纸箱的需求。当运输集装箱到达美国时，里面的货物通常已经被包装好以进行下一步的物流与分发。

02 工业生产将需要更少的纸板

工业生产的三个主要趋势可能会使包装纸箱需求的增长变得疲软。首先，美国经济越来越以服务行业为导向。其次，工业生产的纸板强度越来越低。第三，过多的纸箱替代品有所增加。

第一， 对于每份增加的收入，美国人更有可能购买额外的洗车服务或订阅另一种流媒体服务，而不是购买更多的实物商品。如果假设这种趋势将持续下去，尽管步伐正在放缓，但美国人在商品上的支出不到其收入的三分之一，低于1960年的一半以上。

第二， 用于制造和交付货物的纸板消耗越来越少。2000年代电子商务的急剧增长并没有阻止供应链中箱纸板消费量的下降。这在很大程度上归因于收缩包装和塑料包装的增加，这种包装已经取代了更昂贵的纸板。

第三， 美国环境保护局（EPA）的吨包装生产数据表明，在1990-2005年期间，塑料包装大大超过了瓦楞包装，而在同一时期，纸板的强度却急剧下降。数据表明，越来越多的产品采用了柔性包装，而不是刚性包装运输，从而减少了对硬质纸板的总体需求。

因此，估计在未来十年内，纸箱包装的需求将平均增长不到1.0%。 如果使用国际货币基金组织在美国的平均实际长期GDP增长率，则为1.7%，这应该会导致工业生产和箱板纸需求的年增长率略有下降。

03 持续不断的趋势进一步限制了箱板纸的消费

工业生产中每一次变化消耗的纸板是需求的关键驱动力。在此基本情况下，假设箱板纸强度仍然很低，就像过去十年一样，一些定性因素支持这种论点。

首先，零售商可以通过更紧凑的运输来降低成本。 他们不仅需要购买更少的纸箱，而且物流成本也会因此而下降。一个重要的推动因素是UPS和FedEx在2015年转向“尺寸重量”运输成本，其中考虑了包装的重量和体积。各种运输解决方案的可用性是压倒电子商务中纸箱使用的最重大的创新。可回收纸质邮件的出现也减少了对纸箱的需求，这种现象还将继续。通过减少运输量，信封相对于纸箱，降低了包装和配送成本。

其次，更改物流流程可以减少包装纸箱的需求。 尽管新兴的解决方案（例如允许客户不在的情况下允许送货到房屋和车辆内部的解决方案）还不是主流，但诸如Amazon Key之类的举措正在突破界限。通过将包装从视线中移开，不再需要暴露当前需要额外保护层以防雨淋或暴风雨的高价值物品或产品。从长远来看，无人机在可重复使用的容器中交付的潜力也将减少对纸箱的需求。在每种情况下，通过减少对元素的暴露，或处理中的变化，减少损坏的可能性，从而减少了对纸箱的需求。

最后，箱板纸需求具有负面的可持续性内涵。 制造箱板纸涉及大量使用腐蚀性化学品，通常会产生危险的副产品。运输较小的包装可减少运输过程中的废物和温室气体排放。

04 供应浪潮将冲击箱板纸的基本面

在大部分资本周期中，纸箱和纸板生产商缺乏定价能力。 对于像卡夫或亚马逊这样的巨型品牌商购买者来说，纸箱仅仅是一种商品，几乎没有加工成本，从而迫使纸箱卖方在价格上相互竞争。由于几乎没有吸引力的投资机会，生产商会将产生的大部分现金返还给股东。 但是，在没有可用产能的情况下，临时定价权可以迅速提高盈利能力，并推动产能增长的浪潮。

尽管生产成本增长有限，但产能趋紧使得价格在2016-2018年之间具有定价权。 箱板纸的利润率大幅增长，使投资者对光明的未来充满信心。盈利能力的激增刺激了一波新产能的宣布，在未来几年内将提供230万吨的额外产能。由于客户的加工成本很低，价格很可能会下降，从而给行业的投资资本回报带来压力。

