潍坊日月耐磨材料有限公司怎么样?
简介:潍坊日月耐磨材料有限公司成立于2010年06月25日,主要经营范围为不定型耐磨、耐火材料的销售及施工、耐火保温材料的销售及施工、浇注料、炮泥、耐磨陶瓷片销售(以上经营范围均不含国家规定限制或禁止经营的项目等。
法定代表人:刘明
成立时间:2010-06-25
注册资本:100万人民币
工商注册号:370701200000341
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:潍坊市潍城区润扬新城6-10号房
在一个国家的文化文明里,文字是非常重要的一部分,正因为有了文字,更多的历史文明才能被传承至今。在学习历史的时候,很多人都知道中国最早的文字是甲骨文,但是在山东莒县却发现了一种比甲骨文还要早的文字,这就是日月山大口尊。
莒县具有非常悠久的历史文化,这也为孕育出日月山大口尊打下了基础,在民间的顺口溜中,有这样的一句话“莒县有三宝,羊汤、银杏和苏老”。这位苏老就是发现日月山大口尊的人物,1973年发现的大墓葬群就是在他洗手的时候洗出来的,事情是这样的,苏老是莒县文化馆的老馆长,有一天他在陵阳河边洗手的时候,摸到了一片陶瓷片,就是这小小的一片陶瓷片,才使考古人员发现了这一系列的墓葬群。
1960年的春天是异常干旱的一年,莒县的老百姓日夜期盼着下雨,在初夏时节不下则已,一下就下了个痛快,莒县下起了暴雨,而暴雨又引发了山洪。这场洪水冲出了日月山大口尊,在洪水中冲出了三个大的陶瓷罐,在这些陶瓷罐上刻了一些非常奇怪的文字。
这几个陶瓷罐的形状非常的奇怪,形状就像大炮弹一样,当地的老百姓都说这是洪水冲出来的大炮弹。所以从外形上来看,这应该是不是日常的生活用品,而是一种可以代表身份的陪葬品。在当时我国对于这方面的研究还比较的欠缺,被洪水冲出的大陶罐就一直被搁置了,1971年在北京的故宫举办了出土文物展,从这个时候开始,中国博物馆的工作才开始慢慢复苏。
这场文物展真可谓是让人大开眼界,数不尽的国宝文物展现在了大家的眼前,苏老得知这次文物展以后非常的兴奋,只身一人带着数百斤重的大陶罐去往了北京,没想到在这次宝物荟萃的展览中,这三个“大炮弹”吸引了专家们的目光。
吸引专家们的并非陶罐的本身,而是陶罐上奇怪的刻字,刚开始的时候大家都只以为是一些简单的刻画,后来随着研究的深入,大家惊奇的发现这些竟然是一些非常早期的文字,如果要追溯起历史来,想必比甲骨文还要早许多。
陶罐上的文字并不是一个偶然的现象,在安徽,南京,诸城都发现了类似的文字,这让专家们十分的兴奋,这到底是一种什么符号呢。后来随着研究的深入,专家得出这应该是某一地区人们通行的信号,古语有云“山上有明月,月上有太阳”,由此看来陶文极可能是氏族部落的标志,专家给这些文字信号命名为“日月山”。
文字在文明发展史上具有重要的意义和重要标志,此文字一经发现,在历史考古圈引起了不小的轰动,直接把中国的文字历史向前推动了一千多年,不得不令人兴奋。
好,陶瓷刹车片的优点:
1,陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损,但是陶瓷不会出现这种情况,而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大,安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音,在使用的时候更加舒适。
2,制动能力好不好主要看摩擦系数,这个大家可能都不是很清楚,在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。陶瓷有耐高温的作用,所以摩擦系数不会经常变,而且在使用的时候不用担心因为高温不好使的情况。它的稳定性非常好。
3,使用寿命长,美观度还不会变,使用的时候没有划痕,而且他的配方独特,也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。
4,具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。而且散热快不会影响制动。
5,普通刹车片热衰退性的低,高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟,甚至丧失制动效果安全系数低,陶瓷的更加安全。
陶瓷刹车片最好,多用于高性能跑车。
陶瓷刹车片相比其他类型的刹车片有如下的优点:
(1)陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料,制动力大,但是磨损大,而且易出现噪音。安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。因为陶瓷刹车片中不含金属成份,所以就避免了传统金属刹车片与对偶件(即刹车片与刹车盘)相互磨擦的金属嚣叫声。
(2)稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料最重要的性能指标,关系刹车片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料不成熟,摩擦系数太高造成制动过程中方向失控、烧片、刮伤刹车盘等不安全因素。即使刹车盘的温度高达到650度时,陶瓷刹车片的摩擦系数仍在0.45-0.55左右,能保证车辆具有良好的刹车性能。
(3)陶瓷具有较好的热稳定性和较低的热传导率,良好的耐磨性。长期使用温度在1000度,此特性使陶瓷可适合各种高性能制动材料的高性能要求,可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求。
(4)具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。摩擦材料制品在装配使用之前,有需进行钻孔、装配等机械加工,才能制成刹车片总成。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度,以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。
(5)具有很低的热衰减性。无论M09号料的第一代陶瓷产品还是TD58的第四代陶瓷刹车片,仍然能保证车辆具有良好的刹车性能,以保证安全,刹车片热衰减的现象很小。
(6)提升刹车片的性能。因陶瓷材料的散热快的缘故,所以用于刹车的制造中,它的摩擦系数都要高于金属刹车片的摩擦系数。
(7) 安全性。 刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性。普通刹车片热衰退性的低,高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟,甚至丧失制动效果安全系数低。
(8)舒适性。在舒适性指标中,车主往往最关心的是刹车片的噪音情况,其实噪音也是 普通刹车片长久以来无法解决的问题。噪音产生于摩擦片与摩擦盘之间的非正常摩擦,其产生的原因非常复杂,制动力、刹车盘温度、车辆速度以及气候条件都有可能是噪音产生的原因。
此外噪音在制动起始、制动实施和制动释放三个不同阶段产生的原因是不一样的。如果噪音频率在0~550Hz之间,车内是不会感觉到的,但如果超过800Hz,车主就能明显感觉到制动噪音。
(9)优良的材质特性。陶瓷刹车片采用的大颗粒石墨/黄铜/高级陶瓷(非石棉)和半金属等高科技材料具有耐高温、耐磨、刹车稳定、修复伤刹车盘、环保、无噪音使用寿命长等优点,克服了传统刹车片的材料和工艺上的缺陷是目前国际上最尖端的高级陶瓷刹车片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增强性好,也可降低刹车片的对偶磨损和噪音。
(10)使用寿命长。使用寿命是大家非常关注的指标,普通刹车片的使用寿命在6万公里以下,而陶瓷刹车片的使用寿命在10万公里以上。那是因为陶瓷刹车片采用的独特配方材料只有1到2种含静电的粉末,其他的材料都为无静电的材质,这样掉粉就会随车辆的运动而被风带走,不会粘附在轮毂上影响美观了。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。使用陶瓷刹车片后,在刹车盘上不会出现刮槽(即划痕),延长了原车刹车盘20%的使用寿命。