近几年建陶行业发展如何

瓷砖行业格局为"大行业，小企业"，行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家，主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿，市场占有率均不足1.15%。随着下游房地产行业全装修比例提高，行业落后产能的淘汰，以及大企业的规模优势，建筑陶瓷行业集中度将继续提高。

全装修住宅比例提升，将提高建筑陶瓷行业集中度

我国住宅全装修的历史较短，仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化，住宅全装修兴起，20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代，与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低，不到20%，相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例，住宅全装修仍有较大发展空间。

相比于毛坯房，全装修不需要二次装修，因而减少建筑垃圾，降低消耗排放、实现资源节约。2017年，国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展，明确指出到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%，新开工全装修成品住宅面积达到30%，绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。

地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务，少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强，因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年，建筑陶瓷行业复合增长率为9.54%，一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为13.56%和23.09%两家企业的市占率由0.65%提高至0.82%。

可以预见，随着我国全装修住宅比重的提高，前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势，促进市占率提升，行业集中度也将逐渐提升。

政策大力引导，鼓励建筑陶瓷企业做大做强

我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟，进入门槛较低，市场同质化严重。国家已出台多项政策，大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。

2017年6月以来，中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》，提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米，占总产能比例21.4%，陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的72.9%提升至85%。同时提出，到"十三五"末，真正实现企业总数减少三分之一，前10家建陶企业生产集中度达到20%～30%，培育3～5家销售额超百亿元国际知名企业，行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能，也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。

强环保+大企业，推动建筑陶瓷行业转型升级

在淘汰落后产能方面，2017年年初至今，各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿山东临沂建陶行业6成产能将退出河北高邑、赞皇陶企全线停产河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出福建闽清产区陶瓷厂停产，漳州8家陶瓷厂被限期整改广东、贵州、山西等产区，各有不同程度的环保整改和停产事件。

在新建产能方面，2017年受国内环保持续高压的影响，国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移，纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份，新建的瓷砖生产线初现大扩张，东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。

除了严格的环保约束，成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年，受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响，山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力，存在倒闭风险相比之下，大企业拥有资金优势，可以加强环保力度，并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。

总之，随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升，落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停，而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强，推动行业转型升级。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。

6月13日讯（记者 陈玉玲 洪泓塬 实习生 吕尚真 文/图/视频）千年之前，从德化通往永春的瓷帮古道连山接海，串起沿途的窑场与港口，为陶瓷外销打开新通道。幽幽的古驿道上，陶瓷唱“主角”，作为古道一端的永春也“沉浸式”参与到这部深厚的瓷史中，与陶瓷结下不解之缘。

千年之后，永春陶瓷在传承与创新中走向未来，代代工艺美术大师守艺守心，延展传承之路。这项“活起来”的技艺被“用起来”，企业迭代升级，产业生机盎然。当前，永春正加快九牧永春5G智慧制造产业园建设步伐，建设工业4.0自动化物流平台，引进一批上下游配套产业链，推进苏坑、介福电商园等重点项目建设，深化智能制造、智慧园区、工业互联网等领域合作，同时规划建设苦寨坑国家考古遗址公园，推动陶瓷文创深度融合，同步发展卫生陶瓷、特种陶瓷、功能陶瓷，打造产业集群。

数据显示，2020年，永春陶瓷产业实现产值65亿元，同比增长20%。陶瓷产业，正成为这个山区县的工业新增长极。

瓷帮古道 千载悠悠

说起永春陶瓷，就不得不提到苏坑，其是瓷帮古道的重要站点。

历史上，苏坑产瓷器大多外销，经瓷帮古道肩挑背驮送抵永春许港码头，再用舟船运至刺桐港，走上海上丝绸之路。明末至康熙年间，苏坑的苏坑窑、上安（嵩安）窑、洋坪窑所出产的青花瓷在泉州窑系中皆属上乘佳品。

永春瓷

1977年，晋江地区文物考古资料记载：西沙群岛出土的佛手纹青花碟、牵牛花纹青花碗（碟）和云龙头珠纹青花碗与苏坑窑、上安（嵩安）磁窑考古发现的碗碟，造型纹饰有的完全一样，有的极其类似。由此可见，当时苏坑瓷器远销海内外盛况。