箱板纸公司通常在下游生产纸箱。纸箱企业工厂缺乏规模经济，运输成本高，需要靠近客户。即使其运输成本比从竞争对手那里采购的成本略高，每个箱纸板生产商仍倾向于为其自己的纸箱企业厂供货，因为这会提高其上游工厂的利用率。即使在产能过剩的时期，成本最高的生产商也不是一个人受苦，而是多家公司的产能不足。反过来，箱纸板厂开工率下降也加剧了向独立包装厂供应产品的激烈竞争。因此， 在适度的产能过剩期间，利润率全面下降，而不是仅关停少数工厂。当开工率暴跌时，小型工厂则会受到损害。

在最近开工率下降之后，箱板纸市场已经有价格疲软的早期迹象。开工率的下降为降低价格和提高成本，以降低整个行业的利润率奠定了基础。2020年的开工率将下降到上世纪80年代中期水平。当前的扩张渠道表明，未来几年开工率将继续面临压力，并有可能保持在2017年和2018年的峰值以下。

在接下来的两年中，低开工率将不可避免地给箱板纸公司的EBITDA带来压力。低开工率也为增加价格竞争铺平了道路，侵蚀了现有企业的利润。预计国际纸业、PCA和WestRock的利润率将比2019年的峰值水平大幅下降。这三者都需要花费大量的停机时间，从而降低开工率，压缩利润。随着经济的增长，利用率应开始上升，并将恢复到更高的水平。

然而，并不是所有的箱板纸生产商都能幸运地克服今天的挑战。正如Graphic Packaging和Sonoco最近宣布的那样，从箱板纸的转变或小型厂商的关闭将会消耗过剩的产能。在这两种情况下，箱纸板在其整体业务中所占的比例都不大，相对于同行而言，其生产成本较高。到2020年，合计将减少约20万吨的产量。

考虑到先前的行业低迷，似乎有必要进一步关闭。成本最高的行业参与者包括Pabco，Caraustar（由Greif收购）和Port Townsend，如果开工率徘徊在85%左右，所有这些行业都可能关闭。一旦较小的生产商被淘汰，利润率应随着开工率的稳定而恢复。尽管获利能力可能不会回到2018年和2019年的高位，但它应该足够高。

05 Covid-19会增加短期威胁，但现金应足够

Covid-19大流行引起的全球经济急剧放缓， 将箱 板纸生产商的近期业绩带来一定的挑战。 但是，美国的三大行业巨头应该在资产负债表实力和稳健的自由现金流的支持下生存下来。即使增加了家庭必需品的交付量，今年也无法节省箱板纸的开工率。

4月份工业产值下降了15%，第二季度更加严峻。产能削减已经开始，随着需求的进一步下降，这些公司缺乏定价能力，使它们只能忍受不断增加的再生材料成本的上涨，从而进一步压缩了利润。但是WestRock，国际纸业和PCA都准备在2020年和2021年保持自由现金流为正，并且再融资风险不大，短期内不会发行大量债务。

此外，随着制造业和经济于2021年开始反弹，对箱板纸的需求应回到最近的水平，提高的开工率将改善利润率，并恢复进入中期周期的道路。

06 纸张消耗呈长期下降趋势

首先是文字处理程序和PDF，然后是电子书，最近出现了无纸化账单和在线对账单。在过去的几十年中，对用于印刷商、书写板和书籍制造所使用到的UFS的需求持续下降。

这种趋势不会持续下去。 自2000年以来，UFS的需求一直以每年约4%的速度下降。 这种趋势将使得纸张需求在未来十年内降低三分之一以上。国际纸业和PCA都将感受到出货量减少的影响，两家公司都可能继续关闭或转换纸张产能。预计两家公司每年将减少约4%的美国纸张量。

由于管理层闲置了整台机器，产量可能会断断续续地下降。在这两家公司中，由于在新兴欧洲和巴西的业务，预计国际纸业的恶化程度较小。在新兴经济体，快速的经济增长往往足以抵消特定应用使用量的下降。

