强产兴城丨永春陶瓷：焕新赋能 成工业新增长极

焚香抚琴，熏香品茗，闻香赏画……中秋佳节， 永春县 彬达文创园区迎来一拨拨游客，尽情感受永春香的特色与魅力。

“香醋瓷”是永春县的三大特色产业，也是其重要的富民产业。近年来，永春县从培育龙头企业、健全产业链、搭建平台载体出发，聚力发展“香醋瓷”三大有根产业，聚群成链，推动实现“香飘四海、醋进万家、瓷名中外”。

当下，永春“香醋瓷”三大产业如何转型升级？又怎样延链补链，让产业集群成势？近日，记者深入永春，探寻其高质量发展新路径。

创新赋能，百亿产业迸发新活力

一根纤细的香支，也会诞生上千项专利。

近日，记者走进位于永春达埔镇的达盛香业股份有限公司，只见这里晒满了各色的篾香。这些香主要销往东南亚、欧洲等地，许多福建华侨都很牵挂家乡的这缕香味。

达盛香业是永春国家级高新技术企业，其新推的一款高端香品“闻香转运”，外形犹如空调加湿器。“能除甲醛、能抗菌，还能释放负离子，让人养心安神。”永春达盛香业股份有限公司董事长洪清洁介绍，这款香品植入负离子技术，有多项专利傍身，颇受市场青睐。

创新是引领发展的第一动力。从最初的宗教香，到各式各样的家居香，再到抗菌消炎的功能香……近年来，永春县实施科技创新“四个倍增计划”，从多方面激励企业创新，如对数字化改造的企业给予支持；为香企、醋企选认科技特派员；对企业新购设备给予奖励等，推动“香醋瓷”三大产业转型升级。

依靠创新，永春香产业不断发展壮大。目前，永春拥有制香企业300多家，联发、彬达、兴隆等重点香企年产值均超亿元。2021年，永春香产业实现产值118亿元。

在消费提质升级的背景下，不少香业企业推动“香业+文化”“香业+设计”等，为香产业注入新活力，提升产业竞争力。

彬达香业董事长曾建全告诉记者，从2011年起，彬达就斥资2000万元建设香文化创意产业园，把昔日雅致高深的香文化，重新引入寻常百姓家。“每逢周末或节假日，文创园都会迎来八方游客，体验香艺香技的乐趣。”

链条赋能，老醋产业更具竞争力

永春老醋历史悠久，跨越千年，属于中国四大名醋之一，获评国家地理标志产品。然而，因永春老醋制作工艺复杂、生产周期长，年产值仅15亿元，产业发展面临规模小、欠缺龙头企业、竞争力弱等困局。

如何破局？“引龙头、铸链条，尽快培育一批老醋龙头骨干企业，延伸上下游产业链，形成规模效应、集聚效应，发展壮大老醋产业。”省工信厅有关人士分析。

永春乡贤颜禧童返乡创立得壹醋业，希望生产有机老醋，重振老醋昔日风采。“不同于其他地方香醋陈醋的固态发酵方式，永春老醋历经三年成酸、五年增香生产流程，具有浓酸不涩、醇香浓郁的风味特点。”颜禧童向记者介绍。

走进得壹醋业生产车间，一排排赤色“缸阵”颇为壮观，阵阵醇香扑鼻而来。“这些醋用的原材料都是自家种植的紫血糯米、黑芝麻、乌衣红曲等。”颜禧童说，自2018年起，得壹就与福建师范大学生命科学院食品发酵国家工程中心合作，建立一条灌装流水线和不锈钢发酵罐、老醋陈酿千斤缸、蒸饭摊凉一体设备等，优化传统酿造技艺，发力有机醋生产。

“对于永春老醋而言，舞动龙头、延链补链，才能解决产业‘卡脖子’难题。”永春县工业信息化和商务局局长陈绍掌说，近年来，永春县以“中国红曲醋都”为抓手，出台加快老醋产业发展的十条措施，重点推进老醋产业园区建设，培育产业龙头企业，推进老醋产业“园区引领，全域联动”。

侨新老醋是永春培育的老醋产业龙头项目。该项目负责人黄大柯告诉记者，侨新老醋项目总投资6.03亿元，将建成集传统古法酿造及现代化工艺生产于一体的永春老醋文创旅游园区。“目前，项目一期已开始投产，达产后将年产永春老醋1万吨；二期投产后，老醋年产量有望达10万吨。”

舞动龙头、延链强链，产业才更有韧性。陈绍掌表示，今后，永春将支持老醋企业加大技术改造，积极扩大产能，并推动老醋龙头企业上市。力争到2025年，培育2～3家年产5万吨以上龙头企业，老醋年产量达10万吨以上。未来永春老醋等发酵产业集群产值力争突破100亿元，真正实现从“一瓶醋到发酵产业”的蝶变。

服务赋能，陶瓷产业生态更优越

陶瓷产业也是永春三大有根产业之一，发展势头良好。

在九牧永春智慧制造产业园5G智慧工厂，记者见到，这里的AGV小车自如地运送马桶物料，而另一旁的智能生产线上，灵巧的机械手正为陶瓷抽水马桶施釉。这一由良瓷科技公司投建的5G智慧工厂，为传统制造产业转型提供了发展方向。