上世纪70年代，国家工艺美术大师苏清河在苏坑培养出一批批优秀的陶瓷人才，技艺薪火相传。

2005年，苏坑镇创建陶瓷工业园区，实现了陶瓷产业的集聚发展。2020年，苏坑被中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会授予“中国陶瓷特色镇·苏坑”称号。

工厂里，工人在制作瓷器

大师返乡 创业传艺

浸润在深厚的陶瓷底蕴中，从苏坑走出来很多工艺美术大师。多年来，他们守艺赋新，给永春陶瓷带来了新理念。

从去年开始，福建陶瓷艺术大师王冬燕把工作中心逐步放在了苏坑。她看中了苏坑陶瓷工业园区，想开设工作站、做特色陶瓷文创园。回乡再创业再传艺，王冬燕的想法始于2019年。这年，她参与苏坑申报陶瓷特色镇的工作，实地走访考察了很多陶瓷企业。

王冬燕计划把工作重心转向苏坑

“我从小在苏坑长大，苏坑陶瓷的底蕴深厚，陶瓷工业园区的发展也相对成熟，我也想为提高苏坑陶瓷的知名度尽一份力。”王冬燕说，回乡创业的想法得到了苏坑镇的大力支持，给她提供了很多便利。按照初步设想，她的文创园集陶瓷展示、体验、研学、生产等为一体，计划两年内投产。

80后王志国的工作室里，各式各样的创意陶瓷作品令人眼花缭乱。从19岁接触陶瓷，这位泉州工艺美术大师与陶瓷为伴22年，先后前往各地拜师学习，他在陶瓷创新工艺和运用新材料的结合创作上有深入的理解。

王志国回到家乡开创工作室

2015年，游子归乡，决定在故土上继续追梦。王志国在苏坑开设了工作室，一边创作一边“传、帮、带”，与企业、同行分享创作的心得和经验。在苏坑待了7年时间，王志国感触很深。他说，这几年，苏坑的陶瓷产业发展很快，一些年轻的设计师、工作者回来创业，给行业注入新鲜血液。同时，这也说明苏坑的营商环境、创作环境、人才政策等越来越好，具备吸引力。

陶瓷之乡 科技赋能

位于永春西部的介福乡，地理位置相对偏远，拥有着丰富的高岭土资源。2017年，介福乡被评为“中国陶瓷之乡”，其发现的商周古窑址被评为2016年全国十大考古新发现，具有很高的历史、艺术与研究价值，具备开展工业旅游的良好资源。

在 永春县 委、县政府的积极对接下，九牧厨卫股份有限公司下属全资子公司良瓷科技有限公司落户介福乡，并于去年顺利投产。龙头企业的到来，提升了永春陶瓷产业的整体竞争力。

工作人员在生产车间操作

走进良瓷科技5G智慧产业园，各条生产线火力全开，科技感满满。车间里，AGV小车有序穿梭于车间内，通过5G+AGV控制，AGV小车能自动识别路线、运输、搬运、充电，高效、准确、灵活地完成烧成、检包区域产品的运输、入库等程序；卸窑区，助力臂取下马桶放在木架上，随后AGV小车出动，一次性能运输6个新马桶到待检区，帮助企业省去大量的人工成本；另一个区域的车间里，机器人正在给马桶表面施釉，一台机器人每个小时能做完30台马桶，且厚度、均匀度都表现优秀……

AGV小车有序穿梭于车间内

据介绍，良瓷科技5G智慧产业园作为全球首家5G智慧陶瓷工厂，通过与世界一流企业德国西门子、华为、电信跨界合作进行生产工艺规划，实现集自动化、信息化、智能化于一体。　

公司数字化质量中心总监王海燕说，永春县的营商环境特别好，重视人才发展，良瓷今年还将规划设计首个陶瓷产业文化博物馆，将传统的陶瓷文化与工业文明融会贯通，从工业的后勤保障要转型升级到制造服务业，打造一个体验式的消费，构建一个可观、可玩、可学、可购、可闲的工业旅游运营生态圈。