如果最近十年有迹象表明，这两家公司都不会对纸部门的盈利构成直接威胁。国际纸业的结果表明，息税折旧摊销前利润率可以抵抗需求的大幅下降。与箱板纸的操作类似，开工率对利润率有重要影响。需求下降迫使较小的企业破产，而国际纸业和PCA等大型企业已将产能撤出市场，以保持其机器高效运行。这些措施为仍在运行的人员提供了开工率，从而保护了利润。

07 纸板需求增长将缓慢而稳定

硬纸板，有时也称为纸板，是用于各种零售产品的较厚的包装。与箱板纸相比，硬纸板的需求并不取决于物流选择。无论您是从商店购买一盒谷物，还是将其运到家里，都需要使用相同数量的纸板。该产品约占WestRock销售额的四分之一，而国际纸业在Graphic Packaging中的股份是其唯一的曝光渠道。

应用的广度使得很难将需求与经济的单一部分联系在一起。因此，将需求分为两个部分：人均消费和人口增长。 预计未来几年的人均使用量将略有下降，与过去十年中所看到的情况类似。 一种持久的不利因素将是负担得起的塑料。柔性塑料包装通常更便宜，并且可以增加商店的货架密度，这使其成为制造商的理想选择。追求更轻质的纸板是第二个不利因素。

剩下的唯一增长来源将是更多的人口。尽管人口增长放缓，但足以抵消人均纸板需求的下降。根据美国人口普查局2017年的人口预测，假设未来十年的年人口增长率约0.6%-0.7%。由于Covid-19使人们对许多产品的需求下降，但需求的下降，开工率也将随之下降，从而拖累EBITDA。但是，近期的经济疲软不会对长期业务的盈利能力产生重大影响。

硬纸板的首要主题是合并和产能的管理。WestRock的消费包装业务是前任MeadWestvaco和RockTenn资产的产物，其在北美只有几个巨大的竞争对手。相对较低的投资资本回报率阻止了该领域的激烈竞争，保护了近期利润，这种趋势不会改变。事实证明，像WestRock和Graphic Packaging这样的大型公司愿意在订单短缺时采取停机或转换产能的方式，以避免引起价格战。在这种背景下，预计随着需求到2022年恢复，利润率将恢复长期水平。

08 WestRock 尽管WestRock的表现落后于国际纸业和PCA，但有两种催化剂可以帮助它缩小差距。首先，在南卡罗来纳州佛罗伦萨的工厂中，用一条先进的生产线替换了三台高成本的箱纸板机之后，WestRock将变得更具成本竞争力。这种转换将扩大利润，并减少整个经济周期的停机时间。其次，在最近利润率下降之后，市场低估了其消费包装业务的长期盈利能力。一系列的价格上涨应使利润率回到其 历史 常态。

在接下来的两年中，WestRock在其佛罗伦萨工厂对北美最大的箱纸板机的投资将大放异彩。这台机器不仅是用行业中成本最低的技术制成的新机器，而且还取代了三台过时的机器。估计产能为74万吨，将占WestRock分部产能的7%以上。

在扣除固定的运输成本后，该投资将在未来几年内将EBITDA利润率扩大200个基点。在2020年，WestRock将花费更多资金以使该项目正常运行，同时还要支付与Covid-19相关的费用。但是，箱板纸的EBITDA利润率应在2022年达到18%的峰值，而中期的EBITDA利润率仍将高于 历史 平均水平。在过去的十年中，该部门的EBITDA利润率通常低于国际纸业和PCA的利润率。尽管该部门的盈利能力可能仍落后于PCA，但它可以实现与国际纸业的均等。