龙头企业舞动起来，智能陶瓷产业更具活力。对于山城永春而言，强产业、促转型，“园区引领，全域联动”是个突破口。

永春县发改局副局长王晓东说，为了破解土地开发成本高这一难题，永春县推出19个低效用地再开发项目，提高土地“亩产效益”。永春智能陶瓷家居产业园项目便是其中之一。

目前，永春县拥有陶瓷相关企业、工作室、作坊等近200家，其中规模以上企业24家，分布在县工业园区、介福乡、苏坑镇等，从事陶瓷相关产业人员近万人。2021年，永春县陶瓷产业产值达92亿元。

产业是根基，工业园区是载体。永春工业园区管委会主任刘文财告诉记者，作为永春工业园区标准化建设试点项目，永春智能陶瓷家居产业园项目规划建设服务中心、智能车间、创客中心、孵化平台等配套功能，着力吸引与良瓷科技相配套的中下游企业“拎包”入驻，打造智能产业链。

在产业转型的当下，政府部门要靠前服务，想方设法为企业帮扶解难，从而营造良好的产业生态。

近日，永春县强民香业项目竣工投产，提供近万平方米的厂房，方便小微企业、香业作坊“拎包”办公。

“项目能这么快投产，多亏了帮代办服务。”强民香业负责人感慨地说，强民香业项目自2020年获批后，县行政服务中心就派出代办员全程贴身服务，代办各类审批手续。

永春县行政服务中心管委会主任陈天必说，为了推动“香醋瓷”转型升级，永春打造“套餐式”审批服务，推行“模拟审批”新模式，助力有根产业项目快速落地；县农信社还推出特色产业贷款，为产业发展注入金融活水。

（粘贴于佛山政府网政务公开专栏）

摘要：经过改革开放后三十年的高速发展，佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地，陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。然而，随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展，佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响，佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。

本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程，特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次，分析佛山陶瓷产业的现状，包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。最后，展望佛山陶瓷产业的发展前景，指出其发展的方向是：走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。

关键词：佛山；陶瓷产业；发展历程；展望

中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一，对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就，尤其具有特殊重要意义。在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

谈及陶瓷，就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。佛山的历史文化多种多样，而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”，它使佛山获得“南国陶都”的桂冠，并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。

一、佛山陶瓷产业的发展历程

佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠，佛山陶瓷历史源远流长，南风古灶，五百年窑火不断，石湾公仔，享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐，奠于宋，鼎盛于明清，今天已成为我国最大的陶瓷产地之一，其发展经历了以下几个阶段：

（一）建国以前的辉煌与没落

佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。秦汉时期，石湾制陶技术已有较高的水平，本地出土的大批陶俑、动物、器皿等，证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期，石湾人已掌握了陶釉技术。唐代，石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代，石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡，逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。明代，石湾陶瓷业进入繁荣时期，这时的石湾，作为民间陶瓷商品生产的集中地（即所谓民窑），已经形成显著的行业生产特色，兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用，使石湾陶瓷制造技术日趋完善，美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现，又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载：“石湾瓦，甲天下”，概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。清代，石湾陶瓷业进入鼎盛时期，大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产，不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场，而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场，成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地，为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇，列为全国商品集散中心“四大聚”之一，做出了自己的贡献。

清代中叶以后，特别是鸦片战争以后，佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。国民党统治时期，佛山陶瓷业不但不能发展，而且日渐萧条、衰退，洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕，佛山的陶瓷业已奄奄一息。尽管如此，它仍然顽强地生存下来。

（二）建国之后的重新崛起

新中国成立后，通过没收官僚资本，改造资本主义工商业和个体手工业，我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展，建立了社会主义的陶瓷工业体系。在这一时期，佛山陶瓷业得到了较快的发展，以石湾为中心，生产美术、化工和建筑陶瓷产品，在国内及出口方面占有重要的地位，出口量在70年代占全国的20%。

但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。改革开放后，以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机，迅速调整生产布局，引进先进设备，改革生产技术，开发建筑装饰陶瓷，创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中，佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段：

第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。佛山建筑卫生陶瓷开始起步，标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线，80年代中期，佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线，标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。期间主要以国有企业为骨干，政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业，当时的条件下，该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势，培养了大批陶瓷生产的专业技术人员和管理人才，为佛山陶瓷高速发展做出了巨大贡献。佛山陶瓷集团作为我国建筑卫生陶瓷的基地，聚集了当时各方面技术力量，生产不断上升，企业效益不断增长，因此带动了当地一些国有及集体陶瓷企业的发展。另一方面，陶瓷产品市场需求十分旺盛。由于当时建筑卫生陶瓷生产线许多设备要引进，投资大，项目建设审批、贷款等环节较多，建设周期长，生产技术门槛较高，所以生产的发展跟不上需求的增长，形成了卖方市场，企业的效益极好，压砖机被喻为“印钞机”。