机器人在给马桶施釉

筑巢引凤 集聚发展

陶瓷特色镇企业多，苏坑工业园区就聚集了近30家企业，它们当中有经验丰富的传统企业，也有正当其时的网红公司。

苏坑工业园区

走进福建荣鑫陶瓷的生产车间，工人在半自动设备前操作着，把陶土放入磨具中，再把压好磨具取出来，有了这些设备，工作效益大大提高……该公司是一家集生产、销售于一体的大型陶瓷手工艺品企业，采用先进制瓷工艺制成各种工艺陶瓷以及日用陶瓷等，产品从永春远销全国各地。

“抓紧去拍。”“秒空了，我们继续。”每天下午2时，友名陶瓷的直播准时开始，主播手持手机沿着仓库的货架、货箱行走，给手机屏幕前的网友们介绍爆款产品。从去年2月入驻工业园区，友名陶瓷通过直播带货的方式销售来自苏坑镇等地的陶瓷产品，产品超过3000多款，短短半年累计线上直播带货1500万元。目前，公司还在扩大经营内容，将打造新模式直播带货中心。

友名陶瓷正在进行直播

“随着陶瓷企业数量的增加，我们还在持续筑巢引凤，推进工业园区标准化建设，未来还将建设园区三期，为陶瓷企业集聚发展提供新平台。”苏坑镇镇长林琪宇告诉记者，三期可开发利用范围约380亩，其中工业用地约226亩，可建设建筑面积约30-37多万平方米的标准化工业厂房。

图为林琪宇

为助力企业转型升级，苏坑镇还积极组织陶瓷产业转型升级领头雁培训会，来自37家企业的陶瓷传统产业的企业主和中层管理人员参加培训。林琪宇表示，苏坑镇将抓好营商环境的服务，做好工业区的党建加邻里中心，做好政务服务工作，做好人才工作室的建设工作，持续为企业提供服务。

广东佛山、潮州、河北唐山、山东淄博、河南长葛是我国的五大陶瓷产区，各个产区所产陶瓷因质量上乘而驰名海内外，然而不同产区所产陶瓷各具特色，品种更是不胜枚举。

广东佛山

佛山是千年的南国陶都，这里汇聚了近千家建筑卫生陶瓷及相关企业，建筑陶瓷年产量超过15亿平方米，卫生陶瓷年产过1300万件。佛山经过20年来的发展，不仅成为中国建筑陶瓷最大的生产制造基地和营销物流中心，也是我国最大的陶瓷机械、窑炉设备、色釉料制造中心，以及围绕陶瓷产业而形成的科研、技术、人才、融资、信息、传媒等完整的产业链，成为中国最大、世界关注的陶瓷产区。

广东潮州

大约在4000年前的新石器时代，潮州先民就已经能够制作颇为精美的印花刻纹硬软质陶器；商周时期就已经能够制作潮州釉陶；到了唐代，已经能够生产可与越窑媲美的青瓷；到了北宋，潮州陶瓷生产已相当兴盛，规模列广东首位，潮城四郊均有烧制外销瓷的窑场，大量精美的潮州宋瓷远销到日本、菲律宾、马来西亚、印尼、巴基斯坦、阿曼、沙特阿拉伯、伊朗、伊拉克、埃及等国家。

世间之事往往如此：分久必合，合久必分；分分合合，聚聚散散。中国建筑陶瓷业也不例外，从目前的发展趋势看，亦由“合”———集众多著名陶瓷品牌之力，产能占中国建筑陶瓷“半壁江山”的佛山，走向“分”———崛起中的山东淄博、福建晋江、四川夹江等产区的建陶产能所占比重日益加大。据来自中国陶瓷工业协会的信息，2006年我国墙地砖产量在35亿平方米左右，{TodayHot}佛山的产量却不到15亿平方米，而拥有500多条生产线的淄博产量却达到5亿平方米，晋江也在3亿平方米以上，夹江、临沂等也分别达到了2亿方。这些数据表明，中国陶业生产格局开始产生新的变化，将从一枝独秀发展为百花齐放。目前，我国陶瓷墙地砖生产区域遍布全国，主要有：广东佛山产区，山东的淄博、临沂产区，四川的夹江产区，山西阳泉，福建晋江，河北高邑，辽宁法库等。

