耐磨陶瓷片处理技术有哪些特点

两种或两种以上物质复合而成的固体材料。这种材料比原来单一的材料性能优越，具有综合效果，性能可以互相取长补短，就是复合材料，钢塑复合管，就是钢、塑两种材料的结合，如水管，内壁是塑料可以不生锈，外部是钢材保证强度 ，用于自来水管可以防止“红水（铁锈水）”

陶瓷复合管陶瓷片应设计成三面受压、三面梯形（或互锁）、正反弧度的片性，自拱式（拱桥式）结构，使陶瓷片之间互相镶嵌衔接，具有整体防脱性能。陶瓷片拼接处间隙内壁用进口耐高温胶泥紧密填充，胶泥具有良好的抗拉强度和优异的剪切强度。

陶瓷复合管

耐磨防腐复合管在矿山、冶金、煤炭、电力和环保等行业需用大量的耐磨防腐管道。现有 技术中，这类管道有衬高分子材料(如塑料、橡胶、聚氨酯等)管、内衬陶瓷 贴片复合管和离心浇注复合陶瓷管等。衬高分子材料管虽耐酸耐碱耐水解，具有良好的防腐性能和高弹性，但存在耐磨损性能差等不足；内衬陶瓷贴片复合 管，虽硬度高、耐磨损性能好，但存在防腐性能差等不足；离心浇注复合陶瓷 管，存在内衬陶瓷层微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，且不耐腐蚀， 陶瓷层容易脱落等不足。 发明内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供的一种既具有高分子材料良好的 防腐性能，又具有陶瓷材料优异的耐磨损性能，且制造工艺简单，能满足各种 不同工矿需求的耐磨防腐复合管。本实用新型的技术方案在于:在外壳管内壁衬高分子材料作防腐层；防腐层 内壁衬N个陶瓷片而组成的耐磨层。所述N个陶瓷片而组成的耐磨层可以为陶瓷片的两端面即陶瓷片与相邻 陶瓷片的径向连接面为相互对应的凸凹结构，相邻陶瓷片在管道径向相互嵌合 形成360°机械互锁结构，陶瓷片的两侧面即陶瓷片与相邻陶瓷片的轴向连接面 根据工矿不同为平面、斜边或凹凸结构。本实用新型所述N个陶瓷片，其中N^2。 本实用新型所述防腐层为高分子材料。 本实用新型的外壳管包括直管、弯管、三通管或异型管。 本实用新型的外壳管为金属外壳管或高分子材料的外壳管。 本实用新型外壳管内衬高分子材料层作防腐层，耐磨层为粘贴陶瓷片，利 用拱型原理和上述陶瓷片的特殊结构形成的陶瓷层。陶瓷片的宽度、边角锥度和接角锥度等参数经CAD设计完成，不同口径的管径采用相匹配的不同规格的 陶瓷片，保证了底管内壁所贴陶瓷片排列紧密、间隙小和内表面平整；在装配 过程中，陶瓷片与陶瓷片之间、陶瓷片和高分子材料的防腐层之间涂有粘接剂 (根据输送介质的种类选用不同粘接剂)可确保陶瓷片互锁而形成的内层与底管结合紧密，陶瓷片不脱落。本实用新型把外壳管管道优良的力学性能、高分子材料良好的耐腐蚀性能 和

耐磨管道质量层次不齐，一定要选择专业公司。

电厂陶瓷弯头怎么制作耐磨

气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道，特别是在气力输送过程中管道拐弯处易磨损，是行业的共性难题。许多工程技术人员或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等，得到的广泛的应用和认可，但是有的耐磨工况更严重，所以要采取更加合理的陶瓷弯头制作方法。根据公司 十多年的生产使用经验，总结以下电厂陶瓷弯头耐磨制作注意事项。

1、陶瓷采用互锁结构，防止冲击过大，造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环；

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2、合格介质管、浓介质管、煤（介质）混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质；缸体材质采用20#碳钢无缝钢管。

3、瓷片或瓷环应紧密结合，瓷片或瓷环的间隙不大于1mm；纵向粘贴要错缝，避免煤粉直接冲击陶瓷片缝隙。

4、增韧高铝陶瓷管道8mm；内壁应整洁，顺滑，无高低不平现象，瓷片或瓷环间的高度差不超过0.5mm

5、增韧高铝陶瓷粘贴完毕，要全部检验一遍，对于漏胶处，要重新粘贴陶瓷片。

6、陶瓷片粘贴需要按照介质介质流向粘贴，是粘贴陶瓷片更牢固耐冲击。

现在国内最实用耐磨弯头形式：互锁固防脱落陶瓷贴片耐磨弯头。内贴片为耐磨陶瓷，外管为焊接钢管，材质为Q235A。参见《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》D-LD2000-1620116290。耐磨陶瓷弯管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680-1999.

一、互锁固防脱落陶瓷耐磨弯头性能介绍：

1.耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石，互锁防脱落设计。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm3；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18 Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

二、互锁固防脱落陶瓷耐磨弯头生产工艺：

耐磨弯头生产流程：

原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口

1.采用互锁防脱落瓷片 瓷片本身每一面 都成施压与被压状态相互套接。

2.采用用强力无机胶粘贴，瓷片与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷片不脱落。

3.粘贴后再用储能螺丝焊接加固，从而保证不出现陶瓷贴片脱落现象。