第二阶段是二十世纪90年代初期至中期。佛山建筑卫生陶瓷产业实现多种所有制企业并存发展，供需达到平衡。1992年邓小平南巡讲话后，我国经济进入快速发展时期。适逢由佛山直接管辖的四个县接连改为由佛山代管的县级市，如南海县改为南海市、顺德县改为顺德市，这些刚成立的县级市政府为发展经济，鼓励发展陶瓷产业，石湾周边的乡镇，如顺德的乐从和南海的南庄、西樵、罗村大建乡镇陶瓷企业。同期广东率先进行企业转制改革，个人资本开始进入陶瓷产业，部分国有企业、集体企业开始转制为民营企业，体制和机制的改变，形成了多种经济成分并存的生产格局。同时佛陶集团利用自己的技术优势，采取技术入股的形式为乡镇企业提供技术支持或咨询，促进了陶瓷业的快速发展，也为佛陶集团自己培养了竞争对手。这时的技术装备仍以进口为主，由于技术引进投资大、投资成本高、资金筹措难，装备国产化进程不断加速，不断有新的国产设备投入，如大型球磨机和喷雾干燥塔等。随着陶瓷企业数量的增加，生产能力的扩大，产品产量成倍增长，佛山已成为全国最大的建筑卫生陶瓷生产基地。佛山陶瓷产业在这一阶段获得快速发展，与政府的鼓励分不开。但是，因政府对陶瓷产业没有统一的规划，随处建厂房，还没意识到环保的重要性，佛山出现处处冒烟现象，陶瓷无序竞争现象也在这一阶段开始出现。此时，佛山陶瓷产业供需达到平衡，产品价格稳中有降，产品的内销主要靠本地和各地的陶瓷批发市场，产品的出口以补偿贸易为主，出口量不大。

第三阶段是二十世纪90年代中期到末期。这是佛山建筑卫生陶瓷发展提高时期。一些乡镇企业及私人企业，在当地政府（主要是镇级政府）的政策扶持下，以其机制灵活、资金有保证，借助国内开发出的大型喷雾干燥塔、大吨位压机、宽断面辊道窑、抛光线等装备及新的生产技术，以低成本进入、低成本生产，不断发展壮大，成为佛山陶瓷产业的主角。1997年下半年至1998年上半年的一年时间里，佛山地区就有近200条新生产线上马，建筑卫生陶瓷的生产能力急剧扩大，增幅达到60％，业内人士称之为“白色恐怖”，供大于求的局面开始出现。由于市场竞争开始升级，一些国有、集体企业，因管理机制落后，设备经十多年的使用，已显落后，同时因没有技术改造资金，产品的质量不稳定，市场竞争力下降，最后被自己培养的竞争对手打垮，只有选择退出。与此同时，从国有企业出来的各种技术人才利用自己的技术优势，开始从事与陶瓷相关的配套产业，如化工原料、色釉料、陶瓷机械及广告公司等，促进了佛山陶瓷产业的发展壮大。产品经销制和展厅销售的出现，也促进了陶瓷产业的发展。产品的内销还是靠批发市场销售为主，据统计1998年佛山石湾的陶瓷批发市场就有13个之多，但因产品的品种和花色增加，部分企业已开始建大面积的展厅来展示产品，直接面向顾客销售，同时建立自己的营销队伍，到全国各地推销。因企业购买的设备主要是国产设备，出口补偿贸易逐步减少，一般贸易增多，但增速较慢，至1999年，佛山陶瓷年出口金额大约为7000万美元。

第四阶段是二十一世纪初至今。佛山陶瓷开始走上技术创新、产品品牌战略和市场开拓的发展之路。因国内市场供大于求，陶瓷生产企业开始注重技术装备水平的提高，大吨位压机、先进的宽断面辊道窑及自动化的新型布料系统被广泛使用，陶瓷产品品种不断创新，天然石类抛光砖、仿古砖、高档釉面砖和大规格的瓷砖等被开发出来，产品不但在国内具有领先水平，而且部分达到国际水平，有较强的竞争力。在这一时期，佛山陶瓷企业开始重视品牌的建设，在产品展示、广告宣传和市场推广等方面下功夫，出现了较多知名的品牌。在这一阶段，佛山陶瓷产业呈现持续平稳增长的态势。据统计部门提供的数据，2006年佛山陶瓷企业547家、工业总产值572.74亿元、工业增加值164.92亿元、资产总计323.94亿元、利润总额21.41亿元、税收总额21.93亿元、全部从业人员年平均数151280人，分别比2000年增长59.9%、245.9%、270.7%、51.4%、1197.6%、192.8%和31.8%，年均增长速度分别为8.1%、23.0%、24.4%、7.2%、53.3%、19.6%和4.7%。2007年，佛山规模以上陶瓷工业企业366家、工业总产值614.45亿元、工业增加值184.62亿元、出口交货值65.05亿元、资产总计293.72亿元、利润总额36.44亿元、税收总额18.09亿元、全部从业人员年平均数124180人，分别占全市规模以上工业的5.5%、7.3%、7.9%、3.5%、6.6%、9.2%、5.9%和7.8%。2007年佛山陶瓷产品出口总值14.9亿美元，占全市出口总值的5.7%，市场遍及全球170多个国家和地区。在中国轻工商会公布的2005年中国陶瓷出口50强中，佛山有13家，占全国的26%，占全省（23个）的56.5%。