根据RISI的2018年生产成本数据，估计每吨现金成本可能下降10%左右。收购KapStone之后，WestRock收购了与其自身相比成本较高的资产。通过从头开始构建新生产线，WestRock应该能够为新工厂实现近乎一流的现金成本。在今年的供应推动下，WestRock也将从2021年降低的再生纤维成本中受益。随着大量使用硬纸板的商店重新开业，OCC价格应重新回到正常，从而使WestRock的利润受益。2020年初OCC价格上涨将是短暂的。随着第二季度工业生产的停止，以箱板纸生产形式出现的需求将放缓。此外，零售商店（可回收材料的重要来源）将于下半年开始营业。这种供应将使再生材料市场重新平衡，并导致OCC的现行价格降低。

在WestRock的消费包装领域，顶峰的增长并没有什么可写的，但这并不会让造纸业投资者感到惊讶。在过去的十年中，需求落后于人口增长，预计在未来的十年中会有更多的增长，适度转向塑料将继续受阻，再加上人口增长略有放缓。总而言之，预计未来十年的营收将仅增长0.3%-0.6%。

由于Covid-19大流行减少了短期消费，在较低的开工率下，利润率可能下降。但在未来两年内，利润率将朝着 历史 准则攀升。WestRock和Graphic Packaging这两个行业的主导者已经习惯于几乎没有增长的业务。两家公司都小心翼翼地在客户订单枯竭时停工，而且两家公司都没有表现出进行价格战，以获取份额的兴趣。由于第三方竞争受到有限的投资资本回报率的限制，没有理由不期望其返回 历史 部门的利润率。

09 国际纸业

在涵盖的三个造纸及包装集团中，国际纸业受到的关注最低。该公司包括生产箱板纸、纸张和纸浆的部门，在每个业务领域产生中等结果。在过去的几年中，国际纸业失去了立足之地，因为它在2016年对Weyerhaeuser的绒毛纸浆业务进行了适时的收购，而在2018年尝试收购Smurfit Kappa失败。越来越多的关注点可能成为最近相对于WestRock的EBITDA利润率承压的部分原因。

其大部分 历史 上，国际纸业在瓦楞包装上市公司利润率的排名仅次于PCA。WestRock仍然遥遥领先。然而，管理层对切入点的并购和令人毛骨悚然的绒毛浆盈利能力的追求似乎已使IP脱颖而出。此外，国际纸业在这三者中是全球最多样化的，从而增加了投入成本的可变性。

从2020年开始，国际纸业的48万吨纸机转换项目将刺激瓦楞纸的销售，但这对箱板纸业务部门的盈利能力影响不大。与WestRock的产能更新不同，国际纸业的转换几乎不会带来获利能力的提高。相对规模要小得多，仅为箱板纸业务部门总产能的2.6%，并且表示增加的产能，而不是用低成本的产能代替高成本的产能。

国际纸业剩下的两个部分，即纤维素纤维（纸浆）和印刷纸。像PCA一样，纸张需求下降而又没有强制性的替代产能，将给纸张利润带来压力。相反，在整个周期中，近期纸浆价格的疲软是不可持续的。年轻人和老年人口的一部分驱动绒毛浆需求，因为该产品最大的最终市场是婴儿尿布和老人失禁产品。这些群体的最佳代表是抚养比，该抚养比衡量人口相对于核心工作人口的边缘。在包括中国、北美和欧洲在内的世界大多数地区，人口正在老龄化，这是绒毛浆需求的关键。

随着对北美纸浆需求的增长，它将在未来几年推高定价，而较高的价格将导致国际纸业纤维素纤维利润率的显著提高。预计到2024年利润率将从大约10%反弹至14%。

010 PCA

在过去的几年中，PCA一直获得溢价估值，这是部分其应得的。由于生产成本低，该公司在整个周期内比任何一个大型竞争对手都更赚钱。在未来几年中，由于利润率仍低于近期峰值，市场将重新评估PCA的长期利润率或现金转换率，因为它更接近同行。较窄的长期利润将支持较低的退出倍数，从而相对于国际纸业和WestRock降低了公司的股价。