同时，佛山陶企迫于环保、能源、土地、运输、原材料等压力，陶企向外迁移已成定势，有不少陶企已开始向周边地区迁移，而实力强大的陶企甚至扩张到外省区，比如新中源在四川夹江、湖南衡阳投资。另外，各地陶瓷产区加大了在佛山的招商力度，今年就有来自江西、山西、内蒙古自治区、辽宁、{HotTag}安徽等省、区及周边的清远、肇庆等地的招商团信心十足地来佛山陶业招商，招商团的接踵而至，成了2006年佛山陶业界一幅靓丽的风景画。这样，除了晋江、夹江、淄博、临沂这些中国陶业园地的“大花”之外，包括山西阳泉、辽宁法库在内的各地陶瓷工业园等陶瓷园地的“小花”更是蓬勃盛开。

佛山建陶：消？

佛山地区陶瓷业经过十多年的大力发展，目前已拥有陶瓷新旧生产线近千条，生产涉及建筑陶瓷、卫生陶瓷、美术陶瓷、日用陶瓷等多个品种，是全国甚至世界最大产区。佛山陶瓷目前已拥有鹰牌、东鹏、钻石、欧雅、嘉俊、欧神诺、爱和陶、金舵、冠星王、新中源、圣德堡、宏宇等影响越来越大的品牌。

与往年相比，虽说2006年佛山地区的墙地砖产量没有超过15亿平方米，产能在全国建陶业中的比重下降，但其所占的四成左右的份量仍不可小视。同时，佛山陶瓷自有其品牌力的价值。佛山原产地的抛光砖，产品质量档次高，产品质量标准远严于国家标准，产品烧结度好，致密度高，吸水率低（≤0.1%），质感细腻,花纹图案清晰流畅，给人予艺术品的美感。不过，从今年的情况看，佛山陶瓷遇到了来自其他产区，尤其是山东陶瓷的强有力挑战。

山东陶瓷产区根据佛山陶瓷近年来的发展状况，认为抛光砖生产属暴利行业，近年来猛增抛光砖生产线60多条，且今明两年，预计山东、河北、山西、陕西、吉林、辽宁等省新上抛光砖生产线近40余条。由于佛山陶瓷在全国陶瓷行业内成为响当当的名牌产品，故80%的北方陶瓷企业均注册佛山商标，以此与佛山陶瓷分庭抗礼，争夺北方陶瓷市场的半壁江山。今年初，行业中流行着这么一句戏言：“北方投产一条线，佛山关闭四条窑”。

晋江建陶：长！

建陶业是晋江历史最悠久的产业之一。全市现有陶瓷生产企业350多家，从业人员4.3万人，陶瓷年产值70亿元，外墙砖在国内市场占有率达65%，琉璃瓦产品则几乎垄断全国市场。以陶瓷业著称的磁灶镇被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国陶瓷重镇”的荣誉称号。目前，晋江的陶瓷建材业已被列为国家星火区域性支柱产业，与广东佛山、山东淄博、四川夹江并列为全国四大建筑陶瓷生产基地。

晋江是中国品牌之都，晋江陶瓷企业家的品牌意识亦越来越强，2006年以晋江为主的福建建陶界就有9家陶企审报了中国名牌。

名牌产品必须以质量为基础，晋江陶企在产品质量方面严格要求。在国家质检总局网站公布的2006年荣获国家免检产品及生产企业的名单中，福建20家建陶企业榜上有名，其中泉州19家，闽清县1家。分别是：福建华泰集团有限公司“华鸿”、福建晋江豪源陶瓷有限公司“集源”、晋江晋成陶瓷有限公司“晋成”、福建晋江市豪山建材公司“豪山”、晋江市矿建釉面砖厂“美胜”、晋江市内坑社仔顺兴陶瓷建材“彩菱”、晋江市远方陶瓷有限公司“远方”、晋江市永源建材有限公司“联兴”、福建省晋江万利瓷业有限公司“万利”、福建省茂兴建材发展有限公司“玛拉兹”、福建省闽清豪业陶瓷有限公司“图案”、福建南安市华盛陶瓷建材厂“华盛”、晋江恒达陶瓷有限公司“恒达”、晋江南盛陶瓷有限公司“国邦”、晋江前兴陶瓷有限公司“阔兴”、晋江市品质陶瓷建材有限公司“国星”、晋江腾达有限公司“腾达”、晋江远东陶瓷有限公司“信源”、南安协进建材有限公司“协进、三辉”、泉州荣达陶瓷有限公司“荣达”。而远方是唯一一家荣获此项殊荣的专业生产内墙砖企业。