二、佛山陶瓷产业现状

作为全国陶瓷产业中心之一的佛山，经过了多年的发展和积累，特别是改革开放后的快速发展，取得了骄人的成绩，也遇到了发展的瓶颈。

（一）佛山陶瓷产业发展的成就

1、成为了全国乃至全球最大的陶瓷生产基地

目前，佛山有陶瓷生产线1000多条，建筑、卫生陶瓷年生产能力约占全国的40%和16%，全球的25%和5%，陶瓷机械约占全国的80%，陶瓷色釉生产约占全国的50%。

2、形成了全国乃至全球最大的陶瓷商品集散及会展中心

目前，佛山形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大陶瓷专业批发市场，中国陶瓷城和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心，江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街，年销售额超过100亿元。同时，佛山拥有佛山国际会议展览中心和中国陶瓷城两大会展场馆，经过2004年的陶瓷会展业整合之后，形成了陶瓷产品展（中国佛山（国际）陶瓷博览交易会）、陶瓷工业展（佛山中国（国际）陶瓷工业展览会）和陶瓷艺术展（陶艺节）三足鼎立的陶瓷会展格局。

3、已形成产业集群和成熟的产业链

随着陶瓷产业的发展壮大，相关的配套产业如陶瓷机械、陶瓷原料、耐火材料、陶瓷配件和陶瓷包装等专业生产厂家也迅速在佛山发展起来，并形成了专业化的分工协作。佛山还有陶瓷研究所、陶瓷产品检测中心、专业院校、发达的专业媒体、广告公司、运输公司、陶瓷批发市场和展览场所，目前佛山市这类相关企业和部门就有1千多家，形成了很长的产业链，聚集效益明显。据专家评估，佛山陶瓷产业发展的成熟程度，在全国领先，已与意大利著名的萨斯索罗镇很相近。

4、技术在全国领先，部分技术已达到国际先进水平

经过三十年的引进、消化、吸收和自我创新，佛山陶瓷产业已在技术上自成体系。从生产装备看，虽然总体水平与发达的陶瓷生产国意大利、西班牙相比还有一定的差距，但目前国内外最先进的设备佛山都有，在全国处于领先地位。从创新技术看，佛山成功研发出国内第一块彩釉砖、水晶砖和抛光砖等，可以生产出国外还不能生产的弧形砖，创新能力处于国内领先，部分技术是世界上绝无仅有。从研发中心看，广东佛陶集团陶瓷研究所为国家级技术中心，佛山市禅城区南庄镇与景德镇陶瓷学院合作建立的中国建陶研发中心是国家级陶瓷研究所，而且部分企业内部还有省、市级技术中心。从产品检测机构看，佛山出入境检验检疫局陶瓷实验室是国家级建筑卫生陶瓷检测实验室、佛山质量检验监督检验所陶瓷实验室是广东省陶瓷技术监督检验站。众多的国家级、省级及市级技术中心、研发中心及检测中心为佛山陶瓷产业提供了强有力的技术后盾。

5、形成了一批龙头企业和著名品牌，成就了区域品牌

涌现出佛陶、鹰牌、东鹏、新中源、新明珠、嘉俊、蒙娜丽莎、博德精工、欧神诺和能强等一大批龙头企业。同时，培育出一大批著名的企业品牌。目前，佛山陶瓷拥有“中国驰名商标”5件（东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、ARROW），“中国名牌产品”7个，“中国陶瓷行业名牌产品”28个，“广东省著名商标”34个，“广东省名牌产品”28个。此外，为了更好地保护和开发佛山陶瓷的区域品牌，佛山市陶瓷行业协会己向国家工商总局注册了“佛山陶瓷”的普通商标。“佛山陶瓷”已成为让世界认识佛山，让佛山走向世界的漆金名片，成为弘扬佛山历史文化和宣传城市形象的重要媒介。

6、造就了大批陶瓷产业相关专业人才

由于产业的集聚效应，各类陶瓷管理人才、研发人才、营销人才、策划人才、技术工人和熟练工人齐集佛山，为佛山陶瓷产业的发展立下了汗马功劳，也为佛山陶瓷业未来的发展奠定了坚实的基础。

（二）佛山陶瓷产业发展的瓶颈

1、资源瓶颈

一方面是能源紧缺。陶瓷产业是典型的高耗能、高耗水、高污染和低附加值的行业。在陶瓷的生产中，燃料成本约占30%，近两年油价飙升已使燃料成本提高到约40%，这对以燃油为主要原料的陶瓷企业产生特别大的冲击。随着石油价格上升，化工原料、色釉料、包装材料等也跟着上涨，加上技术工人短缺，人工费用增多，佛山陶瓷产业的生产成本大幅上升，但陶瓷产品的价格却并未出现相应的上扬，把企业逼到了困难的境地。另一方面是瓷土资源紧缺。市场需求逐年攀升，陶企“断炊”的威胁将是陶瓷行业的切肤之痛。