与同行WestRock和IP不同，PCA几乎只是一个单纯的箱板纸制造商。继其中一项纸张生产线的最新转换之后，该公司从箱板纸业务中获得了大约87%的收入。公司关注范围狭窄是能够创造出一流利润率的部分原因。此外，管理层还认真地努力追求商品化程度相对较低的细分市场，例如制造店内展示架和高强度瓦楞纸箱。最后，它严格控制了成本。预计该公司在中期周期条件下的部门EBITDA将比主要同行高近5%。

与瓦楞纸箱市场不同，纸张需求可能会继续下降。在行业产能过剩的情况下，价格下降滞后于通货膨胀，销量下降不仅损害销售，而且损害利润。在过去的几年中，PCA的利润率得到了北美产能关闭步伐的提高的支撑，从而实现了较高的开工率，有时甚至出现了短暂的价格上涨。随着加工活动的放缓和开工率的下降，预计利润率将恢复到 历史 平均水平。

一些造纸企业提高了瓦楞纸价格，提高了100元/吨；5月17日，部分造纸价格再次上涨50元或100元；5月19日，瓦楞纸价格上涨最新一轮，幅度为100元~200元。原浆纸价格短期持续上涨，让投资者有后续价格持续上涨的预期，推动股价上涨。由于全球疫情，原浆纸价格经历了长时间的磨底过程。自2020年11月环境改善以来，纸浆需求大幅回升，原浆纸期货持续上涨。今年以来，原浆价格加速上涨，带动现货需求和价格上涨。

下游端需要补充库存。由于国内环保政策，在全球疫情缓解、运输便利的情况下，需求方大幅增加了原材料需求，以应对整个行业繁荣的复苏。全球大宗商品价格持续上涨，通胀预期推动原浆纸价格上涨。2020年初，全球大宗期货创历史新低，3月下旬走出泥潭，缓慢攀升。有色金属、能源、化工、农产品普遍上涨，原浆纸价格普遍上涨（SPL8纸浆主连)也从最低点的4252元攀升到2021年2月的7652元历史高点。

原纸价格一路飙升。仅8月份，全国大部分造纸厂就提价3-4次，包括瓦楞纸、白板纸、生活纸、新闻纸、铜板纸等原纸，每吨上涨300元至900元。其中，瓦楞纸和白板纸用作纸箱的价格涨幅最大。近期纸张价格暴涨，主要是原辅材料价格上涨、环保力度加大、市场需求增加等多种因素造成的。自今年年初以来，纸浆市场的成交量和价格一直在上涨。目前，中国已上涨到每吨2200元至2700元，而去年年底每吨只有1700元至1800元。

我国加强了对造纸主要原料之一进口废纸的管理，导致进口量减少，价格大幅上涨。随着环境保护的增加和造纸厂供应的下降。近年来，环境保护要求迅速提高。一些中小型造纸厂关闭或整合生产。造纸厂开工率低，库存减少，供应减少，造纸价格自然会上涨。双节供需紧张。8月底是传统纸张购销旺季，以确保国庆节、中秋节“双十一”、春节等节日促销，商家提前备货。“市场需求大幅增加，供需紧张也带来了近期价格的快速上涨。

过快的重要原因是龙头企业提价。随着行业并购重组的加快，许多中小企业“出局”，“大型纸企牢牢掌握了定价话语权。龙头企业提价，地方造纸厂紧跟其后。废旧黄板纸作为基本生产原料，主要用于包装纸的生产。由于包装纸广泛应用于国内各行业，与国民经济活动密不可分，其价格走势与宏观经济走势密切相关。2020年，由于公共卫生事件的影响，国内经济遭遇重大挫折。根据国家统计局公布的数据，2020年第一季度GDP同比下降6.8%，环比下降高达13%。