据悉，从去年以来，晋江建陶业就形势一片大好，不断增加新的生产线。2006年，晋江陶业产销两旺，陶瓷总产量达到3亿平方米。

山东建陶：稳！

山东建陶主要集中在淄博和临沂。其中淄博又是全国陶瓷行业门类最齐全的产区，集中了日用陶瓷、建筑陶瓷、工艺美术陶瓷和高技术陶瓷，更有着陶瓷机械设备、陶瓷新材料、陶瓷原辅料和陶瓷装饰材料等门类齐全的陶瓷产业体系。淄博市的建筑陶瓷发展迅速， 已成为全国四大建材基地之一，共有建陶企业近300家，生产线近500条，其中具有国内先进水平的有百余条，占总生产线的20%。涌现出以皇冠集团、常鑫集团、东岳集团、城东集团、耿瓷集团、狮王陶瓷、强冠陶瓷、齐鹏陶瓷为主的一批大型本土企业，这些企业的生产装备先进、技术水平高、规模优势明显，已构成淄博建陶的中坚力量。以山东东鹏、山东亚细亚、博艺陶瓷、山东百度为首的投资生产企业，构成了佛山、上海等地企业北方的生产基地，为进一步开拓北方市场，打下了良好的基础。

山东省作为国内第二大陶瓷产区，不仅有着覆盖东北、华北、华东及西部地区的区位优势，更因为山东陶企的生产装备情况还要稍稍好于佛山企业，山东陶企的生产线从压砖机、窑炉、抛光砖全部采用国际国内名牌陶机生产厂商。优良的设备性能为山东陶企的产品质量提供了强有力的保障。抓生产，山东陶企是有办法的，山东陶企欠缺的是产品市场的营销建设。

据悉，2006年山东陶业界形势一片大好，陶企亦呈现出产销两旺之势。今年山东墙地砖生产量达到7亿平方米，占全国总产量的20%。

夹江建陶：！

陶瓷业是夹江经济的支柱产业。到目前为止，拥有“西部瓷都”之誉的四川省夹江县已形成了以民营经济为主体、具有鲜明地方特色的建陶产业集群，共拥有建陶企业110多家，生产线380多条，90余家配套企业及160余家外来相关企业的经营、服务、办事机构。夹江已成为中国西部最大的建陶生产基地和销售中心，是中国的四大墙地砖生产基地之一。

夹江陶瓷产品质量在稳步提高，夹江人的品牌意识也在日益增强。2006年11月28日，国家质量监督检验检疫总局公布了2006年度国家免检产品及生产企业名单，四川共有6家陶企的13个品牌榜上有名，它们分别是四川新中源陶瓷有限公司拥有的巴丹、天伟、圣卡、珠江四大品牌全系列；四川建辉陶瓷有限公司拥有的建辉、欧罗兰、宇嘉、皇家马四品牌全系列；四川米兰诺陶瓷有限公司生产的米兰诺墙地砖系列； 四川新万兴瓷业有限公司生产的万茂墙地砖系列； 四川威远白塔新联兴陶瓷集团有限公司生产的白塔牌45×45至800×800的干压陶瓷砖系列；四川南充市维康陶瓷有限公司生产的维康荣欣高档釉面装饰砖系列。12月22日，夹江县人民政府在成都为六家陶企的13个免检品牌召开新闻发布会，大大提升了夹江建陶的知名度。

据悉，夹江陶瓷和山东陶瓷一样，2006年也是产销两旺，有的产品还供不应求，墙地砖年总产量达到2亿平方米。