2、环保门槛不断提高

陶瓷产业的废气、二氧化硫及工业粉尘的排放量均居各行业中的前列。而佛山陶瓷企业多为民营企业，多数企业家的环保观念不强，不注重环境保护，对环保方面的技术改造投入不够。目前，佛山市政府已意识到陶瓷产业与城市发展不相融洽的被动局面，正大力对佛山陶瓷产业进行大力度的产业优化升级改造，勒令不达标的企业必须整改或关停，但这一过程仍需要较长的一段时间。

3、自主创新能力不强

佛山陶瓷的技术装备国内领先，但与陶瓷强国意大利、西班牙相比还有较大差距。在技术创新和改造方面，大多数企业投入不足，缺乏研发能力，出现偷技术、产品同质化、技术纠纷多的不良现象，核心竞争力不强；产品设计方面，新产品数量不多，大部份企业缺乏自主开发能力，仿效性严重；产品开发方面，没有走出经验型、引入型、模仿型和实用型之路。另外，佛山也缺乏国际知名的品牌和企业，品牌战略与品牌经营水平与国内江浙地区相比也存在较大差距，从而导致佛山陶瓷在市场上未树立应有的品牌和价值。

4、出口阻力越来越大

近年来，佛山陶瓷的出口大幅增长，佛山已成为我国最大的建筑卫生陶瓷出口基地。但是，这对国外的同类产业造成了较大的冲击，这些国家和地区纷纷通过设立技术壁垒、反倾销及关税等其他贸易壁垒来阻止我国陶瓷出口，佛山陶瓷出口遇到的阻力越来越大。另一方面，佛山陶瓷自身也存在一些问题，如缺乏自主品牌、出口单价太低、产品质量和档次不高等。

三、佛山陶瓷产业展望

佛山陶瓷产业经过改革开放后三十年的快速发展，其生产要素的丰裕程度发生了相对变化，原材料、土地、劳动力等生产要素的比较优势减弱，而资本、技术、生产管理水平等构成了佛山的优势要素。佛山陶瓷行业往前发展，必须要有新高度的目标定位，不是仅仅发展制造业，而是发展整个产业链，技术、文化、品牌都涵盖其中。为发挥佛山陶瓷产业的比较优势，促进佛山陶瓷产业与城市的发展，佛山陶瓷产业的调整势在必行。

（一）走可持续发展道路

狠抓环保治理，发展循环经济，实现陶瓷行业持续发展。陶瓷行业虽是佛山市四大传统支柱产业之一，对地方经济做出了较大贡献。但随着佛山市现代化大城市的建设，陶瓷行业由于资源、能源、污染等问题，与城市建设极不相融，因此必须强调节约资源、强调清洁生产。陶瓷产业作为典型的资源消耗型、环境污染型产业，发展循环经济是破解资源、环境约束的有效途径和必然出路，也是走新型工业化道路的内在要求。

（二）做强区域品牌，生产文化陶瓷

佛山陶瓷有悠久的文化历史，它代表改革开放以来广东产业发展创新的典范。要建立一个这样的品牌并不容易，它需要文化和市场的繁荣。陶瓷行业在佛山不仅是做砖做洁具那么简单，它的寓意非常深刻广泛，具有广阔的文化内涵。目前，佛山陶瓷已经成为佛山一个强势的区域品牌。而佛山陶瓷最大的优势就是市场认知度高——原料、能源、运输、人力等成本却比其他区域要高，因此，佛山陶瓷只有走高端品牌之路，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。

（三）提高自主创新能力

当前，国际产业竞争已由加工、制造的生产阶段转移到包括研究开发和营销、品牌在内的自主创新阶段。目前，佛山陶瓷生产已达到一定的规模和水平，应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新阶段演进，实施差异化战略。一是应用现代化科技手段，提升和发展现有的陶瓷生产装备，二是应用高新技术，开发具有知识产权的陶瓷新产品。

（四）产业升级和产业转移并举

陶瓷产业粗放型的增长方式不适合目前佛山经济发展的状况，必须从生产加工低端的价值链环节升级到价值链的高端环节，才能适应产业发展的需要和佛山发展的需要。陶瓷产业升级即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”，转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”产业结构，使产品的价值链尽量向“微笑曲线”的两端延伸。而陶瓷产业是专业性生产比较强的行业，从行业中完全退出来并不容易，许多企业更多地选择把价值链上处于低端的生产环节转移出去，在佛山保留企业总部和产品的研发部门，从而推动佛山陶瓷产业升级。另外，生产成本的地区差异、环境污染等也将促使佛山陶瓷产业转移。