趋势一：中小型企业在极度挤压下将转型或消亡

市场饱和是导致中小型企业走向衰落的主要原因，原材料上涨、人才缺乏是加快中小型企业转型升级或消亡的直接原因。

陶瓷花纸行业，技术门槛不高，进入该行业比较容易，所以出现了一涌而上的风潮。在企业进入后，才发现市场饱和度很高，市场大多在本地，产品同质化严重，客户群不够稳定使得企业承受风险的能力降低。当原材料价格和人员工资出现了大幅度上扬的时候，企业的利润急剧下滑。困难面前必然推动企业求变、求新，新产品的研发需要资金投入，更需要专业人才。一方面是外部，专业化企业的强势，一方面内部无人才的窘境，虽然初入市场还有利可图，但是不能拥有自己的核心竞争优势，让企业发展陷入困境。

小企业的优势是灵活，所以走转型之路不失为上策。激烈的竞争，意味着资源重整，市场格局洗牌。积累了一定本金和经验后，是否继续坚持走下去是中小型陶瓷花纸企业正面临的新选择与考验。

趋势二：多元化经营

如今花纸行业多元化经营已经成为主流趋势，其中多元化包括产品应用领域多元化、产品市场多元化、产品渠道多元化等。在北方大部分花纸企业，花纸应用领域已经开始涉足玻璃、礼品等行业。由于原材料涨价等因素影响，利润的直接下降刺激，花纸企业更加注重拓展产品销售渠道，如：南方曾一直专注国外市场的某企业，如今面临国际外贸不稳定环境压力，也开始转型国内市场份额。

与多元化相对的就是专业化，亦可说是专一。坚持做高端产品的陶瓷花纸企业在专业化上表现非常突出，这些企业无一不是极度重视技术在生产中的应用，在发展过程中，一直走着提升产品价值的路线。专业还是多元不是二选一，无疑是每个行业发展的两个方向。

多元化与专业化各有各的优势。多元化帮助企业降低了风险，避免企业短板，或行业低谷时遭受致命打击。专业化，可以帮助企业树立强劲的核心竞争力。专注，帮助企业在一个方面集中优势，占领市场高位。不过同时，专业化也让企业丧失了一些发展机会，形成单一领域依赖。

趋势三：下游产业链影响陶瓷花纸发展

陶瓷花纸作为陶瓷生产的一种材料，产业链非常短，必然受到陶瓷产业的重大影响。陶瓷花纸厂的布局就很好的说明了这一点，无论是南方历史悠久的陶瓷主产区、出口区，还是北方的瓷都，它们周围都积聚了大量花纸厂商。

这些厂家有的专注于配合陶瓷厂家做出口，产品主打高端，相对来说利润可观。欧美高端陶瓷市场的衰落和向国内转移让这部分市场的经营者看到了市场的前景。同时不稳定的外贸环境，苛刻的出口检测也让他们提心吊胆。

一家拥有近二十年陶瓷花纸生产历史厂商的负责人这么告诉小编，“中国在陶瓷这块一直没有太高档次产品发展，限制了花纸的品质，最终产品价位不高……”。其中表现突出的莫过于地域差异，对于以中低端陶瓷生产为主的山东，这种现象比较明显。一些南方厂商来说，产品更加丰富，出口也更频繁。如何满足客户需求，在设计、原材料采购等方面是他们更为关注的问题。

由于产业链极端，陶瓷花纸需求与供应联系更紧密。供求双方接触更密切，大部分企业都拥有自己稳定的客户群，形成相对稳定的市场份额，成为企业生存发展下去的有利基石。

趋势四：健康、节能、环保引领行业发展

节能、环保是整个行业的大趋势，尤其是陶瓷作为一种传统行业，也是高能耗产业必然面临国家节能战略要求。

随着生活水平越来越高，人们更加重视生活的品质，也更加关注所用产品的健康指标。陶瓷产品与人们的生活紧紧相连，尤其是用于日常生活的厨具产品。在高科技技术应用更广泛的今天，陶瓷装饰面临更严格的要求，比如微波炉的应用等。实现了极高健康指标的产品在市场上越来越走俏。

科技在进步，陶瓷花纸企业也在烧制、高温等环节融合了更多技术含量，让颜料直接渗透进陶瓷里，不仅达到了艺术效果，而且提高了使用价值，扣住了人们的消费心理。