青花瓷 的 制作工艺流程？ 谢谢。
每一件青花瓷从揉泥到烧造完成，经历几十道工序数十个技术关键点，都出自一系列艺人经年累积的技艺，经历一笔一划的精心绘制，即使是相似的内容也每具有自己独特的生命。
青花瓷的制作工艺流程：
一：揉泥，目的是在于排空掉泥料中的气泡，这样来使泥料进一步紧致效果。如果少了这一道工序，会容易出现坯体中形有气泡，如果坯体过于干燥的话，在烧制的时候容易破裂变形。
二：做坯，传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，来供后期制作印坯的时候使用。
三：印坯，做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。
、四：利坯，是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。
五：荡里釉，釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）采用传统的荡釉法，外釉采用浸釉法。
六：画坯，荡好内釉的坯，进入画坯工序。
七：施外釉，绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。
八：写底款、施底釉。
九：烧制，需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放，并留出合理的火道烟道，否则会导致烧制失败。
十：开窑，经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。
十一：成品
参考资料：百度百科—青花瓷
1、原料：主要成分为粘土(可分为黑泥提高制品可塑性白泥提高制品白度)和沙子(主要成分为SiO2，用于提高制品产品的强度等)
2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子
3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合
4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性
5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。
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高温瓷像制作全过程，从网上搜索到的，去百度视频搜索“高温瓷像制作全过程”都有的，希望可以帮到你：有帮助的记得帮我加分，谢谢！
主要是介绍高温瓷像制作的全个过程，现场版本的拍摄，声音未作处理，下面介绍高温瓷像制作全个过程所需要的技术要点：
高温瓷像制作全过程
1. 瓷片前期处理
a) 用清水擦干净，然后放到预热箱烘干，温度大概100度左右
2. 瓷片放上打印机打印
a) 摆放好位置，托盘推到最后，齿轮复位
b) 开始打印黑色通道，打印预览选择顶端为“0”左边根据图像需要调节，通常为1
c) 纸张选择“涂层纸”，打印质量选择“最佳质量”。
d) 确定打印，然后把瓷粉放到预热箱里利用余温预热粉，保持干燥。
3. 打印完毕后上黑色粉（打印顺序是：黑色-青色-黄色-洋红）
a) 这个时候首先观察瓷板上的墨水多少，利用反光可以观察，如果墨水太多了，可以放到预热箱烘干一下，目的是不容易扫粉掉色，吸附能力更好。
b) 从预热箱里拿出粉，扫粉，是粉走在前面，来回两次
c) 用毛扫把多余的粉扫掉，然后用棉花同样把多余的细粉也扫掉
d) 扫掉后就可以放到预热箱里再次预热，准备青色打印。
4. 重复打印黑色步骤的工作，来打印青色、黄色、洋红
a) （打印顺序是：黑色-青色-黄色-洋红）必须要按照顺序可以。
b) 打印完毕后就可以上800度烤箱烧
c) 800度 烤箱温度控制在780-830之间，时间在35-50分钟左右
d) 烧完立即停电，然后等待30分钟把炉盖打开一点点，这样普通的建筑瓷砖也不容易爆裂，然后再等30分钟把次片拿出来，这样就完成了瓷像制作的过程。
如果看不到的请打开下面的视频：（在百度视频里搜索高温瓷像制作过程也可以看到）
瓷像制作全过程视频录象网址：http://v.youku.com/v_show/id_XMTk3MDg2MjA0.html
1、表面清理。
2、锅炉外部炉体修补，表面清理，有效清除灰垢、浮绣等杂物等。
3、打磨作业，采用角磨机对所喷涂壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物，在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。
4、粘贴陶瓷。
5、焊接，把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圈，再用陶瓷帽粘贴在五金件的面面。
6、检测厚度。
7、自检，粘贴耐磨陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。