PS： 陶瓷是一个大产业当中有很多的素材可供创作，有其他问题可以HI我，我会尽量为你提供素材

就说潮州枫溪区 人均GDP高全省万元

2010-12-21 10:33:07 来源: 南方日报 暂无网友评论

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潮州市枫溪区前日举行升格县级区15年系列纪念活动。记者获悉,15年来,枫溪区抓住国际产业转移加快和国内深化改革开放的历史性机遇,坚持“陶瓷第一”的发展方针,围绕科学发展这一主题创造性开展各项工作,从一个陶瓷小镇变身为一个产业大区,人均GDP超5万元,比全省平均水平高出1万元。

据介绍,15年间,枫溪始终坚持把陶瓷产业的发展摆在至关重要的位置,为陶瓷产业的发展培育载体、注入动力、搭建平台和提供服务,使陶瓷产业发生了脱胎换骨的变化；与此同时,现代商贸、电子信息、房地产、社区服务、旅游等第三产业从无到有、从小到大,蓬勃发展,全区综合经济实力显著增强。2010年,全区预计实现生产总值69.15亿元,比1995年增长9.88倍,年均递增17.3%；地方一般预算财政收入达到21419万元,比1996年增长16.13倍,年均递增22.5%；外贸出口5.65亿美元,比1995年增长12.1倍,年均递增18.71%。目前,面积仅占全市的7.9‰的枫溪,却创造出全市1/10的生产总值、全市1/6的外贸出口额、全市1/10的税收收入。枫溪的人均GDP已达5.5万元,比全市的平均水平高出3万元。

目前,全区陶瓷企业已与世界180多个国家和地区建立了贸易合作关系,每年也都有几千个客户直接到枫溪厂家实地洽谈考察；传统的欧美市场得到了巩固,北非、拉美等新兴市场不断拓展,年出口产值5亿多美元,成为世界上最大的工艺瓷、日用瓷、卫生洁具的生产和出口基地。全区陶瓷企业共拥有中国名牌产品9项、中国驰名商标3项、国家免检免验产品的企业13家,省级以上名牌名标达近70项,品牌的影响力和美誉度在全国各大瓷区中独占鳌头。

南方网编辑：张伟雄

作者：记者/廖奕文特约通讯员/蔡益雄

瓷都潮州，作为中国古瓷都和陶瓷文化发祥地之一，素以“白如玉、细如丝、薄如纸、明如镜”的特色闻名遐迩，有着深远的历史渊源和与时俱进的魅力。

潮州的陶瓷制作历史悠久，这里的瓷土资源总计超亿吨。唐宋两朝，经济繁荣，当时朝庭十分重视和鼓励海外贸易，据史载与南宋通商的国家有50多个，当时中国最好的对外出口商品之一就是瓷器。据考证，当时中国出口的陶瓷，福建和广东瓷窑的制品又占全国的一半以上，而在广东，潮州宋窑又占了很大份额，质量也最高，整个笔架山一年就能生产好几千万件瓷器。当时潮州方圆15公里遍布窑场，其中笔架山窑群延展2000多米，民间称之为“百窑村”。1922年，一个偶然的机会，潮州发现了四尊宋代白瓷佛像和一个莲花座，为中国绝无仅有。经过调查和发掘，考古专家把目光集中到了北宋时期中国南方陶瓷生产的重要基地——潮州笔架山。从1953年开始，笔架山先后出土了11条窑，其中一条长79.5米，是目前中国境内发现的最长的宋窑。

发展迅猛 国内前茅

改革开放的春风为潮州陶瓷注入了新动力，陶瓷行业蓬勃发展，以其“清新、素雅、细腻、玲珑”的艺术风格独树一帜。目前，全市有陶瓷企业4000多家，加上个体户、手工作坊和配套企业总数近万家，从业人员40万人，拥有工艺瓷、日用瓷、建筑卫生瓷和高技术陶瓷多个产业门类，是全国陶瓷企业最多最集中、产品门类最齐全、出口量最大的基地。

据统计，去年1-10月潮州的外贸进出口总值21.9亿美元，增长17.3%，增幅列全省第一。近年来，潮州陶瓷业产品更新换代大大提速，年创新产品2万多件，创新率达到40％以上。目前潮州陶瓷企业拥有中国名牌产品9项，省名牌产品26项，中国驰名商标3件，品牌总量和档次在全国各大瓷区独占鳌头。

经过近30年的快速发展，潮州市陶瓷已经形成以枫溪为龙头带动，古巷、凤塘和饶平等瓷区竞相发展的良好局面。

南国瓷都 龙头效应

枫溪是中国著名的陶瓷产区，是“中国瓷都”——潮州的龙头。早在1300多年前，枫溪人民就开始了陶瓷生产。据史载，明朝中期枫溪境内的陶瓷砖窑绵延数华里，手工作坊达几十家。传统的制作工艺一直传承下来，至20世纪60年代，枫溪已成为全国十大产区之一。进入80年代，枫溪陶瓷更是紧抓时机，大力发展民营经济和外向型经济，把枫溪陶瓷产业逐渐发展成为一个以生产国际市场需求产品为主的国际化产业。

枫溪区紧紧围绕“科技兴瓷”战略，以打造公共技术平台为关键点，紧密结合企业生产实际，“借脑”国内外，全方位提升枫溪陶瓷的核心竞争力，及时调整产品结构适应市场，从而实现支柱产业的逆势上升，拉动陶瓷经济快速发展。去年完成GDP62.59亿元，比增11%；外贸出口总值48674万美元，比增16.3％，增速居潮州市第一。

如果说提高科技创新能力，是枫溪应对发展经济的长远战略，那么，企业及时调整产品结构则是枫溪有效举措。这里的顺祥，是南国瓷都的一朵奇葩，是瓷都崛起的缩影。北京钓鱼台国宾馆国宴大厅使用的就是顺祥生产的“高效电磁节能灯”，据测试，顺祥公司研发的高效电磁节能灯比普通的白炽灯节能70%左右，使用寿命6万小时以上，是一般节能灯的10倍、白炽灯的100倍。这里的“全福”公司使失传800多年的窑变红釉重新面世，并在“2009广东潮州陶瓷暨特色产品（上海）展销会”上，该公司精心研制的直径2.15米，载入大世界基尼斯纪录、被誉为“世界最大的瓷盘”的“儒圣图”巨型瓷挂盘，更以180万元天价在潮州市工艺精品拍卖会上成交。这里的“伟业”陶瓷引进“隧道釉”可循环利用生产过程中产生的废热，降低耗能达到30%，大大提高效率，降低成本。而德兰特陶瓷厂的产品，则以其独特风格和艺术的魅力吸引消费者。这些产品既可作艺术品来欣赏，也可作高雅的日用瓷来使用。

在枫溪，值得一提还有陶瓷城，该陶瓷城占地60000平方米，总投资约1.2亿元，配有地下车库的枫溪陶瓷展览中心和13幢共203个铺位陶瓷专业批发市场。经过多年发展，枫溪陶瓷城已成为粤东乃至全国最重要的陶瓷交易市场之一。目前，枫溪产品包括餐具、茶具、咖啡具、仿古瓷、礼品瓷、陈设瓷、园林瓷、建筑卫生瓷等十多个门类，具造型精致、色彩丰富、品种多样、风格独特、价格合理等特点而倍受世界各地客商和消费者的青睐，畅销世界五大洲160多个国家和地区。枫溪已成为中国最大的工艺陶瓷和工艺化日用陶瓷生产出口基地，也是国际市场上工艺陶瓷和日用陶瓷的主要生产基地。

卫陶重镇 瓷都骄傲

古巷镇作为广东省区域中心镇之一，历来以盛产陶瓷卫浴制品而享誉中外，现已成为全国最大的卫生洁具生产基地。古巷镇的陶瓷企业以打造国际品牌为目标，依靠科技，争创高、精、尖、优、特产品。近10年来发展迅猛，2004年古巷就被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国卫生陶瓷重镇”，2006年又被授予“中国卫生陶瓷第一镇”。今春，“国家卫生陶瓷模具生产基地及研发中心”也落户古巷。

在卫生陶瓷业的发展过程中，古巷镇始终抓一个“特”字，以卫生洁具产品为主导，把古巷镇打造成为名副其实的卫生洁具特色经济专业镇。加大对科技的投入，扎扎实实地开展以提高产品质量档次、更新花式品种、开发高附加值产品。从战略上调整卫生洁具业的发展方向，积极引进高新技术设备，改造和提升传统卫生洁具业。符合标准的产品是打开市场的基础，在国家卫生陶瓷标准的修制订工作上，古巷已取得话语权：“梦佳、康纳、非凡、畅顺、荣信”等被推选为中国建筑卫生陶瓷标准技术委员会委员，“牧野、欧美尔”等被选为全国工业节水标准化委员会用水产品和器具用水效率分技术委员会委员，成为带动行业实施标准化战略的表率。

古巷企业的生产技术已挤入国内前沿，产品科技含量走在前列：国内其他产区所没有的“牧野”中国红、皇帝黄洁具，“欧陆”的一条龙生产电脑马桶，“梦佳”的隧道窑和高压注浆技术……还打造出“安彼”、“利发”、“植如”、“培兴”、“东姿”、“依梦”、“皇马”、“畔岛”、“唯雅妮”、“鹏陶”、“穗陶”、“美隆”、“鹰陶”、“南国”、“名斯路”、“四海”等知名品牌。

陶瓷重镇 潮州凤塘

毗邻枫溪、古巷陶瓷经济区的潮安县凤塘镇也充分发挥优势，不断完善投资环境，加大招商引资力度，进一步做大做强陶瓷特色产业，提高产业规模、档次和经济效益。现已形成卫生陶瓷——艺术陶瓷——日用陶瓷为主配套齐全的陶瓷产业集群。该镇继荣获“广东省陶瓷专业镇”称号后，于2007年被中国建筑卫生陶瓷协会授为“中国陶瓷重镇”称号。

凤塘镇有较好的工业基础和良好的投资环境。交通四通八达，潮汕路、池漳路横穿境内与镇道相接，毗邻枫溪区、揭阳市的揭东县、潮州火车站，形成“三角”地带，有利于带动异地贸易的发展。随着潮州市区逐步西移和枫溪、古巷陶瓷经济的辐射作用不断增强，凤塘镇区位优势和后发优势日益明显。企业积极推进管理创新和科技创新，不断提高企业素质，提升产品品位和竞争力。各陶瓷企业也不断加强人才培养和引进，积极学习先进企业管理经验和模式，大胆引进和运用先进技术改造传统工艺，更新花式品种，提升产品质量和档次。目前，全镇几乎所有陶瓷企业都采用了先进梭式窑或推板窑。

凤塘镇现已打造出“恒洁”、“联发”、“金澳特”、“都龙”、“卡朗妮”、“金盾”、“敏东”、“昌隆”等10多个知名品牌，并有“澳丽泰”等多家企业通过ISO质量认证、获“绿色环境保护标志”。

今日饶平 活力四射

饶平是广东产瓷名县，瓷器生产历史悠久，瓷土资源丰富，有近千年的陶瓷生产历史，是广东省四大陶瓷产区之一。明清时期我国的青花瓷器风行世界时，饶平九村一带便是粤东出口青花瓷器的主产地。饶平的传统釉下蓝花工艺蓝鲤鱼盘深受拉美人喜爱，1959年被国务院选为国庆10周年庆典期间的餐具。新丰瓷厂生产的128头釉下青花餐具于1961年被送到北京人民大会堂陈列，部分釉下成套中、西餐具、茶具、咖啡具在阿联酋展览。

改革开放后，饶平县各地积极推进自主创新和品牌建设，上饶、饶洋、新丰、新塘、三饶、黄冈、钱东等镇以科技强企和品牌建设为主攻方向，实施一批技改和技术创新项目，加强企业自主创新能力建设，培育打造名牌名标及具有自主知识产权专利产品，提升支柱产业整体素质，其中新丰镇还被广东省科技厅批准为“广东省技术创新专业镇”。

如今，一幢幢现代化厂房在这里拔地而起，一套套先进生产设备在这里安家落户，一辆辆满载瓷器的集装车在这里启程，产品远销欧美、日本、中东、非洲等100多个国家和地区，这就是饶平县日用陶瓷业发展的一个缩影。该县现有300多家陶瓷企业，主营工艺、日用陶瓷，形成了一个独立的工业体系。产业结构从原来单一的日用细瓷发展到日用彩瓷、艺术瓷、建筑瓷3大系列；陶瓷产品也从传统的碗、盘、杯、碟、汤匙五大类发展到通花艺术瓷、西洋美术瓷、汤锅、鱼盘、圣诞节用品、装饰品、中西餐具、咖啡茶具及系列建筑瓷等10大类3000多个花色品种，已成为广东省乃至全国最大的日用陶瓷出口生产基地。

正是这一个个“国级”陶瓷产区的不懈努力，才有“中国瓷都”今日的辉煌。如今，“经营区域”的理念正逐渐深入人心，顶着“国级金名片”前进的潮州人，正掀起一次又一次“中国瓷都”的发展热潮。一个繁华的国际都市正在这里腾起！瓷都潮州将以全新的姿态傲立于世界都市之林！

潮州，名不虚传的中国瓷都！

潮州，享誉中外的陶瓷基地！

潮州，指日可待的世界瓷都！

专业研发及生产全品类全规格产品，技术实力名列行业前茅，广受业界好评。多年荣膺“中 国陶瓷行业30强企业”、“广东省名优产品”、“瓷砖十大品牌”、“全国守合同重信用AAA级企业”、“佛山百家陶企诚信承诺企业”、“中 国绿色环保产品”、“全国工程建设首选产品”等多项荣誉，品牌价值高达128.58亿元。

2、马可波罗瓷砖

仿古砖至尊、中 国驰名商标、广东省名牌产品、中 国建筑陶瓷知名品牌、中 国最具价值品牌500强

3、顺辉瓷砖

中 国陶瓷十大影响力品牌、中 国陶瓷一线品牌、广东陶瓷著名商标、广东省名牌产品、全国用户满意产品、瓷砖十大品牌排名

4.东鹏陶瓷

中 国名牌产品、广东省著名商标、 中 国建材市场最具竞争力十大品牌、中 国最具价值品牌500强、2012中 国十大陶瓷品牌。

5.蒙娜丽莎

中 国驰名商标，中 国陶瓷一线品牌，国际免检产品，中 国陶瓷行业名牌产品，广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司。

6.冠珠陶瓷

中 国驰名商标、广东陶瓷品牌、广东省用户满意产品、广东省诚信示范企业。

7、诺贝尔

中 国质量500强，浙江省著名商标牌，十大领军品牌，年度风云企业，中 国陶瓷一线品牌，杭州诺贝尔集团有限公司。

8.新中源陶瓷

中 国驰名商标、广东省著名商标、中 国环保产、亚洲品牌500强。

9.欧神诺陶瓷

中 国驰名商标、广东省名牌、广东省著名商标、国 家重点高新技术企业。

10.冠军陶瓷

陶瓷十大品牌，中 国陶瓷行业名牌。